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1、機(jī)電專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)化標(biāo)準(zhǔn) 一、電氣設(shè)備防爆 防爆電氣設(shè)備入井前,必須由專職的經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆檢查員進(jìn)行檢查,合格后應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收合格證,將入井合格證壓膜貼在電氣設(shè)備正面。 防爆電氣設(shè)備有下列情況之一者即為失爆: 1、防爆電氣外殼焊縫開焊、裂紋、嚴(yán)重變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm。 2、采用螺栓緊固的隔爆接合面缺螺釘和彈簧墊或螺母,彈簧墊圈未壓平或螺栓松動,螺栓或螺孔滑扣。 3、隔爆接合面的間隙 (1)平面接合面和止口接合面在外殼容積100cm3,寬度范圍6l12.5時(shí),間隙超過0.3mm;寬度范圍12.5l25時(shí),間隙超過0.4mm;寬度范圍25l時(shí),間隙超過0.5mm
2、;平面接合面和止口接合面在外殼容積100cm3,寬度范圍12.5l25mm時(shí),間隙超過0.4mm;寬度范圍25l時(shí),間隙超過0.5mm (2)電機(jī)滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積100cm3,寬度范圍6l12.5時(shí),間隙超過0.45mm;寬度范圍12.5l25時(shí),間隙超過0.6mm;寬度范圍25l時(shí),間隙超過0.75mm;電機(jī)滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積100cm3,寬度范圍12.5l25時(shí),間隙超過0.6mm;寬度范圍25l時(shí),間隙超過0.75mm。 4、隔爆接合面的粗糙度平均超過6.3微米。 5、隔爆接合面采用螺釘連接未滿扣,沉孔螺紋嚙合少于6扣,螺母連接螺紋未露出螺母3扣。 6、一個電纜引入裝置穿入
3、多根電纜;不用的電纜引入裝置進(jìn)線孔未用厚度2mm以上無銹鋼制擋板封堵嚴(yán)密;連接電纜未使用合格的密封圈或老化、變質(zhì)、失去彈性;密封圈割開套在電纜上;一個引入裝置內(nèi)用多個密封圈;密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上;密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。 7、密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑之差大于1mm;密封圈的外徑與電纜引入裝置的內(nèi)徑之差大于2mm。 8、密膠圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,但最小應(yīng)大于10mm。 9、密膠圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,但最小應(yīng)大于4mm。 10、隔爆接合面有銹蝕和斑痕。 11、橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線的;電纜出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。 12、防爆安全型燈具把壓口改為螺口不能提前斷電
4、的。 13、在外殼或防爆腔內(nèi)隨意增加元件或絕緣座損壞。 14、井下電氣設(shè)備防爆合格率為100%。 二、電氣設(shè)備隔爆面的維護(hù) 1、遭受淋水的電氣設(shè)備隔爆接合面,必須用完整的不漏水的長方形風(fēng)筒布將開關(guān)上部蓋嚴(yán)。 2、每月對采掘工作面的防爆電氣隔爆面用干凈的大布清除煤粉、巖粉,避免劃傷隔爆接合面。采區(qū)變電所和井下中央變電所的電氣設(shè)備隔爆面每兩個月維護(hù)一次。 3、隔爆接合面擦凈后,必須薄薄地涂上一層凡士靈,但不可涂油過多,以免影響間隙對殼內(nèi)爆炸間隙的泄放。 三、電纜與防爆電氣的連接 1、進(jìn)線嘴連接緊固。接線后緊固件的緊固程度,大嘴以雙手抽拉電纜不串動為合格,螺紋連接的小嘴以用活動扳手?jǐn)Q緊為合格。壓板式
5、壓線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10。 2、電纜護(hù)套穿入盒壁的長度在5-10mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí),可將穿入部分挫細(xì),但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì)。 3、電纜接線應(yīng)整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮,也不得壓住或接觸屏蔽層。地線長度適宜,松開接線嘴拉電纜時(shí),三相火線拉緊或脫開,地線應(yīng)不掉。 4、屏蔽電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),必須剝除主芯線的屏蔽層,并用塑料帶包扎,其剝離長度不少于200mm。 5、高壓鎧裝電纜引入(出)線的終端頭必須制作熱縮頭。 6、各電氣設(shè)備接線裝置的電纜必須正對密封圈中心,若不能正對時(shí),使用橡膠撐墊,撐墊的寬度與壓板的寬度一致。 四、電纜與電纜之間的連接 1、不同型號電纜
