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文檔簡介

1、深圳市XXX印刷有限公司紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險評估報告報告起草: 年月日報告審核: 年月日報告批準(zhǔn): 年月日深圳市XXX印刷有限公司二0 一六年八月目錄1 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品相關(guān)信息12 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險概述 13. 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險識別14 風(fēng)險分析 34. 1紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品風(fēng)險失敗模式建立 34. 2紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品風(fēng)險分析 44. 2 . 1人員風(fēng)險 44. 2 . 2設(shè)備、儀器風(fēng)險 54. 2. 3紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品用物料風(fēng)險 64. 2. 4紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)操作方法風(fēng)險 74. 2. 5紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境風(fēng)險 104. 2. 6紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品檢驗(測量)風(fēng)

2、險 135. 評估總結(jié)論與建議 146. 本風(fēng)險評估依據(jù)與資料收集范圍 15產(chǎn)品名稱:紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品產(chǎn)品階段:生產(chǎn)全過程評估小組成員:組長張日新產(chǎn)品階段部門職務(wù)姓名評估日期:1. 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品 相關(guān)信息紙質(zhì)圣誕產(chǎn)品基本信息:通用名稱:圣誕裝飾品,本產(chǎn)品主要用于圣誕節(jié)各種圣 誕樹及圣誕禮物的掛件裝飾用。我公司生產(chǎn)的紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品的工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及包裝標(biāo)簽上的信息均 符合國家及相關(guān)客戶標(biāo)準(zhǔn)。2. 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險概述本報告紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行系統(tǒng)的分析評估, 對紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品涉 及的生產(chǎn)過程所有可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行評估,確定重點控制的目標(biāo),制定糾正和預(yù)防 措施,對于高

3、風(fēng)險和中等風(fēng)險的沒有管理措施的必須確定降低風(fēng)險的措施,低風(fēng)險加 強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低風(fēng)險發(fā)生的可能性,提高可識別性,將風(fēng)險控 制在可接受水平。如果采取風(fēng)險控制措施和預(yù)防措施后風(fēng)險仍不可接受,應(yīng)重新制定 降低風(fēng)險的措施和辦法。本風(fēng)險評估資料來源于公司紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量檔案,歷 年生產(chǎn)記錄,各種涉及的偏差、變更、驗證、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及等紙質(zhì)圣誕印 刷產(chǎn)品生產(chǎn)的全部記錄資料。3、紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品風(fēng)險識別紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的識別用魚骨圖來描述,根據(jù)魚骨圖(見下圖)逐一展開分析和評價,找出風(fēng)險點進(jìn)行控制,把降低風(fēng)險的措施落實到每個環(huán)節(jié)采用魚骨圖針對紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險,從

4、人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量六大因素進(jìn)行風(fēng)險識別分析:摻雜/摻假人員質(zhì)量意識差責(zé)任心差不符健康規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備故障混淆違規(guī)操作驗收不嚴(yán)取樣代表性不夠質(zhì)量驗收問題潤滑油污染未全檢檢驗誤差QA監(jiān)控不力偽造批記錄違反GMP地面、墻壁、設(shè)備不符不按照GMP見定執(zhí)行聲或執(zhí)行不到位儀器檢驗儀器未驗證儀器不全性能不符檢驗未復(fù)核,質(zhì)量不可靠設(shè)備未驗證設(shè)備未潤滑有情緒粗心大意技術(shù)不熟練未經(jīng)培訓(xùn)或培 訓(xùn)不到位機(jī)器物料被污染儲存條件設(shè)備未調(diào)試好設(shè)備未保養(yǎng)/人員衛(wèi)生不符* .嚴(yán)*記錄、物料等未復(fù)核或不嚴(yán)未審核放行或不嚴(yán)|記錄不及時或偽造設(shè)備清潔未驗證 設(shè)備未清潔儀器未校正儀器未檢定 使用不當(dāng)偽品厶霉變等變質(zhì)投投訴、召回過程質(zhì)

