油站儲罐清洗施工作業(yè)組織設(shè)計方案

1、中石化臺州石油分公司所屬油庫 .加油站儲罐清洗施工作業(yè)組織設(shè)計方案編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制單位： 編制日期：一、工程概況（簡述 ）二、清洗油罐工程內(nèi) 容三、清洗油罐作業(yè)執(zhí) 行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)四、清洗油罐施工組 織程序與實(shí)施作業(yè)規(guī)程五、施工組織人 員與機(jī)具配備六、清洗油罐質(zhì)量管 理與標(biāo)準(zhǔn)七、清洗油罐安全管 理八、清洗油罐施工進(jìn) 度計劃表油罐清洗施工方案一、工程概況中石化所屬油庫 .加油站油品儲存罐（立式、臥式 、內(nèi)浮頂?shù)厣?、埋地）?下統(tǒng)稱油罐。油 罐罐體根據(jù)設(shè)計一般采用鋼材（鋼板）為主體材料，建成后經(jīng) 嚴(yán)格的各項規(guī)范 指標(biāo)測試，合格后方能投入使用運(yùn)行。當(dāng)油罐投入營業(yè)性運(yùn)行 若干年

2、后，罐體 內(nèi)壁、底板經(jīng)油品液體與空氣接觸自然會在罐體內(nèi)形成一定的 腐蝕物，促使罐 體鋼板表面結(jié)垢生銹，罐底會產(chǎn)生雜質(zhì)、泥沙、污油沉淀物， 當(dāng)堆積到一定量 時，就會直接影響到儲存油品的質(zhì)量和使用作業(yè)安全。因此， 油罐在使用一定 年限必須要進(jìn)行除污清洗，方能保證儲存油品質(zhì)量，確保操作 安全和用戶使用 油品安全。二、清洗油罐 作業(yè)項目內(nèi) 容1、關(guān)閉、拆卸進(jìn)出油管路閘閥、切斷閥，用盲板封閉法蘭口，拆卸采光 孔（人孔）法蘭 蓋板、閘閥、計量口蓋、罐內(nèi)配備設(shè)備 。（注：加油站埋地油 罐.潛油泵、電子液位儀等）2、安裝臨時抽吸防 爆油泵、防爆水泵等設(shè)備。3、抽吸油罐內(nèi)水墊 層上層清潔油品。罐內(nèi)底層污油及污水

3、泵入油水分離 池或由罐車?yán)?油庫的油水分離池中。4、臨時安裝通風(fēng)設(shè) 備及其他清罐設(shè)施，通風(fēng)排除油蒸汽。5、清除罐底油渣、 沉淀物等雜質(zhì)。6、清洗油罐體壁板 、底板表層凝結(jié)物，邊清洗邊排水至污水處理沉淀池、井內(nèi)7、清掃罐底、拆除 臨時設(shè)施 .排風(fēng)吹（擦）干。8、檢查驗收、簽字 。9、封閉光（人）孔 及管線閥門等設(shè)備，復(fù)原檢查。10、填寫驗收報告單 ，辦理交接簽字手續(xù)。三、編制依據(jù) 和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）、油罐清洗安全 管理規(guī)定以下簡稱規(guī)定 。（2、（ Q/SH039-013-88）油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程（3）、清罐方案公 司歷年積累清洗油罐知識技術(shù)經(jīng)驗與相關(guān)有關(guān)規(guī)范。四、清洗油罐施工組織程序與實(shí)施作

4、業(yè)規(guī)程4.1 準(zhǔn)備工作4.1.1 組織準(zhǔn)備：成立清罐項目領(lǐng)導(dǎo)班子，指定項 目負(fù)責(zé)人。由項目負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)， 實(shí)行統(tǒng)一指揮。4.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備：由項目負(fù)責(zé)人牽頭，組織現(xiàn)場施 工技術(shù)人員（技術(shù)指導(dǎo)人 員，熟悉有關(guān)專 業(yè)知識負(fù)責(zé)人 ），實(shí)地進(jìn)行考察。明 確清罐項目內(nèi)容、工程量。 了解油罐施工庫 、站、點(diǎn)等地點(diǎn)環(huán)境，劃分施工安全區(qū)域及所配備臨時設(shè)施安 置場所，匯總后 由專業(yè)人員繪制平面布置圖，編制落實(shí)施工組織方案及實(shí)施計 劃。4.1.3 物料準(zhǔn)備 ：根據(jù)以上實(shí)地考察結(jié)果情況，作出計劃，器材部門落實(shí)訂 貨采購材料、器 械，制作清掃專用工具，調(diào)試有關(guān)測試儀器等物料準(zhǔn)備。4.1.4 進(jìn)場人員安全教育

