公司安全檢查表格范本

1、揚(yáng)州五亭橋缸套有限公司全檢查制：于春華核： 準(zhǔn)：受控狀態(tài)： 受控編號：發(fā)布日期：實(shí)施日期：目錄1、公司級安全檢查表2、分廠級安全檢查表3、工段（班組）級安全檢查表4、崗位工人日常安全檢查表 5、管理人員巡回安全檢查表6、電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表7、防火防爆及消防安全檢查表8、壓力容器、壓力管道安全檢查表9、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表10、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表11、機(jī)械設(shè)備安全檢查表12、季節(jié)性安全檢查表歡迎共閱13、監(jiān)測儀表安全檢查表14、廠房、建筑物安全檢查表15、節(jié)假日安全檢查表公司級安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證

2、，查 為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以 制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市 / 區(qū)安監(jiān)內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或 據(jù)）1工藝管 理1、崗位操作人員 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作 記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。 2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相 關(guān)手續(xù)。 3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2

3、設(shè)備管 理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到 位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。 3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無 振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝 置及重 點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各 監(jiān)測報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)， 并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管 理嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，落實(shí)防火、防水、防小動(dòng)物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好， 照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、

4、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常， 無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查， 有測試報(bào)告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管 理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時(shí)處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活， 出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水 帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點(diǎn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，查看現(xiàn)場歡迎共閱消防水管保溫良好。6化學(xué)品 管理化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲(chǔ)存地點(diǎn)和儲(chǔ)存方式是否符合有關(guān)規(guī)定， 使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護(hù)

5、措 施是否落實(shí)到位，廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物是否進(jìn)行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè) 施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計(jì)、壓力表完 好且均在檢驗(yàn)期內(nèi)，遠(yuǎn)傳信號良好，上下限報(bào)警正常。各聯(lián)鎖裝置運(yùn)行 正常，且定期試驗(yàn)。各儲(chǔ)罐區(qū)防火堤、防護(hù)堤完好，各部位易燃?xì)怏w、 有毒氣體泄漏報(bào)警裝置運(yùn)行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安 全裝置時(shí)刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼 吸器、防化服等設(shè)備完好有效，且定期維護(hù)。查現(xiàn)場及記錄8廠房建 筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 距

6、不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛 施完好。地溝及地溝蓋完好無損。間查現(xiàn)場設(shè)及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄歡迎共閱分廠級安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確 保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危 險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安保部處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)

7、容見檢查項(xiàng)目計(jì) 劃每月至少檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或依 據(jù)）檢查評價(jià)符 合不符合及主要 問題1職 責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公 司安全 生產(chǎn)責(zé) 任制檢 查。檢查人：檢查時(shí)間：歡迎共閱2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況； 檢查工藝管線及 工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、 腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、 過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安 全操作 法檢查 現(xiàn)場和 記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、 運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況， 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異 常響聲

8、，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠， 輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)， 潤滑油的油質(zhì)變化情況； 檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)； 檢查溫度、 壓力、阻力、 流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公 司有關(guān) 要求及 安全操 作規(guī)程 檢查現(xiàn) 場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電 壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、 是否齊全。檢查現(xiàn) 場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次 表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。 在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表 有什么變化，有無銹蝕、松

9、動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn) 場6現(xiàn)場管 理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求， 各種通道是否暢通無阻， 應(yīng)急燈具是否齊全可靠， 氣防用具是否定期維 護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確 保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開， 作業(yè)場所不得住人； 將有害作 業(yè)與無害作業(yè)分開， 高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。 可能發(fā)生急性職 業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、 報(bào)警設(shè)施、 沖洗設(shè)施 及防護(hù)急救器具專柜， 柜內(nèi)設(shè)施齊全。 設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)查現(xiàn)場查記錄歡迎共閱情況。7安全教 育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容

10、、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六 個(gè)月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。 查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn) 場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場 查記錄8關(guān)鍵裝 置及重 點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場 查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí) 用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè) 許可證10警示標(biāo) 志對本車間易燃易爆、 有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況； 檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)

11、場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn) 場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍， 施工是否影響正常操作， 是否按照企業(yè)的 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn) 場歡迎共閱檢查與責(zé)任制掛鉤 記歡迎共閱工段（班組）級安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以 確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害 與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理

