南寧生態(tài)產業(yè)園b1～b2樓鋼結構施工方案

1、南寧生態(tài)產業(yè)園 b1 棟 b2 棟鋼結構安裝工程組織設計制：核：批：專業(yè)鋼結構安裝施工隊2015 年 11 月 10 日第一章工程概況1.11.21.3總體概況 建筑、結構概況 第二章編制依據2.2.1編制范圍及依據第三章施工部署4.工程特點及重點、難點3.2.1 現場項目管理機構圖 5 53.2.2 施工協(xié)調管理 3.3 工程進度計劃 73.4 現場施工部署 73.4.1 現場施工方案 73.4.2 施工工藝流程 103.4.3 勞動力投入計劃 113.4.4 擬投入的機具及設備 113.5 施工現場布置 153.5.1 道路及場地布置 153.5.2 施工用水用電計劃 153.5.3 施工

2、臨設布置 153.5.4 施工總平面圖 16第四章 鋼結構安裝 1.64.1 施工測量 164.1.1 測量準備工作 174.1.2 工程定位放線 174.1.3 軸線控制 184.1.4 標高控制 184.1.5 施測中應注意的問題 194.2 主體結構安裝 194.2.1 進場構件的質量檢驗 194.2.2 地腳螺栓的埋設 224.2.3 現場錨固環(huán)的預埋 244.2.4 結構安裝工藝 254.2.5 鋼構件校正工藝 294.3 高強度螺栓連接施工工藝 . 324.3.1 施工工藝流程 334.3.2 高強螺栓施工 334.4 鋼結構安裝的焊接工藝 374.4.1 焊接工程概況 1 / 7

3、2 37工程管理目標 現場項目管理組織3.13.2454.4.24.4.34.4.44.4.54.4.6焊接工藝流程 焊接施工準備 焊接施工順序 典型接頭形式焊接 焊接變形控制及應力消除措施3739404042第五章 工程質量保證措施.4. 35.15.25.35.45.55.65.7質量保證體系 質量控制重點 施工準備階段的質量控制 現場安裝質量控制 測量放線的質量控制 高強度螺栓連接質量控制 焊接質量控制 43434444454647第六章 工期計劃及進度保證措施.5. 06.1 組織管理措施 6.1.1 施工節(jié)點網絡計劃 6.1.2 建立計劃保證體系 6.2 影響工期節(jié)點的主要因素及相應

4、對策6.3 現場管理的保障 6.4 技術保障措施 6.4.16.4.26.4.36.4.4資金保障 勞動力、物資保障 . 構件加工、運輸保證 構件安裝保證措施 .6.5 成品保護措施 第七章 安全文明施工措施50. 50. 50505152. 53. 53. 53. 5454.5. 67.1 安全生產管理體系7.1.17.1.27.1.37.1.4安全文明生產管理目標 安全管理方針 安全保證體系 安全責任制度 7.2 施工安全保證措施7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.77.2.8安全管理制度 施工安全措施 高處作業(yè) 攀登作業(yè) 懸空作業(yè) 防止起重機傾覆 防止高空

5、墜落和物體落傷人 防止觸電 7.3 施工安全用電措施7.4 施工現場消防措施56 . 56 . 56 . 57 . 57 57. 58 . 58 . 59 . 60 . 60 . 60 61 . 61 61 622 / 727.5第八章現場文明施工措施 季節(jié)性施工措施 .626.5雨季施工措施 雨季施工準備65 . 65 . 6666678.18.1.18.1.2 雨季施工措施 8.2 強風期間施工保證措施8.3 夜間施工及搶工措施 .3 / 72第一章工程概況總體概況工程名稱：南寧生態(tài)產業(yè)園建設單位：廣西南寧當代豐耘投資管理公司建設地點：南寧市高新區(qū)高新二路1.2 建筑、結構概況工程位于廣西

6、區(qū)南寧市高新區(qū)。南寧生態(tài)產業(yè)園地塊位于南寧市高新區(qū)高新二路，擬建建筑為辦公和工業(yè)建筑，建筑位于產業(yè)園北面，結構標高 28.10 米。建筑主體為兩棟多層鋼結構，產 業(yè)園共 7 棟建筑。本工程由 b1#、b2#、兩棟 5層鋼框架結構及多跑鋼樓梯組成；鋼結構材 質均選用 Q345B合金結構用鋼，鋼柱截面形式為焊接箱型柱，鋼梁截 面形式采用焊接 H 型鋼與熱軋 H 型鋼，箱型柱截面最大高度為：口 550*550*16 ；最小截面高度為：口 400*400*12； H 型鋼最大截面為：H700*380*12*25； H 型鋼最小截面為： H300*150*6.5*9 ，建筑物頂層 構架標高為： 30.4

