沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題及答案新編

1、沖 壓 工 藝 及 模 具 設(shè) 計(jì) 試 題 1 答 案一、填空題（50分）1. 冷沖模是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其變形或分離，從而獲得沖件的一 種壓力加工方法。（4）2. 沖壓加工獲得的零件一般無需進(jìn)行（ 機(jī)械）加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無（廢料）的加工方法。（2）3. 性變形的物體體積保持 不變，其表達(dá)式可寫成 q+g+目=0。（2）4. 材料的沖壓成形性能包括（ 形狀凍結(jié)性）和（貼模性）兩部分內(nèi)容。（2）5、 材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分（愈大），拉應(yīng)力的成分（愈?。?，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。（2）6、 用的金屬材料在冷塑性變形時(shí)，隨變形程度的增加，所有

2、強(qiáng)度指標(biāo)均（提高），硬度也（提高），塑性指標(biāo)（降低），這種現(xiàn)象稱為加工硬化。（3）7、件的切斷面由（圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺區(qū)）四個(gè)部分組成。（4）8、裁變形過程大致可分為（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）的三個(gè)階段。（3）10、 在設(shè)計(jì)模具時(shí)，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用（較小）的間隙值；對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用（較大）的間隙值。（2）11、孔時(shí)，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸?；境叽鐟?yīng)?。ㄔ谥萍淖畲髽O限尺寸附近），而沖孔凹?；?/p>

3、本尺寸則按凸?；境叽纾由献钚〕跏茧p面間隙）。（2）12、凸、凹模分別加工的優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有（互換性），制造周期（短），便于（維修）。其缺點(diǎn)是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差應(yīng)符合（ S p+ S dWA Z）的條件。（5）13、搭邊是一種（工藝）廢料，但它可以補(bǔ)償 （定位）誤差和（板料寬度）誤差，確保制件合格；搭邊還可（提高條料的剛性），提高生產(chǎn)率；此外還可避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被（拉入模具間隙），從而提高模具壽命。（5）14、為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動(dòng)，常用（階梯凸模沖裁）法、（斜刃沖裁）和（加熱沖裁）法來降低沖裁力。（3）15、導(dǎo)料銷導(dǎo)正定位多用于

4、 （單工序模）和（復(fù)合模）中，而導(dǎo)正銷通常與 （側(cè)刃），也可與（擋 料銷）配合使用。（3）16、為了提高彎曲極限變形程度，對于側(cè)面毛刺大的工件，應(yīng)（先去除毛刺）；當(dāng)毛刺較小時(shí)，也可以使有毛刺的一面處于（ 彎曲件的內(nèi)側(cè)），以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而開裂。（2）17、在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向受（壓縮）應(yīng)變，外層纖維切向受 （拉伸）應(yīng)變，而中性層（保持不變）。（3）18、彎曲件需多次彎曲時(shí)，彎曲次序一般是先彎（外角），后彎（內(nèi)角）；前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的（定位），后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。（3）二、判斷題 正確的劃上V,錯(cuò)誤的劃上X （20分）1、 物體的塑性僅僅決定于物體的種類，與變形

5、方式和變形種類無關(guān)。（ X ）2、 材料的塑性是物質(zhì)一種不變的性質(zhì)。（X）3、 物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。（ V）4、 在級進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。（ V ）5、從應(yīng)力狀態(tài)來看，窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。（V ）6、 彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_件彎曲變形程度很大所致。（X ）7、一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時(shí)各部分互相牽制作用愈大，所以回彈就大。（ X ）8、 拉深變形屬于伸長類變形。（ X ）9、在壓力機(jī)的一次行程中，能完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具稱為級進(jìn)模。（ X ）10、對配做

6、的凸、凹模，其零件圖上無需標(biāo)注尺寸和公差，只需說明配做間隙值。（X ）三、簡答題（20分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙 等。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對值最大，所以在 切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題？為

7、什么？凸緣的起皺和底部圓角 R處的開裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。四、畫制件圖（10分） 根據(jù)圖示的凹模簡圖1、畫出沖裁件的制件圖; 2、畫出該沖裁件的排樣圖。得分 一、填空題（每空1分，共21分）1 沖裁斷面的4個(gè)特征區(qū)，分別是圓角帶 、光亮帶、斷裂帶和毛刺，它們各自發(fā)生在變形 分離的階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂階段和塑性變形階段后期 。2沖裁件的排樣方式有幾種，即有廢料排樣、 少廢料排樣 、無廢料排樣。3在確定凸、凹模刃口尺寸時(shí)，必須遵循下述原則：落料模先確定凹模刃口尺寸：沖孔模先確定凸模刃口尺寸。4彎曲件的主要質(zhì)量問題有拉裂、 截面畸變

8、、 翹曲 和 彎曲回彈。5對于帶孔的落料件，如果選用單工序模，一般先落料，再 沖孔；若選用級進(jìn)模，則先沖孔，最后落料 。得分二簡答題（每小題 6分，共30分）1 在冷沖壓生產(chǎn)中，降低沖壓件所需的沖裁力有何實(shí)際意義？有哪幾種方法？答：在沖裁高強(qiáng)度材料或厚度大、周邊長的工件時(shí)，所需的沖裁力較大，如果超過現(xiàn)有壓力機(jī)噸 位，就必須采取措施降低沖裁力。 3分降低沖裁力的方法有：階梯凸模沖裁；斜刃口沖裁；材料加熱沖裁。2在設(shè)計(jì)普通沖裁模時(shí)，應(yīng)怎樣確定凸凹模間隙？答：設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇一個(gè)合理的間隙，使沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，模具壽命 長，所需沖裁力小。但嚴(yán)格說來，并不存在一個(gè)同時(shí)滿足所有理想要求

