工廠設(shè)計概論整理

1、第一章：基本建設(shè)程序和前期工作基本建設(shè)程序的三個階段 ：準(zhǔn)備階段，設(shè)計階段，建廠階段三個階段設(shè)計 指：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。 兩階段設(shè)計 指：初步設(shè)計、施工圖設(shè)計項目建議書： 1.項目名稱、項目的主辦單位及負(fù)責(zé)人2.項目內(nèi)容、設(shè)立項目的理由及相關(guān)情況分析3.建廠地區(qū)或承辦企業(yè)的基本情況 4.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)能力及銷售方向5.主要原料、燃料、材料、電力、交通運輸和協(xié)作配套等方面的要求或者已經(jīng)具備的條件6.資金的估算和來源 7.項目的進(jìn)度安排 8.初步的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析可行性研究報告 （ 1）總論（ 2）承辦單位或企業(yè)的基本情況和條件（ 3）需求預(yù)測和產(chǎn)品規(guī)劃（ 4）資源、原材 料、燃

2、料及公用設(shè)施情況（ 5）廠址方案和建廠條件（ 6）技術(shù)方案（ 7）環(huán)境保護(hù)（ 8）企業(yè)組織、勞動定員的人 員培訓(xùn)（ 9）項目實施進(jìn)度的建議（ 10）投資估算好資金籌措（ 11）產(chǎn)品成本估算（ 12）社會及經(jīng)濟(jì)效果評價市場需求是前提，工藝技術(shù)是手段，效率利潤是關(guān)鍵設(shè)計任務(wù)書： （1）根據(jù)經(jīng)濟(jì)預(yù)測和市場預(yù)測確定項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案（2）資源、原材料、燃料和公用設(shè)施的落實情況（ 3）建廠條件和廠址方案（ 4）技術(shù)工藝、主要設(shè)備選型、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（5）主要單項工程、公用輔助設(shè)施、協(xié)作配套工程的構(gòu)成，全廠布置方案和土建工程量估算（6）環(huán)境保護(hù)、城市規(guī)劃、防震、防洪、防空和文物保護(hù)等要求

3、和采取相應(yīng)措施方案（7）企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn)設(shè)想（ 8）建設(shè)工期和實施進(jìn)度（ 9）投資估算和資金籌措（ 10 ）經(jīng)濟(jì)效果和社會效益（ 11）附近廠址選擇： 選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。建廠 地區(qū)的選擇 ：（ 1）靠近銷售地區(qū)和原料基地，并有 良好的燃料、電力供應(yīng)（ 2）考慮當(dāng)?shù)剡\輸和資源條件 建廠地址的選擇： （ 1）考慮地質(zhì)條件，注意地下水位及侵 蝕性等問題（ 2）盡量避免地形起伏變化過大，有一定坡度（大于21），便于排水 （ 3）避免在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)建廠（風(fēng)向）（ 4）無污染源設(shè)計的方案 ：工藝流程方案、交通運輸安排、人流跟物流的分流、環(huán)境評價第二章 總平面及運輸設(shè)計設(shè)計任

4、務(wù)： 在滿足生產(chǎn)要求條件下將廠區(qū)劃分及確定各建筑物相對位置（面積、形狀）設(shè)計程序： （ 1）確定建筑物的層數(shù)；（ 2）廠區(qū)內(nèi)外交通形式，產(chǎn)品原料運輸，車間與車間之間的運輸、連通；（ 3）建筑物間的相互位置，按生產(chǎn)工藝流程走；（4）繪制總平面圖，豎向圖；（ 5）方案對比，兩種或兩種以上的方案?？偲矫娌贾没驹瓌t：滿足工藝條件下，周期短，資金周期短；設(shè)置兩個以上的門，人、貨分開；同類建筑集中布置；建筑物外形簡單、緊湊；輔助設(shè)施靠近服務(wù)對象；電源靠近負(fù)荷中心；盡量直道少拐彎采光、通風(fēng)、風(fēng)向；考慮擴(kuò)建，車間內(nèi)預(yù)留、車間外預(yù)留，整個生產(chǎn)線全部預(yù)留；合理利用地勢，生產(chǎn)線從上往下布置；滿足運輸線路環(huán)保衛(wèi)生要