7、M 總用鋼量約 3000噸（結構用鋼均為 Q345B）。按照 設計要求所有構件防腐均采用環(huán)氧系列底中間油漆及丙烯酸改性聚硅 氧烷面漆（不含異氰酸酯） ；防火等級為二級。針對 該鋼結構工程構件較多、施工難度較大。1.3 工程特點及重點、難點1、現場構件堆放及吊裝本工程施工面積較大，工期要求緊，因此，如何有效的組織構件進場運輸、 安排現場吊裝施工順序將是本工程重點難點之一。1 / 72解決策略：本工程鋼結構的施工擬采用 4 臺 35t 汽車吊進行吊裝，一臺 20t汽車吊外圍配合，根據現場實際情況，安排好施工順序，根據安裝順序進行構件 運輸。進場構件需一次性在吊裝位置就位，因此，現場應根據施工吊裝裝

8、計劃向 加工廠車間提出構件進場計劃，以滿足現場吊裝要求。2、雨季施工本工程鋼結構施工所在地為廣西南寧市，工期安排在 2015 年 11 月 15 日至 2016年2月5日（甲方滿足吊裝條件開始計工期） ，恰逢多年不遇的冬季多雨時節(jié)， 對工程的吊裝、校正、焊接的質量、進度、安全防范都產生不利影響。解決策略：見本方案中第八章：季節(jié)性施工措施。3、管理與配合：本工程量大，構件數量多，安裝控制精度要求較高，現場施工工期要求緊張， 有一定施工難度。施工現場必須精心組織、統(tǒng)一協(xié)調、合理布置、統(tǒng)籌管理，工 程組織難度大。針對本工程鋼結構規(guī)模，施工周期特點，如何建立有效的組織機 構和合理的計劃安排，有效地對合

9、同的全面實施，將是本工程施工管理的重點。解決策略：將集中優(yōu)勢，抽調具有同類工程施工管理經驗、年富力強、責任 心強的項目專業(yè)人員，組成項目經理部代表公司直接對施工現場進行統(tǒng)一管理， 統(tǒng)籌組織本鋼結構工程的現場安裝施工。通過與在現場業(yè)主、監(jiān)理以及參建單位之間加強現場內部參建各方的配合與 協(xié)調，使現場發(fā)生的技術問題、洽商變更、質量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。第二章編制依據2.1 編制范圍及依據國家、自治區(qū)、 市關于工程建設的法律、 法規(guī)、規(guī)章和有關規(guī)定；工程施工圖紙及輔助施工的技術說明文件、設計交底會審記錄；2 / 72鋼結構工程的施工招標文件、招標答疑紀要及以后所簽訂的施工承包合 同；現

10、行建筑施工規(guī)范大全 及國家、部、省等單位發(fā)布的有關規(guī)范、 規(guī)程；部、省、市級單位發(fā)布的有關建筑施工、質量、安全文件。本工程主要依據的規(guī)范性文件、標準規(guī)范及技術規(guī)程序列名稱標準號法規(guī)文件中華人民共和國建筑法1997 年 91 號主席令中華人民共和國安全生產法2002 年 70 號主席令建設工程質量管理條例國務院令第 279 號建設工程安全生產管理條例國務院令第 393 號工程建筑標準強制性條文建設部建標 200085 號文國家標準建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結構設計規(guī)范GB

11、50017-2003工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194-93低合金高強度結構鋼GB/T1591鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副、技術條件GB/T36323633碳鋼焊條 、低合金鋼焊條GB5117、 5118熔化焊用鋼絲 、氣體保護焊用鋼絲GB/T14957、14958鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-89圓柱頭焊釘GB1043210433-89鋼結構防火涂料通用技術條件GB14907行業(yè)企業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范JGJ82-91建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑

12、機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-983 / 72高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程JGJ138-2002鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程GECS2：4 90第三章施工部署3.1 工程管理目標1、 工程管理目標如下表：序號項目目標值01質量目標合格。02工期目標鋼結構主構件與樓承板部分現場安裝工期控制在 70 天以內完 成，2015年 11月份進場，暫定 11月 15日進行鋼構的安裝工作， 2016年 2月 5日完成鋼結構的施工。詳見施工進度計劃。03安全文明生 產目標杜絕重大傷亡事故；月輕傷事故發(fā)生率控制在 2以內。

13、杜絕任何火災事故的發(fā)生，將火災事故次數控制為 0。 安全隱患整改率 100。04環(huán)境保護方針從實際出發(fā)，堅持“預防為主，防治結合，綜合治理，化害為 利”的環(huán)境保護方針，為工程周邊創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。2、服務承諾1) 工程施工前：作好圖紙的深化設計，做好與土建工程的交接手續(xù)，積極進行各項施工準備工作，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件；2) 工程施工中：協(xié)助業(yè)主、總包做好與有關部門的協(xié)調工作，積極主動的提出合理化建議。對工程實施當中若出現一般工程問題由現場項目部解決，對于重大問題則由公司相關部門協(xié)同在 24 小時內解決；3) 工程竣工后： 配合做好驗收工作， 及時提供各類相關資料， 并做好與建設、 監(jiān)理

14、、總包等單位的工程移交工作。4 / 723.2 現場項目管理組織3.2.1現場項目管理機構圖我公司將選派曾施工過類似工程結構形式的、具有豐富施工經驗的項目管理 人員組成工程項目部，實行項目經理負責制，項目班子在項目經理的領導下，接 受公司的指導，負責鋼結構工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督與控制。項目管理組織機構如下圖所示意：3.2.2施工協(xié)調管理3.2.2.1與業(yè)主的協(xié)調配合1、嚴格執(zhí)行業(yè)主單位的決議，服從業(yè)主單位的管理；2、積極配合業(yè)主進行施工準備、工程變更、方案確定、技術論證等工作，為 業(yè)主排憂解難；3、工程施工中，每時每刻都將站在業(yè)主的立場上，切實從使用舒適，操作方便，便于維修的角度進

15、行施工，為業(yè)主提供最好的服務；4、積極做好安全文明施工工作，樹立標志性的形象，為企業(yè)增輝，為業(yè)主爭5 / 72光。3.2.2.2 與設計院的工作協(xié)調1、認真熟悉圖紙，深刻理會意圖，做好設計交底和圖紙會審工作；2、虛心接受設計單位對工程施工的指導意見和建議，嚴格按圖紙施工；3、 及時與設計院溝通有關圖紙細化、 施工工藝、設備選用、技術應用等問題；4、施工中遇到問題， 及時請教設計單位及設計人員， 并以書面的形式報告設 計院，辦理施工技術核定、洽商；5、保持密切聯(lián)系， 并形成信息交流的反饋機制，定期或不定期的請設計單位進行施工現場指導，并認真按其意見組織施工，使設計、施工緊密結合起來，不造成脫節(jié)。

16、3.2.2.3 與監(jiān)理方的協(xié)調配合1、做好施工準備，及時呈報各類施工方案、計劃，并在取得認可后執(zhí)行；2、及時報送各類檢測資料，建筑材料需要提供樣品的及時提供；3、隱蔽工程完成，在自檢合格的基礎上，提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收；4、當對工程質量有疑問要求復測時， 積極給予配合， 并對檢測儀器的使用提供方便；5、及時向監(jiān)理報送分部分項工程質量自檢資料和質量檢查報告進行驗收；6、若發(fā)現質量事故， 及時報告并嚴格按照共同商定的方案進行處理。3.2.2.4 與總包方的協(xié)調配合1、 積極進行場內的施工準備工作，服從總包的管理；2、 配合總包方自覺接受政府的依法監(jiān)督和指導， 積極與質監(jiān)站、安監(jiān)站聯(lián)系，6 / 7

17、2完成各類考核和檢查，并及時整改存在的問題；3、 配合總包方做好安全、文明施工工作，做好環(huán)境保護工作及擾民協(xié)調；4、配合總包方安排工地現場布置，做好施工場地管理；5、就施工方法與工藝與總包方互相溝通， 施工中做好交叉配合工作， 工序完 成做好驗收交接工作；6、 主動及時的呈報各類資質證件及質檢、 安全資料等。 工程完工及時提交完 整的竣工資料。3.3 工程進度計劃參見附件一3.4 現場施工部署3.4.1現場施工方案施工段的劃分：7 / 72施工階段分為三個施工區(qū)域，如下圖示意：主梁 次梁的主體結構施工以每 6 根柱為一單位進行劃分，先安裝鋼柱 安裝順序進行。在安裝鋼柱后應及時安裝主鋼梁，形成框