9、的合理間隙?？紤]到模具 制造中的偏差及使用中的磨損，生產(chǎn)中通常是選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要模具間隙 在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以基本滿足以上各項(xiàng)要求，沖出合格制件?？紤]到模具在使用過程中的逐步 磨損，設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙。4分確定合理間隙的方法主要有理論計(jì)算法和查表選取法兩種。2分3. 彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈的原因是什么？減少回彈的措施是什么？答：原因之一：材料在彎曲過程中發(fā)生彈性變形和塑性變形，當(dāng)凸模上行時(shí)即卸載時(shí)，材料就發(fā) 生彈性回復(fù)從而產(chǎn)生回彈：原因之二：彎曲過程中材料內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外測受拉應(yīng)力，當(dāng)卸去外 載時(shí)，由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生與彎曲方向相反的彎矩，從而產(chǎn)生回彈。2分減少回彈的

10、措施有：合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品；改變應(yīng)力狀態(tài)：校正法、縱向加壓法、拉彎法；利用回 彈規(guī)律：補(bǔ)償法、軟模法。 4分 4 為什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形?每點(diǎn)2密因芮每極深受磁斷面材料強(qiáng)度的眼制L變形程匱杲有極限的.由于挾躁件的高度 與其直栓的比值不同，有的拉躁件可以一次拉；聚工序制畝 而有些高匱大的拉探件需亞二 落 三次或多慶拉深關(guān)在進(jìn)行沖壓工藝過程設(shè)計(jì)和確定必要的拉深工序的數(shù)目時(shí)，通 常利用拉深系數(shù)作為確定所需拉深次數(shù)的依據(jù)。分）5. 壓邊圈在拉深工件時(shí)起何作用？何時(shí)采用壓邊圈？答：壓邊圈的作用是在凸緣變形施加軸向（材料厚度方向）壓力，防止起皺。2分用錐形凹模拉深時(shí)，材料不起皺的條件是：首

11、次拉深t D 0.031 m ；以后各次拉深tD10.031。用普通的平面凹模拉深時(shí)，毛坯不起皺的條件是：首次拉深mtD0.045 1 m ；以后各次拉深 t d10.045 -1。如果不能滿足上述公式的要求，則在拉m深模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增加壓邊裝置。4分1 下圖所示二拉深件分別出現(xiàn)了哪種質(zhì)量問題？第一個(gè)拉深件是凸緣出現(xiàn)起皺現(xiàn)象；3分第二個(gè)拉深件是筒底出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。3分2分析如圖兩個(gè)沖裁件的特點(diǎn)，確定其采用什么模具結(jié)構(gòu)并說明理由。A件用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)-2分理由是內(nèi)孔與外形間的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也能滿足要求。4分B件用級進(jìn)模具結(jié)構(gòu)-2分理由是孔與孔、孔與邊緣件的距離太小，采用復(fù)合模時(shí)凸凹

12、模壁厚不能滿足要求。-4分1. 計(jì)算下圖所示彎曲件的坯料長度。（各5分）2沖裁件尺寸如圖所示。沖裁間隙：Zmin 0.04mm , Zmax 0.07mm，料厚t 0.5m m。計(jì)算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分別加工，尺寸30按孔距尺寸計(jì)算，計(jì)算結(jié)果填入表內(nèi)）。010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷（A）一、填空題：20分（每空格1分）1、沖裁工序主要包括 落料 和沖孔 。2、 寬板彎曲變形屬于 單向 應(yīng)力狀態(tài)，拉深變形是 三向應(yīng)力狀態(tài)。3、彈壓卸料板具有 壓料 和卸料的雙重作用。4、 材料的塑性越好，塑性變形的穩(wěn)定性 越強(qiáng)，許可的最小彎曲半徑就越小 。5、沖裁件的切斷面由圓

13、角帶 、光亮帶 、剪裂帶 、毛刺 四個(gè)部分組成。6、 沖裁工件的校平模具主要有平面模和 模兩種。7、 筒形件拉深過程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生起皺，主要防止措施:采用 壓料圈和施加大小合適的壓料力 。8、 根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣、少廢料排樣 和無廢料排樣。二、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、拉深后坯料的徑向尺寸（），切向尺寸（A ）。A、增大減小 B 、增大增大 C、減小增大2、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對 拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對直徑B 、相對高度C 、相對圓角半徑3、以下工序不屬于伸長類變形的是（ B ）A

14、、內(nèi)孔翻邊B 、縮口 C 、脹形4、 圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（A ）A、厚度增厚 B 、厚度減簿 C 、硬度減少5、為使沖裁過程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為（C ）。A、推料力B、斜料力C、頂件力6、點(diǎn)的主應(yīng)力狀態(tài)圖有（C ）種。A、3 種B、6種C、9種7、分開加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的條件是(B )。A、pd ZmaxZ min B 、p d Z max Z minC 、pd ZmaxZmin8、彎曲件為(B )，無需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。A、n形B