5、準(zhǔn)備：油庫、加油站、點(diǎn) 的儲罐區(qū)（油罐區(qū)）是防 火安全重點(diǎn)要害 區(qū)域，油罐體內(nèi)作業(yè)是重中之重。對于進(jìn)場作業(yè)人員的安全教育十分重要，只 有懂得安全知識，熟練操作的人員才能有資格進(jìn)區(qū)（罐）作業(yè)清罐隊將根據(jù) 規(guī)定中的第二章第二節(jié)第十一條、第十二條及第 三節(jié)有關(guān)內(nèi)容組 織安全教育培訓(xùn)；同時還應(yīng)具有分公司制發(fā)的清罐安全資格 證書和接受庫 站點(diǎn)的安全教育，作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行所在單位的各項規(guī)章 制度。4.2 清洗油罐作業(yè)程序：施工方法技術(shù)要求根據(jù)施工組織設(shè) 計方案第二部分所立作業(yè)項目內(nèi)容，先后作業(yè)程序 如下：4.2.1 作業(yè)程序流程： 清罐作業(yè)的油罐應(yīng)為非營業(yè)罐，罐內(nèi)存油已倒罐， 一般存油液面在 人孔蓋以

6、下，進(jìn)出油管口中心線上下（指立式罐 ）。加油站臥 式及埋地油罐液 面一般在罐底上 300400mm 間（特殊情況除外 ），在此基礎(chǔ)上 才能開始預(yù)備作 業(yè)。作業(yè)程序施工方 法：預(yù)備作業(yè)：暫停營業(yè)；關(guān)閉油路閘門、電路控制開 關(guān)；拆卸人（光 ）孔法蘭螺栓，卸下光（人）孔蓋板；臨時調(diào)度油輪或其他裝 油容器。抽吸油作業(yè)：安裝臨時抽吸防爆油泵，防爆排風(fēng)機(jī)，接通電源，試 運(yùn)轉(zhuǎn)，待準(zhǔn)備就 緒后開始作業(yè)；同時，安排好安全觀察人員，通知庫站點(diǎn)現(xiàn)場 安全管理人員到 場，復(fù)查各種設(shè)備設(shè)施的安全情況，合格后，方可進(jìn)行清罐作 業(yè)，并應(yīng)隨時防 范不安全因素的產(chǎn)生。抽吸油時，吸油膠管的架設(shè)：應(yīng)先抽吸 油罐上部清潔底 油，再將

7、膠管緩慢向下伸展，直至將底油基本抽吸完畢。對于 立式油罐首先應(yīng) 從虹吸排污管抽吸油罐底油，先打開排污閥，將污油從排污管 道中泵入油水分離池。清罐作業(yè)：安裝防爆排風(fēng)機(jī)，排凈罐內(nèi)油氣，待油氣 符合規(guī)定要求后 ，檢測人員佩戴隔離式防毒面罩進(jìn)入油罐前進(jìn)行測爆，確定油 蒸汽濃度符合規(guī) 范要求后，作業(yè)人員方能進(jìn)入油罐作業(yè)：所有進(jìn)罐作業(yè)人員必 須穿防靜電工作 服，耐油膠鞋，戴隔離式防毒面罩，先清除罐底泥沙、污油， 再用清水沖洗油 罐壁板和底板，采用邊清洗邊抽水直至沖洗干凈，吸干罐內(nèi)結(jié) 水，再采用排風(fēng) ，用干凈抹布和毛巾擦干罐壁和底板。最后進(jìn)行鋼板測厚及腐 蝕點(diǎn)檢查并記錄，繪制鋼板余厚及腐蝕點(diǎn)深度示意圖。組織