18、架結構。鋼梁的吊裝采用串吊，以節(jié)約吊裝時間，同一節(jié)柱中平面位置相同的鋼梁在安裝時遵循從下向8 / 72上的原則。鋼結構工程施工中以安裝工序為主線，測量校正、焊接及壓型板安裝等要保持合理的節(jié)拍，形成流水作業(yè)。9 / 723.4.2施工工藝流程鋼構件運至現場檢查吊裝設備、工具數量及完好情況構件分類、檢查配套高強螺栓及摩擦面復查準備工作檢修構件按吊裝順序運至現場分類堆放放線及驗線（軸線、標高）特殊工種復試：焊工、超探工、栓釘焊工、測量工焊接工藝評定試驗鋼柱標高處理構件中點及標高安裝柱、梁標準核心框架高強螺栓初擰、終擰安裝操作吊欄及通道調整標高、 位移、 垂直度， 水準儀、 經緯儀跟蹤觀測柱與柱焊接碳

19、弧氣刨梁柱、梁梁焊接焊接順序：上層下層中層超聲波探傷提出焊縫超聲波探傷報告每節(jié)柱中間焊接合格不合格栓釘焊接資料準備驗收下一節(jié)流水段施工10 / 723.4.3勞動力投入計劃本工程鋼結構安裝、焊接、壓型鋼板鋪設與栓釘施焊等各工種勞動力初步配備(如表 3.1 )，但在施工過程中還要根據工期要求和供貨情況以及現場的安裝條件再作調整，防火涂裝因由專業(yè)施工單位施工，未列入本計劃中?，F場施工人員配備一覽表表 3.1人數 工種項目123456789合計起重 工鉚 工安裝 工架子 工電 工焊 工普 工專業(yè)人員其它人員臨電維護施工測量22現場看火焊縫探傷起重與運輸22吊裝區(qū)2434233施工管理33合計2434

20、64546對參加本工程施工人員的要求：1) 參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。必要時施工前針對本工程特點進行安裝、焊接作業(yè)人員的培訓與考核。2) 施工人員均參加過多層鋼結構工程施工， 熟悉鋼結構吊裝工藝和要求，有豐富的施工經驗。管理人員參加過多項大工程的施工， 并具有豐富的實踐經驗。焊縫檢測和原材料檢驗均委托有資質的單位和人員進行檢測。3.4.4擬投入的機具及設備表 3.2起吊、運輸設備一覽表序名稱型號與規(guī)格單數量備注11 / 72號位1汽車吊35T臺42汽車吊20T臺1表 3.3序號名稱型號與規(guī)格單位數量備注1鋼絲繩637+1284根2吊梁用2鋼絲繩637+1306根4卸車、吊裝3鋼絲繩63

21、7+1304根2卸車、吊裝4鋼絲繩637+132.5 6根4卸車、吊裝5鋼絲繩637+11315根60纜風繩6鋼絲繩637+18.7mmm3000安全保險繩7卸扣6.8# M42個4適用于 28 鋼絲繩8卸扣10.7# M52個2適用于 32.5 鋼絲繩9卸扣1.4# M20個6010卸扣0.9# M16個100適用于8 鋼絲繩11鋼絲繩卡子Y-15 M14個24012鋼絲繩卡子Y3-10 M10個20013環(huán)鏈手拉葫蘆HSB2 3t個3014環(huán)鏈手拉葫蘆HSB2 5t個215白棕繩16m20012 / 72表 3.4安裝用具一覽表序號名稱型號與規(guī)格單位數量備注1單面眼鏡扳手M20M24把各3