5、量問題發(fā)放錯誤來貨未檢來源不穩(wěn)定無工藝規(guī)程無SOP或操作性差物料無標(biāo)識或更換不及時鑒別、含量等不符生產(chǎn)各工序操作不符合缺乏有效監(jiān)控實物質(zhì)量不合格物料未按規(guī)定養(yǎng)護(hù)監(jiān)測方法不合理包裝標(biāo)簽不規(guī)范微生物污染工藝未驗證方法未驗證壓縮空氣污染空氣凈化工生產(chǎn)操作失誤消毒失效溫度過高/太低.”原料質(zhì)量差監(jiān)控不力無監(jiān)控質(zhì)量限度標(biāo)準(zhǔn)不合理方法產(chǎn) 品 質(zhì) 量 風(fēng) 險 識 別無質(zhì)量協(xié)議儀器使用前確認(rèn)物流、人流檢定/核準(zhǔn)設(shè)施廠區(qū)環(huán)境操作錯誤交叉污染記錄偽造記錄記錄不完善、不及時記錄滅菌、培養(yǎng)設(shè)備 等未驗證取樣誤差或不具代表性檢測方法未驗證違規(guī)采購供應(yīng)商未生測室環(huán)境不符操作不當(dāng)A潔具污染員工不按規(guī)定進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)包材污染容器

6、污染倉儲物流倉儲條件差倉儲太小溫濕度超標(biāo)檢驗偏差潔凈度不符初、中、高效性狀不合格空調(diào)共用.質(zhì)量問題水處理、管網(wǎng)問題/ 輔料稱量不符純化水超限設(shè)施與生產(chǎn)量不符緩沖間、傳遞窗不符-場地小,同時生產(chǎn)多品種菌種未確認(rèn) 菌種保存不當(dāng)未按規(guī)定規(guī)傳代*匚 丄;、微生物測定標(biāo)準(zhǔn)品等配制I物流設(shè)施不符合環(huán)境測量4、風(fēng)險分析 4.1 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品風(fēng)險失敗模式建立上述通過魚骨刺識別了紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)主要風(fēng)險因素,對紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn) 品生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險有了初步的了解和認(rèn)識,為了更深入了解紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)過程 質(zhì)量風(fēng)險,下面建立風(fēng)險失敗模式(FMEA進(jìn)行詳細(xì)分解分析紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn) 風(fēng)險因素及風(fēng)險嚴(yán)重程度,通

7、過建立 FMEA來減少、控制將來生產(chǎn)過程失敗。失敗模式效果分析評分等級嚴(yán)重性(S)可能性(P)可檢測(D)風(fēng)險定量低盡管此類風(fēng)險不對產(chǎn)品或數(shù)據(jù)產(chǎn)生 最終影響,但對產(chǎn)品質(zhì)量要素或工 藝與質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性、完整性或 可跟蹤性仍產(chǎn)生較小影響。很少發(fā)生(不太可能發(fā)生)自動控制裝置到位, 檢測錯誤明顯,在任 何情況下失敗都能且 將被檢出。措施充足。1中盡管不存在對產(chǎn)品或數(shù)據(jù)的相關(guān)影 響,但仍間接影響產(chǎn)品質(zhì)量要素或 工藝與質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性、完整性 或可跟蹤性;此風(fēng)險可能造成資源 的極度浪費或?qū)ζ髽I(yè)形象產(chǎn)生較壞 影響。偶爾發(fā)生(預(yù)料以一個低頻次發(fā)生)通過常規(guī)手動控制或 分析可檢測到錯誤。措施不足。通過人工

8、控制、統(tǒng)計控制的日 常工作,一般能經(jīng)常 被檢出。2高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量要素,或工藝與 質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性、完整性或可跟 蹤性。此風(fēng)險可導(dǎo)致產(chǎn)品不能使用; 直接影響客戶的使用,危害產(chǎn)品生 產(chǎn)活動。極易發(fā)生(預(yù)料經(jīng)常發(fā)生)不存在能夠檢測到錯 誤的機(jī)會,很可能不 被注意到的失敗,因 此未被檢測到(沒有 技術(shù)上的解決,沒有 人工控制)。無措施。3失敗模式效果優(yōu)先管理順序分析(風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)RPN=S*P*D風(fēng)險行動RPN高對此類風(fēng)險現(xiàn)無管理制度的建立管理制度,對現(xiàn)有管理制度及操作規(guī) 程進(jìn)行改進(jìn)及加強(qiáng)管理并強(qiáng)化管理,必要時進(jìn)行驗證。16 27中此風(fēng)險對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響,管理過程要適當(dāng)嚴(yán)格控制,避免此風(fēng) 險出

