六層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、六層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一、工程概況 本工程為*范學(xué)院外語電教樓工程，由*市建筑設(shè)計院設(shè)計，座落于*師范學(xué)院，主要功能為辦公用房、教室。建筑面積為9340m2，六層框架結(jié)構(gòu)，平面為工字形，總長74.34m、寬41.34m、總高22.5m。1、基礎(chǔ)基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁。基礎(chǔ)持力層為粘土，承載力為240Kpa，基礎(chǔ)為C20，基礎(chǔ)梁砼為C25、墊層砼為C10，隔墻為MU10紅磚M5混合砂漿砌筑。2、主體結(jié)構(gòu)本工程為現(xiàn)澆框架梁、柱，板為現(xiàn)澆板和預(yù)應(yīng)力空心板，墻體外墻為M5混合砂漿紅磚砌體，內(nèi)隔墻為M5混合砂漿無眠空斗墻?，F(xiàn)澆構(gòu)件砼為C25。3、裝飾樓地面：辦公室、教室為普通水磨石地面，門廳、

2、樓梯、走廊、為彩色鏡面水磨石地面，衛(wèi)生間為防滑地面磚。內(nèi)墻及頂棚：衛(wèi)生間貼200300瓷片到頂，其它房間內(nèi)墻及頂棚均為18厚1：3石灰砂漿上刮仿瓷涂料三遍，走廊、樓梯間為1.5m高水磨石墻裙。外墻裝飾：為水泥砂漿底，面為仿真漆，門廳柱和外柱同為仿真漆。門窗：鋁合金玻璃幕墻、鋁合金窗，高級木門。4、屋面防水20厚1：2.5水泥砂漿找平層、干鋪100厚水泥珍珠巖板，水泥爐渣找坡， 20厚1：2.5水泥砂漿找平層、二層三元丁橡膠卷材、彩條布一層，40厚剛性防水層。5、水、電安裝給水：給水管道大于DN80采用熱鍍鋅鋼管，其余PPC給水管，室內(nèi)排水管為UPVC管。衛(wèi)生設(shè)備為平蹲式大便器。室內(nèi)消防為SN6

3、5，室外設(shè)一組消防水泵結(jié)合器，一組室外消防栓。各種井池分別為：化糞池、檢查井、水表井、閥門井。電：電源由主入口經(jīng)銅芯絕緣電纜引到配電屏，然后自配電屏沿墻送到各用電單位，電源零線在每層應(yīng)重復(fù)接地。室內(nèi)電氣線路采用銅芯塑料絕緣導(dǎo)線穿管暗敷，埋管均為PVC管，所有插座線路不小于BV-2.5。防雷：本建筑為三類防雷建筑，工作接地和保護接地采用共同接地方式。二、施工條件本工程場地平整，地處湘潭師院院內(nèi)，交通便利，水、電均接入現(xiàn)場，拆扦工作已完成，具備施工條件。三、承包范圍按提供的設(shè)計施工藍圖和有關(guān)說明，承包范圍為土建和水電安裝工程，采用包工包料形式。四、工程特點1、本工程平面形狀為工字形，單層施工面積較

4、大，建筑材料水平運距較長。2、工程質(zhì)量要求高，鋼筋砼結(jié)構(gòu)及屋面、衛(wèi)生間的防水，為工程施工的重點；施工時重點把好質(zhì)量關(guān)3、本工程處于湘潭師院院內(nèi)，為確保正常教學(xué)，現(xiàn)場文明施工要求高。4、本工程施工時做好各部位的安全防護工作，真正做到安全施工。五、施工目標 根據(jù)我公司類似工程經(jīng)歷，多年施工經(jīng)驗，決定將本工程作為我公司2002年度的創(chuàng)優(yōu)和形象工程，將投入施工經(jīng)驗豐富的施工人員、優(yōu)秀管理人員、全新的周轉(zhuǎn)材和施工機具，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)確保本工程達到以下各施工目標： 1、工程質(zhì)量確保達到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準的省優(yōu)工程，確保芙蓉獎。并實行工程質(zhì)量終身制。 2、工程工期根據(jù)現(xiàn)行工期定額和我公司類似工程經(jīng)