15、、V 形C、U 形9、為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用(B )處理。A 、淬火B(yǎng)、回火C、退火10、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時(shí)，側(cè)刃的長度應(yīng)(C )步距。A、B、wC、11、 精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用( B )凹模形式。A、直筒式刃口B 、錐筒式刃口C 、斜刃口12、模具的壓力中心就是沖壓力( C )的作用點(diǎn)。A、最大分力B 、最小分力 C 、合力13、模具的合理間隙是靠( C )刃口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模14、 拉深時(shí)，要求拉深件的材料應(yīng)具有( B )A、小的的板厚方向性系數(shù)B 、低的屈強(qiáng)比 C 、高的屈強(qiáng)比三、判斷題：10分(每小題1分，正確的打“ ”

16、，錯(cuò)誤的打“X”)()1 、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。( X )2 、設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凸模為標(biāo)準(zhǔn)，間隙取在凹模上。( X )3 、脹形加工變形區(qū)毛坯厚度必然變薄。( X )4 、彎曲變形必然伴隨著回彈現(xiàn)象出現(xiàn)。( X )5 、拉深潤滑主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之 間的摩擦力。()6、在級進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。()7、物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。( X )8 、物體的塑性僅僅決定于物體的種類，與變形方式和變形種類無關(guān)。()9、脹形變形時(shí)，由于變形區(qū)材料截面上的拉應(yīng)力沿厚度方向分布比較

17、均勻，所以卸載時(shí)的彈性回復(fù)很小，容易得到尺寸精度高的沖件。( X )10 、彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_件彎曲變形程度很大所致。四、簡答題： 32 分(每小題 8 分)1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？答：沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、何為加工硬化現(xiàn)象？答：材料在塑成型過程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力不斷增加，硬度也將提高，而塑性指標(biāo)有所降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。3、何為材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。通過設(shè)計(jì)合理的排樣方案，選擇合適

18、的板料規(guī)格和合理的裁板法，利用廢料作小零件等。4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生 產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。五、計(jì)算題：10分將一材質(zhì)為08鋼、料厚為1mm直徑為78mmB勺圓形毛坯，拉深成內(nèi)徑為 19mmt勺筒形件。試計(jì)算總 拉深系數(shù)并確定拉深次數(shù)。已知：各次拉深的極限拉深系數(shù)為：m1=; m2= m3= m4=; m5=解：口總=20/78=;（ 2 分）拉深次數(shù)推定：di = x 78= 39mm大于2

19、0mm不能一次拉出；（2分）d2=x 39 =,大于20mm不能二次拉出；（2分）d3=x = ,大于20mm不能三次拉出；（2分）d4=x = ,小于20mm因此，需4次才能拉出；（2分）2010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷一、填空題：20分（每空格1分）1、 拉深時(shí)毛坯尺寸計(jì)算原理為相似原理和體積不變原理。2、翻邊系數(shù)的表達(dá)式為 m=d/D 。3、在JB23-63型壓力機(jī)的型號中， 63表示最大壓力為 63KN 。4、 根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢 、少廢料排樣 和無廢料排樣。5、 排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫搭邊。6、 拉深

20、后工件的尺寸與拉深前毛坯的直徑之比稱為拉深系數(shù)。7、 盒形件拉深拉深時(shí)，直邊部分變形近似于 彎曲變形，圓角部分近似于 筒形件拉深。起皺，主要防止措8、筒形件拉深過程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生施：采用 壓料圈和施加大小合適的壓料力 。9、 彎曲可分為自由彎曲 和 校正彎曲 。10、 板料彎曲時(shí)，變形發(fā)生在彎曲圓角部位，直邊部分不變形、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、凸模與凹模固定板之間采用（ A ）配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A、H7/h6 B 、H7/r6 C 、H7/m62、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對 拉深系數(shù)影響最大。A凸緣相

21、對直徑 B、相對高度C 、相對圓角半徑3、對步距要求高的級進(jìn)模，采用（ B ）的定位方法。A、固定擋料銷 B 、側(cè)刃+導(dǎo)正銷C 、固定擋料銷+始用擋料銷4、 斜刃沖裁比平刃沖裁有（C）的優(yōu)點(diǎn)。A、模具制造簡單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小5、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了（ A ）oA、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶6、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點(diǎn)。A、最大分力B、最小分力C、合力7、 導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（C ）導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒B、導(dǎo)板C、導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、平端面凹模拉深時(shí)，坯料不起皺的條件為t/D ( C )oA、 (m 一 I)B、w (l/m 一 l)C、 （1

22、 一 m）a9、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（B ）凹模形式。A、直筒式刃口B、錐筒式刃口C、斜刃口10、能進(jìn)行三個(gè)方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是（A、對角導(dǎo)柱模架B、后側(cè)導(dǎo)柱模架C、中間導(dǎo)柱模架 11、彎曲件為（B ），無需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。B、V形C、 U形12、模具的合理間隙是靠（C ）刃口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模13、為使沖裁過程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需 要的力稱為（C ）oA、推料力B、斜料力C、頂件力14、圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（A、厚度增厚B、厚度減簿C、硬度減

23、少三、 判斷題：10分(每小題1分，正確的打“ ”，錯(cuò)誤的打“X”)(X )1、對配做的凸、凹模，其零件圖上無需標(biāo)注尺寸和公差，只需說明配做間隙值。( X )2 、一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時(shí)各部分互相牽制作用 愈大，所以回彈就大。()3、在級進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。()4、物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。()5、在確定工序順序時(shí)，一般先拉深后沖孔。( X )6、拉深潤滑主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之間的摩擦力。( X )7、彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_件彎曲變形程度很大所致。()8、坯料拉深時(shí)，

