廠區(qū)防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄22.2445管道設(shè)備防腐保溫作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍 ：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于淄博泰維6 萬噸 / 年潤滑油安裝工程中所有設(shè)備、管道、鋼構(gòu)的防腐、保溫。主要工程量有：裝卸車泵房、罐區(qū)、主裝置、管廊管線、地下循環(huán)水管線。二、編制依據(jù)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ50185-93 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009-2002工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-91 三、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備（1）防腐涂料的使用應(yīng)根據(jù)廠家的規(guī)定和說明書進(jìn)行，進(jìn)入現(xiàn)場的涂料必須經(jīng)過材料、質(zhì)量人員進(jìn)行檢查，廠家必須有合格證和檢查報(bào)告，在使

2、用之前還應(yīng)對出廠日期進(jìn)行檢查，過期產(chǎn)品不得使用。（2）防腐涂料應(yīng)在施工前攪拌均勻，開封后必須密閉保存。（3）防腐施工之前，必須進(jìn)行技術(shù)交底。（4）施工機(jī)具、計(jì)量器具必須及時進(jìn)場配齊，同時設(shè)備齊全，電源及時接到現(xiàn)場，并能滿足施工要求和需要。（5）施工材料應(yīng)該妥善存放，防雨防潮。四、施工方法及技術(shù)措施1、防腐施工技術(shù)措施（1）防腐涂料可按照廠家說明書進(jìn)行施工，采用機(jī)具和人工涂刷的方法施工。（2）涂刷前必須清理鋼材表面，保證涂刷面的清潔干凈。（3）涂料涂刷時應(yīng)該保證不同層覆蓋的嚴(yán)密性，采購時可購置不同顏色的涂料以方便施工，保證質(zhì)量。（4）施工時的溫度 535之間進(jìn)行， 相對濕度應(yīng)小于80%，最好在晴

3、天施工，雨霧天嚴(yán)禁在室外施工。（5）防銹應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求級別，檢驗(yàn)合格后及時涂刷底漆，一般不超過三小時。（6）在施工過程中， 應(yīng)該對周邊不需涂刷的設(shè)備管道進(jìn)行覆膜保護(hù)， 一旦造成污染必須及時處理。（7）不同廠家、不同型號的涂料絕不可以摻和使用。（8）防腐涂料的品種選擇、涂層厚度、涂層顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。（9）涂刷工具應(yīng)及時清理，保持整潔，絕不可以亂扔亂放和交叉使用。（10）涂刷時應(yīng)該保持涂刷層厚度的均勻性和各個涂層見的銜接。（11）涂層附著應(yīng)牢固，外觀應(yīng)平整，顏色應(yīng)該均與一致，無漏刷、誤刷、脫皮、返銹等缺陷。注意吊裝過程中嚴(yán)禁碰撞和損壞。（12）防腐施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行中間過程的檢驗(yàn)，防腐施

4、工完畢后應(yīng)及時驗(yàn)收。（13）地下循環(huán)水管道為 5 油 3 布 1 膜。其他外部管線為 2 底 2 面，底漆為鐵紅防銹漆，面漆為調(diào)和漆。2、絕熱施工措施（1）絕熱層施工方法及技術(shù)措施1 ）防腐施工完畢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行絕熱施工，保護(hù)層的施工必須符合設(shè)計(jì)要求。2 ）支撐件和吊鉤的焊接應(yīng)牢固，其布置間距為：支撐件3m，鉤釘 8 個/ 平方米，支撐體不得外露，其寬度應(yīng)該小于絕熱層厚度10mm，最小不得小于20mm。3 ）絕熱層厚度大于10mm、保冷層厚度大于80mm時，應(yīng)該分兩層捆扎施工，每塊制品上的捆扎不得小于兩道，捆扎間距不得大于400mm。4 ）絕熱層施工采用巖棉制品，其拼縫不大于5mm，同層錯