9、現(xiàn)。815低此風(fēng)險應(yīng)維持管理、操作現(xiàn)狀。但風(fēng)險發(fā)生后危害比較大的依然要加 強(qiáng)管理。174.2 紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品風(fēng)險分析42 1人員風(fēng)險人員可能的失敗模 式重性可能的原因可能性當(dāng)前的控制手段可 檢 測RPN違規(guī) 操作不符合限制區(qū) 域規(guī)定2未按照限制區(qū)域管 理相關(guān)規(guī)疋執(zhí)行1未經(jīng)授權(quán)人員不能 進(jìn)入包裝及倉庫區(qū)12質(zhì)量意識差、 責(zé)任心不強(qiáng)、 上班有情緒、 粗心大意等導(dǎo) 致錯誤操作3人員管理使用不 當(dāng),員工素質(zhì)低, 員工職業(yè)道德培訓(xùn) 不到位。2公司每年均加強(qiáng)員 工職業(yè)道德和質(zhì)量 意識培訓(xùn),對生產(chǎn)員 工素質(zhì)各方面均有 考核16技術(shù)不熟練, 未經(jīng)培訓(xùn)或培 訓(xùn)不到位導(dǎo)致 錯誤操作3新進(jìn)或轉(zhuǎn)崗人員未 培訓(xùn)考核合

10、格就上 崗;培訓(xùn)方式不科 學(xué)未達(dá)到培訓(xùn)預(yù)期 效果2新進(jìn)人員或轉(zhuǎn)崗人 員必須培訓(xùn)合格才 能上崗;每次培訓(xùn)必 須對培訓(xùn)效果進(jìn)行 考核評價16違反 質(zhì)量 管理 體系監(jiān)控不力1未很好履行監(jiān)控職 責(zé)或監(jiān)控設(shè)計有缺 陷2公司對物料、生產(chǎn)等 均有完善的監(jiān)控措 施,各方面均有人員 進(jìn)行監(jiān)控24偽造批記錄或 記錄不及時1未按照質(zhì)量文件規(guī) 定及時填寫記錄或 事后偽造記錄2經(jīng)常監(jiān)督檢查,要求 記錄及時真實填寫12未按照質(zhì)量體 系執(zhí)行或執(zhí)行 不到位2監(jiān)督管理不力、培訓(xùn)不到位2生產(chǎn)均QA隨班監(jiān)督 檢杳14記錄等未復(fù)核或不嚴(yán)1未很好履行復(fù)核制 度2多級多人復(fù)核,減少 復(fù)核漏洞12領(lǐng)料、配料等 物料未復(fù)核或 不嚴(yán)2未很好履

11、行復(fù)核制 度2生產(chǎn)均QA隨班監(jiān)督 檢查,但需自覺履行 復(fù)核28人員衛(wèi)生不符2未按照規(guī)疋、洗手、消毒等2抽檢監(jiān)督檢杳,人員 衛(wèi)生教育28物料、產(chǎn)品未 審核或?qū)徍瞬?嚴(yán)放行2未很好執(zhí)行物料、 產(chǎn)品放行管理有關(guān) 規(guī)定2均經(jīng)過QA嚴(yán)格審核14結(jié)論:人員方面經(jīng)過失效模式分析評估,除領(lǐng)料、配料等物料復(fù)核和人員衛(wèi)生 存在中等程度的風(fēng)險外,其它均為低風(fēng)險。人員方面總體風(fēng)險微小,整體風(fēng)險可接受, 但還是需加強(qiáng)領(lǐng)料、配料等復(fù)核和人員衛(wèi)生方面的管理。違規(guī)操作風(fēng)險雖然微小,但 失效風(fēng)險嚴(yán)重,需要加強(qiáng)有關(guān)管理制度的執(zhí)行。422設(shè)備、儀器風(fēng)險機(jī)器可能的失敗模式重性可能的原因可 能 性當(dāng)前的控制手段可檢測RPN設(shè)備故障設(shè)備

