地下室給排水暖通預留預埋方案講訴

1、目錄 一、給排水、暖通系統概況 1 二、施工準備 1 三、施工方法和質量標準要求 3 四、安全文明施工措施 6 、給排水、暖通系統概況 1、給排水系統 本工程 A 區(qū)地下室底板內預埋排水管采用球墨鑄鐵給水管， 連接方式為柔性承插 連接，需埋設于結構底板的管道主要為電梯基坑排水管， 進出水管道穿梁、 板和 剪力墻時配合土建預留套管， 管道穿越地下室外墻和人防密閉墻體時預埋剛性防 水套管，水泵吸水管穿越水池池壁時采用柔性防水套管。 2、暖通系統 本工程 A 區(qū)地下室暖通系統分為送風系統和排風排煙系統， 通風管道穿人防越密 閉墻體時預埋剛性防水套管，兩端伸出墻面的長度大于100mm穿, 越剪力墻時配

2、 合土建預留墻洞。 二、施工準備 1、技術準備 （1）熟悉工地現場情況，建立同甲方、監(jiān)理、設計院、政府主管部門以及項 目內各專業(yè)之間的聯絡機制，保證溝通渠道暢通。 （ 2） 合理布置材料、設備停放點以及加工場地。 （3）熟悉并理解給排水和暖通專業(yè)圖紙，繪制預留預埋施工圖，對管線排布 較密集、原設計表達不清晰的部位進行深化設計， 并積極同設計院聯系解決圖紙 中存在的設計問題。 （4）編制的材料進場計劃、 勞動力進場計劃和機械設備進場計劃， 組織材料、 勞動力、機械設備進場； （5）編制給排水專業(yè)施工方案、特殊工種人員上崗證并報總包、監(jiān)理、業(yè)主 審批； （6）做好施工技術交底、安全技術交底，熟悉了

3、解設計中所涉及的圖集、規(guī) 范等技術資料，確保施工前有充分的技術資料指導； （7）在預留工作開始之前，根據實際現場進度情況，對預埋套管進行預制， 保證預埋階段不影響主體鋼筋的綁扎及混凝土的澆筑。 2、材料準備計劃 （1） 針對本工程結構特點及工期要求，物資的準備工作要做得格外充分，要 符合施工進度的要求，做到及時充足。 （2）施工用材料視施工階段進展情況，按計劃進場，并均保證提前進場，對 于構成工程實體的安裝材料將先編制詳細的物資需求計劃， 物資儲備、 申請、訂 貨計劃，采購加工計劃，所有進場物資將預先設定場地，分類別堆放，并作好標 識及產品保護工作。 （3）采購控制 :對進場材料的質量進行嚴格

4、檢驗和控制。 1）材料必須是有正規(guī)名牌廠商生產的合格產品，并附有質量保證證明。 2）在材料到貨前 24 小時通知建設單位或監(jiān)理單位驗收。采購的材料若與設 計和規(guī)范要求不符，建設單位或監(jiān)理單位有權拒絕驗收，由施工單位按建設 單位代表要求的時間運出現場，重新采購符合要求的材料，由此發(fā)生的費用 和工期延誤由施工單位負責 3、機械設備準備 序號 機具名稱 型號規(guī)格 數量 單位 備注 1 直流電焊機 300A 1 臺 2 砂輪切割機 400 2 臺 3 雙頭砂輪機 250 1 臺 4 臺鉆 12 1 臺 5 砂輪打磨機 100 ， 125 2 只 6 液壓彎管機 DN50 1 臺 7 沖擊電鉆 日立牌

5、2 把 8 手拉葫蘆 1t 2 套 3、勞動力計劃表 序號 施工部位 管工 焊工 輔工 總人數 1 預留預埋 2 2 1 5 三、施工方法和質量標準要求 1、埋地球墨鑄鐵管施工方法 （1）預制加工 根據設計圖紙的要求及施工技術要求， 檢查、核對需要埋地的球墨鑄鐵管的尺寸 及位置、走向，并將管道坐標、標高位置畫線定位，畫線定位后量取直管段的長 度，進行預制加工。 預制加工時注意各三通、 彎頭等管件的甩口方向應與設計一 致，各預留甩口之間的尺寸符合設計要求 , 所有管道及配件均應做好防腐，瀝青 漆、調和漆、銀粉漆等防銹漆必須具有合格證。 2、埋地管道安裝 1）管道敷設之前，應將預制好的管段按照圖紙

