暖通設(shè)備安裝施工方案

1、第一章工程概況1.1概述此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造（“雙閃”廠區(qū)工程）配料與運(yùn)輸設(shè)備及除塵風(fēng)管安裝工程，由中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，施工地點(diǎn)在冶煉區(qū)配料與運(yùn)輸廠房?jī)?nèi)。主要工作量如下表：名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注氣箱脈沖袋式除塵器QMC32-3臺(tái)3風(fēng)管2mmm21000管件4mmm28001.2編制依據(jù)1.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20021.2.2通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-20041.2.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971.2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981.2.5施工圖紙及廠家技術(shù)要求1.3施工準(zhǔn)備1

2、.3.1圖紙會(huì)審，仔細(xì)的消化圖紙的內(nèi)容，了解工藝流程，對(duì)圖紙上不理解的問 題，要詢問設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員。1.3.2檢查土建工程與管道相關(guān)的項(xiàng)目是否合格及存在的問題。1.3.3與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，并已緊固。1.3.4施工人員到位。1.3.5材料及設(shè)備到位。一、設(shè)備安裝順序考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行安裝作業(yè):地面工作本體安裝本體校準(zhǔn)測(cè)量基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收下部框架安裝基礎(chǔ)平面對(duì)角線水平的校準(zhǔn)L/1000 ,不大于 10mm（0.5 1） H/1000灰斗安裝灰斗上架安裝灰斗對(duì)角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)L/1000 ,不大于 10mm箱體安裝箱體安裝箱體上平面對(duì)角線校準(zhǔn)及平

3、面校準(zhǔn)L/1000，不大于10mm （0.5 1）H/1000進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥組進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝提升閥、旁通閥 閥板（如有）組 裝旁通閥、提升閥、分氣箱安裝平臺(tái)、欄桿安裝壓氣管路、電磁脈 沖閥、差壓裝置安 裝插板閥、卸灰系統(tǒng)、安裝濾袋、袋籠安裝濾袋檢驗(yàn)和噴吹管的最終安裝表面油漆焊接點(diǎn)補(bǔ)油漆基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收1 基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí):（1）領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由施工單位提供）（2）中心標(biāo)記原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及高度。（3）打墨線（各中心線、行列線）。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無(wú)明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也應(yīng)光滑平 整。（5）預(yù)埋地腳螺栓的位置尺寸和預(yù)留高度。（7）以原點(diǎn)或基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)

4、，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實(shí)測(cè)一定要和圖面 相符。（8）各行列線的尺寸應(yīng)與圖面相符，相同尺寸的對(duì)角線應(yīng)相等。（9）測(cè)量工具：鋼尺和水平儀。2. 基礎(chǔ)的驗(yàn)收：基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工單位及設(shè)備安裝單位一起到現(xiàn)場(chǎng)，按上 述要求進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫基礎(chǔ)檢查表。三、灰斗安裝1）所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行 安裝。2）除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以保證密封。四、灰斗平臺(tái)欄桿安裝1. 按樓梯平臺(tái)安裝圖，平臺(tái)鋪設(shè)校正后將灰斗平臺(tái)與框架梁焊接。2. 將平臺(tái)的欄桿按圖安裝在平臺(tái)上，在對(duì)接欄桿時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要切割鋼管 或圓鋼。五、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝1. 風(fēng)量

5、調(diào)節(jié)閥與進(jìn)風(fēng)管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板 或石棉繩作為密封材料，并注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺(tái)和氣流方向進(jìn)行組裝2 將組件與灰斗進(jìn)風(fēng)口校正位置，并調(diào)節(jié)灰斗進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)法蘭后與灰斗點(diǎn)固，然后將灰斗進(jìn)風(fēng)口短管調(diào)整用法蘭同各灰斗之間進(jìn)行密封焊接。六、上箱體安裝1上箱體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，在工廠以分倉(cāng)室形式發(fā)貨。2將上箱體吊裝在下灰斗，經(jīng)校正后按上箱圖中的焊接要求施焊。七、平臺(tái)、樓梯與欄桿安裝1 按樓梯平臺(tái)圖安裝。2 平臺(tái)欄桿按圖及圖中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安裝，在對(duì)接欄桿時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要切割鋼管或圓鋼。八、提升閥、旁通閥、分氣箱安裝

