倉儲(chǔ)管理規(guī)劃設(shè)計(jì)方案

1、倉儲(chǔ)管理規(guī)劃設(shè)計(jì)方案 一、物資保管場所的分配 1、物資保管區(qū)的劃分 必須做到保管任務(wù)與倉庫設(shè)施統(tǒng)一 ,同時(shí)這種劃分又就是動(dòng)態(tài)的。 2、庫房、物料棚與貨場的選擇 3、樓庫各層的使用分配 4、確定存入同一庫房的物資品種 二、保管場所的布置 保管場所的平面布置 ,就是指在庫房使用面積內(nèi) ,對(duì)各布局要素的統(tǒng)一安排。所考慮的要 素包括 :通道、收發(fā)貨區(qū)、墻間距與垛間距的寬度（一般為 0、5m） 。 1、分區(qū)分類保管 : 按理化性質(zhì)對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管 按使用方向或按貨主對(duì)貨物進(jìn)行分區(qū)分類保管 分區(qū)分類保管的原則 :貨物性質(zhì)互有影響與相互抵觸的不能同庫保存; 貨物保管要求溫濕 度條件不同的不能存放在一起

2、 ;滅火方法不同的貨物必須分開保管;作業(yè)手段不同的也不宜存 在一起。 2、分區(qū)定置、系列存放 分區(qū)定置 :按照貨物自身理化性質(zhì)與儲(chǔ)存要求,根據(jù)分庫、分區(qū)、分類的原則 ,將貨物固定 區(qū)域與位置存放 ; 系列存放 :在定置區(qū)域內(nèi) ,依貨物材質(zhì)與型號(hào)規(guī)格等系列 ,按一定順序依次存放。 3、貨位存貨方式 固定型 :就是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進(jìn)行分類、編號(hào) ,并貼付貨架的代碼 ,各貨架內(nèi) 裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式 流動(dòng)型 :所有貨物按順序擺放在空的貨架中,不事先確定各類貨物專用的貨架。 一般來講 ,固定型管理適用于非季節(jié)性貨物、重點(diǎn)客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多 且性質(zhì)差異較大的性況

3、;而季節(jié)性貨物或物流量變化劇烈的貨物,由于周轉(zhuǎn)較快 ,出入庫頻繁 更適應(yīng)于流動(dòng)型管理。 倉庫總平布置 就是指對(duì)倉庫的各個(gè)組成部分存貨區(qū)、 入庫檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、 通道以及 輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。 倉庫總平布置的要求 : 1、適應(yīng)倉儲(chǔ)作業(yè)過程的要求 ,有利于倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行 ; 倉儲(chǔ)作業(yè)過程就是指 （倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發(fā)放出去的全部活動(dòng) 過程 ,由入庫、儲(chǔ)存、出庫三個(gè)階段構(gòu)成 ,包括了實(shí)物流與信息流兩個(gè)方面 2、有利于節(jié)省投資 ; 3、有利于保證安全與職工的健康。 3、貨位布置方式 目的 :一方面就是為了提高倉庫平面與空間利用率,另一方面就是為

4、了提高貨物保管質(zhì)量 方便進(jìn)出庫作業(yè) ,從而降低貨物的倉儲(chǔ)處理成本。 貨位布置方式基本思路 : 1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲(chǔ)存 ,將特性相近的貨物集中存放 ; 2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層,并且靠近出庫區(qū)與通道 ; 3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進(jìn)出庫裝卸搬運(yùn)最便捷的位置; 4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放,以便于進(jìn)行分揀配貨作業(yè)。 倉儲(chǔ)管理方案 一、貨物入庫管理要求 : (一 ) 來料清點(diǎn)管理 : 1、供應(yīng)商把物料送到指定倉庫。 2、收發(fā)員根據(jù)供應(yīng)商出具的供應(yīng)商送貨單,核對(duì)采購訂單號(hào)、物料編碼、物料 描述與規(guī)格 ,以及送貨數(shù)量。核對(duì)無誤后 ,在供應(yīng)商送貨單上簽收 ,并轉(zhuǎn)

5、交記賬員打印進(jìn) 倉驗(yàn)收單 ,該單信息包括物料編碼、物料名稱及規(guī)格、到貨數(shù)量、實(shí)收數(shù)量等,需由收發(fā)員 簽名、蓋章 3、收發(fā)員對(duì)數(shù)量核實(shí)的要求 : (1) 無論就是自制件 ,還就是外購件 ,收發(fā)員、 倉長必須按實(shí)收數(shù)量來打單 ,嚴(yán)禁無實(shí)物 開單或?qū)嵤諗?shù)小于打單數(shù) ,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即作開除處理與移交司法機(jī)關(guān)。 (2) 如果發(fā)現(xiàn)物料短料 ,實(shí)際數(shù)量小于供應(yīng)商送貨單數(shù)量,需以短料最多的包裝的 實(shí)際數(shù)量確定供方送貨總數(shù)量。 (3) 如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量大于 供應(yīng)商送貨單 數(shù)量 ,在與相關(guān)計(jì)劃員進(jìn)行確認(rèn)后 ,按供 應(yīng)商送貨單數(shù)據(jù)辦理入庫存手續(xù),多余數(shù)量退回供應(yīng)商。 4、收發(fā)員對(duì)規(guī)格及描述的核實(shí)要求 : 要求無明顯外觀