6、上的標高及走向順序排列。按施 工圖紙的坐標標高找好位置和坡度， 以及各預留管口的方向和中心線， 將管段相 連。設計無要求時，一般生活污水管道的標準坡度為 DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。 2）管道連接嚴密后， 按室內地平線、 坐標位置及軸線找好尺寸， 接至規(guī)定標高， 采用橡膠圈接口的埋地球墨鑄鐵給水管道， 考慮對橡膠圈有腐蝕的地段， 在混凝 土結構板澆筑前應用瀝青膠泥、 瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。 橡 膠圈接口 DN150 的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過 5。 . 3）按照施工圖對鋪設好的

7、管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，球墨鑄鐵 排水管水平管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求，每 1 米允許偏差為 0.5mm，全長 80 米允許偏差為不大于 25mm。確認準確無誤后即可從預留管口處 灌水試驗，滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接 口無滲漏為合格， 經有關人員進行檢查， 并填寫灌水試驗記錄和隱蔽工程驗收手 續(xù)。 3）管道系統經隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，防止砼進入堵塞管道。 2、給排水、暖通套管制作及安裝 （1）管道穿墻、基礎和樓板，配合土建預留孔洞的尺寸，如設計無要求時，按 下表執(zhí)行。 管徑 套管直徑 15 20 25 32

8、 40 50 65 80 100 不保溫管 25 32 45 57 76 89 108 159 219 保溫管 108 133 159 159 219 219 273 273 273 2）管道留洞施工步驟：加工套管 定位標注 安裝固定 成品保護 1）留洞鋼套管長度根據結構板厚而定，一般為 250mm300mm，留洞套管的 大小為系統管徑大兩號，套管制作形狀見下圖。 2）在模板上用小排筆或毛筆字跡清楚工整的用白色油漆標注洞口十字線，十字 線要清晰、工整，并標注的系統編號、洞口規(guī)格大小 3）留洞套管外壁清理干凈后再刷上脫模劑，便于提拔。 4）套管底部扁鋼中心用釘子固定在模板上。 （2）剛性防水套管

9、和柔性防水套管施工步驟：套管制作 定位標注 安裝 固定成品保護 1）所有的套管切割后的管口都要清渣稍打磨， 防水套管翼環(huán)焊接采用雙面焊接， 焊接采用手工電弧焊， 焊條型號 E4303，牌號 J422，焊縫坡口的基本形式與尺寸 按照 GB985-88 執(zhí)行，焊接要求無結瘤、夾渣、氣孔，外觀成型好。 2）套管內壁刷防銹漆。套管在鋼筋墻體上固定牢固，標高位置正確，套管水平 無歪斜，成排套管高度一致。 3）給水管、壓力排水管、 電纜電線等的密閉穿墻短管， 根據設計要求采用壁厚大 于 3mm的鋼管 4）通風管的密閉穿墻短管，采用厚 8mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、 嚴密。 5）密閉翼環(huán)采用厚度

10、大于 10mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高為 50mm。密閉 翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。 6）密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間， 并應與周圍結構鋼筋焊牢。 密閉穿墻短管的 軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。 10cm。 7）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度根據人防設計要求套管兩端出墻面 5 四、安全文明施工措施 1、跟工人做好入場安全教育、安全技術交底、三級安全教育，開展每周每月的 定期大檢查，及時排查和消除安全隱患。 2、進入現場要戴好安全帽， 高空作業(yè)要系好安全帶， 工具要隨手放入工具袋內， 禁止上下投擲物件，注意不要掉物傷人。 3、進行電、氣焊作業(yè)時，相應設備必須完好，操作人員應持證上崗，施工前檢 查周圍及下面是否有易燃物并作好防護措施， 同時要避免弧光傷害， 焊條頭應妥 善