12、得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每周檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1勞動(dòng)紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化 情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線 有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況； 檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、 過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操 作法檢查現(xiàn) 場和記錄檢查人：檢查時(shí)間：歡迎共閱3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn) 部件是否有異常響聲，裸漏的

13、運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可 靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢 查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否 在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有 關(guān)要求及安 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否 增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電 機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓 等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、 配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有 關(guān)要求及安 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和 內(nèi)

14、在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng) 等潛在危險(xiǎn)。依據(jù)公司有 關(guān)要求、安 全操作規(guī)程 檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處 于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記 錄7安全教育查開展班組安全活動(dòng)情況，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、查現(xiàn)場查記 錄歡迎共閱簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況 , 崗位練兵的完成情 況等。8關(guān)鍵裝置 及重點(diǎn)部 位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào)車間。查現(xiàn)場查記 錄9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外

15、來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是 否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制 掛鉤記 錄歡迎共閱管理人員巡回 安全檢查表目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件， 與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全。以制定整改措施，消除或控制隱患和有害要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每日檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

16、檢查方法 （或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1工藝檢查工藝管線有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、 堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不 到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操 作法檢查現(xiàn) 場和記錄2設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可 靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，檢查靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是 否良好。依據(jù)安全操 作規(guī)程檢查 現(xiàn)場3電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動(dòng)是否 增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電 機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室依據(jù)

17、安全操 作規(guī)程檢查 現(xiàn)場檢查人：檢查時(shí)間：歡迎共閱門窗、玻璃、及安全防護(hù)措施是否齊全。4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否 符合要求各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，消 防設(shè)施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻 處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。可能發(fā)生 急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、 報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。查現(xiàn)場5安全教育查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場 前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記 錄6關(guān)鍵裝置 及重點(diǎn)部 位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好，安全 監(jiān)

18、控設(shè)施運(yùn)行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記 錄7作業(yè)證檢查公司員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土 作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)， 作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可 證8警示標(biāo)志對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完 好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警 示標(biāo)志的情況進(jìn)行檢查。查現(xiàn)場9其它檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊(duì)伍，施工是否按照國家和企業(yè) 的有關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行施工。查現(xiàn)場查記 錄歡迎共閱檢查與責(zé)任制掛 鉤記錄歡迎共閱電氣設(shè)備（專業(yè)） 安全檢查表目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、 有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確 定隱

19、患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與 危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程 等電業(yè)法規(guī)； 做好系統(tǒng)模 擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、 操作票、 臨時(shí)用電

20、票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、 事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故 記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。查操作票 證和記錄2變配電間 管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防 火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參查現(xiàn)場管 理檢查人：檢查時(shí)間：歡迎共閱數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求， 各種保護(hù)接地、 接零是否 正確可靠，是否合格； 3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全； 4、配電柜防護(hù)是否符合安

21、全要求； 5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否 正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主 要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案； 3、各種電氣設(shè)備是否完好； 4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況； 5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和 安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線有無斷股， 低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象， 塔桿、拉線是否完好，是否過負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場管 理及設(shè)施4防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備

22、絕緣靴、絕緣手套及其它安全 防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場防 護(hù)用品管 理檢查與責(zé)任制掛 鉤記錄歡迎共閱防火防爆及消防安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱 患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因 素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有 關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單

23、位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào) 告。告。內(nèi) 容見檢查項(xiàng)目計(jì) 劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或依 據(jù)）檢查評價(jià)符 合不符合及主要 問題1廠區(qū)及 建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明； 5、各種照明設(shè)施是否完好； 6、階梯、地面等是否完好； 7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場 設(shè)施歡迎共閱2生產(chǎn)工 藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程， 生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； 對可能 發(fā)生的

24、異常情況有無應(yīng)急處理措施；查操作 規(guī)程及 記錄3消防設(shè) 施1、有無火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn) 場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求； 2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好； 3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)； 4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是 否符合防火防爆要求； 5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)； 6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求； 7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧?可燃物放空管等有無避雷設(shè)施、是否

25、完好； 8、氣瓶的放置是否符合安全要求； 9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有 無檢測報(bào)警設(shè)施； 10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè) 證票5生產(chǎn)裝 置與設(shè) 備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備， 有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的 預(yù)防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好； 5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好； 6、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場 管理歡迎共閱6安全管 理1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如

