采暖給排水施工組織設(shè)計方案

1、采暖給排水施工組織設(shè)計工程概況：本工程為黑龍江農(nóng)墾紅興隆管理局中心醫(yī)院內(nèi)科綜合樓工程，建設(shè)單位為黑龍江省農(nóng)墾紅興隆管理局中心醫(yī)院，建設(shè)地點(diǎn)為黑龍江省農(nóng)墾紅興隆管理局中心醫(yī)院內(nèi)，工程總建筑面積為21000平方米，建筑基底面積為2549.34平方米。建筑主體地下1層，地上11層，建筑總高度為51.55米。本工程裙房部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，高層主體部分采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，合理使用年限為50年。本工程的建筑防火類別為一類高層建筑，耐火等級為一級；地下停車庫防火分類為1類，建筑級別為一級。第一部分 采暖系統(tǒng)1、材料準(zhǔn)備：11.1管材：本設(shè)計采暖干管和連接地?zé)岱旨髑暗闹Ч芫捎煤附愉?/p>

2、管，明設(shè)管道公稱直徑小于等于32mm，采用絲接。公稱直徑大于32mm，采用焊接或法蘭連接。地?zé)岜P管采用pert管，使用條件級別為s4，管徑為de20*2.3，承壓1.0mpa。管材不行彎曲、銹蝕、無飛剌、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。11.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。1.2散熱器：散熱器采用四柱760（無粘砂）型散熱器，標(biāo)準(zhǔn)工況下散熱量為139w/片，每片散熱面積為0.237,工作壓力為0.80mpa。四柱460（無粘砂）型散熱器，標(biāo)準(zhǔn)工況下散熱量為81w/片，每片散熱面積為0.128，工作壓力為0.8mpa。散熱器放氣采用dn6手動跑風(fēng)。13閥門：采暖供水干管用調(diào)節(jié)閥（t40h-

3、16），回水干管用閘閥（z45t-10),立支管用銅閘閥；散熱器溫控閥采用三通及兩通溫控閥（可預(yù)設(shè)阻力），自動排氣閥型號：zp-,自動排氣閥前設(shè)有檢修的閥門。管道小于dn25采用dn15自動放氣閥。管道大于dn32采用dn20自動放氣閥，過濾器采用y型過濾器。鑄造規(guī)矩、無毛剌，無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗。14其它材料：型鋼、圓鋼、管卡了、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等、選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。2、主要機(jī)具：21機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。22工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、

4、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。23其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3、作業(yè)條件：31干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝，位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。32立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。33支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。4、安裝準(zhǔn)備1認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。42按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎，節(jié)點(diǎn)，預(yù)留口，坐標(biāo)位置等。43套管安裝：431鋼套管：穿墻處采暖管道外設(shè)鋼套管，套管比所穿管道大2#，

5、其兩端應(yīng)與飾面相平，穿樓板處設(shè)鋼套管。衛(wèi)生間套管高出地面50mm，其它房間高出地面20mm，套管底部與樓板面齊平。套管在管道穿過后用不燃材料填實封嚴(yán)。432防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)，標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝后把填料塞緊搗實。44支、吊、托架安裝：具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝，具體做法見國標(biāo)k402。441管道支架安裝：4411管道支架或管卡應(yīng)固定在梁中側(cè)面，板下或承重結(jié)構(gòu)上。泵房內(nèi)采用減振吊架或支架，管束的托吊盡量采用獨(dú)立管卡，少用角鋼整體拖吊。管束密集

6、處應(yīng)配合土建在梁中板下預(yù)埋埋件。鋼梁下托吊管的固定采用專用的鋼梁管卡或鉚釘。4412鋼管水平安裝支架間距，見表：表3.3.8 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112立管每層裝一管卡，（層高大于5m時，每層設(shè)2個），安裝高度為距地面1.8-1.5m。4413按設(shè)計要求的管道標(biāo)高，坡高結(jié)合吊卡間距，管徑大小，吊卡中心計算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，等安裝管道睦使用。442自動噴水管的吊架與噴頭之間的