6、1 提升閥、旁通閥在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。2 將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或本公司 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，符合要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)中要求現(xiàn)場(chǎng)焊接處進(jìn)行焊 接，在焊接過程中必須注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板 孔。九、壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝1 .配管的準(zhǔn)備：1）清點(diǎn)管道及配件（包括進(jìn)口裝置各種原件）的數(shù)量，同時(shí)準(zhǔn)備好絞管螺 紋機(jī)、管螺紋板牙、扳手等工具。2）檢查各種氣動(dòng)閥到貨質(zhì)量，注意出入口的螺紋是英制還是公制的，以便 正確配制接頭。3）按各部件的安裝圖實(shí)測(cè)和確定配管位置及支架位置，并劃上必要的墨線。4）所有管道及管配件安裝前應(yīng)清除管

7、內(nèi)的雜物和鐵銹2 管道安裝：1）按各部件安裝圖的節(jié)點(diǎn)連接管道。2）所有配管均采用法蘭連接或管螺紋配管。3）按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測(cè)定尺寸，制作螺紋短管。4）螺紋接頭部分要繞上油麻絲，以防漏氣，不應(yīng)旋得過緊，防止損壞管件。5）橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后進(jìn)行正式連接，以便通氣時(shí) 將管道中的雜物清除干凈。3 電磁脈沖閥按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。4差壓裝置按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。5壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物清除干凈，然后以 1.5倍 的工作壓力試驗(yàn),30分鐘無(wú)泄漏方可認(rèn)為合格，如有漏氣應(yīng)9拆下重新絞絲、繞上 油麻絲后再試

8、壓，直到不漏為止。十、插板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝1 插板閥上法蘭與灰斗出灰口連接。2卸灰系統(tǒng)中切出輸送機(jī)的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與 切出輸送機(jī)的出口、集合輸送機(jī)的進(jìn)口連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。3. 法蘭間填石墨繩密圭寸材料。十一、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝1. 檢查花板孔周邊，應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。2. 待濾袋、袋籠安裝調(diào)整合格后再安裝噴吹管，調(diào)整噴吹管噴孔中心同濾 袋中心對(duì)準(zhǔn)后，將噴吹管后靠端固定擰緊。并符合公司有關(guān)安裝要求。3 濾袋及袋籠在安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或聯(lián)結(jié)部位，包括上揭蓋的試裝，及時(shí)對(duì)除塵器內(nèi)部全面清理整頓，檢驗(yàn)合格后，其濾袋

9、及袋籠的安裝 方式由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)示范指導(dǎo)下進(jìn)行。十二、表面油漆除塵器所有安裝工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)焊接部位應(yīng)補(bǔ)刷紅丹防銹漆和面漆。十三、除塵器主要項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收按JB/T8471-96袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收 規(guī)范的有關(guān)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。2 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求并在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行焊接，密焊處除 了不得有氣孔、咬邊、焊瘤、焊渣等現(xiàn)象外，還應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏檢驗(yàn)，確保不漏 氣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)抽檢。如因設(shè)計(jì)疏忽導(dǎo)致的部分焊縫 （影響除塵器密封 性能）在安裝圖紙上未標(biāo)記連續(xù)焊接，現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍也應(yīng)必須無(wú)條件對(duì)其進(jìn)行連 續(xù)焊接。第二章風(fēng)管施工方法2.1施工工序2.2管道卷管