22、2單面眼鏡扳手M27M30把各33扭力扳手AC280760把1高強螺栓初擰4扭力扳手AC7502000把1高強螺栓初擰5電動扳手M16M24把1高強螺栓終擰6螺旋千斤頂5t臺27八角錘10磅把48八角錘（ 代柄）4 磅把69園頭錘把2010活動扳手把1211撬棍0.5m根2012多功能金屬線墜GD52 450 4.5m個6安全防護與其它用具一覽表表 3.5序號名稱型號與規(guī)格單位數量備注1防墜器TXS3-20個13帆布工具袋個204安全帶根305安全帽頂466爬梯套67掛籃套108對講機對109橡膠桶個10裝高強螺栓用13 / 72表 3.6焊接設備與用具一覽表序號名稱型號與規(guī)格單位數量備注1交

23、流焊機BX1-500-2臺2附件配套23CO2半自動電弧焊機SD-5001CY臺3附件配套4電焊條保溫筒W-3個25空氣壓縮機V-1.05/10 型臺178射吸式割炬套49電動角向磨光機125把310壓線鉗把111鋼絲鉗200mm把1812活動扳手300把1013螺絲刀200把414焊工清渣工用具套1015CO2焊咀防堵劑盒4016氧氣、乙炔 CO2氣瓶個各 1017碘鎢燈220V 1000W個1018配電箱YDL系列外插式安全型個619300A/380V 100A （5 個開關）個6接焊接設備用20配電箱手提式 YD-TL-60（箱內配）個62160A、25A（2 個開關）接手動工具用22橡

24、套電纜軟線325+210m200設備電源線23橡套電纜軟線316+110m160焊機一次線24橡套電纜軟線36+24m400設備電源線25橡套電纜軟線370+235m200焊機一次線14 / 7226橡套電纜軟線22.5m300現場照明3.5 施工現場布置3.5.1道路及場地布置結合施工進度要求， 鋼構件我們將采取分批進場， 以避免構件堆放時間過長，占用現場用地。1、現場堆放場地構件堆放區(qū)露天設置，堆放區(qū)地面應有足夠的強度，以保證構件堆放牢靠。否則應進行必要的硬化工作，如鋪設道渣等，以提高地面承載力。構件堆放區(qū)的設置應盡量臨近拼裝及安裝場地， 避免二次倒運。 并集中設置、分區(qū)使用，以利構件的管

25、理；2、現場道路安排場內道路應滿足重型車輛通行對地耐力的要求，除此之外，地面還應進行硬化處理，并滿足文明標化施工的要求。對有較大坡度的道路要按運輸車輛通行要求重新處理。3.5.2施工用水用電計劃1. 施工用水鋼結構安裝的臨時用水主要為生活和消防用水。二者由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，安裝用水將按總包單位的管理執(zhí)行。2.在施工區(qū)域內臨時用電單位設立一個總配電箱，設立 2 個分配電箱，焊機均分布在各作業(yè)區(qū)。為了方便夜間施工管理，在生產區(qū)域四周布置若干只照明燈夜間焊接、卸貨照明等） ；3.5.3 施工臨設布置施工現場各種臨時設施分別布置在施工現場內，現場主要設置辦公用房、倉庫工具間、值班室、生活用房等設施。辦

26、公用房：根據本工程施工組織機構的設置和管理需要，在施工場地內布置部分現場辦公室，供現場管理及指揮人員辦公使用。倉庫工具間：倉庫區(qū)主要主要用于焊接材料、手動工具、安全防護用具等施15 / 72工機具的堆放。3.5.4施工總平面圖4.1第四章施工測量鋼結構安裝本工程采用全鋼框架體系，主體施工時鋼結構的定位、測量對整個工程的施16 / 72工至關重要。為指導工程施工，確保工程質量，我們認為測量工作應采取從整體 到局部，高精度控制低精度的程序進行。4.1.1測量準備工作施測之前，制定可行的測量方法。按照先總體后局部的原則，布設平面高層控制網，以控制鋼結構總體偏差。測量儀器、工具必須準備齊全，其中經緯儀

27、、水準儀及大盤尺等重要儀器、工具必須經計量鑒定，送檢過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內，并 保留相應的檢驗合格證備查。本工程準備投入測量儀器列表如下：序號名稱型號與規(guī)格單位數量備注1電子經緯儀DJD2A臺2投補軸線柱子校正2水 準 儀自動安平臺1樓面抄平3鋼卷尺50m把24墨斗臺45記號筆白色或紅色只50表 4.1測量儀器及用具一覽表測量人員需進行專業(yè)培訓，持證上崗。土建測設的施工平面控制網及水準點記錄經現場移交后，作好標記，并保留相應資料。工程開始前，交接已存標高和軸網的基準點和測量點，并對已存在的基準點進行復測及校核。校測其基準點（線）的精度，復核數據，復核結果的數據報監(jiān)理、總包方