12、未驗證2未及時組織驗證2年度回顧性分析檢查28生產(chǎn)前設(shè)備未調(diào)試好2生產(chǎn)前未調(diào)試設(shè)備或設(shè)備未調(diào)試在最佳狀態(tài)2Q A對設(shè)備運(yùn)行情況監(jiān)督檢查14設(shè)備未保養(yǎng)、潤滑2未制定維護(hù)保養(yǎng)計 戈V,或未按照計劃 定期維護(hù)保養(yǎng)、潤 滑2制定定期維護(hù)保養(yǎng)、 潤滑計劃進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)、潤滑,進(jìn)行巡 檢28污染潤滑油污染2使用的潤滑油不符合要求或設(shè)備漏油2使用符合規(guī)定的潤滑油,每班檢查設(shè)備是否漏油14設(shè)備清潔未進(jìn)行設(shè)備清潔方法驗證,3未規(guī)疋不易清潔位置的清潔方法,未2每年回顧性分析確定是否驗證,未驗證212清潔方法不適用及時組織設(shè)備清潔方法驗證督促實施驗證未對設(shè)備進(jìn)行清潔或清潔不到位3未執(zhí)行設(shè)備清潔管理制度及清潔操作規(guī)程

13、2清場完QA進(jìn)行檢查,投料前QA進(jìn)行檢杳16管道清潔清潔不徹底3清潔方法不適用, 清潔設(shè)施不完善,盲管死角未規(guī)定具體清潔檢查方法,清潔方法未驗證2清潔方法應(yīng)驗證適 用有效,清潔設(shè)施應(yīng) 配備完善,盲管死角需規(guī)定具體清潔檢 查方法。312共用設(shè)備殘留物污染3清潔方法不當(dāng),清潔不徹底2清潔方法均驗證合 格,每次清潔均經(jīng)過 自檢、專檢16儀表儀表未檢疋或 校驗或檢杳確 認(rèn)導(dǎo)致控制錯 誤3未按時對強(qiáng)檢儀表 進(jìn)行檢定;使用前 未進(jìn)行設(shè)備檢查確 認(rèn)2加強(qiáng)檢查16計量、檢驗儀器計量器具未檢 定或超效期或 稱量范圍不適 用導(dǎo)致投料錯 誤3未按時檢定,未進(jìn)行使用前檢查確認(rèn)2加強(qiáng)檢查16檢驗設(shè)備未驗 證確認(rèn)或檢定

14、導(dǎo)致檢驗不準(zhǔn) 確3未及時驗證或檢定2每年回顧分析發(fā)現(xiàn)并督促驗證212儀器種類數(shù)量不全、性能不符3未配備足滿足生產(chǎn) 相適應(yīng)的檢驗設(shè)備 或配備的設(shè)備性能 不能滿足要求2有足夠檢驗設(shè)備13使用不當(dāng)3未培訓(xùn)考核合格或操作粗心大意2培訓(xùn)考核合格才能獨立進(jìn)行檢驗操作13結(jié)論:設(shè)備儀器風(fēng)險經(jīng)過分析,公司設(shè)備儀器管理健全,不存在嚴(yán)重風(fēng)險。設(shè)備驗證、清潔方法驗證、管道清潔、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑、檢驗儀器驗證及檢定存在中 等程度風(fēng)險,其它方面均是微小風(fēng)險。整體風(fēng)險可接受,但應(yīng)注意設(shè)備驗證、清潔方 法驗證、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑、檢驗儀器驗證及檢定的監(jiān)督管理,設(shè)備不易清潔位置應(yīng) 詳細(xì)規(guī)定清潔方法,應(yīng)有別于一般表面清潔;管道應(yīng)

