框剪結構高層住宅樓模板施工方案

1、 蘇地2009-B-78（2）地塊模板施工方案浙江XX建設集團股份有限公司蘇州XX項目部2013-3-10目 錄1、編制目的 22、編制依據(jù) 23、工程概況 24、施工安排 25、施工準備 46、主要施工方法及措施 67、頂板、梁及支撐體系 128、模板加工 129、模板安裝 1210、模板拆除 1411、模板的維修 1512、模板安裝允許偏差及檢驗方法 1513、模板工程技術質量控制措施 1714、模板工程安全措施要求 18附件：模板計算 22模板工程施工方案1、編制目的 參與本工程施工的管理人員和作業(yè)人員明確所擔負工程任務的特點、技術要求、施工工藝、及流程。做到心中有數(shù)，有目標、有計劃、有

2、組織地完成模板工程施工任務。2、編制依據(jù) 2.1 XX西地塊各樓施工圖紙；2.2 蘇州XX西地塊工程施工組織設計；2.3 鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2010；2.4 高層建筑混凝土結構技術規(guī)范JGJ3-20102.5 質量標準“合格”3、工程概況工 程 概 況 表序號項目內容1建筑面積(m2)總建筑面積.96m2地下室面積5276.03 m2占地面積6657.85m22層數(shù)（層）地上1631層地下2層3層高(m)地上2.9m地下2.153.75m4結構形式基礎結構形式板式筏形基礎，厚6001300mm主體結構形式鋼筋混凝土框架剪力墻結構5地下防水混凝土自防水P8、p6防

3、水混凝土6結構斷面尺寸（mm）外墻厚度400、450內墻厚度200、250、300樓板厚度300、250、180、120、100、1307樓梯結構形式梁、板式樓梯8坡道結構形式剪力墻4、施工安排4.1 施工部位及工期安排根據(jù)施工進度計劃施工部位及工期安排表序號施工部位完成日期1基礎工程2013年3月1日2013年9月10日2主體工程2013年8月1日2014年6月1日4.2 勞動組織及職責分工4.2.1 模板工程管理組織及分工模板施工班組人員組織及職責分工圖項目部工程管理部質量部門： 1、 負責模板施工過程質量監(jiān)控；2、 對不合格項目負責落實整改。技術部門1、全面模板技術工作。2、負責模板施工

4、過程技術監(jiān)控；模板施工員1、對模板工程工人進行技術交底、指導。2、對施工過程監(jiān)控。3、負責模板工程驗收。安全員1、配合項目部作好安全管理工作；2、對施工過程進行安全監(jiān)控檢查，對不合格安全項目的整改具體落實。質量檢查員1、對模板工程質量進行檢查，督促不合格項目的整改。2、負責模板工程自檢驗收。放線員：1、配合班組進行墻、柱、門窗洞口放線工作。2、協(xié)助質檢員效驗模板標高、尺寸。4.2.2 工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及5、施工準備5.1 技術準備項目總工組織項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和

5、圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。5.2 機具準備機具及工具準備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5kg150個單頭扳手開口寬1719、2224圓盤踞MJ-1063kW6臺臺鉆VV508S520W1臺手提電鋸M-651A1.05kW20臺手提電刨0.45 kW10臺壓刨MB10657.5 kW1臺活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220 mm6臺空壓機1立方1臺鋼絲鉗長150、175 mm墨斗、粉線帶

6、砂輪切割機配套1個零配件和工具箱水準儀DZS3-1/AL3321臺激光垂準儀DZJ-31臺水平尺長450、500、550 mm鋼卷尺50 m/30 m/5 m直尺23 m工程檢測尺2 m5.3 材料準備 模板材料采用15厚腹膜多層板，模板周轉次數(shù)為5次，頂板采用15厚多層板。預留洞口及踏步采用木模，刨光并刷隔離劑。支撐采用碗口架及48鋼管進行加固。5.4 材料計劃本工程計劃投入模板20000m2，以每層為一流水段組織層間施工，計劃墻柱模板配2.5層，先投入1.5層使用，周轉到10層后補充1層。梁板的模板配3.5層（冬季施工先投入3層，周轉使用尚有5層作為周轉損耗后的補充），材料用量及損耗是情況

7、根據(jù)現(xiàn)場實際及時調整增加。5.5 隔離劑選用本工程模板隔離劑選用油性專用脫模劑。6、主要施工方法及措施6.1 0.000以下模板設計：（1）墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用10050mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑護壁上。（2）筏板梁模板：筏板厚度為6001300mm，承臺、承臺梁采用120或240混凝土實心磚胎模，既作模板又作防水保護墻，磚胎模砌筑高度及寬度的選擇：根據(jù)圖紙要求及土質情況，0.71m以下的采用半磚墻，0.71m1.5m采用一磚墻，1.5m以上根據(jù)土質情況采用二倍磚墻并加壁柱的砌筑方法，一般采用一順一丁的方式砌筑，所有砌筑均為實心墻，在轉角處和交接處不能

8、同時砌筑的應留置斜槎?；A底板外圍模板全部采用15mm多層板，外貼50100mm的方木，沿底板外邊線250mm搭設雙排鋼管腳手架，加斜支撐桿連于護壁做模板加固，集水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。筏板梁及地下室外墻上翻30cm處，采用吊模。并且在地下室外墻上翻30cm處放止水鋼板。（3）墻模板：墻模采用915183，18mm厚多層板面板，50100mm的方木作豎楞（方木均經壓刨找平），482.8mm架子管作橫楞，12mm400mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。地下室外墻對拉螺栓與模板接觸處采用圓臺型螺栓頭組合式對拉螺栓,對拉螺栓分為內外桿 （如下圖）模板拆除時，該外桿

9、螺栓頭隨之拆除，再用膨脹水泥砂漿填平，帶止水鋼片的內桿留在混凝土中，這樣既符合規(guī)范要求，又起到控制墻壁厚度，還可以重復使用。1）直段墻模板：直段墻模板內豎楞50100mm方木間距200mm，外豎楞用2482.8mm架子管間距600mm布置，外墻用12mm對拉止水螺栓布置間距400mm，內墻采用12mm穿墻螺栓布置間距400mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排482.8mm鋼管斜撐，間距600mm，上下交錯布置。詳見圖（墻支模圖）陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45角拼縫對接，陽角模板直接對拼。 （陰陽角模板圖）模板拼接處此龍骨用M8螺栓400mm鎖死，防止模板拼縫處搓臺。詳見圖。（模板拼縫處理圖）為保證整體墻模鋼度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三四道地斜撐，從而形成了整套的墻板模板體系。（4）柱模板：柱模板采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用120100mm方木（單面刨光），每450mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用482.8m架子管鋼性支撐。詳見下圖。（柱模板平面圖、柱模節(jié)點）（5）梁模板：1）直梁模板：直梁的底模與