5、求；廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)不設(shè)服務(wù)設(shè)施；合理布置的更美觀。主要措施： （1） 廠區(qū)劃分：生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)； （2） 合理組織人流、物流、主 廠門、貨物門 （3） 建筑物形式（單層、多層廠房，各種建筑 注漿成型 （4） 分離式和連接式（成型、燒成車間）占地有效利用率高，運輸距離短， 相互影響大 （5）考慮擴(kuò)建與改建 （6） 防火衛(wèi)生要求工廠組成： 主車間，輔助車間，服務(wù)設(shè)施，變電站陶瓷工廠總平面布置的工藝要求：一、主要生產(chǎn)車間：（ 1）泥料制備車間 布置在鐵路的進(jìn)線處、公路入口處、碼頭。車間附近有露天堆場，場地設(shè)備倉庫（2）成型車間 通風(fēng)采光，靠兩頭，地勢平坦，輔助料供應(yīng)方便，布置工廠中心（3）焙

6、燒車間 保證通風(fēng)，靠兩頭，地基好，地下煙道防水，要有備用電源，位置處于下風(fēng)向（4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間二、輔助車間：a,動力設(shè)施b,倉庫設(shè)施c,行政管理和生活福利設(shè)施d,運輸設(shè)施豎向布置的任務(wù)是對廠區(qū)的天然地形進(jìn)行改造。豎向布置有連續(xù)式，重點式和混合式地面連接方法：平坡法4% （坡度）、階梯法4% 500m工藝流程從上往下走管線架設(shè)方式（3種）：地下、地面、架空。管線與鐵路、道路交叉時，其最低部分高于路軌5.6米，高于道路地面4.5米運輸方式的選擇鐵路：距離鐵路編組站小于 5KM ;年運輸量4萬噸水路：運輸成本底量大，散裝、集裝箱、集裝箱 有碼頭管道：水，汽油，泥漿等有流動性物豎

7、向標(biāo)高的選擇：土方量最小陶瓷工廠的運輸方式為：鐵路、公路、水路和特種方式運輸。陶瓷工廠的鐵路運輸標(biāo)準(zhǔn)軌距1435 mm的鐵路線。廠內(nèi)鐵路線的布置方式：層端式、貫通式、環(huán)狀式、混合式。廠內(nèi)道路的布置方式：盡頭式和環(huán)形式廠內(nèi)道路布置的原則：（1）主要貨流方向和運輸路線簡捷方便（2）道路網(wǎng)盡量布置成環(huán)通式（3）避免與鐵路線交叉（4）主干道與廠前區(qū)同時考慮，人流物流出入口分開（5）有一定的道路路幅（6）車間倉庫四周保證消防車通行（7）少轉(zhuǎn)彎主干道次干道1,廠區(qū)面積大于50公頃9m6m2,廠區(qū)面積小于50公頃6m4.5m3無大量貨運4.5m3m技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 為總平面設(shè)計中一項結(jié)論性的資料；主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指

8、標(biāo)為：全廠年運輸量廠區(qū)占地面積：單位萬平方米建筑物和構(gòu)筑物占地面積露天倉庫占 地面積鐵路、道路和地上地下工程管線長度圍墻長度總綠化面積建筑系數(shù)K廠區(qū)利用系數(shù)L。建筑系數(shù)K =（建筑物、構(gòu)筑物占地面積 +倉庫、露天棧橋）/廠區(qū)面積廠區(qū)利用系數(shù)L=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積 +倉庫、露天棧橋建+鐵路、道路、人行道和散水坡占地面積+地上地下工程管線）/廠區(qū)面積第三章工藝設(shè)計工藝設(shè)計的主要任務(wù)：確定生產(chǎn)方法，選擇生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項工藝參數(shù)及定額指標(biāo)，確定勞動定員及生產(chǎn)班制，從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動組織上保證設(shè)計廠投產(chǎn)后能正常生 產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到設(shè)計的