15、配備足夠清潔設(shè)施、清潔方法經(jīng) 過驗證適用有效、盲管死角規(guī)定具體的清潔檢查方法,保證清潔徹底。423紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品用物料風(fēng)險物料可能的失敗模 式重性可能的原因可能性當(dāng)前的控制手段可 檢 測RPN購入物料不符合標(biāo) 準(zhǔn)3供應(yīng)商未審計合 格;多出購買;物 料本身不合格2嚴(yán)格從審計合格供 應(yīng)商處購買;并進(jìn)行 批批驗收、檢驗16檢驗不合格3檢驗偏差2已建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,需進(jìn) 行對操作規(guī)程進(jìn)行 確認(rèn)16儲存儲存物料混 淆、交叉污染3常溫、陰涼、冷藏 未分開存放;特殊 管理物料未按規(guī)定 存放;物料編碼及 堆放混亂;標(biāo)簽、 狀態(tài)不清等2已有嚴(yán)格的儲存管 理要求,并按照規(guī)定 該分開儲存的物料 已分開

16、儲存,庫管員 每日檢查,QA定期 進(jìn)行巡檢監(jiān)督檢查。16儲存條件不 符合要求2環(huán)境溫濕度不符合 要求;未按遮光、 密閉、密封、通風(fēng) 等要求存放2溫濕度每日監(jiān)控2 次,按照遮光、密封 等條件儲存,庫管員 每日檢查,QA定期 進(jìn)行巡檢監(jiān)督檢查14物料、產(chǎn)品 過了有效期3物料未按照先進(jìn)先 出,近效期先出原 則使用或者市場計 劃變化2嚴(yán)禁使用過效期物 料,庫管員每日檢 查,QA定期進(jìn)行巡 檢監(jiān)督檢杳16蟲鼠污染3倉庫設(shè)施未定期維 護(hù)、未做好防蟲防 鼠措施2有管理規(guī)程,定期維 護(hù),QA定期檢查監(jiān) 督16發(fā)放發(fā)放錯誤3發(fā)錯品種、批號; 發(fā)出不合格、待驗 物料2有物料發(fā)放管理規(guī) 疋,按指令發(fā)放;復(fù) 核需加強(qiáng)

17、16物料數(shù)量發(fā)放 錯誤2未按照指令發(fā)放;2有物料發(fā)放管理標(biāo) 準(zhǔn),按指令發(fā)放163稱量錯誤2定期對稱量儀器進(jìn) 行校驗、稱量時QA 監(jiān)督復(fù)核16銷售投訴、召回3包裝問題2每批檢驗、已建立成 品放行管理制度、質(zhì) 量授權(quán)人放行制度133質(zhì)量缺陷2每批檢驗、已建立成 品放行管理制度、質(zhì) 量授權(quán)人放行制度133不良反應(yīng)2建立不良反應(yīng)報告 與監(jiān)測管理制度及 操作規(guī)程13結(jié)論:紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品物料質(zhì)量管理制度健全,各環(huán)節(jié)均有效控制,風(fēng)險微小,完全可接受。但物料發(fā)生失效風(fēng)險嚴(yán)重,平時依然需加強(qiáng)各種管理制度及操作規(guī)程的執(zhí) 行管理,不能放松424紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)操作方法風(fēng)險方法可能的失敗模式重性可能的原因可 能

18、 性當(dāng)前的控制手段可檢測RPN作業(yè)指導(dǎo)書無作業(yè)指導(dǎo) 書或作業(yè)指 導(dǎo)書操作性 不強(qiáng)3未制定作業(yè)指導(dǎo)書;1任何操作均有作業(yè)指導(dǎo)書132作業(yè)指導(dǎo)書制疋不合理2主要操作作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)過驗證確認(rèn)14無工藝工程或工藝規(guī)程不適用3未制定工乙規(guī)程;工藝規(guī)程制定不合理2均制定了工藝規(guī)程并驗證合格16工藝及主要操作方法未驗證3工藝規(guī)程及操作方 法未驗證;清潔方 法未驗證;檢驗方 法未驗證等。2制定了驗證管理規(guī) 程,每年對產(chǎn)品質(zhì)量 回顧分析確定驗證 情況。212生產(chǎn)控制生產(chǎn)操作失誤3未按照規(guī)定操作, 未培訓(xùn)到位,操作 人貝粗心大意,帶 著情緒操作;未復(fù) 核。2QA對操作進(jìn)行抽檢 監(jiān)督,但不是隨時可 檢測到;培訓(xùn)經(jīng)過考

