冬季施工方案,混凝土澆筑,養(yǎng)護方案

1、冬季混凝土施工方案一、冬季施工綜述當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 低于 5時即轉(zhuǎn)入冬季施工階段，當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 高于 5時即解除冬季施。在冬季施工前后，應該密切注意天氣預報和天氣變化， 以防突然降溫， 遭受寒流和霜凍的襲擊。冬季混凝土施工應按照 JGJ104-97建筑工程冬季施工規(guī)程等國家和行業(yè)標準的要求進行。除應遵守國家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程外，還應當遵守地方建筑管理部門發(fā)布的具體規(guī)定。二、工程概括三、混凝土冬季施工技術(shù)措施1混凝土冬季施工的一般原理當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5時，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥

2、和水進行水化作用的結(jié)果。 水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至 0以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至 -2 -4 ，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大 8%9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋， 同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力， 從而使混凝土后期強度降低。 受凍的混凝土在解凍后， 其強度雖然能繼續(xù)增長， 但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。由此可見，在冬季混凝土施工中， 水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵。國內(nèi)外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行大量的試驗研究結(jié)果表明， 新澆混凝土在凍結(jié)前有

3、一段預養(yǎng)期， 可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養(yǎng)期愈長，強度損失愈小?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高（如達到 R28的 35%）的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養(yǎng)期短， 獲得初期強度比較低的混凝土受凍后， 后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用， 使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。 對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為不低于設(shè)計標號的30%

4、，也不得低于 35 千克每平方厘米。2. 混凝土冬期施工方法的選擇混凝土冬期施工方法為： 混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。 其方法包括：摻化學外加劑法， 外加劑為早強劑、 防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。3混凝土冬期施工的一般要求冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥， 因為強度發(fā)展快，水化熱相對較高。（ 1）冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時， 再對骨料進行加熱， 水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。表 1. 拌和水及骨料最高溫度項目拌和水骨料低于 52.5 等

5、級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060大于等于 52.5 等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040（ 2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于 42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg，水灰比不得大于 0.6.（ 3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。（ 4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長 50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于 15，入模溫度不低于 5。（ 5）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。 混凝土在運輸、

6、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合， 若與要求不符合， 則應采取措施進行調(diào)整。（ 6）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。4. 冬季混凝土特點及注意事項（ 1）、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間： 04時，比 15延長 3倍，溫度降到 0.30.5 時，混凝土開始凍結(jié)后，反應停止， -10 時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加 9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：（ 2）、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正

7、溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據(jù)不同的氣候， 按下列方法進行加熱， 、氣溫低于 -5 ，不低于 -8 時，用加熱水拌和砼，水溫高于 65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。、氣溫低于 -10 時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于 60。、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間 50%。拌合物出攪拌機溫度大于 10，入模溫度大于 5。澆灌砼注意事項： 、 15 分鐘內(nèi)應將現(xiàn)場砼澆灌完畢。 、在負溫情況下，不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。、當氣溫低于 -15 時，受凍臨界強度不得小于 4N/mm

8、2，及大小設(shè)計強度的 20%。5冬季混凝土施工澆筑的具體方案措施。（ 1）調(diào)整配合比方法主要適用于在 0左右的混凝土施工。具體做法：選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結(jié)果表明， 應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3 天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7 天的強度，效果較明顯。 盡量降低水灰比，稍增水泥用量， 從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性， 緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強外加劑

9、，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和 MSF復合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。（ 2）蓄熱法主要用于氣溫 10左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當?shù)臒崃浚?以使水泥水化放熱較快， 并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到 0以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。（ 3）外部加熱法主要用于氣溫 10以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。

10、 通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。 火爐加熱。 一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，便電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。 紅外線加熱。 以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進行密封幅射加熱。（4）抗凍外加劑在

11、 10以上的氣溫中， 對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)， 水化作用能繼續(xù)進行，從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。上述 4 種冬季施工方法都有利有弊， 其適用范圍都受一定條件的制約。應根據(jù)工地現(xiàn)有條件， 采用一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用。5冬季混凝土施工養(yǎng)護措施混凝土冬季施工養(yǎng)護措施當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5時即進入冬季施工。冬季天氣寒冷，如養(yǎng)護不當，混凝土極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時間過長等質(zhì)量問題。 因此，在冬期施工應特別注意混凝土的養(yǎng)護。具體澆筑和養(yǎng)護措施如下：（ 1

12、）、盡量加快砼澆筑速度，減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度 5。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于 2。（ 2）、砼澆筑完畢找平抹面后， 應立即用塑料薄膜及保溫材料 （如毛毯、草氈）覆蓋，應加強裸露砼表面的保溫覆蓋，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的 2-3 倍。在初凝至終凝間要搓抹 1-2 遍。當日平均氣溫低于 5時，不得澆水養(yǎng)護。（ 3）、采用蓄熱法養(yǎng)護時，應做到隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；保溫、保濕材料必須緊密覆蓋模板或砼表面，迎風面宜設(shè)置擋風設(shè)施，形成不透風的圍護層；對細薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，應加強保溫；結(jié)構(gòu)上的孔洞應暫時封堵。（ 4）、對于不易加熱保溫且對強度增長無特殊要求的工程可采用負溫養(yǎng)護法。但負溫養(yǎng)護法施工的砼， 澆筑后起始養(yǎng)護溫度不應低于5，并應以澆筑5 天內(nèi)予計日最低氣溫選用防凍劑，并重視覆蓋保護。（ 5）、模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到 5后方可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于 20時，拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。盡量避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆模。（ 6）冬期施工應