26、何； 2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何； 3、是否進(jìn)行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理； 4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何； 5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料 及現(xiàn)場檢查與責(zé)任 制 掛鉤記 錄歡迎共閱壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、 有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和 不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或 控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)

27、品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公 司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）檢查評價(jià)符 合不符合及主要 問題1嚴(yán)格壓力容器、壓 力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用 3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測（查檢測報(bào)告） 4、類管道每 36 年至少進(jìn)行一次檢測查看安全閥 臺(tái)賬和檢驗(yàn) 資料，現(xiàn)場 查看外觀和 標(biāo)識2壓力容器周期檢 驗(yàn)1、安全狀況等級為 12 級的，每

28、隔 6 年至少檢驗(yàn)一次； 安全狀況等級為 34 級的，每隔 3 年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn) 行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺(tái) 賬、檔案3壓力容器操作人 員的安全教育與 持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記 錄，現(xiàn)場查 看歡迎共閱4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作 3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案 4、對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記 錄，現(xiàn)場查 看檢查與責(zé)任制掛鉤記錄歡迎共閱危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間

29、：目的對危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措 施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公 司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或依 據(jù)）檢查評價(jià)符

30、合不符合及主要 問題1一書一 簽1、按照規(guī)定對屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記， 編寫安全技術(shù)說明書 與安全標(biāo)簽，對不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。查現(xiàn)場 查供應(yīng)歡迎共閱使用1、2、3、4、5、6、7、車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存 放量；生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn) 存放在一起；爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量， 剩余要及時(shí)退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措 施、防護(hù)措施等；壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，

31、且不低于0.05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、 防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場 查記錄歡迎共閱儲(chǔ)存1、2、3、4、7、8、應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量； 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、 一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫； 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo) 準(zhǔn)要求；甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火 方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名 稱、性質(zhì)和滅火方法；甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人； 庫房工作人員在每

32、日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全 方可離開；易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。 保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用后，品、用具； 罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井， 并在出口管上設(shè) 置切斷閥； 10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定， 壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好； 11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防 爆電器； 12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)， 不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、 電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不 燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。9、其液位計(jì)

33、、查現(xiàn)場 查記錄歡迎共閱5裝卸運(yùn) 輸1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員， 應(yīng)對所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì) 和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù) 用具；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的 裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化 學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜 止等操作；5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記 錄歡迎共閱危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間：目 的對危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺

34、陷等進(jìn)行查證，查找不隱患或有害、危險(xiǎn)因因素素，或確缺保陷生存產(chǎn)在安狀全態(tài)，使以企及業(yè)它符們合轉(zhuǎn)化危為險(xiǎn)事化故學(xué)的品條從件業(yè)，單以位制安定全整標(biāo)改準(zhǔn)措化安全因素和不安全行為，以確定 施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn) 規(guī)范的要求。要 求關(guān)單位按處照理，危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有 暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告。內(nèi) 容見檢查項(xiàng)目計(jì) 劃每月不少于一次檢查序 號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或依 據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要 問題1防火防爆1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、 建筑物等防火間距

35、是否符合規(guī)定要 求； 2、儲(chǔ)罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺(tái)、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場歡迎共閱3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會(huì)對人員或相鄰儲(chǔ)罐及其他可燃物構(gòu)成 威脅；3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否有異常震動(dòng)；6、液面計(jì)有無防護(hù)措施；7、是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn)；查現(xiàn)場 及有關(guān) 資料4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆” ；2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5

36、、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場 及有關(guān) 資料檢查與責(zé)任制掛 鉤 記錄歡迎共閱機(jī)械設(shè)備安全檢查表目的對生產(chǎn)過程中使用機(jī)械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為， 以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有 害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取

37、有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公 司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或依 據(jù)）檢查評價(jià)符 合不符合及主要 問題1手持電動(dòng) 工具1、手持電動(dòng)工具安全防護(hù)措施齊全、完好。2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部 位接漏電保護(hù)器。3、使用時(shí)，旋緊部位必須按照要求達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固，不得出 現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的 表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動(dòng)工具工作部位工作時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進(jìn)行作業(yè)， 防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)