5、縫，上下壓縫，捆扎牢固。5 ）管子端部或盲板的部位應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并密封。6 ）設(shè)備不允許焊接時，應(yīng)采用抱箍形式的支撐件。7 ）施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌。（2）保護(hù)層的施工方法和技術(shù)措施1 ）保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。厚度為0.50.8mm。2 ）保護(hù)層的鍍鋅鐵皮下料時，誤差不大于2mm，搭接尺寸預(yù)留3050mm，壓縫高度為56mm，單咬口寬度不大于5mm，聯(lián)合咬口不大于8mm，角度和咬口寬度要求一致，平整光滑，無脹裂，無半咬邊和松動現(xiàn)象。彎頭制作的曲率半徑，應(yīng)該符合絕熱工程彎頭的曲率半徑。3 ）設(shè)備、管道絕熱工程斷裂處均需封閉，端部封合尺寸的外徑應(yīng)與絕熱的設(shè)備管道直徑相同，允許誤差2mm。4

6、）設(shè)備管道的法蘭、閥門盒為圓柱體盒多面體，其大小應(yīng)該保證絕熱的厚度，并便于拆卸檢修和防止逆水。5 ）設(shè)備保護(hù)層安裝搭接量為3050mm，遇到障礙物（如人口、平臺、支架等），開口部位必須量尺準(zhǔn)確，不得隨意開口，開口后應(yīng)扳邊防止逆水。6 ）設(shè)備封頭的保護(hù)安裝應(yīng)與大面積鍍鋅鐵皮緊固牢固，接口規(guī)整，搭接一致，壓線高度為 615mm。7 ）管道保護(hù)安裝橫向搭接量為 3050mm，接口不得歪曲，搭接嚴(yán)密，順向接口應(yīng)該偏向管道的側(cè)面。五、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢驗(yàn)評定1、質(zhì)保措施（1）消除質(zhì)量通病，交付驗(yàn)收合格率達(dá)100%，積極開展消除質(zhì)量通病的討論研究活動，制定完善消除質(zhì)量通病的措施。（2）嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量把關(guān)，

7、 堅(jiān)守各道工序質(zhì)量控制， 上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（3）認(rèn)真貫徹“三檢制” ，做好質(zhì)量考評工作。施工前的材料進(jìn)場把關(guān)一定要嚴(yán)格，保證材料的合格質(zhì)量，為保證施工質(zhì)量做下鋪墊。（4）質(zhì)量人員必須積極深入工地現(xiàn)場，行使監(jiān)督職責(zé)，確保嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。2、質(zhì)量檢驗(yàn)與評定（1）質(zhì)量檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量的評定也應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量評定規(guī)范要求進(jìn)行。（2）防腐工程檢驗(yàn)時， 分外觀檢驗(yàn)和實(shí)量檢驗(yàn)兩部分進(jìn)行。外觀檢驗(yàn)時，要求表面光滑平整，不得有明顯的外觀缺陷（如誤涂、刷痕、針孔、氣泡等） ；實(shí)量檢查時，應(yīng)該嚴(yán)格按照施工規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對施工尺寸的誤差進(jìn)行評定。（3）絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)與

8、評定時應(yīng)注意一下幾項(xiàng)兩點(diǎn)：1 ）絕熱層：檢查拼縫寬度不得大于5mm，厚度允許誤差510%，同層錯縫，上下層壓縫。2 ）保護(hù)層：鍍鋅鐵皮按照不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯凹陷，接縫方向應(yīng)該與設(shè)備管道坡向一致， 橢圓度不得大于 10mm，搭接尺寸要求設(shè)備管道不得小于 20mm，膨脹部位不得小于 50mm，直徑 250mm以上的高溫管道直管段和彎頭不得小于 75mm，其平整度允許誤差為 4mm。六、安全保證措施及預(yù)防措施1、安全措施：(1) 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽，且下顎帶必須系上。所有的電動工具電源線必須擺放整齊，損壞的電源線嚴(yán)禁帶入施工現(xiàn)場。電動工具必須經(jīng)過安全員的專項(xiàng)檢查，符合要求方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。焊工防腐等高作業(yè)時必須季雙鉤安全帶，不帶不準(zhǔn)施工。(2) 保溫作業(yè)時剪刀，畫軌等專用工具必須放置在專門的工