10、及彎頭制作2.2.1管道卷管及彎頭制作應(yīng)分類登記加工件的長(zhǎng)度、彎頭等管件的種類和形式, 并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求加工。222管道卷管要依據(jù)管道技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。223卷管制作管徑的誤差應(yīng)控制在：1、2mm厚鋼板為0.5mm； 2、4mm厚鋼 板為1mm。彎頭制作角度誤差應(yīng)不大于 2。2.2.4卷管制作的焊接用電焊焊接，其焊接應(yīng)遵循工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī) 范中規(guī)定的要求執(zhí)行。2.3支吊架安裝2.3.1風(fēng)管主管安裝應(yīng)將支架先安裝好，支吊架的安裝以圖紙為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 的情況確定。2.3.2放線確定支吊架的位置，與混凝土預(yù)埋板焊接，要求支吊架的相對(duì)位置準(zhǔn)確。較長(zhǎng)的主管線用紅外線直線儀。2.3.3臨時(shí)更改或

11、圖紙未注明的支吊架，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位共同商定，確定安 裝點(diǎn)及材料的數(shù)量。2.3.4內(nèi)、外墻高空作業(yè)的支吊架安裝應(yīng)采用安全輔助措施，用腳手架搭建操作 平臺(tái)，外墻上高空作業(yè)安裝的支吊架采用汽車式起重機(jī)將吊欄吊至安裝地點(diǎn)進(jìn)行 安裝，吊車起吊高度35m，吊車起重臂旋轉(zhuǎn)半徑18m，使用30t吊車。2.3.5吊欄調(diào)整煙管的垂直水平度，用條式水平儀和吊線錘，誤差應(yīng)不大于1%。2.4風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2.4.1根據(jù)圖紙放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)線放出安裝孔位線，誤差應(yīng)不大于3mm。2.4.2核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的水平標(biāo)高位置，用水準(zhǔn)儀確定墊片的厚度。2.4.3調(diào)整設(shè)備的水平度與相關(guān)設(shè)備的位置，用鉗工條式水平儀調(diào)整，誤差不

12、大于1 %。焊接墊片，防止設(shè)備在運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng)。2.4.4風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。2.4.5風(fēng)機(jī)設(shè)備的吊裝，用25t汽車式起重機(jī)將設(shè)備吊至安裝地點(diǎn)。2.4.6風(fēng)機(jī)設(shè)備的進(jìn)貨查驗(yàn)應(yīng)由采購(gòu)方負(fù)責(zé)，以圖紙?jiān)O(shè)備欄、進(jìn)貨清單仔細(xì)核對(duì)，檢查設(shè)備有無(wú)缺陷，并做好記錄。檢驗(yàn)由廠家、業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位參加。2.5風(fēng)管及附件安裝2.5.1風(fēng)管的安裝應(yīng)遵循通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。2.5.2風(fēng)管與設(shè)備接口法蘭應(yīng)以圖紙要求進(jìn)行連接，密封墊應(yīng)用石棉盤根，緊固螺栓應(yīng)用力均衡。2.5.3風(fēng)管對(duì)口時(shí)控制其平直度，不得強(qiáng)力組對(duì)。2.5.4外墻懸空風(fēng)管安裝采用垂直運(yùn)輸安裝，用30t汽車式起重機(jī)吊裝

13、，并增加輔助設(shè)施從樓頂面掛放吊欄至安裝地點(diǎn)。2.6管道焊接2.6.1風(fēng)管的焊接按施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。2.6.2風(fēng)管組對(duì)焊接時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，錯(cuò)邊量小于1mm。2.6.3風(fēng)管焊接的厚度不小于風(fēng)管壁厚，表面應(yīng)平整，不夾渣，無(wú)氣泡。2.6.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除。2.6.5焊工必須持證上崗。第三章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：合格 3.2質(zhì)量保證體系為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，根據(jù)本工程實(shí)際，建立完善的質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系的建立嚴(yán)格按照IS090012000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立以項(xiàng)目 經(jīng)理為首，以顧客滿意度為關(guān)注焦點(diǎn)的完

