大體積混凝土施工質(zhì)量驗收

1、大體積混凝土施工質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書部位大體積混凝土分部分項 劃分地基與基礎(chǔ)（分部工程）T砼基礎(chǔ)（子分部工程）一砼（分項工程）資料內(nèi)容1大體積砼施工專項方案2、大體積砼施工技術(shù)交底、安全交底3、 大體積砼配合比及澆筑施工記錄、混凝土坍落度檢查記錄、混凝土原 材 料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表、混凝 土抗壓試驗報告（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)）及統(tǒng)計表、混凝土澆筑申請報告4、砼測溫記錄5、自檢、交接檢記錄商品砼廠 家資料內(nèi) 容一、商品砼廠家營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（并加蓋公章）二、原材料質(zhì)量證明及試驗報告（根據(jù)工程使用商品砼的時間長短，向施工單位提供一批或多批原材料質(zhì)量證明及試驗報告）

2、1水泥出廠試驗報告及商品砼廠現(xiàn)場抽檢水泥試驗報告2、砂卵石抽檢檢驗報告3、添加劑出廠質(zhì)量證明及商品砼廠現(xiàn)場抽檢檢驗報告4、粉煤灰質(zhì)量證明及現(xiàn)場抽檢檢驗報告三、水泥砼配合比試驗報告、配合比設(shè)計通知書四、砼抗壓強度試驗報告（商品砼廠家要根據(jù)施工單位反饋的情況，在試驗報告上反映準(zhǔn)確的部位情況）質(zhì)量控制一、質(zhì)量控制要點1大體積砼的施工宜米用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑的方法；2、 混凝土澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所選振搗器的作用深度及砼的和易性確定，整體 分層連續(xù)澆筑時每層澆筑厚度宜為 300-500mm。3、砼澆筑宜從低處開始，沿長邊自一端向另一端進行，當(dāng)砼量有保證時， 亦可多點同時澆筑。4、 砼入模溫度不

3、且大于30 C;澆筑體在取大溫升值不且大于 50 C;5、 在覆蓋養(yǎng)護或帶模養(yǎng)護階段，砼澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與砼澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25C ；結(jié)束覆蓋養(yǎng)護或拆模后，砼澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25C。6、砼澆筑體內(nèi)部相鄰兩測溫點的溫度差值應(yīng)大于25 C;6、砼澆筑體的降溫速率不宜大于 2.0C/d。7、砼澆筑體的表面與大氣溫差不宜大于 20 C；8應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。9、 細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3%。10、 粗骨料宜選用粒徑531.5mm，含泥量不應(yīng)大于1%。11、

4、 所配制的混凝土拌合物，至朋筑工作面的坍落度不宜低于160mm。12、拌和水用量不宜大于175kg/m3。13、 粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40% ;礦渣粉的摻量不宜超過 膠凝材料用量的50% ;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。質(zhì)量控制二、砼養(yǎng)護1、 大體積砼應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作，同時做好測試記錄。2、保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于 14d，并隨時檢查，保持砼表面濕潤。3、 保溫覆蓋層拆除分層逐步進行，當(dāng)砼表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20C時，可全 部拆除。4、 炎熱天氣澆筑砼時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低砼原材料的溫度，砼入模 溫度宜控

5、制在30E以下。對大體積混凝土面，一般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對混凝土進行保濕養(yǎng)護，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可 在塑料薄膜上覆蓋麻袋 片，進行保溫養(yǎng)護。溫差過小，或降溫不利時，可采 用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的 方法，控制溫差和降溫速度。對于大體 積砼來說養(yǎng)護時間一般不少于14天。三、砼測溫（一）測溫點布置1、在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于 4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸 布置。2、確定測溫點的深度：深點深度距離底板100mm，中點深度為H/2 （ H為底板厚），淺點深度為100mm。3、選擇合適的測溫線：測溫線的長度 =測溫點的深度+200mm。4、

6、預(yù)埋測溫線：將測溫線綁在支撐物（支撐物采用螺紋 22鋼筋加墊塊） 上，在 澆筑混凝土前將綁好測溫線的支撐物綁扎固定到鋼筋網(wǎng)上，溫度傳感器處于測溫點位置， 插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持 清潔。（二）測溫頻數(shù)質(zhì)量控制1、第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次。2、第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次。3、第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。4、砼測溫記錄表見附頁砼澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值不小于 止測溫。20 C,可停四、砼試塊的留置對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。冋一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定砼取樣、送檢計劃。1、連續(xù)澆筑砼量500立方米以下時，留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊；2、每增加250500立方米砼，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊；3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。大體積砼養(yǎng)護測溫記錄工程名稱施工單位測溫部位養(yǎng)護方式混凝土澆筑日期記錄人測溫時間大氣溫度(C)入模