24、其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。()9、在拉深過程中，一套拉深模一般只能完成一次拉深工序。()10、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。四、簡答題： 32 分(每小題 8 分)1 、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？答：彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等2、拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題？為什么？答：凸緣的起皺和底部圓角 R處的開裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小,加工硬化現(xiàn)象弱。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？ 答

25、：拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對值最大，所以在 切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？ 答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要 考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單，壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各 方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)練習(xí)卷 1 答案一判斷題 (20*1 分=20 分1 負(fù)間隙沖裁時(shí)，凸模必須插入凹模1mm左右。 (X)2 冷沖模的模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間必須是間隙配合。 (X )3 .當(dāng)選用“ T10A”作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時(shí)，必需進(jìn)

26、行滲碳處理。 (X )4 一般情況下，自制模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套常選用T1材料制造。 (X )5 .標(biāo)準(zhǔn)冷沖模架的上下模座一般選用鑄鐵或鑄鋼制造。 (V)6 當(dāng)孔的公差等級和位置度要求較高時(shí)，須彎曲成形后再進(jìn)行沖孔。-(V)7 凸凹模組合加工的方法適用于形狀較復(fù)雜制件的模具制造。 (V)8 .負(fù)間隙沖裁只適用于有色金屬及其合金、軟鋼等。 (V)9 凸模與凸模固定板最可靠的一種固定方式是鉚接法。 (X )10 .導(dǎo)板模凸、凹模間隙的均勻度只能在壓力機(jī)上進(jìn)行調(diào)整。 (X )11 .低熔點(diǎn)合金又稱為冷脹合金。 (V)12 低熔點(diǎn)合金的一個(gè)缺點(diǎn)是只能使用一次，不能重復(fù)使用。 (X )13 .為防止因應(yīng)力集

27、中而碎裂，沖裁模工作零件的刃口處必須倒450角。-(X )14 .沖裁件周邊的毛刺不均勻，主要是由凸、凹模間隙不均勻造成的。-(V)15 彈性卸料模具沖裁件的平整度要好于剛性卸料模具沖裁件的平整度。-(V)16 在彎曲模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能采用最小彎曲半徑為零件的圓角半徑。-(X)17 .導(dǎo)板模的上?；爻虝r(shí)，凸模不能脫離導(dǎo)板。 (V)18 .導(dǎo)板模的特點(diǎn)在于導(dǎo)板既起導(dǎo)向作用，又起卸料作用。 (V)19 相對彎曲半徑 R/t越大，則應(yīng)變中性層因數(shù) K的值也越大。-(V)20 .當(dāng)彎曲件的相對彎曲半徑R/t很大時(shí)，應(yīng)采用拉彎工藝。 (X )二. 填空題(14*1分=14分)1在沖裁時(shí)，凸模決定 沖孔件

28、的相應(yīng)尺寸，凹模決定 落料件的相應(yīng)尺寸。2 .模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套能保證上下模在工作時(shí)具有正確的相對位置_。3 沖裁件上的局部毛刺一般是由間隙不均勻?qū)е碌摹? .當(dāng)選用20鋼”作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時(shí)，必須進(jìn)行滲碳和淬火處理。5 .冷沖模凸、凹模的間隙沿整個(gè)刃口輪廓應(yīng)_均勻一致_。6. 連續(xù)模中，條料的定位方式主要有側(cè)刃定位和導(dǎo)正銷兩種。7 .沖裁模的凸凹模是指 落料的凸模和 沖孔的凹模。&一般情況下，沖裁模的凸模硬度應(yīng)略低于凹模硬度。9 .沖裁模試沖前，一般通過 沖紙法法來檢查間隙是否均勻。10. U形件的回彈值 小于V形件的回彈值。三. 選擇題(20*1分=20分)1. 復(fù)合沖裁模凸凹模刃口端面

29、應(yīng) B卸料板的壓料平面。A .伸出 B .低于C .平齊2 沖裁模試模時(shí)，為檢查制件的毛刺是否均勻，常用_匚法進(jìn)行。A .空沖 B .透光C .沖紙3 沖裁件毛刺的大小C 。A 無法測量 B 只能憑手感估計(jì) C 可用千分尺測得4環(huán)氧樹脂是起 _B_作用。A 潤滑 B 粘結(jié)C調(diào)整間隙5. 帶孔彎曲件的孔應(yīng)盡可能設(shè)置在彎曲變形區(qū)之 BA.內(nèi)B.夕卜C.間6. 使用導(dǎo)板模時(shí)，要求沖壓設(shè)備的行程必須_B_。A.大B.小C.可調(diào)7. 冷沖壓可分為分離工序和 D。A .沖壓工序B .彎曲工序C .沖裁工序D.成型工序&在條料裁剪的實(shí)際應(yīng)用中，常采用 B。A .平刃剪床B .斜刃剪床C.圓盤剪切機(jī)9. 冷沖

30、模裝配工藝所要保證的一個(gè)最重要問題是 BB.凸、凹模間隙須均勻D .工作零件的刃口必須鋒利_A而定。C. A+BD .沖裁力C.模具結(jié)構(gòu)D .模具精度B。A .各工作零件必須合格C. 導(dǎo)向零件之間開合自如10. 沖裁件毛刺分布是否均勻，主要由A .沖裁間隙B.刃口磨損狀況11. 沖孔件尺寸主要由 A決定。A .凸模B.凹模12. 沖裁模工作零件的加工中廣泛采用A .凸、凹模分開加工B .凸、凹模組合加工C .凸、凹模修配加工13. 復(fù)合沖裁模制件比連續(xù)模制件的C。A .無可比性B。平整度差C.平整度好14. 板料在連續(xù)模中定位最好的方法是_C定位。A .導(dǎo)料板B .導(dǎo)正銷C。側(cè)刃D。導(dǎo)柱、導(dǎo)套