9、要求。工藝設(shè)計的基本原則： 1 安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn) 2 合理的選擇工藝流程和設(shè)計指標(biāo) 3 為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留 有余地 4 合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平 5 注意環(huán)境保護(hù)，減少污染 6要求考慮土建、公用等設(shè)計的要求，并 為土建及公用設(shè)計提供可靠依據(jù)。工藝設(shè)計的步驟： 確定個車間生產(chǎn)任務(wù)。選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。確定主要工藝參數(shù)，定額指標(biāo)及車間工作制度。物料平衡計算。設(shè)備選型及計算。車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。計算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽，壓縮工期和其他動力需要量。計算人員數(shù)量和運輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。根據(jù)土建設(shè)計，繪制正式工藝布置圖。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算。編寫工藝

10、設(shè)計說明書。選擇工藝流程原則： （1）保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，盡可能簡化流程，縮短生產(chǎn)周期。 （2）技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性。生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化確定工藝流程的依據(jù)： 原料的組成和性質(zhì)產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平建廠地區(qū)氣候條 件半工業(yè)加工試驗基本工藝流程：陶瓷工藝流程： 原料（硬）t粗碎t中碎t細(xì)碎t除Fe過篩凈化t噴干t陳腐t成型t （干燥）素?zé)齮素?fù)靦上 釉t釉燒t撿倉各種定額指標(biāo)（ 勞動定額、工作制度、定員） 的確定勞動定額的表示方法：工時定額產(chǎn)量定額勞動定額的確定方法： 統(tǒng)計分析法現(xiàn)在標(biāo)定法計算分析法原料儲備定額： 經(jīng)常儲備、保險儲備、季節(jié)儲備工作制度： 包括年工作制度和日

11、生產(chǎn)班制兩部分。不連續(xù)作業(yè)年工作日為306天。連續(xù)作業(yè)全年工作日 335 天部分年時基數(shù)： 設(shè)備及工人的工作時間總數(shù)。計算時，必須以工作日，非工作日以及每個工作日的工作時間為依據(jù)。 工作時間總數(shù)包括公稱時間總數(shù)（公稱年時基數(shù)）和實施工作時間（實際年時基數(shù)）設(shè)備選型考慮因素： 滿足生產(chǎn)工藝要求機(jī)械化和自動化水平設(shè)備性能良好管理維修方便，工藝布置合理 節(jié)能使用場合及設(shè)備來源技術(shù)設(shè)備選型： 粗碎 顎式破碎機(jī)；中碎 石質(zhì)輪碾機(jī)、反擊式破碎機(jī)或雷蒙磨；細(xì)碎 間歇式石襯或橡膠襯濕法 球磨機(jī)除鐵： 中碎粉料干法除鐵后可進(jìn)入配料倉。 大中型廠一般采用電磁除鐵器，小型工廠用永久磁鐵篩分： 一般采用振動篩，搖擺篩

12、，回轉(zhuǎn)篩或固定篩陳腐和悶料： 陳腐和悶料應(yīng)在通風(fēng)不良，溫度和濕度適宜的條件下進(jìn)行，一定能改善泥料性能，對于可塑料，陳腐能讓水分更加均勻化，提高可塑性泥漿脫水 ：壓濾和噴霧干燥（壓力式噴霧干燥、離心式噴霧干燥）成型方法 ：可塑成型、注漿成型、壓制成型、熱干法、等靜壓成型、熱壓成型、擠壓成型、注塑成型皮料倉庫及輸送設(shè)備： 泥漿輸送 、提升輸送 、皮帶和螺旋輸送、 氣動輸送常用的施釉方法 ：浸釉，噴釉，燒釉，滾釉，刷釉第四章 車間工藝布置車間工藝布置的任務(wù) ：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置基本原則： 是要使生產(chǎn)流程順暢、簡潔、緊湊，盡量縮短物料的運輸距離，充分考慮設(shè)備安裝、操作和檢修的方 便，并滿足總