8、人員進(jìn)罐驗收（標(biāo)準(zhǔn)：罐內(nèi)無泥沙無結(jié)水）。封閉光（人）孑L。最后將閥門、管線、油罐等其他附件設(shè) 備復(fù)原，編制油罐清洗驗收報告，由相關(guān)責(zé)任人員簽字后交使 用部門存檔。準(zhǔn)備工作組織項目班子實(shí)地考察右編制施工組織方案物料、器械準(zhǔn)備、容器調(diào)度備用關(guān)閉閘閥切斷電源廣*松開法蘭閘門螺帽拆卸閥門盲板封堵進(jìn)出油口松開螺栓拆卸光孔、人孔蓋板、開啟計量孔、拆卸罐內(nèi)設(shè)備有關(guān)附件勘探選址排污、排水、取水通道及點(diǎn)4.2.2、作業(yè)流程圖：清洗油罐預(yù)備工作抽吸水位上余通風(fēng)清除油測試油汽濃清除油渣清洗清吹宀驗收 T封孔復(fù)原安裝臨時通風(fēng)機(jī)接管接線試運(yùn)轉(zhuǎn)J安裝臨時設(shè)施 J安裝臨時抽吸油泵接管接線試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝臨時抽吸水泵接管接線試運(yùn)轉(zhuǎn)

9、進(jìn)場辦理各種簽證手續(xù)填報清罐審批報告表辦理進(jìn)場人員出入票據(jù)+檢查人員上崗資質(zhì)證書423清洗作業(yè)技術(shù)要求：清罐作業(yè)人員進(jìn)入罐前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，安全教育, 具備一定專業(yè)知識，并持有臺州分公司制發(fā)的清罐安全資格證書的員工才能進(jìn)罐操作。必須嚴(yán)格按照油罐清洗施工方案計劃程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違 規(guī)施工。必須按 照規(guī)定中“第11條 分公司安管部負(fù)責(zé)對清罐隊人員進(jìn)行 廠級安全教育，清罐部門負(fù)責(zé)對清罐隊人員進(jìn)行車間級安全教育，并與清罐作 業(yè)隊簽定安全協(xié) 議。清罐隊人員經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。安全教育必須在庫、 站相關(guān)臺帳上記錄。第12條安全教育內(nèi)容：1、參加清罐人員不得喝酒；2、清罐現(xiàn)場人員必須穿防靜電服，不得穿拖

10、鞋；3、清罐現(xiàn)場人員不得帶手機(jī)、傳呼機(jī)等非防爆電器；4、進(jìn)罐人員不得隨 身帶任何鐵器物品；5、不能把鐵制工具、塑料制品、帶鐵夾的拖把等用來做清罐用具。6、加油站清罐作業(yè)過程中如卸油作業(yè)，則要停止清罐作業(yè)并要做好防護(hù)。7、清罐現(xiàn)場要設(shè)置 警示隔離帶（由清罐作業(yè)隊負(fù)責(zé)配置和懸掛）。8清罐抽出的油要經(jīng)沉淀處理后按油品分類集中放置于安全位置并將沉淀物 外運(yùn)處理。9、清罐過程要保持 場地的清潔，防止滴漏油。10、要求清罐所用的電氣等設(shè)備都要達(dá)到本質(zhì)安全。11、一切作業(yè)都要有 經(jīng)審批的作業(yè)票方可實(shí)施作業(yè)。第4. 4條 采用墊水排出底油的 具體做法是：、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部 的存油（水）并予以記錄，以便

11、確定墊水高 度及水泵的運(yùn)行時間。、墊水時應(yīng)選擇其適宜的進(jìn)水 處，避免噴濺式墊水，墊水時流速不宜太大，般初始流速應(yīng)控制在 1 米/秒 左右，待油水界面形成后經(jīng)過計量，使其界面處位于出油管線上沿0.51厘米為宜。三、墊水結(jié)束后，用輸油管線或 臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。冋時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。四、確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。第45條米用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。二、卸下進(jìn)（出）油管線閥門，切斷與其它輸

