如何實(shí)現(xiàn)加油站油罐清洗的本質(zhì)安全

1、如何實(shí)現(xiàn)加油站油罐清洗的本質(zhì)安全 摘要:加油站是儲(chǔ)存和經(jīng)營(yíng)易燃易爆油品的場(chǎng)所，點(diǎn)多面廣，分布于城鄉(xiāng)各地，做好加油站安全管理是一項(xiàng)非常重要的工作。加油站中儲(chǔ)油罐在改裝儲(chǔ)存不同種類的油料時(shí);油罐滲漏或損壞，需對(duì)其進(jìn)行明火燒焊或清除油漆時(shí);裝油時(shí)間較長(zhǎng)，清罐周期已到(如每隔3至5年);罐內(nèi)較臟(罐底水雜超過50mm影響油品質(zhì)量)時(shí)等情形下需要進(jìn)行定期或周期性的清洗，從而避免影響到油質(zhì)的純度以及低質(zhì)量油品投入到生產(chǎn)工作中帶來的不良隱患。在加油站油罐清洗作業(yè)時(shí)，由于無法徹底清除油蒸氣和沉淀物，如果防護(hù)不當(dāng)，殘余油蒸氣遇到靜電、摩擦、電火花會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或發(fā)生中毒、窒息等事故。因此，為預(yù)防清洗油罐潛在的

2、火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)暴露、含氧量不足或過多等危害，實(shí)現(xiàn)油罐清洗的本質(zhì)安全，迫切需要及時(shí)對(duì)油罐清洗的主要安全問題進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，為工程方案提供參考。 關(guān)鍵詞:加油站;油罐清洗;潛在危害;安全分析;改進(jìn)措施;本質(zhì)安全 1.目前油罐清洗作業(yè)現(xiàn)狀 儲(chǔ)油罐有很多類型，通常儲(chǔ)油罐按結(jié)構(gòu)形狀可分為立式油罐、臥式油罐和特殊形狀油罐(如球形罐、扁球形罐、水滴形罐)。下面重點(diǎn)對(duì)云南公司加油站最常見的臥式儲(chǔ)油罐的火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析。臥式罐通常容積較小，主要是作為加油站儲(chǔ)油罐和槽車罐，從火災(zāi)資料看， 臥式罐火災(zāi)約占全部火災(zāi)的56.4%，而在起火原因中，明火和靜電的比例約占總數(shù)的87.4%，發(fā)生的主要

3、原因是由于人為操作失誤、交通事故、電器短路或收發(fā)油時(shí)沒有有效消除靜電等。目前我省對(duì)油庫儲(chǔ)油罐采用的是人工清洗作業(yè)方式;人工清洗時(shí)，由于參與人員和動(dòng)用設(shè)備多，可能存在作業(yè)時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、安全制度不到位等諸多問題。由于油罐清洗過程中極易形成爆炸性混合物，清罐作業(yè)中通常多種點(diǎn)火源并存，無疑增加了著火爆炸的危險(xiǎn)性。 2.油罐清洗注意事項(xiàng) 油罐清洗是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，這是由于油蒸汽不僅易燃、易爆且有毒。因此，清洗油罐時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定： (1)對(duì)清罐作業(yè)單位的要求：應(yīng)具有清洗資質(zhì)。應(yīng)通過質(zhì)量管理體系和健康安全環(huán)境管理體系認(rèn)證。 (2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的要求：應(yīng)配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、

4、頭套、作業(yè)手套、安全鞋(靴)、戴好防毒面具、護(hù)目鏡以及其它防護(hù)用品等。作業(yè)人員進(jìn)罐前應(yīng)釋放自身包括攜帶物品的靜電。不應(yīng)穿帶釘子的鞋和非防靜電服裝進(jìn)罐。還需帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般為15至20分鐘為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)最好配有醫(yī)護(hù)人員值班。清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 (3)對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線和安全標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍不應(yīng)存放易燃易爆物、污染源和腐蝕性介質(zhì)。在進(jìn)行清罐作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度的檢測(cè)。油氣濃度檢測(cè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且檢測(cè)儀器必須完好有效。確保罐內(nèi)油氣濃度檢