31、15. 刃磨刀口后，制件的精度將比圖紙要求 C。A .提高 B .降低C.不變D .不定16. 計(jì)算沖裁力或彎曲力的目的是 A。A .選擇壓力機(jī)B .確定材料厚度C .確定模具結(jié)構(gòu)17. 沖裁模標(biāo)準(zhǔn)模架模板的材料應(yīng)通常是 B。A. T1B .鑄鐵C. Crl2MoVD .硬質(zhì)合金C. 20鋼、20鋼D .硬鋁、硬鋁A .加強(qiáng)筋B .工藝定位孔C .工藝圓弧19剛性卸料的模具中，必定有 C存在。A .彈簧B .橡皮C .打料桿20.標(biāo)準(zhǔn)模架導(dǎo)柱通常用 B 、導(dǎo)套通常用 BA . 20 鋼、T10A B . T10、20 鋼四. 簡答題（2*5分=10分）1. 簡述如圖所示鑲拼式凹模最合理的加工方

32、法。 答：應(yīng)以四分之一軸向圓柱，在端面以線切割割出圖中的四分之一型腔后，再按長度均剖切成四片。2. 滾珠式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用什么材料，其結(jié)構(gòu)上有什么特答：滾動(dòng)式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用GCr15制造，導(dǎo)柱之間采用間隙配合，配合精度為H6/ h5（1T56）/ h6（1T78）。對高速?zèng)_裁、無間隙（沖很薄的材精密沖裁或硬質(zhì)合金模沖裁，要求采用鋼球滾動(dòng)導(dǎo)套結(jié)構(gòu)（見圖3, 30）。鋼球?qū)е?、?dǎo)套結(jié)構(gòu)不僅 隙，且有0. 01o. 02 mm的過盈量，導(dǎo)向效果鋼球在保持圈中以等間距平行傾斜排列，傾斜角以使鋼球運(yùn)動(dòng)的軌跡互不重合，與導(dǎo)柱導(dǎo)套的接和導(dǎo)套或H7料）與式導(dǎo)柱無間 很好。為8o,觸線J B L1 kXWA|

33、 ILI LJ多，減少磨損。五.讀圖理解（24分）1.連續(xù)復(fù)合彎曲模（10*1分=10分） 條料送進(jìn)時(shí)由件 _2_限位，模具可同時(shí)完成孔_、_落料、和彎曲 三個(gè)動(dòng)作。 圖中凸凹模既是落料凸模，彎曲凹模。 圖中一處不合理的結(jié)構(gòu)為上?？滋幰?yàn)榻Y(jié)構(gòu)形式不利于 性力。 該模具的廢料形狀為_圓_形， 件7_孔中排出。2.試分別畫出圖示二付彎曲模坯 產(chǎn)品的大致圖形。（1*5 分=5 分）2 .導(dǎo)板式連續(xù)模（9*1分=9分）圖3中，共有_2_個(gè)凸模，|即桔丹卑？一n恂i門凹梢“一征坪洋踴 6-沖化凸訕乩F拇沖又是_彈簧盲調(diào)整彈并從料和最終4 A圖2彎曲模分別是件 3和件 4 ，并且件 3是落料凸模，件 4是

34、沖孔凸模;導(dǎo)正銷是件_2_，它在沖裁中起到 _精定位_的作用；條料被件 _5_卸下；制件從 _下模 孔中落下。六.計(jì)算題（2*6分=12分）1. 按圖計(jì)算該彎曲件的毛料展開長度(取 X= )(1*7 分=7 分)解： LAB=LAE- LBE=50-(R+t)/tan2=50-(10+5)/ta n30o=60LCD=LCE-LDE=38-(R+t)/ta n=38-(10+5)/ta n30 o=2 LBD 弧=(R+Xt) =3.14(18062 (10+ X5)=180 180 L 總=LAB+ LCD+ LBD 弧=+=（已知位移系數(shù)K=）100muGJ2試計(jì)算如圖所示彎曲件的毛料展開

35、長度。解：L 直=(100-80-2 X 5) + (42-2 XX 2-3-5 ) X 2+ ( 80-2 X 2-2X 3) =10+60+70=1401L 彎=2 X n (5+ X 2) +2+(3+ X 2)=L 總=L 直 + L 彎=140+=、選擇題20分，每題1分1、利用斜刃沖裁來減小沖裁力時(shí)，如果是落料，應(yīng)將 做成斜刃。A ）凸模B）凹模C）凸模和凹模D）凸?；虬寄?、采用配做法制造凸、凹模刃口的根本原因是:A）制造工藝簡單B）制造周期長C）沖裁形狀復(fù)雜D ）若分別按圖樣加工，工藝手段不能保證A T W Zmax Zmin3、沖裁工藝要求沖裁件的尖角處應(yīng)有一定的圓角，是因?yàn)?/p>