14、善的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)本工程具體的質(zhì)量工作。質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過程和活動(dòng)。施工隊(duì)和項(xiàng)目各部門主管為各自質(zhì)量管理的第一責(zé) 任人。質(zhì)量保證體系見下圖：風(fēng)管安裝質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：李風(fēng)翔項(xiàng)目總工：張志東項(xiàng)目副經(jīng)理：程世富質(zhì)檢部：賈坤工程部：蘇金華物資部邵發(fā)清經(jīng)營(yíng)部：朱水南財(cái)務(wù)部陳方張技術(shù)員周勇風(fēng)管施工隊(duì)：周勇3.3質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)把三關(guān)，具體措施如下:331嚴(yán)把材料關(guān)：嚴(yán)格檢測(cè)工程所有材料的質(zhì)量是否符合本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求和 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格材

15、料禁止使用。3.3.2嚴(yán)把施工關(guān)：強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，選用有上崗操作證件的施工 人員，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，即自檢、專檢、互檢，三按制度，即按施工圖紙、規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案施工，三不放過制度，即質(zhì)量問題原因未找出原因不放過、責(zé) 任人員沒受到教育不放過、問題未得到解決不放過。發(fā)現(xiàn)3.3.3嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：加強(qiáng)質(zhì)量檢查人員的責(zé)任心，質(zhì)量員應(yīng)充分熟悉圖紙及相關(guān) 國(guó)家級(jí)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，掌握理解工藝要求，施工過程中加強(qiáng)過程檢查力度， 問題及時(shí)要求相關(guān)人員進(jìn)行整改，未整改完畢不得進(jìn)入下道工序施工。第四章安全文明管理4.1安全管理體系為了加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作的管理，項(xiàng)目部特成立專門的安全管理體 系，如下所

16、示：項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系工程部：蘇金華42安全文明施工措施421加強(qiáng)項(xiàng)目施工的安全領(lǐng)導(dǎo)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想, 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，控制安全生產(chǎn)責(zé)任制，充分發(fā)揮安全 監(jiān)督機(jī)構(gòu)的作用。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火,備好必需的消防器材。423凡施工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗，上崗人員應(yīng)遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁違 章操作。4.2.4特種作業(yè)人員必須持證上崗。425施工人員必須穿戴好勞保用品，執(zhí)行三帶一網(wǎng)制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。426壓力試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，在升壓、保壓過程中，嚴(yán)禁敲擊和 碰撞管道及設(shè)備。427起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查吊具，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程 ，吊裝要 牢靠，

17、防止沖擊和碰撞。428現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電設(shè)施及電器設(shè)備安裝，應(yīng)符合安全檢查規(guī)程要求，現(xiàn)場(chǎng)施 工用焊線應(yīng)有好的絕緣外層。429夜晚不宜高空作業(yè)，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明電燈。第五章應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急小組6.1.1應(yīng)急小組由安全管理體系人員組成，應(yīng)急小組成員是應(yīng)急救援的骨干隊(duì)伍，其他員工 是基本的應(yīng)急行動(dòng)力量。6.1.2項(xiàng)目經(jīng)理為應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程總體、安全施工負(fù)責(zé)，同時(shí)，負(fù)責(zé)安 全體系的建立與正常運(yùn)行，保證工程總體安全。6.1.3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理是應(yīng)急預(yù)案的組織人，保證人、材、機(jī)的及時(shí)到位，保證通信暢通，保 證在安全前提下實(shí)施應(yīng)急預(yù)案。6.1.4項(xiàng)目總工是應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)負(fù)責(zé)人，確保應(yīng)急