5、測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免造成作業(yè)時(shí)引起火災(zāi)爆炸或人員傷亡。油氣體積濃度大于lel的0%且小于lel的10%，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸器或面具作業(yè)。夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具。油氣體積濃度大于lel的10%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。在向清洗罐內(nèi)注入惰性氣體的過程中，不應(yīng)間斷對(duì)清洗罐內(nèi)氣體體積濃度的監(jiān)測(cè)，并適時(shí)做好記錄。在有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案，并事先辦理有限空間作業(yè)許可證。 (4)作業(yè)準(zhǔn)備：清罐作業(yè)單位至少應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)、hse作業(yè)計(jì)劃書、應(yīng)急預(yù)案等文件。擬定的作業(yè)方案經(jīng)加油站所屬公司相關(guān)部門人員審核合格、書面批準(zhǔn)后，清罐作業(yè)單位到安全管理部門辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證、進(jìn)入裝置作業(yè)許可證、進(jìn)場(chǎng)施工通知書等相關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備

6、好清罐作業(yè)所需的相關(guān)設(shè)備。用帶防爆電機(jī)的抽油泵或手搖泵排出油罐底油，并將含油污水進(jìn)行必要回收后，排入油水分離池，以免引起環(huán)境及水土污染。罐底含油污水排完后，用防爆通風(fēng)機(jī)，將罐內(nèi)空氣進(jìn)行置換。最后向油罐注入清罐用水進(jìn)行清洗。必要時(shí)，清理罐底沉淀物作妥善處理。消防器材應(yīng)在有效期內(nèi)，且配置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)需要。如下2圖為一清罐作業(yè)單位的施工方案中的現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖和施工流程圖： (5)須采用有效的通風(fēng);清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。清洗系統(tǒng)應(yīng)至少包括抽吸裝置、換熱升壓裝置、噴射裝置、油水分離裝置、惰性氣體發(fā)生裝置、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)裝置和臨時(shí)設(shè)置的工藝管線。惰性氣體發(fā)生裝置應(yīng)能產(chǎn)生

7、惰性氣體，并將其產(chǎn)生的惰性氣體注入清洗罐內(nèi)，旨在降低清洗罐內(nèi)的氧氣濃度，從而使油罐清洗在安全的條件下進(jìn)行。作業(yè)人員不得使用非防爆電機(jī)的抽油泵或通風(fēng)機(jī)，電機(jī)必須進(jìn)行有效接地，以免引起火災(zāi)爆炸;作業(yè)人員不可直接從油罐頂部噴濺式注水，或由輸油管線向油罐注水，以免引起火災(zāi)爆炸。 (6)清罐作業(yè)結(jié)束：主管公司相關(guān)部門，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并如實(shí)做出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。整個(gè)清罐作業(yè)驗(yàn)收合格后，認(rèn)真恢復(fù)油罐原來裝置系統(tǒng)，避免油罐附件不密封、管線泄漏等事故的發(fā)生，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。加油站必須做好書面的清罐記錄，以備查。 3.油罐清洗導(dǎo)致火災(zāi)的原因分析 (1)油罐清洗不干凈引發(fā)火災(zāi)如果油罐清洗不干凈，留有油垢、殘?jiān)敲醇词?/p>

8、在動(dòng)火維修前可燃?xì)怏w濃度符合安全規(guī)定，在動(dòng)火中，由于油垢和殘?jiān)軣岱纸獬鲆兹家妆瑲怏w，也會(huì)導(dǎo)致著火爆炸事故的發(fā)生。 (2)清洗油罐時(shí)現(xiàn)場(chǎng)存在的電氣設(shè)備會(huì)成為發(fā)生火災(zāi)的誘因在清洗油罐時(shí)，使用的電氣設(shè)備不符合防爆要求，在使用中有可能發(fā)生電氣火花，成為發(fā)生火災(zāi)的引火源;同時(shí)對(duì)照明設(shè)備的管理不善，金屬工具碰撞都可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。 (3)操作方法不當(dāng)，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故如果利用輸油管道代替清洗油罐時(shí)進(jìn)水的管道，倘若管道有余油被帶入清洗油罐，會(huì)成為火災(zāi)隱患。清洗油箱使用高壓水槍噴射、蒸汽沖洗罐壁，因壓力過大，噴射速度過快，容易產(chǎn)生靜電火花，有可能引燃罐內(nèi)尚存的油氣混合氣而發(fā)生火災(zāi)。 (4)清洗出來的廢物

9、處理不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)從罐底清理出來的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，如果處理不及時(shí)，都會(huì)成為火災(zāi)隱患。與此同時(shí)，清洗后的廢液中含有可燃物質(zhì)，如不加以處理排放，遇火源也會(huì)造成火災(zāi)事故。 4.安全措施 (1)對(duì)參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)工人要做好開工前的技術(shù)交底，安全教育，加強(qiáng)防火防爆意識(shí)，做好危害分析(jha)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。使每個(gè)人都能達(dá)到操作技術(shù)熟練，安全意識(shí)強(qiáng)，做到安全施工。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行重大作業(yè)票證審批制度，以及“三不動(dòng)火”原則，加強(qiáng)施工監(jiān)護(hù)，對(duì)于違章指揮或可能危及油庫安全的行為及時(shí)加以制止。 (2)提高典型案例分析質(zhì)量，定期組織員工學(xué)習(xí)未遂事故案例分析。美國(guó)安全管理專家海因里希提出