36、如果無圓角或圓角太小，會(huì)產(chǎn)生 的問題。A、制件使用不便B、模具設(shè)計(jì)困難C、模具制造困難D、模具壽命降低4、 設(shè)計(jì)級進(jìn)模的排樣時(shí)，為避免凹模壁厚太小，以下措施中正確的是。A ）增大搭邊值B）增大步距C）增設(shè)空步D）以上都可以5、如果沖裁間隙超出了合理范圍，沖裁件尺寸精度會(huì)受影響。某落料件的外廓尺寸比落料凹模的刃口截面小，說明沖裁間隙 。A ）太大B）太小C）不均勻D）不能確定6、某沖裁件，工藝上即可以用幾副單工序模生產(chǎn)，也可以用一副級進(jìn)?；驈?fù)合模生產(chǎn)，但該 零件位置精度較高，生產(chǎn)批量很大，應(yīng)該用 生產(chǎn)。A、單工序模B、級進(jìn)模7、有導(dǎo)向的沖模在合模沖壓時(shí)，是A、先可靠導(dǎo)向，然后進(jìn)行沖壓C、先實(shí)施沖

37、壓，后進(jìn)行導(dǎo)向8級進(jìn)模與復(fù)合模相比，下列說法A、毛坯定位精度要求高C、沖壓件位置精度更高C、復(fù)合模D、無導(dǎo)向模B、開始導(dǎo)向的同時(shí)進(jìn)行沖壓D、無所謂不正確的是：。B、毛坯只能是條料D、模具總體尺寸大是:9、模具上幾個(gè)零件的固定聯(lián)結(jié)，往往通過若干個(gè)螺釘和兩個(gè)銷釘來實(shí)現(xiàn)，銷釘?shù)淖饔肁、防止模具工作時(shí)被聯(lián)結(jié)件的相互移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)C、便于模具再裝配時(shí)被連接件之間的定位10、條料沖壓時(shí)，模具上常配置始用擋料銷，其目的是:B、使螺釘容易擰緊D、以上說法都正確A、提高生產(chǎn)率B、提高制件質(zhì)量C、提高模具壽命D、提高材料利用率11、彎曲件的回彈量與下列多種因素有關(guān)，但 除外。A、材料的力學(xué)性能B、彎曲件的寬度尺寸C、

38、彎曲工藝D、彎曲變形程度12、彎曲時(shí)，影響坯料開裂的原因之一是A、彎曲半徑太小B、坯料長度太小C、坯料寬度太小D、坯料厚度太薄13、彎曲工藝要求坯料變形區(qū)內(nèi)或附近不得有已沖制的孔，是因?yàn)锳、彎曲后回彈量更大B、彎曲時(shí)坯料不穩(wěn)C、彎曲時(shí)孔會(huì)變形D、無法彎曲14、彎曲時(shí)坯料易發(fā)生偏移，可采取以下應(yīng)對措施，但 除外。A、合件彎曲B、增大壓料力C、可靠定位D、用校正彎曲15、計(jì)算彎曲件坯料尺寸時(shí)，應(yīng)將彎曲件按 尺寸展開。A、彎曲內(nèi)側(cè)C、料厚中心層B、彎曲外側(cè)D、應(yīng)變中性層16、在拉深過程中，拉深力是變化的，而對機(jī)械壓力機(jī)來說，許用壓力也是隨滑塊行程變化的，二者應(yīng)滿足 。A、最大拉深力小于壓力機(jī)公稱壓力

39、B、最大拉深力小于壓力機(jī)的最小許用壓力C、行程的每一點(diǎn)，拉深力都小于壓力機(jī)在該點(diǎn)的許用壓力D、最小拉深力小于壓力機(jī)的最小許用壓力17、采用壓邊圈拉深時(shí)，壓邊力的大小應(yīng)遵從 。A、為防止開裂，越小越好B、為防止起皺，越大越好C、不起皺的前提下，盡量的小D、不開裂的前提下，盡量的大18、 某無凸緣圓筒形拉深件的中間層直徑為$20,已計(jì)算好其毛坯直徑為0,材料的各次極限拉深系數(shù)為：m1= m2= m3= m4= m5三則此零件需要次拉深成形。A、1B、2C、3 D、419、 拉深時(shí)，工件的起皺和開裂是經(jīng)常遇到的問題，對此，以下說法中正確的是。A、由于起皺和開裂的機(jī)理相反，二者不可能同時(shí)出現(xiàn)B、坯料的

40、凸緣區(qū)不可能出現(xiàn)開裂C、工件底部圓角處容易發(fā)生起皺D、拉深系數(shù)太小只會(huì)導(dǎo)致凸緣區(qū)起皺20、 有壓邊圈的拉深時(shí)，壓邊力隨沖壓行程變化較大的是 。A、剛性壓邊圈B、氣墊壓邊圈C、橡膠壓邊圈D、有限位的彈簧壓邊圈二、填空題 每空1分，共10分1、 板料的沖裁斷面由四部分組成，即：塌角、 、斷裂帶和毛刺。2、 沖裁過程可分為彈性變形、塑性剪切和 三個(gè)階段。3、 沖裁件的排樣中，搭邊是指工件之間或工件與坯料邊緣之間的。4、 彎曲成形時(shí)，板料變形區(qū)的中性層會(huì) 移。5、 彎曲成形時(shí)，坯料的變形區(qū)是工件的部分。6、 彎曲件的 表達(dá)了其彎曲變形程度。7、 拉深件的拉深系數(shù)越小，其拉深變形程度越 。8、 拉深時(shí)工

