提高hdpe污水管道接口質量驗收合格率PPT學習課件

1、提高提高HDPE污水管道接口質量驗收合格率污水管道接口質量驗收合格率 目目 錄錄 工程概況 小組概況 選題理由 現(xiàn)狀調查 目標確定及目標依據(jù) 原因分析 要因確認 制定對策措施 實施對策 效果檢查 鞏固措施 總結和下一步打算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工程概況1 工程名稱工程名稱 汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)吉江路道路 排水工程 工程位置工程位置汶上縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 管線長度管線長度1300m管道材質及接口管道材質及接口HDPE塑鋼纏繞增強管，熱熔帶接口 工程特點工程特點 本工程污水管道采用HDPE塑鋼纏繞增強管，接口采用熱熔帶接口，接口數(shù)量總計108個。 由于管材為新型材料，施工經(jīng)

2、驗少，管道接口質量的好壞直接影響工程質量驗收合格率。 小組名稱吉江路道路排水工程李川QC小組 注冊時間2013年2月15日注冊編號JNJWQC-2013-02 本輪課題提高HDPE污水管道接口質量驗收合格率 課題類型現(xiàn)場型課題注冊號JJLQC-2013-02 活動時間2013年2月15日-2013年5月15日 出勤頻數(shù)4次/周出勤率100 培訓情況本小組成員人均接受QC知識培訓48課時 小組概況2 序號姓名學歷職 務職 稱組內責任范圍 1組長李 爍本科經(jīng)理工程師本課題總體構思 2副組長李 川本科技術負責人助理工程師負責課題的實施 3成員陳小龍本科技術員助理工程師具體實施 4成員吳天涯本科技術員

3、助理工程師具體實施 5成員鄭 浩本科施工員助理工程師具體實施 6成員張仰春本科質檢員助理工程師具體實施 7成員吳 璇本科安全員助理工程師具體實施 8成員孫 川本科資料員助理工程師具體實施 制表人：李川 制表日期：2013年2月15日 2 小組概況 組內職務 制圖人：李川 制表日期：2013.2.16 選題理由3 提高HDPE污水管道接口安裝驗收合格率 公司要求 施工現(xiàn)狀 通過現(xiàn)狀檢查， HDPE污水管接口合格率 僅為85% 選題 公司制定的HDPE污水管接口 驗收合格率為90% 現(xiàn)狀調查4 小組成員通過對濟寧地區(qū)施工的類似工程HDPE污水管道接口安裝合格率的調查結果如下： HDPE污水管道接口

4、安裝驗收合格率調查表 項目 序號 工程名稱 檢查 點數(shù) 合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%） 1 高新區(qū)北環(huán)道路排水工程6051985 2 高新區(qū)菱花南路道路排水工程6052887 3 汶上縣廣場路道路排水工程 60501083 合計1801532785 制表人：李川制表日期：2013.2.20 現(xiàn)狀調查4 制表人：李川 制表日期：2013.2.21 管道接口不合格情況統(tǒng)計表管道接口不合格情況統(tǒng)計表 序號序號項項 目目頻頻 數(shù)數(shù)累計頻數(shù)累計頻數(shù)百分比百分比%累計百分比累計百分比% % 1 1 焊縫連接不緊密焊縫連接不緊密20202047.647.647.6 2 2 焊帶局部起鼓、開裂焊帶局部起鼓、開

5、裂 15153535.783.383.3 3 3管道接口受壓變形管道接口受壓變形4 4399.592.892.8 4 4電容帶電阻絲裸露電容帶電阻絲裸露2 2414.897.697.6 5 5其它其它1 1422.4100100 通過HDPE污水管道接口安裝驗收合格率調查表數(shù)據(jù)，可以看出HDPE污水管道接口安裝驗收合格率為85%， 我們QC小組針對不合格點進行分析，做出了統(tǒng)計表和排列圖。 現(xiàn)狀調查4 制表人：李川 日期：2013.2.21 根據(jù)統(tǒng)計表繪出了排列圖，從下方排列圖中可以看出：焊縫連接不緊密和 焊帶局部起鼓、開裂累計頻率達83.3%，是本次需要解決的主要問題。 0 電熔帶電阻絲 裸露