13、圖及其他專業(yè)對布置的要求廠房布置包括平面布置和立面布置廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式原料倉庫的布置原則： 。原料倉庫位置的確定，既要靠近鐵路、公路或碼頭，以便原料進(jìn)廠和入庫，又要靠近原料 車間，以便原料的使用；既要布置在各種堆場的上風(fēng)向，以保持原料的潔凈，同時還應(yīng)考慮倉庫本省對周圍環(huán)境 的影響2考慮原料的品種、性質(zhì)、來料運輸條件、裝卸方法及貯量等因素3原料采用鐵路運輸直接運入倉庫時，受料地坪的標(biāo)高應(yīng)低于軌面標(biāo)高，標(biāo)高差一般不小于1.5 m 2用量大的主要原料應(yīng)堆放在原料庫出入口附件，以縮短運輸距離2分格的堆料倉不應(yīng)過長，一般不超過5m，隔墻的高度一般為1.5-2m，料倉的墻角及

14、隔墻與縱墻的交角應(yīng)設(shè)計成圓角以防積料 26要根據(jù)南、北方氣候的特點對土建方面提出不同的要求，并充分考慮到有利于機(jī)械化運輸原料車間的工藝特點：12原料車間產(chǎn)品單純，僅有泥漿、可塑泥段或壓制粉料，生產(chǎn)加工量大、運輸量大、機(jī)械化程度高 22用水量和排水量大，地面管路多、地溝也多23為防止原料污染，要求車間保持清潔。為防止管道凍塞，寒冷地區(qū)應(yīng)考慮采暖 42粉碎工序粉塵大，以干法粉碎尤為突出，須設(shè)置防塵設(shè)備原料車間工藝布置的原則和要求：21原料的車間的位置宜布置在即靠近原料倉庫和原料堆場又靠近成型車間22原料車間的外形多為長方形。 23原料車間多采用機(jī)械化運輸或管道運輸，除考慮設(shè)備檢修間距外，不必留有很

15、大的走道 面積 24球磨機(jī)工段的地面設(shè)計應(yīng)有一定坡度以便定期沖洗，車間內(nèi)的地溝應(yīng)布置在球磨機(jī)之后，應(yīng)采用水泥溝蓋板 52車間內(nèi)如設(shè)輕便軌道，則其軌道面標(biāo)高應(yīng)相當(dāng)于車間地坪標(biāo)高，而車間外的輕便軌道面標(biāo)高必須高出地面26設(shè)備工藝布置時應(yīng)盡量考慮在同一標(biāo)高，以減少平臺和樓層層數(shù)27車間內(nèi)應(yīng)設(shè)備品備件房和簡易設(shè)備維修間82原料車間為全生產(chǎn)線設(shè)備動力負(fù)荷集中地區(qū)，故變、配電室應(yīng)靠近車間內(nèi)的破、粉碎工段，若有條件可設(shè)置車間變電所。29當(dāng)工序緊湊、設(shè)備布置較集中時，可綜合考慮設(shè)一個收塵系統(tǒng)120對采暖地區(qū)，原料車間冬季要求采暖，其溫度一般要求為12C，對于人工檢選原料的工作室，采暖溫度應(yīng)不低于14CO原料車

16、間的不知還應(yīng)考慮收塵設(shè)備、車間變電室、洗布間、生活間、質(zhì)量控制室以及車間辦公室等所需面積和位置顎式破碎機(jī)和給料設(shè)備垂直凈空不小于 0.8m齒輥破碎機(jī)的垂直凈空距離以及 0.5m 為宜壓濾機(jī)工作時所排出的水必須經(jīng)過沉淀處理，方可放入下水道成型車間布置原則和要求 ： 21合理組織物流和人流，避免交叉往返與不均衡現(xiàn)象22工藝設(shè)備和工作位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形及基礎(chǔ)尺寸要求，按生產(chǎn)流水線布置，工藝相同的產(chǎn)品，其成型設(shè)備已集中布置在一條線上，以便成型余泥 和廢坯采用皮帶運輸方式回收和加工以及干燥熱風(fēng)管道的布置23成型、修坯、上釉等設(shè)備附近要留出空地以堆放模子，安置活動層架車或坯架燒成車間工藝特點及布置原則 2