41、件起皺，是由于該部 應(yīng)力過大引起。9、 有壓邊圈的極限拉深系數(shù)比無壓邊圈的 。10、拉深時(shí)，坯料徑向內(nèi)應(yīng)力為 應(yīng)力。三、簡答題 每題6分共36分1、簡要說明沖裁間隙的大小對沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度的影響。2、說明排樣方式對沖裁件尺寸精度和模具壽命的影響。3、請從毛坯的斷面、表面質(zhì)量和板料剪裁方向兩方面說明如何避免彎曲時(shí)工件開裂。4、請從彎曲件設(shè)計(jì)、彎曲工藝和彎曲模結(jié)構(gòu)三方面說明減少彎曲件回彈的措施。5、拉深圓筒形件時(shí)工件發(fā)生開裂，在不改變毛坯和模具零件尺寸條件下，可嘗試采取哪些措 施消除開裂？為什么？6、拉深時(shí)，坯料的相對厚度（t/D ）對極限拉深系數(shù)的影響如何？為什么？四、計(jì)算題 每題8分

42、，共16分 （要求計(jì)算公式和過程）1、如圖所示沖壓件，材料為 10，料厚1mm，抗剪強(qiáng)度為t =270MPa，用級進(jìn)模沖壓生產(chǎn)，斜 對排樣，一模兩件，不用側(cè)刃，計(jì)算模具的總沖裁力。2、 如圖所示沖裁件，已知Zmax=，Zmin=，刃口磨損系數(shù)x=，凸、凹模制造公差均取為，計(jì) 算尺寸的落料刃口尺寸。五、讀圖題 每題9分，共18分1、判斷下圖所示模具的類型并簡述模具工作過程。模具類型：模具工作過程：2、填寫上圖所示零件號對應(yīng)的模具零件名稱。1-11-19-2-12-20-3-13-21-45-6-14-16-9-17-10-18-模擬試卷一答案一、判斷題（每小題 1分，共5分）正確的打，錯(cuò)誤的打X

43、1、通常沖壓模由工藝零件和結(jié)構(gòu)零件組成，其中定位零件就屬于結(jié)構(gòu)零件（X）2、復(fù)合模的凸凹模壁厚最小值與沖模結(jié)構(gòu)有關(guān)，正裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚大。（X ）3、從應(yīng)力狀態(tài)來看，窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。（V）4、拉深模間隙過小，會(huì)使零件嚴(yán)重變薄甚至拉裂；拉深模間隙過大，坯料易起皺。（V）5、除彎曲和拉深以外的成形工藝中，脹形、內(nèi)孔翻邊、內(nèi)凹外緣翻邊均屬于伸長類變形，其主要質(zhì)量問題是拉裂。（V）二、填空題（每空 分，共15分）1、 沖裁變形過程大致可分為彈性變形、塑性變形、斷裂分離三個(gè)階段。2、普通沖裁件斷面具有 圓角帶

44、、光亮帶、斷裂帶和毛刺區(qū)四個(gè)明顯區(qū)域；其中光亮帶發(fā)生在塑性變形階段，毛刺區(qū)發(fā)生在塑性變形階段后期。3、 排樣的方法，按有無廢料的情況可分為有廢料排樣、 無廢料排樣和少廢料 排樣。4、 沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)廢料，另一類是 工藝廢料；搭邊是一種工藝廢料。5、 模具刃口狀態(tài)對制件斷面質(zhì)量有較大影響。當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，則會(huì)在落料件 上端產(chǎn)生毛刺；當(dāng)凹模刃口磨鈍時(shí)，則會(huì)在沖孔件的孔口 下端產(chǎn)生毛刺。6、 彎曲件展開長度計(jì)算的依據(jù)是應(yīng)變中性層長度不變 ；拉深件毛坯尺寸計(jì)算原則是體積不變原則和相似原則。7、 彎曲變形程度用 相對彎曲半徑 表示，而拉深變形程度則用拉深系數(shù)表示。8、 在無底凹模

45、內(nèi)作自由彎曲時(shí)，回彈最大；在彎曲U形件時(shí)，凸、凹模之間的間隙對回彈有較大影響，間隙越大，回彈角越大。9、拉深凹模圓角半徑大，允許的極限拉深系數(shù)可 大，容易產(chǎn)生 失穩(wěn)起皺。減小，但過大的圓角半徑會(huì)使板料懸空面積增10、 有凸緣圓筒件的總拉深系數(shù)大于極限拉深系數(shù)時(shí)，或零件的相對高度小于極限相對高度時(shí), 則有凸緣圓筒件可以一次拉深成形。11、 拉深件的壁厚不均勻的，下部壁厚略有減薄，上部有所 增厚。三、選擇題（每小題 1分，共10分）1、 沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用C QA、導(dǎo)板模；B、級進(jìn)模； C、復(fù)合模；D、簡單模。2、 沖裁模若采用剛性卸料裝置和下出料方式時(shí)，則其沖壓工藝力的

46、總和為_C_ qA、沖裁力+卸料力+頂件力；B、沖裁力+卸料力+推件力；C沖裁力+推件力。3、 沖裁多孔沖件時(shí)，為了降低沖裁力，應(yīng)采用_A_的方法來實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁；B、斜刃沖裁； C、加熱沖裁；D、一一4、 彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是_ B qA、寬板；B、窄板；C、薄板。5、最小相對彎曲半徑 rmin/t表示_ A QA、彎曲變形極限；B、彎曲變形程度； C、彎曲難易程度。6、 采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于_ B 的彎曲件。A、回彈?。籅、曲率半徑大；C、硬化大。7、 拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指_ _C 的斷面。A、凸緣部位；B、位于凹模圓角部位；C、位于凸

