加強筋設計規(guī)范

1、圖 2-1 PTC013加強筋設計規(guī)范 （設計流程節(jié)點規(guī)范） 一 . 加強筋應用概述 為了確保塑件的強度和剛性， 又不致使塑件的壁厚過厚， 可以在塑件的適當 部位設置加強筋， 以避免塑件的變形。 加強筋還起到對裝配中元器件的定位， 相 互配合的部件的對齊， 機構的止位和導向的作用， 另外， 加強筋還可充當內(nèi)部流 道，改善塑件成型過程中塑料流動的情況，有助模腔充填。 二. 加強筋的設計要點 1. 厚度 一般情況下，加強筋大端厚度 A應不大于壁厚的 1/2 ，以免引起收縮；筋小 端厚度 B，PP材料應不小于 0.9mm，其他 ABS/PS等材料應不小于 1.0mm。筋截面 如圖 2-1 所示。 T

2、頂面壁厚 A筋大端厚度， A1/2T B筋小端厚度 C脫模斜度 H筋的高度 圖 2-2 增加強度的辦法是增加筋的數(shù)量， 而不是增加筋的厚度。 在必須采用較深的 加強筋, 造成筋大端厚度較厚時，應考慮采取防縮結構，如盤座內(nèi)壁掛線鉤（圖 2-2 所示），或者將容易形成縮痕的部位設計成花紋，來遮蓋縮痕。 表是常見塑料制品壁厚筋厚設計參考值： 常見塑料制品壁厚筋厚設計參考值 制品類型 頂面壁 厚 材料 側面壁厚 內(nèi)部孔翻邊厚 度 筋大 端 筋小 端 參考值 推薦 值 參考值 推薦 值 普通外觀制 品 3 ABS/PS 2.8 2.5 2.5 2.5-2. 0 2.0 1.4 1.0 PP 2.8-2.

3、5 2.5 2.5-1. 5 1.5 1.2 0.9 2.8 ABS/PS 2.5-2.2 2.2 2.3-1. 8 1.8 1.4 1.0 PP 2.5-2.2 2.2 2.2-1. 5 1.5 1.2 0.9 2.5 ABS/PS 2.5-2.0 2.0 2.0-1. 3 1.5 1.3 1.0 PP 2.5-2.0 2.0 2.0-1. 3 1.3 1.2 0.9 透明制品 3 透明 ABS/透明 PS/PMMA 2.8-2.5 2.5 2.5-2. 0 2.0 2.0 1.4 2.8 2.5-2.2 2.2 2.3-1. 8 1.8 1.8 1.2 2.5 2.5-2.0 2.0 2.

4、0-1. 5 1.5 1.8 1.2 說明： 1、此表為常見家電塑料制品壁厚及筋厚的參考數(shù)值，不包括手機、遙控器等精密制品。非常規(guī)制品的 側壁及加強筋大小端尺寸還需另行討論； 2、表中給出的透明制品的加強筋的大端數(shù)值指的是沒有強度要求的透明件的大端尺寸。對于有強度要 求的透明制品，加強筋的大端尺寸可以設計到與基本壁厚等值，但筋的小端不能小于上表中給出的數(shù) 值。 2. 高度 筋高度應不大于頂面壁厚的 3倍，如圖 2-1 中尺寸 H3T。在滿足設計要求 的情況下， 加強筋高度應盡可能小。 使用兩條或多條矮的加強筋比使用單一條高 的加強筋較為優(yōu)勝。 為保證塑件基本平整， 加強筋的端面不應與塑件的支撐

5、面相平， 應低于支撐 面不小于 0.5mm，如圖 2-3 所示： 圖 2-3 對于有階梯的面，在設計加強筋時，應著重考慮筋的位置和高度。如圖 2-4 所示的筋位設計不合理， 要保證筋位端面到各支撐面的高度盡量相等。 改進方案， 可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。 圖 2-4 3. 脫模斜度 為方便出模，加強筋應加脫模斜度，一般選取單邊 0.5 1, 在允許的情 況下，斜度盡量取大值，較深的筋應標注大小端厚度尺寸。 4. 圓角的應用 為提高塑件強度，改善塑件的流動情況及便于脫模， 在加強筋的端面設計時， 應采用圓弧過度。如圖 2-5 所示的筋位設計不合理，筋位端面應設計成圓角。 圖 2-

6、5 5拱形和波形的應用 在加強筋的設計中， 要適當考慮拱形和波形的應用。 把筋表面制成拱形和波 形可以增加筋的強度和剛性， 并且可以避免注塑時因料不足而引起的注塑不到位 的現(xiàn)象。 6強度的要求 塑件在跌落過程中會造成特殊部件的斷裂， 所以設計加強筋時應充分考慮其 功能和作用，在強度上達到一定的要求。例如一些受力結構（螺釘柱等）易斷裂 影響部件的功能，對這類結構考慮與底面的接觸面積， 要適當增加加強筋的數(shù)量， 必要時加強筋的底面加圓角以提高強度。 三、加強筋的分類 按照外型及作用的不同， 加強筋可分為以下幾類， 下面分別介紹各類筋應注 意的要點。 單向筋 單向筋一般用在薄長型的塑件， 只需要單方