28、。4.1.2 工程定位放線1、根據場地條件，建筑物平面形狀和其主要點線分布情況，按便于觀測，長期保留使用為原則，首先在總平面布置圖上設計一個平面控制網，以網中確定的幾條基本直線，作為施工放樣的控制線。2、平面控制網測定后，為防止控制點碰動造成測量差錯，對控制點采取必 要的安全保護措施，即用混凝土加固后再用磚砌或鋼管圍護。平面控制網在施工17 / 72期內定期進行檢查復核，如發(fā)現控制點碰動可采用三聯(lián)腳架直接對控制點坐標進行校核。4.1.3 軸線控制該建筑的平面位置放樣以測定的平面控制網為施測依據，使用電子全站儀進行測設。為便于測放平面位置，正式放樣前先根據設計圖所示關系尺寸將待放點的測量坐標全部

29、算出，經校對無誤后再根據站點、后視點（起始方向）與待放點間的關系進行坐標反算，即換算出放樣所需的坐標。實地放樣時，將全站儀安置在控制點上，先測設出地下室的主角點、折線點、 主要軸線點，然后再測放其余的樁點。當有些樁點因場地或通視條件影響無法一次性放出時，可將儀器移至與待放點相對較近的控制點上進行測放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標法、距離交會法等其他測量方法測設。為保證測設質量，在整個測設過程中應注意觀察儀器長水準器氣泡是否居中 （氣泡中心位置偏離整置中心不超過 1 格），并對起始方 向經常作歸零檢查 （歸零差 5）；若測設時遇有較強日光則打傘遮陽保護儀器，以免儀器受暴曬后發(fā)生內部變化，影響

30、觀測精度。樁點全部測設完畢，經自檢確認無誤后，填寫定位記錄單報現場監(jiān)理或建設單位復驗認可。4.1.4 標高控制 1、 標高基準點的設置在現場土質比較堅硬且安全可靠的地方埋設三個標高基準點，具體埋設位置由現場施工人員會同建設，監(jiān)理方踏勘選定。標高基準點埋設后，使用水準儀按國家二等水準測量精度要求，從建設方指定的等級水準點上采取往返測量法將高程引測至標高基準點上，其閉合差應小于 O.5n1/2 mm（n 為測站數）。標高基準點埋設后定期進行高程檢測，并對基準點采取必要的安全保護措施磚砌或用鋼管圍護） 。2、 樓層標高傳遞：樓層的標高傳遞采用沿結構邊柱或電梯間向上豎直進行，為便于各層使用和18 /

31、72相互校核，至少由三處向上傳遞標高。先用水準儀根據統(tǒng)一的 0.000 水平線在各向上傳遞處準確測出相同的起始標高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數的水平線，各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺時，在該層精確測定第二條起始標高線作為再向上傳遞的依據，最后將水準儀安置到施工層校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線， 誤差控制在 3mm以內。在各層抄平時以兩條后視水平線作校核。3、1)為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：儀器觀測時盡量做到前后視線等；2)3)所用鋼尺經過計量檢定且固定使用；當從 0.000 以上向上量取時，要用規(guī)定的拉力且加上尺長和溫度修正；4

32、)上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數、配合默契。4.1.5 施測中應注意的問題為能及時、準確地了解掌握本項工程的變形動態(tài)，注意以下的測量措施：1、 在進行變形監(jiān)測前，對使用的儀器設備進行一次嚴格的檢驗校正。所用儀器必須經過國家計量檢定。2、對各種監(jiān)控點采取必要的安全保護措施，并經常進行檢測。3、在整個變形監(jiān)測過程中做到固定人員觀測和整理成果，固定使用儀器設備。4.2主體結構安裝4.2.1進場構件的質量檢驗1、 進場構件應按現場吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進場，先安裝的先進場，每批進場構件的編號及數量， 安裝單位應提前 3 天通知生產廠家。2、構件驗收分兩步進行，第一步由駐廠監(jiān)理或駐廠