6、 2 累計頻率 60 80 40 20 0 100 10 20 頻數(shù) 30 管道接口變形 焊縫連接不緊 密 其它 83.3% 47.6% 92.8% 97.6% 100% 4 15 1 20 42 焊帶局部起鼓、 開裂 目標確定5 制圖人：李川 日期：2012.2.21 74% 76% 78% 80% 82% 84% 86% 88% 90% 95% 現(xiàn)狀 目標 85 95 小 組 活 動 目 標 圖 1.基于現(xiàn)狀調查，小組成員經(jīng)過討論，確定本次活動的目標為：將HDPE污水管道接口質量驗收合格率 提高到95%。 2.目標依據(jù)性說明目標依據(jù)性說明 目標確定5 依據(jù)一 依據(jù)三 依據(jù)二 項目部技術人員

7、技術性強，施工經(jīng)驗豐富 如果解決主要問題的80%，污水管施工合格率便能達到85%+（1-85%） 83.3% 80% =95% 。 公司對本工程的質量十分重視，抽調技術骨干常駐工地，并在材料、 機械及資金等方面給予大力支持。 制圖人：李川 日期：2012.2.21 q小組成員運用關聯(lián)圖法，對HDPE污水管道焊接合格率低的主要原因進行了分析見下圖： 原因分析6 焊縫連接不緊 密 焊帶局部起鼓、 開裂 人員操作 不規(guī)范 未進培訓 及交底 質量意識差 質量獎罰制 度不健全 設備維修保 養(yǎng)不及時 設備陳舊 失修 管口有破損 管材存放及 運輸不當 熱熔帶溫 度不均勻 材料進場 驗收不到位 熱熔帶未 緊貼

8、管壁 緊固圈未能 充分緊固 管口組對 錯位 焊區(qū)有污物 焊接電流、時 間控制不當 焊接方法 不當 焊接面清潔 不徹底 作業(yè)條件差 外界溫度 變化大 作業(yè)坑 開挖小 制圖人：李川 日期：2012.2.26 末端因素統(tǒng)計末端因素統(tǒng)計 序號序號末端因素末端因素 1質量獎罰制度不健全 2未進行培訓及交底 3設備維修保養(yǎng)不及時 4管材存放、運輸不當 5材料進場驗收不到位 6緊固圈未能充分緊固 7管口組對錯位 8焊接面清潔不徹底 9焊接電流、時間控制不當 10外界溫差變化大 11作業(yè)坑開挖小 制表人：李川 制表日期：2013年2月26日 要因確認7 從關聯(lián)圖中可以看出，造成HDPE污水管施工質量問題的末端

9、因素共11項，小組通過責任到人，將11項因 素逐項調查分析、現(xiàn)場驗證，逐一進行確認。 要因確認計劃表 序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人完成時間 1質量獎罰制度不健全是否按照公司要求制定了質量獎罰制度?，F(xiàn)場驗證應按照要求制定獎罰制度。李爍2013年3月8日 2未進行培訓及交底 是否對工人進行培訓和考核。 是否進行了有針對性的技術交底，交底是 否履行簽字手續(xù)。 現(xiàn)場驗證 工人培訓率100%，成績90分以上。 交底內容有效、齊全。 吳天涯2013年3月8日 3設備維修保養(yǎng)不及時 查看是否有機械維修保養(yǎng)記錄，有無故障 記錄 現(xiàn)場驗證機械正常工作且保證接口質量合格李川2013年3月10日 4存

10、放、運輸搬運不當 是否按要求進行管材的存放保管及運輸搬 運。 現(xiàn)場驗證 嚴格按照材料存放要求進行存放 運輸搬運無碰撞，管道無損壞。 鄭浩2013年3月10日 5材料進場驗收不到位 HDPE管材、熱熔帶等材料是否符合施工要 求 現(xiàn)場驗證對所有進場材料做到100%驗收吳旋2013年3月12日 6緊固圈未能充分緊固電熱熔帶緊固圈是否按要求緊固充分現(xiàn)場驗證緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移孫川2013年3月16日 7管口組對錯位管口組對錯邊量是否符合要求現(xiàn)場驗證組對錯邊量不大于3mm鄭浩2013年3月16日 8焊接面清潔不徹底焊接面是否按要求進行清潔現(xiàn)場驗證焊接面內無灰塵、油污、水跡等污物吳天涯201