7、向剛性的情況。 單向筋通常是一 系列平行的筋組合使用， 設計時應注意系列筋的間距， 一般情況下， 間距值取不 小于壁厚的 2 倍，如圖 3-1 所示。 T頂面壁厚 A1/2T H3T L2T C0.5 1 圖 3-1 若系列筋處有強度要求， 如滾筒洗衣機視窗， 此處對強度要求比較高， 所以 系列筋的間距值可不滿足上述要求，如圖所示 圖 3-2 2. 交叉筋 交叉筋就是兩個直角相交的筋，其相交處容易形成較厚的截面，如圖所示： 圖 3-3 因此在相交筋接合處設計一個適當尺寸的芯，使筋的厚度保持在 1/2 壁厚 內(nèi)，以滿足加強筋壁厚設計要求，如下圖所示。 3. 兩端相接塑件側壁的加強筋 加強筋的位置

8、方向最好與膠料熔融充填方向一致， 加強筋可兩端相接塑件側 壁，長度與塑件長度一致， 起增加塑件局部剛性的作用。 若筋沒有接上塑件側壁， 末端部份不應突然終止， 應該漸次地將高度減低， 直至完結，從而減少出現(xiàn)困氣、 填充不滿及燒焦痕等問題，這些問題經(jīng)常發(fā)生在排氣不足或封閉的位置。 圖 3-5 4. 與側壁不垂直的筋 有些筋與側壁相連時， 方向與側壁不是垂直相交的， 而是成一定角度， 如圖 3-6-1 所示，筋與側壁相連處厚度大于側壁厚度的 1/2 ，為避免收縮，應將筋與 側壁相連處厚度切至壁厚的 1/2 ，或?qū)⒔钆c側壁相連處改為與垂直相交，如圖 3-6-2 所示。 圖 3-6-1 圖 3-6-2

9、 如洗衣機底臺底角處的筋， 圖 3-7 四、成型加強筋的模具設計： 為了降低加工及拋光的成本 , 模具設計時應注意以下問題 : 當筋小端厚度尺寸小于 1.2mm時, 模具應采用鑲拼結構實現(xiàn)； 當筋的深度度大于 10mm，筋小端小于 1.5mm時, 模具應采用鑲拼結構實現(xiàn)； 其他情況可根據(jù)具體情況確定。 五、典型產(chǎn)品設計舉例： 5.1. 電視機前殼加強筋的設計： 設計要點： 電視機前殼注塑成型采用氣輔工藝， 避免前臉表面縮水， 但對側 壁防縮作用不明顯。 設計電視機前殼加強筋時， 筋的主體壁厚要滿足結構強度要 求，筋與側壁相連處的筋的厚度要減薄至前殼壁厚的 1/2 ，以避免側壁縮水，為 了加工方

10、便，應在筋的一側減膠。 參考產(chǎn)品:21K40 三星電視機前殼，模號 :7069 。 5.1.1. 前殼壁厚，如圖 5-1 ： M前殼主體壁厚度 N前殼側壁厚度 圖 5-2 （2）有強度要求的加強筋，如圖 5-3 ： A2筋大端厚度 B2筋小端厚度 5.1.3. 與側壁相連處的薄筋結構 （1）一般情況，如圖 5-4 ： B3與側壁相連處的薄筋的小端厚度 B4主體筋的大端厚度 H1與側壁相連處的薄筋的長度 H2筋漸變處長度 與側壁相連處的薄筋的小端厚度 B3一般取 1mm側壁厚度的 1/2, 與側壁相 連處的薄筋的長度一般取 812mm 圖 5-4 此類型的結構模具上一般做鑲拼，如圖 5-4-1

11、，嚴禁設計成（ a）所示的結 構，（ c）的設計要優(yōu)于（ b）的設計。 圖 5-4-1 （2）距側壁 15mm以內(nèi)有其他結構（如螺釘柱、加強筋等）的情況，如圖 5-5 ，圖 5-6 ： B3與側壁相連處的薄筋的小端厚度 B4主體筋的小端厚度 圖 5-5 圖 5-6 5.1.4. 電視前殼加強筋設計技術參數(shù)：見表 5-1 表 1-1: 壁厚 主體筋的厚度 與側壁相連處的薄筋結構 一般情況 有強度要求 M(mm) N(mm) A1(mm) B1(mm) A2(mm) B2(mm) B3(mm) B4(mm) H1(mm) H2(mm) 推薦 值 3 2.5 1.5 1 3 2 1 2 10 5 例： 21K40 三星 前殼 3 2.5 1.2 1 3 2 1 2 13.4 5 六、. 加強筋設計案例： 6