5、歷，確定本工程工期為298天（日歷天）。 3、施工現(xiàn)場安全加強安全管理與安全防護，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故月頻率控制在1.5以下。 4、施工現(xiàn)場文明維護校區(qū)環(huán)境及綠化環(huán)境，嚴格按省建筑施工現(xiàn)場綜合考評標準施工。 5、工程服務(wù)確保業(yè)主滿意，并實行服務(wù)承諾制。在交工后實行定期回訪制度。六、施工組織機構(gòu)與管理1、我公司將本工程列為公司重點工程和形象工程，采取項目法施工，選派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目付經(jīng)理、安裝付經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、預(yù)算員、材料員。2、項目班子職責(zé) 項目經(jīng)理全面負責(zé)各項施工目標，并分管成本目標和服務(wù)目標。 生產(chǎn)

6、副經(jīng)理分管工期、安全、文明施工目標，負責(zé)現(xiàn)場施工組織及文明安全措施的制定及負責(zé)材料供應(yīng)及后勤保障工作。 技術(shù)負責(zé)人分管質(zhì)量目標，并負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作。 安裝副經(jīng)理負責(zé)水衛(wèi)、電氣 安裝及與土建施工的聯(lián)系。3、與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計方的配合 進場以后會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計方對圖紙進行圖紙會審。 建筑物測量定位放線須邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，測量成果應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理簽字。 施工中發(fā)現(xiàn)問題馬上通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方及質(zhì)監(jiān)，及時處理，準確提供各項技術(shù)資料。 結(jié)構(gòu)砼澆搗前須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計三方參加驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。 基礎(chǔ)施工完后須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計方進行驗收，并盡快回

7、填土方。 工程裝飾前須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計方對工程主體進行驗收。 工程竣工后邀請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計方對工程對工程進行竣工驗收。七、新技術(shù)應(yīng)用為了加快工程進度，全面提高工程質(zhì)量，降低工程成本，提高施工科技含量，結(jié)合本工程具體情況，擬采用以下新技術(shù)：1、新型模板應(yīng)用技術(shù)。采用覆膜竹夾板作模板。2、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)。3、企業(yè)的計算機應(yīng)用和管理技術(shù)。采用CAD、PROJECT、夢龍等軟件應(yīng)用于：施工網(wǎng)絡(luò)、施工管理、鋼筋下料、技術(shù)資料等管理。4、粗鋼筋連接技術(shù)，16以上豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。5、衛(wèi)生間及屋面防水新技術(shù)。衛(wèi)生間采用專用衛(wèi)生間施工工法施工，屋面采用微膨脹砼

8、技術(shù)施工，可保證衛(wèi)生間及屋面不滲漏。八:施工順序1、遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進行”的總施工原則。2、為加快工程進度，充分利用各施工面，室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾及樓地面工程從上至下施工流向；采用先墻頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。九、主要機械設(shè)備的選擇為加快工程進度，提高機械化程度，垂直運輸采用一臺QT120塔吊,吊運紅磚、砂漿、砼、裝飾材料及機具設(shè)備。砼量較大擬采用二臺JZ500砼攪拌機攪拌砼，砂漿攪拌采用二臺HD2000砂漿攪拌機，鋼筋加工設(shè)備一套，包括鋼筋冷拉機、切割機、對焊機、彎曲機等。主要

9、設(shè)備參數(shù)詳下表：QT120塔吊起重力矩（KN.m） 最大幅度（m） 起重載荷（KN） 起重高度（m） 起升（m/min） 變幅（m/min） 回轉(zhuǎn)（r/min）1200 50 16 705 5-20 12.24 0.53JZ500型砼攪拌機：出料量（L） 進料容量（L） 工作循環(huán)次數(shù)（h） 拌筒轉(zhuǎn)速（min） 生產(chǎn)率（m3/h） 電機功力（KW） 水泵功力（KW）500 760 40 145 1518 5.5 0.55HD2000型砂漿攪拌機：容量（L） 葉片轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 攪拌時間（分鐘） 生產(chǎn)率（m3/h） 配套電機功率（KW）200 3032 2 3 3GW40型鋼筋彎曲機：彎曲鋼筋直徑