38、部位旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時(shí)，工作人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。查看現(xiàn) 場檢查人：檢查時(shí)間：歡迎共閱電、氣焊設(shè)備1、電焊機(jī)必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分 在屏護(hù)罩內(nèi)。2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨(dú)立的專用電源開 關(guān)。3、電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可 靠，隔熱層完好。電焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。 禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗(yàn)期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持 5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與

39、4、5、6、7、8、動(dòng)火點(diǎn)的安全距離保持 10 米以上。 9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要10、 求。11、 火、 放。12、13、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明 熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場歡迎共閱起重機(jī)械檢查與責(zé)任制掛鉤記錄1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂 等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷 不得焊補(bǔ)，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固

40、，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀 畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動(dòng)性能 的缺陷或油污。開閉靈活，制動(dòng)平衡可靠。 制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損， 凹凸不平度不得大于 1.5 ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃 痕。5、6、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。 軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗(yàn)期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。操作人員持證上崗。8、查看現(xiàn) 場查記錄檢查時(shí)間：季節(jié)性安全檢查表目的檢查人：針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)， 對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、 有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證， 查找不安全因

41、素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件， 以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。歡迎共閱要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí) 通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技 術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每季度不少于一次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 （或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1春季安全檢 查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、 漏為重點(diǎn)， 對生產(chǎn)及

42、安全設(shè)施進(jìn)行檢查。 對各防雷 設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進(jìn)行檢查。 機(jī)電儀車間對全公司的廠房建筑物、 高大設(shè)備、 盛 裝易燃、 易爆化學(xué)品的容器的防雷接地， 防靜電接 地進(jìn)行檢測， 要求防雷接地電阻小于 4歐姆。防靜 電接地電阻小于 100 歐姆。檢查各工藝閥門、 管道 的保溫及有無結(jié)凍情況， 如有異常， 要求有關(guān)單位 及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查2夏季安全檢 查夏季安全大檢查以防暑降溫、 防洪防汛為重點(diǎn)對生 產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。 要求各車間對本部門的風(fēng) 扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵的冷卻水，特別是貯存閃點(diǎn)較 低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)， 確保其 順利度夏、 保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作， 組織

43、防洪 搶險(xiǎn)隊(duì)伍演練， 配備防洪防汛物資， 如沙袋、鐵锨、 排水泵等。 對易進(jìn)水的配電室、 廠房等檢查其防水 設(shè)施的完好情況， 基建管理對廠房的防水浸泡情況 進(jìn)行檢查， 對查出的不符合項(xiàng)， 要求有關(guān)部門及時(shí) 整改。現(xiàn)場檢查歡迎共閱3秋季安全檢 查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。要 求各部門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、 滅火器、 消防通道的暢通、 消防通訊的暢通等情況 進(jìn)行認(rèn)真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警 事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換， 保證其 在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫 情況，對不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改。現(xiàn)場檢查4冬季安全檢 查冬季安全大

44、檢查以防火、 防爆、防中毒、防凍防凝、 防滑為重點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情 況，數(shù)量配備情況， 管道及閥門的保溫和是否結(jié)凍 等情況認(rèn)真檢查。 對可燃?xì)怏w報(bào)警儀、 有毒氣體報(bào) 警儀的完好狀況進(jìn)行檢查。 檢查防毒面具、 空氣呼 吸器等氣防設(shè)施的配備及完好情況。 對密閉性較好 的操作室、 廠房的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查， 防止有毒及 易燃、易爆氣體積聚。 對設(shè)備管道及儀表伴熱的保 溫情況進(jìn)行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、 鋼制斜扶梯和各操作平臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 看有無結(jié) 冰現(xiàn)象， 以防滑到或高處墜落事故的發(fā)生。 檢查各 配電室防小動(dòng)物入室措施的落實(shí)情況。 查出不符合 項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)

45、場檢查檢查與責(zé)任制掛鉤 記錄歡迎共閱監(jiān)測儀表安全檢查表目的對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為， 以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害 與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有 關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告。內(nèi) 容見檢查項(xiàng)目計(jì) 劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方 法（或 依據(jù)）檢查評價(jià)符 合不符合及主要 問題1儀表管理（1）認(rèn)真落實(shí)儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，保證自控 率在 90%以上，使用率和完好率在 95%以上； （2）一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。查看記 錄及現(xiàn) 場2聯(lián)鎖保護(hù)（1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗(yàn)記錄、臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料 齊全