7、距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭間的距離小于或等于750mm，吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)噴頭間距小于或等于3.6m時，可設(shè)一個小于1.8m，可隔段設(shè)置。垂直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架，或管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5-1.8m。 4.4.3 雙立管點(diǎn)點(diǎn)滴滴安裝；4.4.3.1 在雙立管位置中心的墻上畫好點(diǎn)點(diǎn)滴滴位印記，其高度是；層高3m及以下者辦1.4m，層高為3m以上都 為1.8m，層高為4.5以上者為平分三段栽兩個管卡。4.4.3.2 按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將m50水泥漿填入洞深的一半，將預(yù)制好的直徑為10*170

8、mm帶燕尾的單瘦削絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。4.4.4立支單管卡安裝；先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100200mm的洞，卡好距地高度和安裝工蕊與雙產(chǎn)管卡相同。4.5填堵孔洞；4.5.1 管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹灰，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。4.5.2 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用c20以上的細(xì)石混土或m50水泥砂漿填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。5、干管安裝：5.1按施工圖紙，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括；斷管、套

9、絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。5.2干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝安為止（管道穿過伸縮縫或過溝處必須先穿好鋼套管）。5.3制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處據(jù)出坡口嘛管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。5.4分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。

10、如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口偏下約為罐高的1/3處，絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)固裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。5.5采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑大于等于70mm以上點(diǎn)爆裂3點(diǎn)）然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。56管道安裝完，檢查坐標(biāo)，標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適度，平正一致，

11、最后焊牢固定卡處的止動板。57擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口應(yīng)加好臨時管堵。6立管安裝：61核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線，剔眼，栽卡了，將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。62安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入口，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。7、支管安裝：71檢查分水器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸大小。72配支管，按量出支管的尺寸，然后斷管，套絲，調(diào)直，將兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接分水器，把麻頭清凈。8、

12、管道試壓：81本設(shè)計采暖系統(tǒng)低區(qū)系統(tǒng)實驗壓力為0.60mpa，高區(qū)系統(tǒng)實驗壓力為0.80mpa，試壓是在全部干，立，支管安裝和沖洗完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。十分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa為合格。實驗點(diǎn)為各系統(tǒng)回水點(diǎn)上。82聯(lián)接試壓泵一般在首層，或室外管道入口處。83試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管冷門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。84打開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)將冷門關(guān)閉。85檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲，漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦

13、理驗收記錄。86拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。87冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍管道和設(shè)備。9通暖91首先確定好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立支管的閥門是否打開。92向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。93正常運(yùn)行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后

14、開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。94冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5以上可進(jìn)行，遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管，支管上的閥門，使其基達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。二、地?zé)岚惭b工程1、材料設(shè)備要求11管材：本設(shè)計一層入口大廳為地?zé)帷７笤O(shè)于地面填充層內(nèi)的加熱層內(nèi)的加熱管，應(yīng)根據(jù)耐用年限要求。使用條件等級，熱煤溫度和工作壓力，系統(tǒng)水質(zhì)要求材料供應(yīng)條件，施工技術(shù)條件等，本設(shè)計采用pert管，使用條件級別為s4級，管徑為de20*2.3,承壓1.0mpa。12加熱管下部的絕熱層應(yīng)鋪設(shè)保溫苯板鋁箔，苯板鋪設(shè)時要求場地平整且無其他工種作業(yè)機(jī)

15、具，苯板之間結(jié)合緊密。間隙不大于10mm，苯板上鋪設(shè)鋁箔層時，鋁箔搭接面不超過50mm。 13管材質(zhì)量要求：管材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，pert管，等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso/dis15875。14地?zé)峁芄懿牡幕瘜W(xué)性能穩(wěn)定，水力性能好，不結(jié)堆，容易彎曲，抗蠕變性能好，并有產(chǎn)品出廠性能檢測報告和產(chǎn)品的合格證明。15管件；無偏口，方扣，亂口，斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。16分集水器安裝必須符合設(shè)計要求及施工標(biāo)準(zhǔn)，安裝后應(yīng)保持水平固定在墻面上，應(yīng)美觀牢固不變形。 17閥門，鎖閉閥，過濾器，銅閘閥，要求鑄造規(guī)矩，無毛剌，無砂眼，無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣

16、無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪，手柄，無損傷有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性驗。18其它材料：型鋼，圓鋼，管卡子，螺栓，螺母，油麻，墊，電氣焊條等，選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。2、主要機(jī)具21機(jī)具：砂輪鋸，帶絲，電錘,電焊機(jī),電熱熔焊機(jī)等。22工具：壓力案，管鉗子，斷管剪子，手錘，手鋸，活扳子等。23其它：鋼卷尺，水平尺，線墜，墨斗，小線等。3作業(yè)條件31地?zé)岣晒馨惭b：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。32室內(nèi)地?zé)崴芰瞎芊笤O(shè)：應(yīng)在土建地面找平層施工完后，地面雜物清理干凈才可進(jìn)行安裝。33分集水器必須在地面管敷設(shè)好后方可進(jìn)行安裝。4

17、、安裝準(zhǔn)備：41認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。42地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件。1、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。2、以批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，已進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。4、施工現(xiàn)場，施工用水和用電，材料儲放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。43地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5度。44地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙，施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。45加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢

18、和雜物。待添加的隱藏文字內(nèi)容246在管道安裝和填充混凝土過程中，塑料管道保溫層絕不能腳踩車壓，并防止任何損傷。地?zé)峁茕佋O(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，間距均勻的鋪設(shè)在鋁箔層之上，明顯的偏差不超過50mm，盤管轉(zhuǎn)彎處弧度基本一致。47混凝土層施工要求在水壓試驗完成合格后施工，且pert管帶壓施工，系統(tǒng)水壓試驗壓力為0.6mpa，加壓時采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min，升至規(guī)定壓力后穩(wěn)壓30min，觀察系統(tǒng)是否漏水，試驗壓力降不得大于0.05mpa。試壓點(diǎn)在分集水器上。48絕熱層的鋪設(shè)481絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。482絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，當(dāng)敷有真空鍍鋁脂薄膜或下班布基鋁箔貼面層

19、時，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損。49加熱管的配管和敷設(shè)491按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。492加熱管的彎曲半徑，pb管和pe-x管不宜小于5倍管外徑，其它管材不宜小于6倍管外徑。493填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。494采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。495加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法。1、固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。2、扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。3、卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上410熱煤集配裝置的安裝4101熱煤集配裝應(yīng)加以固定1）當(dāng)水平安裝時

20、，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。2）當(dāng)垂直安裝時，分、集水器下端距地面應(yīng)小于150mm。4102加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)，套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面，加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插件接式連接件。4103加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距100時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4104加熱管與熱煤配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進(jìn)行部洗，至出水清凈為止。411混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)。4111混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹

21、補(bǔ)償構(gòu)造措施；1、 輻射供暖地板面積超過30 ，應(yīng)設(shè)伸縮縫，當(dāng)?shù)孛娑踢呴L度小于6米時，沿長邊方向每隔6米設(shè)一道伸縮縫，寬度不小于8mm，在縫中應(yīng)填充彈性膨脹膏。2、 2、與墻，柱的交接處，應(yīng)填充厚度10的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100的柔性套管。4112在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于c15卵石粒徑宜不大于12，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。4113填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。4114混凝土填充澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.3mpa的壓力。4121在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。5、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)51塑料管，鋁塑

22、復(fù)合管和絕熱，材料，不得直接接觸明火。52攀踏，用作支撐或借作它用。53供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。54填充層養(yǎng)護(hù)期之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。第二部分 室內(nèi)排水塑料管安裝1、 施工要求：111排水管為聚丙烯pp超級靜音排水管，承插式橡膠圈接口，出戶干管及出屋面的伸頂通氣管采用離心鑄鐵管，承插式橡膠圈接口。雨水管采用hdpe管，電熔連接。水箱溢水管排出口應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)罩，網(wǎng)罩構(gòu)造長度為200mm短管，管壁開設(shè)孔徑為10mm，孔徑為20mm，且一端管口外用18目銅或不銹鋼絲