19、 核。212物料不符合3原輔料質(zhì)量不合格2物料質(zhì)量經(jīng)過質(zhì)量、16或質(zhì)量差;物料未 按規(guī)定養(yǎng)護(hù);無標(biāo) 簽或標(biāo)簽不符合;包裝標(biāo)簽設(shè)計不規(guī)范;生產(chǎn)、倉儲等部門多 環(huán)節(jié)管理。包裝標(biāo)簽 經(jīng)過質(zhì)量、企劃多人 審核。有物料維護(hù)措 施;有詳細(xì)物料使用 管理措施監(jiān)控點不完善,存已制定監(jiān)控管理相在漏洞,監(jiān)控不力,關(guān)規(guī)程,每班均有生產(chǎn)監(jiān)控不監(jiān)測方法不合理,QA人員監(jiān)控,純化2214完善限度標(biāo)準(zhǔn)不合理水、空氣等主要影響質(zhì)量的因素監(jiān)控方法合理完善消毒液未按照規(guī)定消毒嚴(yán)格按照配制濃度配制、未在有操作規(guī)程配制,在效效期內(nèi)使用,未按期內(nèi)使用,按時更消毒失效32318時更換消毒液;消換,所有消毒液均對毒效果未驗證等消毒效果驗證

20、并定期監(jiān)測驗證工用所用工用器使用未清潔的工用有相關(guān)管理措施,但器具、具、容器、設(shè)器具、容器、設(shè)備;必須嚴(yán)格執(zhí)行,認(rèn)真32318容器、備等不清潔、未對工用器具、容操作設(shè)備未消毒或消器、設(shè)備等進(jìn)行消毒不到位毒或未認(rèn)真消毒稱量不準(zhǔn)確計量器具未經(jīng)校驗加強(qiáng)檢查導(dǎo)致投料錯3或超過校驗有效期216誤或稱量范圍不適用物料品名、規(guī)格、數(shù)量差錯3備料錯誤或數(shù)量錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格2必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)核管理318發(fā)料物料存放不良3造成物料泄露或污染,產(chǎn)品異常2注意檢查16采用了錯誤的生產(chǎn)文件3配料比錯誤,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢1注意加強(qiáng)復(fù)核39物料標(biāo)簽錯物料標(biāo)簽填寫錯誤加強(qiáng)自檢與互檢誤或無標(biāo)簽可能導(dǎo)致下道工序異常2或脫落,未貼

21、標(biāo)簽214切紙時未嚴(yán)格按工按工藝規(guī)定的尺寸尺寸不符1藝尺寸切紙2切出合規(guī)的印刷用12切紙印刷紙。顏色不符合導(dǎo)致產(chǎn)品1印刷時顏色與樣品 不符合;調(diào)色控制 不當(dāng)2按工藝規(guī)定配比油 墨,加強(qiáng)對色。12附著力不夠1油墨干燥時間不夠2工藝規(guī)定了嚴(yán)格的12干燥溫度和時間油墨亮度不一致1過油機(jī)使用的光油配比不對2嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝要求配比光油。12顏色容易褪色3油墨混合參數(shù)設(shè)計不合理,未按規(guī)定混合參數(shù)操作2總混合參數(shù)均經(jīng)過 驗證合格,嚴(yán)格按照 規(guī)定參數(shù)操作16啤機(jī)燙金啤機(jī)對位不正,啤不穿3啤機(jī)調(diào)機(jī)不到位,員工操作未嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求2生產(chǎn)前調(diào)試機(jī)器時確認(rèn)首件樣并隨時檢杳16燙金紙附著力不夠1機(jī)器溫度調(diào)整不合理2嚴(yán)