33、代表檢驗，存在的問題19 / 72應在工廠修理合格后方可發(fā)運；第二步構件運抵現場后，由現場專職質檢員先組織驗收，如發(fā)現缺少或損壞，質量不合格者，應在發(fā)運清單上注明，雙方經辦人在交接清單上簽字認可，并將驗收情況通知生產廠家和安裝現場施工負責人。凡 驗收不合格的構件、配套件、由生產廠家或派駐現場的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結構的正常吊裝，特殊情況可書面委托施工單位處理。其處理費用由加 工廠承擔。3、構件質量的檢查要點： 檢查構件、配套件的出廠合格證、材質證明和材料的復試報告，焊縫外 觀質量與無損檢測報告，焊接工藝評定、施工試驗報告以及該批交驗的施工技術 資料。 檢查進場構件的外觀質量、構件的撓

34、曲變形，牛腿的方向節(jié)點板表面損壞與變形、焊縫外觀質量、有摩擦面抗滑移系數要求的表面噴砂質量。 檢查構件的幾何尺寸、特別是兩端銑平時，構件長度（應將焊接收縮值 和壓縮變形值計入構件的長度內）以及平面度、垂直度。安裝焊縫坡口尺寸精度 和方向，構件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數量，焊釘數量及位 置等。 在檢查構件外形尺寸，構件上的節(jié)點板，螺栓孔等位置時，應以構件的 中心線為基準進行檢查，不得以構件的棱邊，側面為基準線進行檢查，否則可能 導致誤差。4、各種構件加工的外形尺寸的允許偏差：表 4.2焊接 H 型鋼的允許偏差（ mm）項目允許偏 差截面高度（ h）h5002.0500h10004

35、.0截面寬度（ h）3.0圖例20 / 72腹板中心偏移2.0b/100翼緣板垂直度（）且3.0L/1000彎曲矢高且10.0h/250扭曲且5.0腹板局部平面彎曲度（ f ）t10003.0柱截面尺寸連接處3.0用鋼尺檢查其他處4.0柱腳底板平面度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5用直角尺 和鋼尺檢查其他處b/100 且5.0柱腳螺栓孔對柱軸線的距離 （a）3.0用直角尺和 鋼尺檢查箱型截面連接處對角線差3.0柱身板平面度h（b）/150且5.0用直尺和塞尺檢查haaL14.2.2地腳螺栓的埋設地腳螺栓的埋設精度對上部鋼結構的安裝質量起著至關重要的作用，要高度重視。因此在

36、地腳螺栓埋設前依據柱基施工詳圖和埋設方案做好技術交底，每個柱腳螺栓具體埋設方法如下：22 / 721、 軸線確定根據圖紙要求，將軸線按規(guī)定彈在鋼柱基礎縱橫鋼筋上，在此基礎上，初步 確定地腳螺栓的位置， 再根據底板鋼筋的實際情況對柱或梁筋位置進行適當調整， 達到螺栓能順利通過進入鋼筋網空隙中。2、 定位箍筋位置確定定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的，根據頂板結構標高和柱腳底板標高以 及地腳螺栓的平面坐標來確定其位置，箍筋高出底板標高 50mm為宜。3、箍筋定位箍筋標高確定后，將箍筋綁扎在柱筋上，并根據螺栓位置再加綁 2 根輔助定 位箍筋，箍筋應保持水平，不得傾斜。4、法蘭盤或固定支架的定位箍筋定位

37、后，將法蘭或固定支架放置在箍筋上，檢查其位置是否合適，否則 再作局部調整。5、地腳螺栓就位將地腳螺栓插入柱或底板、或獨立基礎中，并套好法蘭盤，根據設計要求的 軸線位置來確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長度。6、地腳螺栓最終定位螺栓位置初步確定后，用經緯儀找準軸線和水準儀找準標高無誤后，將法蘭 盤與輔助定位箍筋點焊，并將螺栓底部用四根或多根鋼筋連成整體。混凝土澆筑 前將上部螺栓絲扣保護起來。7、混凝土澆筑安裝完畢后，等待澆筑混凝土，在澆筑頂板混凝土前，應再次檢查錨栓的軸 線、標高和垂直度 （誤差應在 1mm內，相鄰柱之間的中心距偏差 1mm）以及固定是 否牢固。嚴禁振搗棒接觸螺栓桿，并派人負責看