6、受損 ,物料碼放整齊、 包裝規(guī)范 (若為回收使用的包裝箱 ,可接受破損 現(xiàn)象 )。 6、無手續(xù)補(bǔ)入庫單要求 :未經(jīng)過倉庫辦理手續(xù)或者未經(jīng)相關(guān)有審批權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)的書面 同意 ,而直接進(jìn)入車間的物料 ,倉庫不得重新補(bǔ)辦入庫手續(xù)。 7、入待檢區(qū)要求 :完成進(jìn)倉驗(yàn)收單后 ,物料應(yīng)先入待檢區(qū) ,放置“待檢”牌 ,標(biāo)識(shí) 物料的收貨日期、物資名稱、供應(yīng)商名稱、收貨數(shù)量、收貨日期等。同時(shí),收發(fā)員第一時(shí)間 通知來料檢驗(yàn)部門對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)的物資 ,不得進(jìn)入合格庫區(qū) ,更不能投入使用。 (二 )帳務(wù)管理 : 1、外購物資或自制件入庫時(shí) ,倉庫記賬員根據(jù)進(jìn)倉驗(yàn)收單或自制件入庫單 做好帳務(wù)結(jié)算 ,賬目要清楚 ,不

7、得出現(xiàn)錯(cuò)打、漏打物料的現(xiàn)象。 2、供應(yīng)商免費(fèi)提供的樣品不進(jìn)入賬務(wù)處理,供應(yīng)商直接將物料交與收發(fā)員簽名收料 即可 ;否則 ,須走正常入庫程序。 3、任何情況下 ,必須由供方送貨人員現(xiàn)場完成收貨單據(jù)打印,除非有審批權(quán)限相關(guān)主 管的批準(zhǔn)、自提貨 ,或者遠(yuǎn)距離快遞 ,貨運(yùn)件外 ,倉庫或其它任何人員不得代供應(yīng)商打單,或由供 應(yīng)商在下次送貨時(shí)再取拿單據(jù)。 (三 ) 報(bào)檢與入庫管理 : (1) 記賬員在完成進(jìn)倉驗(yàn)收單 打印后 ,收發(fā)員需第一時(shí)間報(bào)檢 (不得超過 1個(gè)小時(shí) )。 (2) 樣品物料由倉管書面通知試制車間開手工領(lǐng)料單領(lǐng)取,倉庫不作帳務(wù)處理 ,由試 制車間負(fù)責(zé)作帳務(wù)處理。 (3) 檢驗(yàn)完成后 ,在進(jìn)

8、倉驗(yàn)收單簽字注明檢驗(yàn)結(jié)果,將送貨單與進(jìn)倉驗(yàn)收單交 還倉庫相關(guān)倉管員 ,倉管員將進(jìn)倉驗(yàn)收單交還記賬員,由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在系統(tǒng)中過 賬: (1) 合格物料直接由系統(tǒng)中的待檢倉轉(zhuǎn)入合格倉,系統(tǒng)庫存直接增加。 (2) 不合格物料 ,由檢驗(yàn)員在物料上張貼不合格標(biāo)識(shí) ,進(jìn)行隔離堆放。系統(tǒng)賬務(wù)上轉(zhuǎn)入 不合格倉 ,由記賬員打退貨單進(jìn)行退貨。如需申請(qǐng)辦理代用的,由工貿(mào)發(fā)起動(dòng)代用申請(qǐng)流程, 申請(qǐng)批準(zhǔn)后 ,由倉庫記賬員重新打印代用進(jìn)倉驗(yàn)收單入庫。 (3) 如屬不合格退料的 ,由檢驗(yàn)員開出不合格處理通知單 ,交與采購員 ,采購員在第一 時(shí)間評(píng)審 ,辦理代用或退貨。 （4）如果物料還未入庫存 ,或還處于待檢的狀態(tài)下