17、1燒成車間應(yīng)靠近成型、上釉、坯件庫、制缽工段以及成品庫，使成品和半成品運輸 短捷、方便 22生產(chǎn)工藝流程順暢，前后工序銜接合理，且有利于縮短隧道窯和干燥室回車線的長度23應(yīng)考慮半成品、成品有一定的存放場地，它的布置應(yīng)以不遠(yuǎn)離干燥室出車端及裝卸窯車操作點為宜24應(yīng)盡量使煤氣管道、蒸汽管道、余熱風(fēng)道等的距離短、拐彎少52操作管理方便，且有良好的采光、通風(fēng)、防暑降溫等的勞動條件和環(huán)境 26布置緊湊，廠房面積利用率高，并充分利用地形和地質(zhì)條件，減少工程量、節(jié)省投資27留有發(fā)展余地，以便增減窯爐時，既能與原工藝流程相適應(yīng)，又能與原附屬設(shè)備相配套28當(dāng)以煤為燃料時，燒成車間的窯爐部分宜靠近煤堆場布置 29

18、窯爐布置時應(yīng)與土建密切配合。120一般窯體和基礎(chǔ)對地面的壓力為6-8 t/m2 ，因為窯體基礎(chǔ)的地耐力要求在 15 t/m2以上，否則基礎(chǔ)施工須采取必要的措施13布置窯爐時，應(yīng)考慮留有一定輔助面積，以便堆放匣缽、運輸、堆煤及工人操作122燒成車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工人最大班人數(shù)設(shè)置生活間和車間辦公室、五章：土建1 總圖 2 土建：包括建筑和結(jié)構(gòu) 3 電氣：包括輸配電、動力、照明、弱電和儀表自控 4動力：包括蒸汽、煤氣、壓 縮空氣、氫氣、氧氣和乙炔氣 5給水排水 6采暖通風(fēng)：包括采暖、通風(fēng)、降溫除塵 7概算預(yù)算基礎(chǔ)、柱子橫梁和屋架等構(gòu)成廠房骨架 房屋主要構(gòu)件：基礎(chǔ)、外墻、內(nèi)墻、屋頂、地坪、樓面、樓梯、門

19、和窗采光方式：側(cè)面采光、上部采光、混合采光第六章 勞動保護(hù) ：設(shè)計依據(jù)有環(huán)境保護(hù)法可依 防止污染和其他公害的設(shè)施依據(jù) “三同時 ”原則 ：同時設(shè)計，同時施工，同時使用 陶瓷工業(yè)主要污染源： 污水污染 、 噪音污染、空氣污染（粉塵污染、氣體污染） 煙塵防治：改進(jìn)燃料設(shè)備和燃燒方法 2改革燃料構(gòu)成3采用除塵裝置 采用高煙囪 工業(yè)粉塵的防治：（防止粉塵的危害，設(shè)計中應(yīng)貫徹 “以防為主，防除結(jié)合 ”原則） 陶瓷廠防塵設(shè)計要求：a下風(fēng)向b改進(jìn)工藝c設(shè)置隔墻d清潔空氣，先過人 e便于沖洗 陶瓷廠除塵的措施： 1、采用濕法工藝 2、潮濕環(huán)境，水力除塵 3、密閉抽塵 4、外部抽塵 旋風(fēng)收塵器：袋式濾塵 器，電

20、收塵器 5、采用除塵裝置：（機(jī)械除塵器，濕式洗滌除塵器）除塵系統(tǒng)中，管道干線最好垂直安裝，傾斜時不應(yīng) 45 污水處理噪音防治 :消音器第七章：技術(shù)經(jīng)濟(jì)建設(shè)項目概算 包括： 總概算、綜合概算（建筑工程概算、設(shè)計設(shè)計概算）、單位工程概算及其他工程和費用概算 總概算概念 :指基本建設(shè)項目從籌建到竣工驗收交付使用過程的全部建設(shè)費用。見解費用 ：單位工程概算不能直接計入各個工程項目的費用?？偢潘憔幹埔罁?jù)：1一般通用的建筑工程概算定額民用建筑還價指標(biāo)和見解費用客額應(yīng)按各省、市、自治區(qū)現(xiàn)行 規(guī)定執(zhí)行2.地區(qū)材料預(yù)算價格應(yīng)按工程所在省、市、自治區(qū)規(guī)定執(zhí)行。3.設(shè)備預(yù)算價格，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按國家 規(guī)定的現(xiàn)行產(chǎn)品出廠價格計算，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按各主管部和省、市、自治區(qū)訂價辦法計算。4各項費用定 額：