11、3年3月18日 9焊接電流、時間控制不當 是否按工藝要求選擇適當?shù)暮附与娏骱秃?接時間 現(xiàn)場驗證 根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當?shù)暮附与娏骱蜁r 間 陳小龍 2013年3月18日 10外界溫差變化大 因外界溫度不穩(wěn)定導致焊接溫度控制差數(shù) 量 調查分析外界天氣條件達到焊接工藝要求李川2013年3月20日 11作業(yè)坑開挖小作業(yè)坑是否滿足施工作業(yè)要求現(xiàn)場驗證作業(yè)坑尺寸適當，不影響作業(yè)吳旋2013年3月20日 制表人：李川 制表日期：2013年3月3日 要因確認7 確認方法 現(xiàn)場驗證 確認時間2013年3月8日確認人李爍 確認標準 確認內容及過 程 結論非要因 因素二 未進行崗前培訓 因素一 質量獎罰制度不

12、 健全 應按照要求制定獎罰制度。 檢查項目部辦公室資料文件，已嚴格按照公司質量管理體系及管理辦法針對管理人員和工人分別 制定相應的質量獎罰制度，并在文件中發(fā)現(xiàn)對質量較差班組開出的罰款單。 要因確認7 確認方法調查分析確認時間2013年3月8日確認人吳天涯 確認標準工人培訓率100%，成績90分以上。交底內容有效、齊全。 確認內容及過 程 結論非要因 通過檢查項目部學習登記卡，學習成績單等學習資料，并現(xiàn)場核實。所有工人上崗前均進行職業(yè)培 訓，考核成績均在90分以上。 經(jīng)檢查項目部交底記錄，已針對管道焊接施工時進行交底，內容詳細，簽字齊全。 因素二 未進行培訓 及交底 參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)

13、秀人數(shù)合格率 2002020100% 要因確認7 確認方法 現(xiàn)場驗證 確認時間2013年3月10日確認人李川 確認標準 機械正常工作且保證接口質量合格 確認內容及過 程 結論非要因 2013年4月25日，QC小組成員李川對正在使用的切割機、焊接機等機械查看其維修保養(yǎng)記錄，且未 發(fā)現(xiàn)有故障記錄，能滿足現(xiàn)場施工要求。 因素三 設備維修保養(yǎng)不 及時 要因確認7 確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月10日確認人鄭浩 確認標準嚴格按照材料存放要求進行存放。運輸搬運無碰撞，管道無損壞。 確認內容及過 程 經(jīng)現(xiàn)場檢查，管材堆放場地平整無易引起管道損壞的尖利物，有防止管道滾動的措施。 現(xiàn)場施工人員對 管材的

14、搬運符合技術要求，未對管材造成損傷。 結論非要因 因素四 存放、運輸搬運不 當 要因確認7 確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月12日確認人吳天涯 確認標準對所有進場材料做到100%驗收 確認內容及過 程 經(jīng)檢查項目部材料報驗資料，原材料報驗、抽檢及復試資料齊全，做到材料100%驗收。 結論非要因 因素五 材料進場驗收不 到位 要因確認7 確認方法現(xiàn)場驗證確認時間2013年3月16日確認人李川 確認標準緊固充分，電熱熔帶貼合緊密，無偏移 確認內容及過 程 結論非要因 因素六 緊固圈未能充分 緊固 在檢查中發(fā)現(xiàn)電熱熔帶外面用鋼扣帶套住，并用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起 。 要因確認