12、油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油 罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。一、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或 掃倉泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于人孔口三米以外）抽吸底油，并放至油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行 測試并記錄。四、對于埋地油 罐，應(yīng)通過計量口地抽吸 底油。第46條 底油排空后，應(yīng)米用手搖泵或掃倉泵將罐底存水抽吸至排污池等處， 嚴(yán)禁直接排入下水道。第四章排除油蒸汽第47條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：、是否已按要求排出底油（水）。二、是否切實(shí)斷開（拆斷或已加 盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。二、是否切實(shí)拆斷油

13、 罐的所有保護(hù)接地系統(tǒng)等。第48條 為了提高油氣的擴(kuò)散效 果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。第49條 作業(yè)過程中，應(yīng)始終進(jìn)行機(jī)械 強(qiáng)通風(fēng)第50條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取 正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。第51條機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程 序：、打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。二、立式油罐：打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔 ；臥式油罐：對于雙人孔油罐，打開油罐人孔，將防爆排風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒直接與人孔法蘭連接或?qū)τ趩稳丝子凸?，打開油罐人孔，將防爆排風(fēng)機(jī)的風(fēng)管插入并朝向油罐另一端方向，上端固定在人孔法蘭上。經(jīng)檢查無誤后，啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行

14、強(qiáng)制機(jī)械 通風(fēng)。三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng) 四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容 積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后， 方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取 必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。四、對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測試，油氣濃度 達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸 器具和防護(hù)措施，方可入罐作業(yè)但如需動火時，則必須進(jìn)行機(jī)械 通風(fēng)。第56條 氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙 A類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場 所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。第57條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，

15、若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。 如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆儀。第58條氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼 部位和死角。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。第59條 每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn) 真進(jìn)行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。第60條 作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次 ,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi) 第 61 條 對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時 測定合格后 ,再進(jìn)行點(diǎn)火試驗，并于動火前三十分 鐘 之內(nèi)進(jìn)行。如果動火中斷三 十分鐘以

16、上，必 須上述方法應(yīng)重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。第 62條 測試儀 器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。第 63 條 檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定 的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員 進(jìn)行一次現(xiàn)場檢 查。第 64 條 安全（ 監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。第65 條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪 換 一次。第 66條 作業(yè)人員腰部宜系有救 生信號繩索,繩的末 端留在罐外，以便隨時搶救 作業(yè)人員。第 67條 清除污 雜的通常做法：一、人工用特制銅 （鋁）鏟（撮子）或

17、者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐 底和罐壁 的污雜及鐵銹 .二、用特制加蓋鋁桶 盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn) 出罐外。三、以清水沖洗或鋸 末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。二、對于罐壁嚴(yán)重銹 蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的 20以下，可用高 壓水進(jìn)行沖刷。第 68 條 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積 垢，再用金屬洗 滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。第 69 條 油罐污 雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。第 70條 必須采用防爆型 照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于 2.5 米，且 固定牢靠。供電 電壓不應(yīng)超過 12 伏特 ，且應(yīng)配置漏電保

18、護(hù)器，做到一燈一閘 一保護(hù)。第 71 條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提 行燈的電壓不應(yīng) 超過 12 伏特。第 72 條 油罐清 洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系 ,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。 清罐人員必須嚴(yán) 格按照上述規(guī)則要求有序進(jìn)行清罐作業(yè)。4.2.4 油罐封孔：油罐封孔前，應(yīng)先進(jìn)行罐內(nèi)排水 ，清洗，吹干后清理罐內(nèi) 焊渣，泥砂等一 切雜物，確定無誤后方能封口，備好封口墊片螺栓蓋板緊固固 件，具體操作詳 見法蘭連接安裝要求。4.2.5 設(shè)備安裝：一般設(shè)備安裝，檢查機(jī)座，預(yù)埋 件是否與設(shè)計圖紙相符， 詳細(xì)閱讀設(shè)備說 明書，確定均無誤后才能進(jìn)行安裝，設(shè)備就位后校正偏差，安 墊鐵，緊