10、（mm） 鋼筋抗拉強度（Mpa） 彎曲速度（r/min） 工作盤直徑（mm） 電動機功率（KW） 電動機轉(zhuǎn)速（r/min）6-40 450 5 350 3 1420十、施工測量 （一）、軸線控制1、建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點引測至施工現(xiàn)場，復(fù)核無誤后，由甲方、技術(shù)負責(zé)人檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。 2、基礎(chǔ)施工時，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并加以砼保護。3、上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)二道、縱向設(shè)四道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀結(jié)合準砣，將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。 4、結(jié)構(gòu)施工期間，測量各層結(jié)構(gòu)外緣至形心控制網(wǎng)的實際尺寸，

11、綜合分析，確定整棟建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm。 （二）、標高控制 1、現(xiàn)場設(shè)二個永久性水準點，基礎(chǔ)標高直接從水準點引測至施工層面。一層以上標高從建筑物對角外柱上，設(shè)二個+0.5m基準標高點，用30m鋼卷尺引測至施工層，用水準儀操平。 2、結(jié)構(gòu)施工期間，檢查層間標高和全高標高，全高標高偏差控制在10mm以內(nèi)。裝飾前，將各層樓面0.5m高度標高引測至各房間內(nèi)作為地面操平的依據(jù)。 （三）沉降觀測 1、利用三個永久性水準點，在建筑物的上設(shè)置沉降觀測點。2、結(jié)構(gòu)施工過程中，每施工完一層進行一次沉降觀測；結(jié)構(gòu)

12、封頂后，每半個月觀測一次；粗裝飾完后，每一個月觀測一次，直至竣工時將觀測結(jié)果及觀測點一并移交給業(yè)主。十一、基礎(chǔ)施工1、為加快工程進度，基礎(chǔ)土方采用二臺80型液壓反鏟挖掘機開挖，基底預(yù)留300mm厚土層人工開挖，以免機械開挖時撓動基底土層。邊坡放坡按1：0.75，且留200mm工作面。挖至設(shè)計標高，驗槽符合設(shè)計要求后馬上澆灌砼墊層封閉。 2、在墊層砼上測量放線，彈出基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁位置，然后扎鋼筋。柱子插筋下部與底板筋點焊固定位置，上部與支模腳手架固定。3、獨立柱基及基礎(chǔ)梁模板采用覆膜竹夾板，6050木枋加強，木枋支撐。模板裝好后，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗收后澆注基礎(chǔ)砼。4、土方回填砼基礎(chǔ)施

13、工完工以后并經(jīng)檢驗合格后回填，回填料為粘土（有機雜質(zhì)含量不大于5）， 回填土分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.93 ，回填試驗采用環(huán)刀法結(jié)合試驗測定。十二、主體結(jié)構(gòu)施工1、 施工程序：見下頁（每一層）2、鋼筋施工 鋼筋車間設(shè)于現(xiàn)場，鋼筋一般采用對焊接頭，機械制作。設(shè)對焊機、彎曲機、切斷機及冷拉調(diào)直機。 鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤除。 鋼筋進貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。 施工層豎向鋼筋現(xiàn)場接頭：16以上的豎向鋼筋采用兩臺電渣

14、壓力焊機對焊接頭，16以下的采用綁扎接頭，要按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置。 為確保柱筋位置正確，在梁鋼筋綁扎成一整體后，加焊柱主筋的限位箍筋。次梁主筋應(yīng)置于大梁主筋之上。 核心截面處柱箍為了便于綁扎，可制成開口箍，綁扎后搭接焊接，搭接接頭為10d，次梁主筋置于相應(yīng)主筋之上。 現(xiàn)澆板內(nèi)罩筋及雙層鋼筋均設(shè)架立鋼筋。梁內(nèi)雙層鋼筋之間設(shè)25鋼筋頭確保鋼筋間凈距。 鋼筋保護層一般采用M10砂漿塊作墊塊。 3、模板施工 柱模板采用覆膜竹夾板模板，6080木枋加強，間距不大于250mm，每隔600mm加一道柱箍；柱邊長在600900 mm時應(yīng)加一道對拉螺桿。柱模一次裝至板底，在下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆砼

15、前封閉；大于2.5m高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時采用串筒下料。柱模板圖詳下圖 梁模采用SP-70模板，梁高為600900mm的應(yīng)加設(shè)一道對拉螺桿；跨度大于6m的梁，底模按3起拱。 板模采用S=12mm厚覆膜竹夾板加4060/300木擱柵。 支模架采用483.5鋼管排架，主梁立桿縱向間距900-1200mm ，排木下加雙扣。每步架高不大于1500mm。 樓梯采用覆膜竹夾板，對樓梯施工中存在的踏步尺寸不準及容易踏壞，采用封閉式支模方法解決該問題，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致. 梁及樓梯模板詳下圖 梁柱接頭處模板采用定型模板，一次組裝成型，柱模拆模時，梁

16、柱接頭模板不拆，與梁模澆灌砼后同時拆除?？纱_保梁柱接頭順直、美觀，不出現(xiàn)接頭現(xiàn)象。 4、砼施工 嚴格選擇原材料，水泥選用大廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)普通水泥或礦渣砼施工水泥，選擇級配良好、潔凈的河砂及卵石，根據(jù)設(shè)計砼強度及抗?jié)B等級進行砼試配，優(yōu)化配合比設(shè)計。 采用2臺JZ500型砼攪拌機拌制砼，每盤攪拌時間不少于1.5分鐘。后臺設(shè)吊磅計量裝置，保證砂、石計量準確， 外加劑摻入采用專用容器計量，合理確定投料順序，砼運輸采用塔吊。 砼內(nèi)摻入早強型減水劑和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工質(zhì)量和早期強度。 嚴格按照施工配合比拌制砼，定時對砂石的級配和含水率進行檢查，對砼拌和物的泌水率、坍落度進行檢查。 樓（屋

17、）蓋梁板砼澆搗方向，為由北到南路線澆搗，沿次梁方向，砼運輸?shù)啦捎霉ぞ呤郊艿识反钤O(shè)（用鋼管架設(shè)，不得落于鋼筋上），砼運輸?shù)罎M鋪竹架板。 現(xiàn)澆板輔以平板式振動器振搗，并用水準儀跟蹤操平，操平點每2m見方內(nèi)不少于一點，泥工壓平刮糙。鋼筋密列處及薄壁構(gòu)件采用D50振動器振動搗。 梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分層（分層厚度300mm），一次到頂，在坡頂和坡腳及中部分及時振搗。柱砼采用分層澆搗，一次到頂。澆搗時，設(shè)專人跟蹤看模及振搗情況。 同強度等級砼試塊每班（8小時）留置一組， 且每一百盤不少于一組，試塊采用標準養(yǎng)護；樓（屋）蓋留置一組與結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護的試塊，以檢驗結(jié)構(gòu)實際強度，確定拆模時間。此項檢

18、驗由公司科研所負責(zé)。 砼采用澆水養(yǎng)護，氣溫高時的當陽面覆蓋草包，定人定時，以確保砼表面不發(fā)生脫水現(xiàn)象，養(yǎng)護時間一般取14天。 澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物，澆砼時先在施工縫表面鋪一層（20-50mm ）與砼同配比的水泥砂漿。5、砌體工程 砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。 填充墻砌體在相應(yīng)樓層砼結(jié)構(gòu)施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結(jié)構(gòu)拆模后補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用紅磚側(cè)砌頂緊梁底。待硬化后，梁下、墻上加設(shè)對稱硬木尖/500，以防抹灰后墻體開裂。 砂漿內(nèi)摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，紅磚隔夜?jié)袼瑖澜纱u上墻。 墻體拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計或規(guī)范要求留設(shè)，為便于拆模，拉結(jié)筋留設(shè)時，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。 確保砂漿飽滿度在85%以上， 并按規(guī)定留置砂