23、網(wǎng)包孔牢固。112管材內(nèi)處表層應(yīng)光滑，無氣泡，裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，直管段措撓度不大于1，管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑，無毛剌。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。排水管道上的止回閥選用45度橡膠瓣止回閥。113其它材料：粘接劑，型鋼，圓鋼，卡件，螺栓，螺母，肥皂等。2、主要機(jī)具：21手電鉆，沖擊鉆，手據(jù)，銑口器，鋼刮板，活扳手，手錘，水平尺，套絲板，毛刷，棉布，線墜等。3、作業(yè)條件：31埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。32.1暗裝管道（包括設(shè)備，豎井，吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高，坐標(biāo)的排列有無矛盾，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成。預(yù)留空洞的尺寸宜較管外徑大50-100

24、mm。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管，與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實。管道的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為外徑+20mm，深度宜為外徑+10mm。管道穿地下室外墻時，應(yīng)根據(jù)圖中標(biāo)注預(yù)埋金屬柔性或剛性防水套管。穿過防火墻的管道，應(yīng)用不燃燒材料將其周圍的空隙漏填塞密實。3.2.2管道穿過樓板，承重墻時必須設(shè)置套管，套管高出地面50mm，并采取嚴(yán)格的防火措施。排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留空洞，孔洞比管道大2號，管道安裝完后應(yīng)填塞92行密封膏封閉嚴(yán)

25、密。立管周圍應(yīng)做高出樓板面20mm，寬度大于或等于30mm的阻水圈。33室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。根據(jù)圖紙量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15角，粘接前應(yīng)對承插口試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，度插合格后，和棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接刷，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口銷作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s到1min即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留

26、口方向。4、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高，坡向，坡度開挖槽溝產(chǎn)夯實，采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高，坡向做好托，吊架，施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，各管道粘連時也必須按粘拉工藝依次進(jìn)行，全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100，干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋高管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100，上覆過篩土 ，夯實時勿碰損管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

27、5、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否全程，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030），合適后即用自制u型鋼制抱卡堅固于伸縮節(jié)沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)。6、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，清理場地，按需要支搭

28、操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)載現(xiàn)場，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉預(yù)留管口和堵洞。7、器具連接管的安裝：檢查建筑物地面，墻面做法，厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)，標(biāo)高然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工，編號，安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正，找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。8、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗，幾屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必

29、須進(jìn)行通水通球試驗，且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。9、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口，為防止?jié)B漏，塑料管插入接處用粗砂紙將塑料管道橫向打磨粗糙。10、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為23min粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。11、成品保護(hù)111預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。112在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實，不允許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。11.3預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓也不得雙層平放。要做型鋼支架固定。11

30、.5安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。11.6嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。第三部分 室內(nèi)給水系統(tǒng)1材料要求1.1.1生活給水管道采用304薄壁不銹鋼管。管徑小于和等于dn50mm時，采用卡壓式連接；管徑大于dn50mm時，管道之間法蘭連接；管材工作壓力是1.0mpa。與衛(wèi)生潔具連接的過度連接配件，采用螺紋式連接的不銹鋼或黃銅合金管件，并有產(chǎn)品合格證及說明書。1.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配

31、套。1.1.3基它材料；粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺母、肥皂等。2主要機(jī)具：2.1手電鉆，沖擊鉆，手據(jù)，銑口器，鋼刮板，活扳手，手錘，水平尺，套絲板。毛刷，棉布，線墜等。3.作業(yè)條件：3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心口填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)，標(biāo)高正確。3.2暗裝管道應(yīng)在地溝蓋蓋或吊頂封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢應(yīng)符合要求。3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。3.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)

32、達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。3.5支管安裝應(yīng)墻體砌筑完畢，墻面末裝修進(jìn)行（包括暗裝支管）。4.安裝準(zhǔn)備4.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變列洽商記錄。4.2預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸預(yù)制加工。4.3級水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。5.干管安裝5.1水管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭架好臨時絲堵以備試壓用，管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)枋甩口的拉置，方向及變徑無誤，所有管道口要加好臨時絲堵。6.立管安裝：6.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的位置按編號分層排開，順序安裝，對好