15、7 確認方法現(xiàn)場驗證確認時間確認人鄭浩 確認標準組對錯邊量不大于3mm 確認內容及過 程 經(jīng)對20處組對進行檢查，錯邊量如下： 結論要因 2013年3月16日 因素七 管口組對 錯位 序號123456789 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 錯邊量 （mm） 56422166445344355435 合格點數(shù)6處，不合格點數(shù)14處，合格率僅 為30%。 要因確認7 確認方法 調查分析 確認時間確認人吳天涯 確認標準焊接面內無灰塵、油污、水跡等污物 確認內容及過 程 現(xiàn)場操作時部分管口表面有不同程度的污物，存在泥土、水跡等，嚴重影響焊接質量。

16、 結論要因 2013年3月18日 因素八 焊接面清潔 不徹底 確認方法現(xiàn)場驗證確認時間確認人鄭浩 確認標準根據(jù)管徑及環(huán)境溫度選擇適當?shù)暮附与娏骱蜁r間 確認內容及過 程 焊接電流的設置受室外溫度影響大，與時間設置關系也較密切，作業(yè)人員較難 把握，經(jīng)檢查該因素對接口質量影響最大。 結論要因 2013年3月18日 要因確認7 因素九 焊接電流、時間 控制 不當 電熱熔焊接作業(yè)指導參考參數(shù) 電熱熔焊接作業(yè)指導參考參數(shù) 排水管規(guī)格排水管規(guī)格DN 300350400450500600700800900 焊接時間按焊接時間按 環(huán)環(huán) 境溫度設境溫度設定定 秒秒 0以下以下680810840 1-4650780

17、810 5-963075078015-19590690720 20-24570660690 25-29550630660 30-34530600630 35以上以上510570600 確認方法調查分析確認時間確認人鄭浩 確認標準外界天氣條件達到焊接工藝要求 確認內容及過 程 結論非要因 2013年3月20日 7要因確認 因素十 外界溫差 變化大 經(jīng)現(xiàn)場在不同溫度下進行焊接，對焊口質量進行對比，在不同溫度下通過改變通電時間和預熱保 溫等措施，依然能保證焊接質量。 早晨焊接，室外溫度為12 中午焊接，室外溫度為26 要因確認7要因確認 確認方法調查分析確認時間確認人

18、鄭浩 確認標準作業(yè)坑尺寸適當，不影響作業(yè) 確認內容及過 程 經(jīng)檢查，作業(yè)坑根據(jù)溝槽尺寸進行設計和開挖，滿足操作要求。 結論非要因 2013年3月20日 因素十一 作業(yè)坑開挖小 我 QC 小組對以上 11 個影響因素進行逐一判定后，最 終得出影響HDPE污水管接口質量驗收合格率的要因： 1、管口組對錯位； 2、焊接面清潔不徹底； 3、焊接電流、時間控制不當。 7要因確認 7 7要因確認 Content TitleContent Title ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Des

19、ign Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 序號要因對策目標措施責任人實施地點 實施時 間 1 管口組對錯位 1、利用水準儀 和廣線來保證兩 根管子的同軸度 2、做好組對后 焊接前的管口固 定 保證組對好 的管子同軸 1、用水準儀和廣 線對兩根管子的兩 端和中點進行定位 、

20、組對 2、用兩把緊線鉗 進行組對完畢后的 管端固定 李川 鄭浩 施工現(xiàn)場 2013年4月2 日- 4月12日 2焊接面清潔不徹底 用鐵刷及毛巾等對 管口進行清理 管口焊接面內 潔凈無污物 1、先用毛刷清 理大塊塵土 2、再用濕毛巾 擦拭管口 吳天涯 孫川 施工現(xiàn)場 2013年4月10 日- 4月30日 制定對策8 3 焊接電流、時間 控制不當 依據(jù)生產(chǎn)廠家 提供的電流、 溫度、時間的 函數(shù)圖，根據(jù) 環(huán)境溫度設定 電流和焊接時 間 確保每個焊 縫的焊接電 流及時間設 定都與函數(shù) 圖吻合 1、每天實測作業(yè) 時環(huán)境溫度 2、根據(jù)不同溫度 下的函數(shù)圖確定焊 接電流、時間 陳小龍 張仰春 施工現(xiàn)場 20

