壓力試驗(yàn)安全管理細(xì)則

1、壓力試驗(yàn)安全管理細(xì)則批準(zhǔn)人職務(wù)發(fā)布文號發(fā)布日期生效日期1目的規(guī)范公司設(shè)備試壓過程的安全管理，預(yù)防各類事故發(fā)生2 適用范圍本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè)，新建項(xiàng)目參照執(zhí)行3編制依據(jù)GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TSGR7001 -2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則GB50484-2008石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范4 釋義4.1壓力試驗(yàn)：以液體或氣體為介質(zhì)，對設(shè)備和管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力, 以檢驗(yàn)設(shè)備和管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。4.2重大試壓作業(yè)：水介質(zhì)試壓壓力10M或空氣介質(zhì)試壓壓力 0.6Mpa勺試壓作業(yè)。5 職責(zé)5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的重大試壓方案的審核及試

2、壓過程的專業(yè)監(jiān)督管理。5.2公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則，并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。5.3所屬各單位5.3.1負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場壓力測試的安全管理。5.3.2負(fù)責(zé)對各施工現(xiàn)場壓力測試作業(yè)單位進(jìn)行檢查、指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)對操作人 員進(jìn)行培訓(xùn)。6要求6.1管理要求6.1.1施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員，針對作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì)，開展危害識別，制定防范控制措施，編制壓力試驗(yàn)方案；至少應(yīng)包括:a）參加試驗(yàn)的管道線號、規(guī)格、有關(guān)設(shè)備位號，并在流程圖上標(biāo)明；b）試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來源；b）加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負(fù)責(zé)人；c）壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位

3、置；d）應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施；e）復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人；f）升壓步驟、停壓時合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施；g）試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度，人員分工及崗位責(zé)任；h）應(yīng)急預(yù)案及演練要求；i）原始記錄。6.1.2重大試壓作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備工程部審核備案。6.1.3試壓前，由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對參加作業(yè)人員、申請單位進(jìn)行技術(shù)交底、 風(fēng)險(xiǎn)告知，明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案；內(nèi)容主要包括：a）試驗(yàn)方案的技術(shù)要求，明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性；b）過程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施；c）主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng)；d）試驗(yàn)過程中應(yīng)遵守的制度

4、、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；e）落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。6.2管理內(nèi)容6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設(shè)備及管道的設(shè)計(jì)條件，選用合適的試驗(yàn)介質(zhì)。6.2.2管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以 液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6MPa時，也可采用氣體為試 驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6.2.3壓力容器耐壓試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)，由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容 器內(nèi)不能充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可以按設(shè)計(jì) 圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。624試驗(yàn)所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，液壓試驗(yàn)應(yīng)宜使用潔凈

5、水。6.2.5設(shè)備及管道試壓作業(yè)前，必須編制試壓方案及安全措施。6.2.6壓力表的選用和安裝位置耐壓試驗(yàn)時至少采用兩個量程相同的并且經(jīng)過檢定合格的壓力表，且必須符 合下列規(guī)定：a) 工業(yè)金屬管道試壓時，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大 壓力的1.52倍。b) 容器類試壓時，壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。1) 低壓容器使用的壓力表精度不低于 2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表 精度不低于1.6級；2) 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.53.0倍，表盤直徑不小于100mm6.2.7水壓試驗(yàn)時，設(shè)備、管道的最高點(diǎn)安裝放空閥，最低點(diǎn)安裝排水閥，充水或放水時，必須先將放空閥打開。

6、試壓合格后，應(yīng)將積水排凈，排液時應(yīng)防止形 成負(fù)壓。6.2.8氣壓試驗(yàn)時，試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)安全閥，并采取可靠的安全措施。6.2.9帶壓設(shè)備和管道，嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈氣流沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓必須緩慢。6.2.10試壓用的臨時法蘭蓋、盲板的厚度必須滿足試驗(yàn)壓力的要求。焊接堵板的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓必須齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加 有盲板的位置均須做出標(biāo)識和登記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。6.2.11在壓力試驗(yàn)過程中，受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆 脫落等現(xiàn)象，必須立即停止試驗(yàn)，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。6.2.12管道試壓前必須將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。管

7、道吹掃時空壓機(jī)應(yīng)放 置在安全位置。臨時配管應(yīng)布置合理、聯(lián)接牢固、無泄漏。集氣罐上必須裝有安 全閥。6.2.13用裝置中的壓縮機(jī)吹掃時，必須在壓縮機(jī)試車合格后進(jìn)行，并由建設(shè)單位 方配合。6.2.14當(dāng)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，試壓現(xiàn)場必須 設(shè)置圍欄或警戒線，同時在醒目處加設(shè)警示牌。6.2.15當(dāng)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，在管道上每隔 20米處掛一“正在試壓”的標(biāo)識牌， 同時試壓人員要加強(qiáng)巡檢，預(yù)防萬一。6216盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。6.2.17對盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備，如果以

8、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試 驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)保留0.05O.IMPa的余壓，保持密封。6.2.18對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa勺管道，在壓力試驗(yàn)前,下 列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：a）管道組成件的質(zhì)量證明書。b）管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。c）管子加工記錄。d）焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。e）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。6.2.19現(xiàn)場安全管理a）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。用水作試壓介質(zhì)時，試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m用空氣作試壓介質(zhì)時，其擺放位置不應(yīng)小于 50mb）用水作試壓介質(zhì)時，試驗(yàn)壓力小于 4MPa勺管線兩側(cè)

9、各30m范圍劃為警戒區(qū)。 試驗(yàn)壓力大于4MPa勺管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū)；用空氣作試壓介質(zhì)時，試 驗(yàn)壓力小于4MPa勺管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于 4MPa勺管線 兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒 。c）空氣作試壓介質(zhì)時，在升壓過程中，不允許工作人員沿管線檢查。d）耐壓試驗(yàn)注水時，應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時，環(huán)境溫度不宜低于5C。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采取防凍措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。e）穩(wěn)壓期間，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時，禁止站在法蘭、盲板的對面，讀表時視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離，水壓試驗(yàn)不少于2米，氣壓試驗(yàn)不少于6米。f）在試壓過程中，發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊，應(yīng)降 壓后，再進(jìn)行修復(fù)，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時，處理前 應(yīng)將壓力降至0.02MPa以下方可進(jìn)行作業(yè)。試壓設(shè)備有專人看管，負(fù)責(zé)試壓和停 壓操作。6220試壓后泄壓處置a）試驗(yàn)合格后，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。b）用空氣作試壓介質(zhì)時，不允許在距城市、居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公 路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m