19、固件。 縱徑向垂直偏差不得超過 6/1000 。（復(fù)原老設(shè)備應(yīng)嚴(yán) 格進(jìn)行檢 驗）4.2.6 法蘭安裝：一般規(guī)定：外觀檢查法蘭密封面 不得有影響密封性能的缺 陷存在。法蘭安 裝連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 1.5 /100 且不大 于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中 心偏差不超過孔 徑的 5，并保證螺栓自由穿入。墊片安裝時一般可 根據(jù)需要 分別涂以石墨粉 ，二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整 齊，密封接觸面 與法蘭密封面相符。法蘭焊接及其連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢查、 拆卸、并不得設(shè) 置于緊貼墻壁，板面管架上。法蘭連接螺栓應(yīng)采用同一規(guī)格，

20、 安裝方向一致， 緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。緊固后外露長度不大于 2倍 螺距。法蘭焊接 焊條應(yīng)以烘箱除濕保溫，焊工應(yīng)持證上崗，應(yīng)采取相應(yīng)措施避 免大的產(chǎn)生變形 。五、施工人員機(jī)具配備序號職務(wù)（專業(yè)工種）姓名機(jī)具名稱數(shù)量備注1項目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）防爆測試儀1備用二臺2技術(shù)負(fù)責(zé)人（指導(dǎo)）防爆排風(fēng)機(jī)500mm2配防爆電機(jī)3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼安全（監(jiān)護(hù)）防爆抽吸油泵2寸2配防爆電機(jī)4電工1人抽吸水泵2寸1配防爆電機(jī)5安裝工1人防爆配電箱1附電纜6電焊工1人風(fēng)管 200-60030米橡膠7清洗工4人膠管 DN50100米耐油防靜電8勤雜工2人防爆扳手2套9非鐵器鏟3把木制或銅鋁制10木膠桶4只11手推車1輛

21、12工程車1輛13防靜電工作服鞋10套14防毒面具2套15電焊機(jī)1臺16氣割機(jī)1套17空壓機(jī)1臺18應(yīng)急消防器材若干六、清洗油罐質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)6.1清洗油罐質(zhì)量：清洗工作是一項技術(shù)性很強(qiáng)且較復(fù)雜的工程。每項步驟每個細(xì)節(jié)工作都是圍繞著安全與質(zhì)量而運(yùn)轉(zhuǎn)，清罐質(zhì)量是直接關(guān)系油罐儲存營運(yùn) 作業(yè)安全與油品質(zhì)量安全。6.1.1質(zhì)量管理：為確保清罐工程質(zhì)量，終身為用 戶著想。應(yīng)選派具有一定安全 理論和技術(shù)基礎(chǔ) 技能，并熟知油庫加油站管理技術(shù)知識的人員組成管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)此項工作，同時，聘用有多項專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗豐富人員進(jìn)行作業(yè)。以項目經(jīng)理為該項工作安 全與質(zhì)量保證第一責(zé)任人 6.1.2 清洗油罐質(zhì)量：目標(biāo)一次性驗

22、收合格率為 100%。并達(dá)到規(guī)定中第 73 條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到以下要求：一、用于儲存高 級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無明 顯鐵銹、雜質(zhì)、 水份、油垢，用潔布擦拭時，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹 痕跡。二、屬于定期清洗， 不改儲其它油品時，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣 油垢,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。三、屬于檢修及內(nèi)防 腐需要清洗的油罐 ,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用 潔布擦拭無臟污 、油泥、鐵銹痕跡，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。第 74 條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連 接好有關(guān)管線， 恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰

23、拆的作法 以防止遺漏 ”。6.1.3 清洗質(zhì)量管理措施；加強(qiáng)內(nèi)部管理，落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)調(diào)工種之間 自檢互檢專檢驗 收把關(guān)工作，確保每道工序進(jìn)行檢驗，不放過點(diǎn)滴疑點(diǎn)。嚴(yán) 格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范 ，按照程序有組織地進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁跳躍式跨程序組織清罐， 嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格管線、設(shè)備、罐附件等復(fù)原工程質(zhì)量，嚴(yán)格原有 設(shè)施部件質(zhì)量檢 驗，不使用不合格的部件、設(shè)施、成品、半成品及材料用于復(fù) 原該工程。清洗油罐作業(yè)全過程必須執(zhí)行油庫、加油站、點(diǎn)的規(guī)章制度，積 極配合委托方組 織質(zhì)檢，以及現(xiàn)場監(jiān)管人員對該項工程質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督。清洗油罐 安全管理協(xié)議甲方 ：中石化浙江臺州石油分公司支公司油庫 （加油站）乙方：