9、 ,但生產(chǎn)急用 ,需直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場 的物料 ,必須要有質(zhì)管部長、 技術(shù)部長或總經(jīng)理的書面審批后 ,車間方能領(lǐng)料 （或者說倉庫才能 認(rèn)可其領(lǐng)料 ）。同時(shí)收發(fā)員要到現(xiàn)場核對(duì)驗(yàn)收 ,并按正常流程進(jìn)行賬務(wù)處理。 （5）一般情況下 ,報(bào)檢后 1 個(gè)工作日內(nèi) ,來料檢驗(yàn)部門必須完成檢驗(yàn)結(jié)果的判定（特殊 試驗(yàn)除外 ）。超過 3 個(gè)工作日 ,由倉儲(chǔ)部門主管向質(zhì)管部長 / 科長發(fā)出書面通知 ,并抄報(bào)總經(jīng)理 處理。 二、倉庫現(xiàn)場管理要求 : （一 ） 標(biāo)識(shí)卡的管理 1、標(biāo)識(shí)卡要求書寫規(guī)范、工整。一種物料限一張卡,不允許一物多卡的現(xiàn)象 ;標(biāo)識(shí) 或卡須統(tǒng)一方向放置 ,任何人不得用筆劃花、涂改、遺失等現(xiàn)象。 2、收發(fā)

10、員每天需認(rèn)真核對(duì)日?qǐng)?bào)表上的賬面數(shù)、實(shí)物數(shù)與標(biāo)識(shí)卡上的數(shù),確保各種 物料賬、物、卡一致性。 3、倉庫收發(fā)員必須對(duì)每次對(duì)所進(jìn)出的物資在物資標(biāo)識(shí)卡作相應(yīng)登記。 4、所有舊卡用完更換新卡時(shí) ,必須由倉長確認(rèn)后方可更換。如有某種物料已全部 發(fā)完 ,物資標(biāo)識(shí)卡應(yīng)及時(shí)收取 ,并統(tǒng)一由倉長回收保管。 5、對(duì)于標(biāo)識(shí)上積壓時(shí)間比較長 ,且長期沒有領(lǐng)用記錄的物料 ,應(yīng)及時(shí)反映給相關(guān)人 員進(jìn)行處理。 6、每天倉長需對(duì)對(duì)各區(qū)域物料物資標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行檢查監(jiān)督,形成巡查記錄 ,對(duì)違規(guī)現(xiàn) 象即時(shí)糾正。 （二 ） 定置管理 1、分區(qū)管理 :做好定置管理 ,應(yīng)根據(jù)物料的屬性、特點(diǎn)與用途規(guī)劃設(shè)置倉庫物料擺 放區(qū)。堆放時(shí)應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn) ,

11、做到過目見數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、分類標(biāo)識(shí)、隔離放置。 重點(diǎn)要做好待檢區(qū)、不合格品區(qū)、積壓處理品區(qū)、退貨區(qū)的分區(qū)規(guī)劃與管理。 2、堆放管理 :倉庫的物料應(yīng)根據(jù)容器、包裝及物料層架的實(shí)際情況進(jìn)行堆放,堆碼 高度、層數(shù)應(yīng)符合規(guī)定的要求 ,不允許超高現(xiàn)象 ;并按規(guī)定留出墻距、垛距與安全通道 ,防止磕 碰、劃傷等。 3、先進(jìn)先出管理 :所有物料的出倉必須遵循先進(jìn)先出的原則,物料的擺放需結(jié)合進(jìn) 倉時(shí)間的先后 ,以適合先進(jìn)先出的原則。 4、環(huán)保物資管理 :倉庫嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)收貨與分區(qū)入庫、管理,未按要求的無標(biāo)識(shí)環(huán)保 物資倉庫不得按環(huán)保物資入庫與使用。環(huán)保物資倉庫須按相關(guān)規(guī)定做好批次編號(hào)標(biāo)識(shí),并按 批次發(fā)放。

12、5、保稅物資管理 :所有保稅物質(zhì)需分區(qū)、分類管理 ,賬務(wù)、實(shí)物均不得與其它物料 混淆或混放在一起。 6、庫存控制管理 :倉管人員需高度關(guān)注與協(xié)助推動(dòng)庫存的控制,某一物料的庫存超 過或低于其安全庫存量時(shí) ,倉管員應(yīng)及時(shí)向計(jì)劃員與總經(jīng)理進(jìn)行預(yù)警,避免欠產(chǎn)或庫存積壓。 7、物料狀態(tài)檢查 :倉管員需定期檢查物料狀態(tài) ,如果長期不用或超過物料保質(zhì)期的 物料或報(bào)廢物料 ,需報(bào)交質(zhì)管及技術(shù)部門進(jìn)行檢驗(yàn)與處理,避免占用倉庫容量與資金。 8、6S 檢查 :倉儲(chǔ)主管需定期或不定期對(duì)倉庫運(yùn)作情況進(jìn)行稽查,并進(jìn)行記錄、 通報(bào) , 以確保相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行力 （具體參考大檢查方案 ）。 9、盤點(diǎn)管理 :倉庫每月底進(jìn)行一次倉