22、格按作業(yè)指導(dǎo)書 調(diào)整溫度,隨時檢查12燙金位置不對2燙金時模板安裝不止確,未調(diào)試好機(jī)。2燙金時調(diào)機(jī)并做好 首件確認(rèn),隨時檢查14啤線位置不正確2啤時模板安裝不正 確,未調(diào)試好機(jī)。2燙金時調(diào)機(jī)并做好 首件確認(rèn),隨時檢查14手工包裝利器不符合1包裝時未嚴(yán)格控制利器,混入產(chǎn)品2嚴(yán)格執(zhí)行利器控制程序,隨時檢杳12包裝材料印刷信息錯誤2文字信息與標(biāo)準(zhǔn)不符合2QA專檢,生產(chǎn)隨時檢 查12領(lǐng)發(fā)包材錯誤2未按照指令領(lǐng)取,或未復(fù)核2打印、包裝等多次復(fù)核14手工分裝時2手工分裝時未確認(rèn)2手工分裝時嚴(yán)格按14數(shù)量不正確每款產(chǎn)品的數(shù)量生產(chǎn)指令單分裝,QA 監(jiān)督檢查,組長檢 查,包裝檢查包裝數(shù)量、封口等不符合1包裝數(shù)量

23、不準(zhǔn)確,封口不嚴(yán)2隨時檢查,裝量稱量檢杳12不合格產(chǎn)品包裝進(jìn)去2未嚴(yán)格執(zhí)行包裝全檢,導(dǎo)致不合格品入內(nèi)2嚴(yán)格執(zhí)行全檢措施14結(jié)論:通過對生產(chǎn)方法評估分析,紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程與主要操作方法驗證、操作失誤存在中等程度風(fēng)險。設(shè)備、工用具、容器等清潔消毒,用料錯誤因可檢 測性非常不強(qiáng),存在高風(fēng)險,在生產(chǎn)過程重在嚴(yán)格檢查、復(fù)核,一絲不茍的執(zhí)行有關(guān) 操作規(guī)定,進(jìn)一步完善操作與管理,避免失效。其它方面風(fēng)險微小。紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn) 品整體風(fēng)險微小,少數(shù)中高風(fēng)險環(huán)節(jié)管理措施完善,完全可接受,但注意加強(qiáng)中等及 高風(fēng)險環(huán)節(jié)的管理。425紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境風(fēng)險環(huán)境可能的失敗模式重性可能的原因可 能 性當(dāng)前的

24、控制手段可檢測RPN設(shè)施印刷等操作間粉塵多1未開啟除塵捕塵裝置或除塵補(bǔ)塵設(shè)施失效或設(shè)施設(shè)計不1生產(chǎn)過程均啟動除塵捕塵裝置;定期或不定期對除塵捕塵22合理裝置檢查確認(rèn)印刷區(qū)空氣導(dǎo)致交叉污染2空氣凈化設(shè)計不合理;壓差不符合導(dǎo)致粉塵擴(kuò)散2空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行 全面確認(rèn)并定期檢 查確認(rèn),每班檢杳壓 差28生產(chǎn)完畢后清 潔或公共區(qū) 域、地漏、水 槽、容器等清 潔消毒不徹底 導(dǎo)致交叉污染3未嚴(yán)格進(jìn)行清潔消 毒;清潔消毒監(jiān)督 管理不嚴(yán);清潔消 毒操作規(guī)程不適用 或沒有2加強(qiáng)驗證管理,嚴(yán)格執(zhí)行過程,加強(qiáng)監(jiān)督管理318地面、墻壁等導(dǎo)致交叉污染或被污染3地面開裂,不光滑 起塵;墻壁開裂, 不光滑,交際面死 角;設(shè)備安

25、裝位置 不合理,與地面存 在不易清潔死角等2定期檢查確認(rèn)、維護(hù)保養(yǎng),日常進(jìn)行檢查16緩沖間紫外燈、傳遞窗等消毒設(shè)施失效2紫外燈強(qiáng)度不夠或 使用時間太長未更 換;消毒液失效。2紫外燈消毒效果應(yīng) 驗證,并經(jīng)常檢查定 期更換。消毒液進(jìn)行 監(jiān)督檢查312物流、人流不2設(shè)計不合理,未執(zhí)1對設(shè)計進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)12分行物流人流分開的規(guī)定格執(zhí)行人流、物流分開廠區(qū)環(huán)境污染2廠區(qū)附近存在嚴(yán)重 污染源;生活區(qū)、 鍋爐、污水處理等 污染源在上風(fēng)方 向;廠區(qū)綠化不好, 地面露土等1設(shè)計進(jìn)行評估確認(rèn)無前述可能原因;日常檢查12設(shè)備、設(shè)施與生產(chǎn)能力不符2生產(chǎn)能力嚴(yán)重大于設(shè)計能力1設(shè)計進(jìn)行確認(rèn),定期進(jìn)行再確認(rèn)24油墨油墨質(zhì)量不