10、了著名的300：29：1“海因里希法則”，即每300次未遂事故可能引起29起一般事故，每29次一般事故就可能引起一次重大災(zāi)害。因此做好未遂事故分析、共享工作，提前做好事故預(yù)防措施是杜絕重大事故、控制一般事故發(fā)生的有效手段。所以，加油站在清罐作業(yè)前，首先應(yīng)擬定作業(yè)方案。進(jìn)行危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出具體的防護(hù)措施，設(shè)立專、兼職現(xiàn)場(chǎng)安全員，對(duì)工作人員進(jìn)行必要的安全知識(shí)及防護(hù)技能等培訓(xùn)，制定出應(yīng)急搶救方案，并將擬定的作業(yè)方案報(bào)送主管公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)管理部門審批。 (3)只有實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，才能有效杜絕“三違”現(xiàn)象。結(jié)合加油站自身實(shí)際，修訂完善油罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書以及油罐清洗操作規(guī)程等操作規(guī)程。細(xì)化“一崗一

11、責(zé)”考核細(xì)則，對(duì)違反操作規(guī)程的行為嚴(yán)肅處理，做到 “嚴(yán)考核，真獎(jiǎng)懲”，嚴(yán)格動(dòng)火法規(guī)，辦理動(dòng)火許可證，落實(shí)監(jiān)督制度和責(zé)任人，并做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作;強(qiáng)化安全管理，杜絕“三違”行為。 (4)油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測(cè)人員必須穿著防靜電服及鞋;清洗后修焊動(dòng)火的安全管理要嚴(yán)格執(zhí)行。在動(dòng)火前，對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)量，濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。在清洗作業(yè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須每隔5分鐘進(jìn)行油氣檢測(cè)，并及時(shí)給作業(yè)人員送風(fēng)供氧氣，以免油氣濃度超標(biāo)，造

12、成人員窒息傷亡。作業(yè)人員在清洗時(shí)，必須戴上安全帽，不得使用非防爆照明或易產(chǎn)生火花、靜電的工具。另外，作業(yè)人員必須按規(guī)定時(shí)間(最長(zhǎng)30分鐘)進(jìn)行輪換。 (5)做好清洗油罐的廢物處理，油垢和殘?jiān)葢?yīng)及時(shí)運(yùn)出罐區(qū)，作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進(jìn)下水管道，應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水，要經(jīng)過化學(xué)處理后統(tǒng)一排放。 (6)控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后，油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi)，因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗(yàn)電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m以外進(jìn)行;引入油罐的氣管、水管、

13、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機(jī)械設(shè)備，均應(yīng)與油罐進(jìn)行電氣連接，并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè)。 (7)徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對(duì)于還需焊修的油罐，必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈，如果是浮頂油罐，則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈，不得留有死角;對(duì)罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對(duì)于被油品浸過而污染的泥土要挖除，然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對(duì)于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)。 (8)安全操作，不得違規(guī)清洗。為保證安全，不得利用輸油管代替洗罐用的進(jìn)水管道

14、，必須臨時(shí)安裝進(jìn)水管道;不準(zhǔn)使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0 %時(shí)，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行清罐，同時(shí)禁止進(jìn)罐人員使用氧氣呼吸器，以防增加助燃的危險(xiǎn)性。 (9)必須嚴(yán)格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定，其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴(yán)密組織下進(jìn)行，準(zhǔn)備好必用的專用檢查工具和清罐器材，包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗，作業(yè)期間，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員做消防值班，并隨時(shí)做好滅火撲救準(zhǔn)備。 (10)清罐作業(yè)人員不得用高壓水槍沖刷或用化纖拖把、抹布等擦拭罐壁，以防產(chǎn)生靜電，引起油氣爆炸;在清罐作業(yè)時(shí)，有高強(qiáng)閃電、雷擊頻繁或暴雨來臨，必須立即停止作業(yè)。清洗出的機(jī)械雜質(zhì)、污水未經(jīng)處理，不得隨意排(堆)放或任意丟棄。 5.結(jié)束語 油罐清洗作業(yè)雖然不是經(jīng)常性作業(yè)，但往往由于對(duì)油罐的清洗安全作業(yè)和安全措施不熟悉和缺乏經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行油罐清洗時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗過程中應(yīng)加強(qiáng)清洗作業(yè)的組