13、庫清理、整理與資產(chǎn)整體盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí) ,禁止 敷衍了事、 漏盤或不盤。 倉庫各級(jí)主管、 人員需根據(jù)賬面數(shù)據(jù)與實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)據(jù)編制 盤點(diǎn)清 單 ,對(duì)任何盈虧需高度關(guān)注與徹查原因。 （具體見盤點(diǎn)管理制度 ） 10、危險(xiǎn)物料管理 :對(duì)于化學(xué)品或其它危險(xiǎn)物料 ,需制訂相關(guān)的存放、搬運(yùn)要求 ,以 及出現(xiàn)泄漏、爆炸時(shí)的緊急應(yīng)對(duì)措施,并進(jìn)行書面張貼與培訓(xùn)。 (三 ) 消防安全管理 1、消防器材管理 :需根據(jù)倉庫大小放置相應(yīng)數(shù)量的消防器材,定期巡查消防器材就 是否處于完好狀態(tài) ,就是否過期 ,包括滅火器、應(yīng)急燈、消防栓等 ,要按月度、季度做好檢查記 錄。 2、消防通道管理 :庫房中需設(shè)置專門的消防通道 ,消防通道不

14、得隨意占用 ,并確保 24 小時(shí)暢通。嚴(yán)禁在消防通道內(nèi)擺放任何物資,防止安全隱患的發(fā)生。 3、煙火管理 :倉庫內(nèi)及倉庫外圍 5 米內(nèi)屬于禁煙區(qū) ,任何人員不準(zhǔn)吸煙。倉庫周圍 不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品 ,杜絕火災(zāi)源頭。 4、用電管理 :不允許在庫房內(nèi)使用電爐與改造電路,除特殊要求外 ,倉庫所有用電設(shè) 備在人員離開時(shí)必須關(guān)閉電源。 5、防潮防雨管理 :預(yù)先作好臺(tái)風(fēng)、 雷雨的防范工作 ,及時(shí)關(guān)好門窗 ;雨天不得將物料 露天存放 ;做好防潮防霧工作 ,避免包裝物料發(fā)霉或潮銹。 6、通風(fēng)管理 :時(shí)刻保持倉庫內(nèi)的干燥與通風(fēng) ,適時(shí)管理好門、窗的開關(guān)工作。 7、危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí) :易燃易爆物質(zhì)的存儲(chǔ)應(yīng)有明確的

15、責(zé)任人與醒目的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。 8、消防培訓(xùn) :加強(qiáng)消防知識(shí)的日常教育與培訓(xùn) ,提高對(duì)煙頭火災(zāi)、電火災(zāi)、淋雨等 事故的防范意識(shí) , 不定期進(jìn)行緊急情況下應(yīng)急措施的培訓(xùn)。 (四 ) 進(jìn)倉人員管理 1、非本倉庫人員 (包含公司內(nèi)部員工 ),未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫 ,更不準(zhǔn)亂拿、 亂取、亂動(dòng)倉庫內(nèi)物資。因工作需要 ,比如裝卸貨物 ,拉料等 ,可在倉庫作短時(shí)間逗留。 2、嚴(yán)禁將倉庫的材料價(jià)格或供應(yīng)商信息提供給相關(guān)人員,包括其它供應(yīng)商或其它 人員。 3、如果外來人員或客戶需要到倉庫了解有關(guān)情況或參觀,需提前知會(huì)倉儲(chǔ)部門主 管,否則倉管人員不予允許入倉庫。 4、車間的物料員或拉料工在倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)服從倉管人員

16、的安排 ,不允許將貨物亂 卸、亂裝、亂擺放 ,否則倉庫有權(quán)拒絕收、發(fā)。 5、對(duì)于不熟悉的非本倉庫人員要 ,收發(fā)員、倉長要主動(dòng)進(jìn)行盤問 ,若不符合入倉要 求,應(yīng)要求其立即離開倉庫。 三、貨物出庫管理要求 : (一 ) 發(fā)料管理 : 1、車間物料員根據(jù)計(jì)劃在系統(tǒng)中打印出領(lǐng)料單,該單信息包括訂單號(hào)、物料 編碼、物料描述與規(guī)格 ,以及領(lǐng)料數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量 (由收發(fā)員手工填寫 )。 2、收發(fā)員根據(jù)物車間的領(lǐng)料單 ,對(duì)所需物料數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì) ,核對(duì)無誤后 現(xiàn)場撿貨 ,嚴(yán)禁亂領(lǐng)亂發(fā)。 (1) 無論就是自制件 ,還就是外購或發(fā)外加工物料 ,車間必須持領(lǐng)料單 ,倉庫方能 發(fā)料。 (2) 收發(fā)員需確保實(shí)發(fā)數(shù)量不能大于領(lǐng)料單上的領(lǐng)料數(shù)量。 (3) 對(duì)于車間急需用料、物