38、守。8、找鋼柱底標高砼澆筑后，在底板上彈出軸線，檢查螺栓埋設偏差，如發(fā)現螺栓有超過允許 的偏移時，根據實際修正柱腳板孔徑，混凝土強度達到設計要求后，清理注腳螺 栓，并將螺栓上的調整螺母上平面的標高調到設計要求，準備鋼柱吊裝。23 / 729、允許偏差如下表所示意：項目允許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0預留孔中心偏移10.0支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（ mm）表 4.44.2.3 現場錨固環(huán)的預埋現場在樓板鋼筋或梁鋼筋上預埋地錨環(huán)，以便在鋼柱安裝時臨時固定纜風繩和校正鋼柱垂直度使用，地錨采用 2

39、022mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中，錨固環(huán)應預埋在鋼柱十字中心線的延長線上，其距離約為該6020-2206051150錨固環(huán)的埋設剖面圖4.2.4結構安裝工藝1、 鋼柱安裝1) 柱身彈線上層鋼柱吊裝前，必須對其定位軸線，標高等進行檢查，并對鋼柱的編號、 外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面復核。確認符合設計 圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。2) 鋼柱安裝輔助準備：鋼柱起吊前，將吊索具、操作平臺、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。3) 利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊，就位。25 / 722、鋼梁吊裝1)吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點

40、板位置與方向。2)起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3)在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。4)梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數量裝入帆布桶內，掛在梁兩端，與梁同時起吊。26 / 72本工程劃分為三個作業(yè)區(qū)，安裝分別依次完成分區(qū)范圍內的構件吊裝。完成后在區(qū)域內先組裝成一個穩(wěn)定的剛度柱網單元，先吊柱后吊梁，一個柱網單元 并臨時固定后，再在其左右或前后吊裝兩個單元，待三個單元構件全部吊裝 ，進行全面的精確校正，經校正、調整符合設計要求和現行國家鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定后，即可對各節(jié)點的高強度螺栓進行終擰。2) 豎向上的吊裝流水段的劃分流水段的劃分，一般是沿高度方向劃

41、分，以一節(jié)柱高度內所有結構作為一個吊裝流水段。鋼柱的分節(jié)長度，取決于加工條件，運輸條件和安裝現場的起吊設備能力。豎向的構件吊裝順序(應由下向上逐節(jié)進行) 。3) 一柱三層梁的吊裝順序：先安 4根鋼柱下層框架梁測量校正螺栓初擰中層框架梁上層框架梁測量校正螺栓初擰下層次、小梁螺栓初擰下層壓型鋼板成疊堆放中層次、小梁中層壓型鋼板成疊堆放上層次、小梁上層壓型板成疊堆放測27 / 72量校正終擰高強螺栓焊接焊縫檢測散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接上層 邊沿、洞口封板下、中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接壓下、中層邊沿、洞口封板下、中、上層鋼梯、平臺吊裝樓蓋鋼筋混凝土樓板施工。4、 鋼結構安裝過程圖例：箱型柱安裝28

42、/ 72框架梁安裝29 / 722、用兩臺經緯儀從柱的縱橫兩個軸向同時觀測，柱底依靠千斤頂進行調整。柱頂部依靠攬風繩葫蘆調整柱頂部， 無誤后固定柱腳， 并牢固栓緊攬風繩。3、鋼柱垂直度控制：一般分四步進行：初校后初擰；終擰前復校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后 的最終結果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。此時 要考慮偏差預留，焊接后應進行復測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為 上節(jié)鋼柱校正的依據。4、標高調整首節(jié)鋼柱標高主要依賴于基礎埋件標高的準確， 安裝前要嚴格測量柱底標高， 基礎擱置標高控制設在錨栓上，提前用鋼板調整到高度。上節(jié)鋼柱安裝時以水準 儀復測柱頂標高，無誤后拴好攬風繩令吊車落鉤。在復測柱頂標高前在柱體兩側掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測標 高。測標高時可利用柱底上 1 米處的標高十字線標記進行校核。5、鋼柱安裝的軸線位控制：以一節(jié)柱為單元進行調整，在每節(jié)柱安裝前將原始控制點投射到安裝樓面， 并放線（樣）確定各柱的借線測量點作為各柱校正的基準。在每節(jié)柱安裝前（即 是前一節(jié)柱安裝、 焊接后需作軸位偏差的測量） 復核前一節(jié)柱安裝軸位偏差結果，30 / 72并在再一節(jié)柱安裝時及時進行調整，調整的基準線以借線控制點為準。6、柱旋轉的控制：接柱前應復核柱