18、預(yù)案的各種技術(shù)措施有效。6.1.5安全工程師是應(yīng)急預(yù)案的主要執(zhí)行人，負(fù)責(zé)人員、機(jī)械、材料的定置管理，負(fù)責(zé)交通 疏導(dǎo)、負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的具體實(shí)施。6.1.6項(xiàng)目技術(shù)人員、安全員及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為具體執(zhí)行人員，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的有組織實(shí) 施，做好應(yīng)急預(yù)案的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)見圖6.16.2通信與信息掌握消防、醫(yī)院等單位的分布，將常用的應(yīng)急電話和現(xiàn)場(chǎng)主要領(lǐng)導(dǎo)， 應(yīng)急小 組成員聯(lián)絡(luò)電話在明顯位置進(jìn)行標(biāo)示， 以便緊急情況發(fā)生時(shí)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。經(jīng)常與當(dāng) 地及兄弟單位應(yīng)急組織保持聯(lián)絡(luò)。6.3應(yīng)急裝備常用應(yīng)急裝備包括：通訊工具、車輛（應(yīng)急救援專用車輛為皖G61340）、消防器材、應(yīng)急

19、箱、擔(dān)架、絕緣手套、防毒防塵器具、氧氣包等。在施工現(xiàn)場(chǎng)必須 配置一臺(tái)小車，以備應(yīng)急使用。6.4專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案6.4.1高處墜落、物體打擊事故6.4.1.1迅速控制周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。6.4.1.2不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體，應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放至平 坦的位置。6.4.1.3判斷受傷人員受傷部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)傷員采取 臨時(shí)處理措施，如止血、骨折肢體固定等。6.4.1.4根據(jù)傷員意識(shí)、呼吸、心跳、脈博、失血等表現(xiàn)，判斷受傷害程度。對(duì) 于無(wú)心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓，使其恢復(fù)正常。641.5搶救傷員時(shí)，無(wú)論哪種情況，都應(yīng)減

20、少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員 641.6按應(yīng)急分級(jí)程序報(bào)告。6.4.2機(jī)械傷害事故6.421迅速切斷電源，使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6.422使傷員脫離危險(xiǎn)源，必要時(shí)拆卸機(jī)器，救出傷員。6.423將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，檢查呼吸、心跳情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)傷員采取臨時(shí)處理措施。6.4.2.4按應(yīng)急分級(jí)程序報(bào)告。6.4.3觸電事故6.4.3.1在保證自己不被傷害的情況下，首先切斷電源，或者采取其它措施使觸電 者迅速脫離電源。6.4.3.2傷員脫離電源后，將傷員平直仰臥。6.4.3.3按照現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)傷員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救。在送往醫(yī)院的 途中，不應(yīng)停止搶救。6.4.3.4觸電

21、者如果在高空作業(yè)時(shí)觸電，斷開電源后，要防止觸電者摔下來造成 二次傷害。6.4.3.5按應(yīng)急分級(jí)程序報(bào)告。6.4.4起重傷害事故起重傷害可能是因起重作業(yè)過程中人員高空墜落、起重物打擊、起重機(jī)械、 觸電等傷害造成的，可分別按相應(yīng)的應(yīng)急措施進(jìn)行處置。6.4.5火災(zāi)事故6.4.5.1現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)的處理立即切斷著現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，并啟動(dòng)相應(yīng)的消防泵，確保消火栓和其他水源的 供給。根據(jù)火災(zāi)類型，使用相應(yīng)的滅火器和消防器材滅火。應(yīng)急指揮人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并監(jiān)視火情，當(dāng)火勢(shì)蔓延或有二次爆炸的可能， 威脅到滅火人員的安全時(shí)，應(yīng)立即下令撤離火場(chǎng)，并在火場(chǎng)周邊安全地帶用水設(shè) 置隔離帶，等待消防人員的到來。避免中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二 次事故的發(fā)生，造成不必要的傷亡。如果火災(zāi)發(fā)生在建筑物內(nèi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員應(yīng)維持秩序，并帶領(lǐng)樓內(nèi)人員 緊急疏散?；馂?zāi)發(fā)生的同時(shí)將火場(chǎng)圭寸鎖警戒， 避免無(wú)關(guān)人員接近，并清理消防通道上的 障礙物，確保消防通道暢通?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員應(yīng)服從專業(yè)消防