47、模圓角部位。8、 ？側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時(shí)，側(cè)刃的長度應(yīng)C 步距。A、； B、w； C 、； D、v。9、脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于 _ _C _的應(yīng)力狀態(tài)。A、切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力；B 、切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力；C切向拉應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力；D 、切向壓應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。10不對稱的彎曲件，彎曲時(shí)應(yīng)注意B qA、防止回彈；B、防止偏移；C 、防止彎裂；D、 q四、識圖題 請簡要說明下面模具的特點(diǎn)和動(dòng)作過程。（每小題10分，共20分）（1） V形件精彎模（2）帶剛性壓邊裝置的拉深模1動(dòng)作過程：彎曲時(shí)，凸模首先壓住板料，凸模繼續(xù)下降，迫使活動(dòng)凹模8向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著靠板5向下滑動(dòng)，使坯料壓成 V形。凸?；?/p>

48、程時(shí)，彈頂器使活動(dòng)凹模8上升，由于兩活動(dòng)凹模通過鉸鏈2和銷子鉸接在一起，所以上升的同時(shí)向外轉(zhuǎn)動(dòng)張開，恢復(fù)到原始位置。特點(diǎn)：在彎曲過程中，毛坯與凹模始終保持大面積接觸，毛坯在活動(dòng)凹模上不會(huì)產(chǎn)生相對滑動(dòng) 和偏移，表面不會(huì)損傷，工件質(zhì)量較高。2、動(dòng)作過程：曲軸旋轉(zhuǎn)，首先通過凸輪帶動(dòng)外滑塊使壓邊圈3將毛坯壓在凹模 4上，隨后由內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模2對毛坯進(jìn)行拉深。在拉深的過程中，外滑塊保持不變。特點(diǎn)：剛性壓邊裝置的壓邊力不隨行程變化，拉深效果較好，并且模具結(jié)構(gòu)簡單。這種結(jié)構(gòu)用于雙動(dòng)壓力機(jī)上，凸模裝在壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊裝置裝在壓力機(jī)的外滑塊上。五、回答問題（共 5小題，共35分）1、如圖所示零件，材料為

49、D42硅鋼板，材料厚度為。用配做加工方法，試確定落料凸、凹模的刃 口尺寸。（10分）解： 該沖裁件屬于落料件， 選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件， 只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差， 凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配做。由表“沖裁模初始雙面間隙”查得:Zmin=, Zmax=。128mm磨損系數(shù)x=；對于尺寸b，96mm磨損系數(shù)x=；對于尺寸C,16mm磨損系數(shù)x=1 ；對于尺寸d.32mm磨損系數(shù)x=；對于尺寸e.32mm磨損系數(shù)x=0. 5對于尺寸f，60mm磨損系數(shù)x=；查得：對于尺寸（1）落料凹模刃口尺寸:由表“磨損系數(shù)x ”第一類尺寸：磨損后增大的尺寸Aj(Amaxa：12800.26a

50、j(128 0.75O.26)o1 0.264127.805。0.065-0.23b：9600.23bj (96 0.75 0.23)0495.8275。00575c： 1600.122 0.12Cj (16 1 0.12)040.0315.880e：3200.7ej(32 0.51 0.70.7)0 40.17531.650第二類尺寸:磨損后減小的尺寸Bj(Bmin X ) 140.18d：320bj(32 0.750.18)0.1832.1350 0.045第三類尺寸:磨損后基本不變的尺寸Cj(C minf:6000.21j (6。o.2 20.2)0.259.90.025（2）落料凸模刃

51、口尺寸:落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是、，不必標(biāo)注公差。落料凸模刃口尺寸按凹模相應(yīng)部位的實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為。2、何謂應(yīng)力中性層、應(yīng)變中性層？（6 分）板料彎曲時(shí)，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，由于材料的連續(xù)性，在拉伸和壓縮之間存在一纖維層，它的長度在變形前后保持不變，此層成為應(yīng)變中性層。毛坯截面上的力，在外層的拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)力時(shí)，發(fā)生突然變化的或應(yīng)力不連續(xù)的纖維層，此層成為應(yīng)力中性層。3、何謂拉深、平板拉深、后續(xù)再拉深？（6分）拉深：利用模具將平板毛坯沖壓成開口空心件或?qū)㈤_口空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的加工方法。平板拉深：由平板毛坯沖制成開口空心件，叫平板拉深。后續(xù)再拉深

52、：由大口徑空心件再?zèng)_制成為小口徑空心件，叫后續(xù)再拉深。4、試做彎曲變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變定性分析。（6分）參考答案：應(yīng)力狀態(tài)：3分切向：（長度方向）內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)力。外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)力。徑向：（厚度方向）內(nèi)層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。外層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。厚度方向：窄板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)力接近于零。寬板彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力，外側(cè)為拉應(yīng)力。應(yīng)變狀態(tài)：3分切向：（長度方向）內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)變。外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)變。徑向：（厚度方向）內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變。外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。厚度方向：窄板彎曲時(shí)，內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變，外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。寬板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)變幾乎為零。5、起皺產(chǎn)生的原因及防止措施。（7分）拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩方面：（1）切向壓應(yīng)力的大小。切向壓應(yīng)力越大，越易失穩(wěn)起皺。（2）凸緣區(qū)材料的