26、合格3油墨存在冋題;造成產(chǎn)品不合格2按照規(guī)定從合格供應(yīng)商進(jìn)料212油墨保存不付合2油墨保存不合理,造成污染2嚴(yán)格按要求存放油墨14印刷機(jī)品保養(yǎng)不符合2未定期保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,造成污染2嚴(yán)格按要求保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備28污染被污染或交叉污染3設(shè)備、化學(xué)品、工 用具、容器清潔消 毒不徹底或未消 毒,水、空氣不符 合,微生物超標(biāo), 人員污染,設(shè)施不2設(shè)施、工藝設(shè)計等均 經(jīng)過確認(rèn)并定期檢 查確認(rèn),有清潔消毒 措施并驗證合格、定 期監(jiān)測,人員進(jìn)出潔 凈區(qū)及操作均有措318符合,包材污染, 同時生產(chǎn)多品種、 工藝流程設(shè)計不合理等施并進(jìn)行監(jiān)控倉儲倉儲不符合2倉儲條件差,溫濕 度超標(biāo),倉儲空間 不足,遮光、陰涼 等設(shè)施不

27、足2倉儲設(shè)施經(jīng)過設(shè)計確認(rèn)并定期再確認(rèn),溫濕度等每班監(jiān)控14物流物流設(shè)施不符合2物料、成品外運(yùn)車 輛沒有防曬、防雨 措施,內(nèi)部物流人 流部分1公司外運(yùn)物料、成品車輛均是密閉,能夠防 曬、防雨;廠區(qū)人流、 物流分開12結(jié)論:通過對紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境分析評估,壓差不符空氣擴(kuò)散的交叉污染、消毒設(shè)施失效、油墨不合格、空調(diào)系統(tǒng)故障、潔凈度不達(dá)標(biāo)、不同品種共用空調(diào)系統(tǒng) 存在中等程度風(fēng)險,清潔消毒不徹底或未按照規(guī)定清潔消毒存在高風(fēng)險;其它方面風(fēng) 險微小。中等程度風(fēng)險及高風(fēng)險項目均制定了嚴(yán)格完善的操作規(guī)程、監(jiān)督管理制度, 認(rèn)真執(zhí)行可以有效控制和降低,因此紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境整體風(fēng)險小,完全可 以接受,

28、但必須認(rèn)真執(zhí)行已制定各項操作規(guī)程及監(jiān)督管理制度,特別要對高風(fēng)險、中 等風(fēng)險項目、失效后果嚴(yán)重的風(fēng)險項目加強(qiáng)監(jiān)督管理、有效執(zhí)行。426紙質(zhì)圣誕印刷產(chǎn)品檢驗(測量)風(fēng)險檢驗可能的失敗模式重可能的原因可 能當(dāng)前的控制手段可檢RPN性性測儀器使用前未確認(rèn)或驗證3未執(zhí)行設(shè)備儀器確認(rèn)或驗證的規(guī)定2每年回顧性分析或自檢212檢定/校準(zhǔn)3未執(zhí)行測量儀器、儀表等檢驗管理2每年回顧性分析或自檢212維護(hù)保養(yǎng)性能降低2未及時維護(hù)保養(yǎng)2自檢28檢驗儀器設(shè)備不足3設(shè)備不能滿足產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模要求1加強(qiáng)管理26檢驗方法檢驗方法未確認(rèn)或驗證3使用未確認(rèn)或驗證的檢驗方法2每年回顧性分析或自檢212取樣取樣誤差或不具代表性3未嚴(yán)格執(zhí)行取樣操作規(guī)程1嚴(yán)格管理、復(fù)核39檢驗、記錄操作錯誤3培訓(xùn)不到位、粗心大意2加強(qiáng)培訓(xùn)、工作復(fù)核16標(biāo)準(zhǔn)品使用不規(guī)范或未標(biāo)定3使用不符合要求的標(biāo)準(zhǔn)品或未標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)品1從具有標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng) 資質(zhì)單位購買和使 用,

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