24、為更好地做好全 市各庫站的油罐清洗工作，減少事故風(fēng)險，現(xiàn)將臺州石油系統(tǒng)庫站的油罐清洗 工作委托臺州市寶龍石油設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)清罐等項工作，為明確各自應(yīng)承擔(dān) 的安全責(zé)任，特制定本協(xié)議，希雙方共同遵守，具體要求和責(zé)任如下：1、清洗油罐安全：對于已投入營運(yùn) 油庫、加油站、點(diǎn)的油罐，無論是進(jìn)行改造、檢修或清洗，作業(yè)安全難度要 比新建工程大得多，它直接關(guān)系到油庫、加油站、商品資產(chǎn)、人身安全。因此 要把安全管理工作提升到優(yōu)先重要議事日程。1.1 健全安全管理組 織：乙方公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是該 項工作安全管理的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各職能部門科室負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé)管理、檢

25、查、監(jiān)督責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任。專職安全員、施工 員、兼職安全員負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督責(zé)任。作業(yè)組長或負(fù)責(zé)人負(fù)有操作、清洗作 業(yè)人員安全責(zé)任。清罐項目：以油 庫、加油站、點(diǎn)為清罐單位項目，項目成立生產(chǎn)安全領(lǐng) 導(dǎo)小組，組長由 項目經(jīng)理（負(fù)責(zé)人 ）。設(shè)專職安全員 （監(jiān)護(hù)）二人，甲、乙方 各一人（獨(dú)立或 由安全負(fù)責(zé)人兼根據(jù)實(shí)際確定 ），各作業(yè)組長兼安全 監(jiān)督工作， 負(fù)責(zé)本職日常管 理工作，對該項清洗油罐生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。自下而上組織建 立一套完善、盡職、盡心、盡責(zé)地覆蓋清罐全過程的安全管理組織網(wǎng)絡(luò) ，是清罐項目安全根本保證。1.2 清罐安全目標(biāo)：必須百分百地達(dá)到清罐安全目標(biāo)，必須堅持持證（上崗證）

26、持票（作業(yè)票） 實(shí)施作業(yè)，作業(yè)期間不傷一人，不發(fā)生一起火情，不發(fā)生一案， 不損壞一臺設(shè)備 ，不損傷一件物品。1.3安全管理措施：清罐項目開工前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，按照清罐內(nèi)容進(jìn)行全面施工組織設(shè)計 ?，F(xiàn)場劃分危險區(qū)域，避開危險區(qū)設(shè)置臨時機(jī)電設(shè)備，機(jī)動車 輛?？课恢?，材 料與易燃品擺放應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)，清洗用水電均按安全規(guī)范要求 設(shè)置，遵循“規(guī) 定”第二章有關(guān)條文內(nèi)容。并協(xié)助甲方辦理有關(guān)申請報告手續(xù)。所在作業(yè)區(qū)域 的機(jī)井、坑、孔為易燃易爆場所，必須設(shè)立圍欄、蓋板等防護(hù) 措施，危險安全 標(biāo)志牌，并有專人管理，施工危險期未結(jié)束，未經(jīng)甲方許可， 不得拆除或移動 。清罐作業(yè)前和正在作業(yè)中必須對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)教 育，熟悉各項安 全制度和防范措施。進(jìn)罐作業(yè)前應(yīng)先測試罐內(nèi)油氣濃度，并嚴(yán) 格遵循“規(guī)定” 第二章.第三節(jié).第四節(jié)有關(guān)條文規(guī)定，進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員必須 穿戴安全防護(hù)衣 、褲、帽、鞋、