21、13年4月 15日- 5月5日 1、由吳天涯及孫川組織班組人員根據(jù)設計圖紙確定待組對的兩根管子兩個端點及組對點的位 置和標高，利用水準儀測量，并通過清平沙石墊層的方式將該三點調整到設計標高，確保管底 “一條線，有效避免管口組對錯位問題。 2、作業(yè)人員組對完以后，先在管子的兩側各用一把緊線鉗對組對端口作等量的軸向緊固，使 管口不會輕易發(fā)生徑向位移，且焊帶與管子焊接面緊密接觸，保證焊接質量。 實施對策9 實施效果：通過以上措施的實施，管口組對錯位缺陷基本得以消除，管道接口錯邊量均小于3mm 實施一 加強測量控制，保證兩 根管子的同軸度 圍繞上述確定的對策，我 QC 小組于 2011 年 4月 1日

22、在我項目部召開實施部 署會議，并制定出一套有針對性的實施方案，并嚴格落實。 實施對策9 實施效果：通過該措施的實施，確保了管口焊接面清潔無污物，保證了焊接質量。 實施二 徹底清潔焊接面 1、由李川及鄭浩組織工人對管口污物進行清理。 2、先用鐵刷除管口去泥土及污物，然后用洗衣粉水刷一遍，再用清水擦一遍涼干，確保管口清 潔無污物。 實施對策9 1、由陳小龍及張仰春根據(jù)生產(chǎn)廠家為我們提供的試驗數(shù)據(jù)，確定不同室外 溫度焊接電流 、和焊接時間。 2、施工中，在作業(yè)區(qū)域放置一支溫度計，測量和記錄作業(yè)時的環(huán)境溫度。 3、嚴格按作業(yè)時環(huán)境溫度下的焊接電流 、焊接時間 進行焊接參數(shù)設置。 實施三 根據(jù)環(huán)境溫度設

23、定 電流和焊接時間 實施效果：按照以上方法進行實施以后，因電流和時間控制不當導致的焊帶與母材之間未焊透而起鼓、開裂 及焊縫連接不緊密的問題得到了有效的解決。 ： 序號項目實測點(個)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%） 1焊縫連接不緊密6058296.6 26057495 3 管道接口受壓變形 6056693.3 4 電熱熔帶電阻絲裸露 6057596.6 5其它6058296.7 合計3002862095.3 效果檢查10 制表人 ：李川 制表日期：2013年5月14日 焊帶局部起鼓、開裂 HDPE管安裝效果管安裝效果 接口緊密 1010效果檢查 管線順直 效果檢查10 74% 76% 78% 8

24、0% 82% 84% 86% 88% 90% 95% 活動前活動后 85 95.3 HDPE污水管道接口安裝驗收合格率活動前后效果對比圖 目標 95 制表人 ：李川 制表日期：2013年5月14日 效益分析 11 小組對策實施后，加快了安裝進度，較好地利用了各種資源，HDPE污水 管道安裝質量達到了公司要求標準，同時這次QC小組活動，也大大節(jié)省 了工程的材料、時間、人工成本，使工程的經(jīng)濟效益得以增長，做到了 質量控制與經(jīng)濟的雙贏。 本工程在綜合驗收時一次驗收通過，受到了業(yè)主、監(jiān)理等單位的一致好 評，為本工程創(chuàng)優(yōu)奠定了良好的基礎，同時提高了企業(yè)信譽，為企業(yè)樹 立了良好的社會形象。 鞏固措施12 制圖人 ：李川 制表日期：2013年5月15日 總結及今后打算13 敬請各位專家領導批評指正 謝 謝 發(fā)布完畢 目目 錄錄 工程概況 小組概況 選題理由 現(xiàn)狀調查 目標確定及目標依據(jù) 原因分析 要因確認 制定對策措施 實施對策 效果檢查 鞏固措施 總結和下一步打算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序號姓名學歷職 務職 稱組內責任范圍 1組長李 爍本科經(jīng)理工程師本課題總體構思 2副組長李 川本科技術負責人助理工程師負責課題的實施 3成員陳小龍