6、之間不能直接連接(如橡套電纜與塑料電纜之間),必須使用電壓、電流滿足要求的接線盒。 2、相同型號的電纜,除能用接線盒連接外,還可用電纜熱縮中間頭連接。橡套電纜的連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的修復(fù)),必須用硫化熱補(bǔ)或熱縮。 3、不同截面的橡套電纜不準(zhǔn)直接連接(照明線上的分支接頭除外)。 4、兩根電纜的鎧裝、屏蔽層和接地芯線都必須牢固連接。 五、井下電纜懸掛 1、總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜(監(jiān)控本安電源、電纜不受此限)。 2、在提升絞車道的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷(不包括輸送機(jī)上、下山)敷設(shè)電纜,必須有可靠的安全措施。 3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地點(diǎn)中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。 4、電力電纜與監(jiān)控電纜、通訊電纜應(yīng)
7、分掛在巷道兩側(cè)。受條件限制時(shí),在巷道一側(cè)從高到低的懸掛順序?yàn)楸O(jiān)控電纜、通訊電纜、信號電纜、低壓電力電纜、高壓電纜。 5、在巷道內(nèi)的監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.5m以上的地方,監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜的相互之間的距離不小于50mm,高、低壓電纜之間不得小于0.1m,高壓電纜之間不得小于50mm,低壓電纜之間不得小于50mm。 6、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜必須與巷道平行成直線,高低壓電纜垂度為5cm,監(jiān)控和通訊電纜垂度為2cm。電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)為2m。嚴(yán)禁幾條電纜相互絞扭混合亂掛,嚴(yán)禁使用鐵絲或其他東西捆綁懸掛,要上下排列懸掛整齊。 7、電纜
8、與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件,遭受淋水的部位必須用不漏水的長方形風(fēng)筒布遮蓋。 8、每個電纜鉤只能懸掛一根電纜,電力電纜鉤的鉤與鉤間距為110mm。監(jiān)控、通訊和信號電纜鉤的鉤與鉤間距為50mm。 9、采、掘工作面回風(fēng)巷的監(jiān)控電纜、通訊電纜、信號電纜、高低壓電纜懸掛在巷道上幫,設(shè)備列車以前的電纜懸掛高度距離巷道底板為1.5m。高低壓電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次,電纜鉤制作成4-8鉤。監(jiān)控、通訊和信號電纜要求每2.0m用電纜鉤吊掛一次,監(jiān)控、通訊電纜鉤制作成6鉤。 10、盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電,但給采、掘機(jī)組供電
9、的電纜(屏蔽電纜)不受此限。在巷道中電纜懸掛多出的部分,可在巷道中往復(fù)拉成直線用電纜鉤懸掛。 11、設(shè)備列車至工作面(超前支柱段)的電纜懸掛要求每一棵支柱吊掛一次,電纜鉤吊掛在巷道上幫支柱上,電纜懸掛距離巷道底板為1.0m??缭焦ぷ髅鏅C(jī)尾電纜應(yīng)用皮帶包裹防護(hù),然后用8mm鋼絲繩捆綁,吊掛在支架上。 12、采、掘工作面運(yùn)輸巷電力電纜懸掛在巷道下幫(巷道頂板大于35時(shí)電纜懸掛在巷道上幫),距離巷道底板高度為1.5m,要求每2.0m用電纜鉤吊掛1次。轉(zhuǎn)載機(jī)以外方向的電纜鉤制作成3-6鉤,電纜懸掛必須與巷道平行成直線,其垂度不得大于5cm。監(jiān)控電纜、通訊電纜和信號電纜懸掛在上幫,照明電纜懸掛在巷道頂部
10、。 13、電纜接線盒應(yīng)用8mm鋼絲繩懸掛在巷道幫上固定好,不能因松弛而使電纜受拉力。 14、綜采工作面照明、信號電纜吊掛在支架頂梁處,吊掛不影響拉移支架,電纜垂度不大于0.2m。煤層傾角大于35工作面防爆照明燈掛在后立柱處、煤層傾角小于35的工作面防爆照明燈掛在前立柱后面。要求每隔3架支架安裝一盞防爆照明燈。 15、所有電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。電纜與風(fēng)筒懸掛一側(cè)時(shí),應(yīng)位于風(fēng)筒下方0.3m以上的距離。 16、電纜懸掛在30以上的井巷中,電纜應(yīng)用卡箍挾持,電纜與卡箍之間需加一層2-3mm的橡膠墊。 17、井下變電所高壓開關(guān)的引入電纜3m處,低壓開關(guān)的配出電纜0.5m處,采、掘工作面入
11、口處電纜,穿墻電纜墻的兩邊都應(yīng)貼注有編號、用途、電壓、截面、使用單位的電纜標(biāo)志牌。 18、電纜穿過風(fēng)門、防火(水)門、變電硐室墻壁,應(yīng)安裝穿墻套管,排列整齊,并嚴(yán)密封堵管口,穿墻管長度應(yīng)露出墻壁或門兩端20mm。管口應(yīng)打磨光滑,無毛刺,一根管子只允許敷設(shè)一根電纜,管直徑不小于電纜外徑的1.5倍。 19、電纜吊掛合格率達(dá)到95% 六、膠帶輸送機(jī) 1、堆煤保護(hù)探頭安裝位置能保證堆煤保護(hù)正常使用,探頭使用8mm鋼絲繩懸掛在巷道頂部。 2、防滑保護(hù):磁感應(yīng)式防滑保護(hù)的傳感器安裝在機(jī)頭架張緊滾筒處,并用404mm扁鋼制作固定架安裝槽鋼上,磁鋼螺栓安裝在滾筒軸承壓蓋上,螺栓與傳感器探頭相距8mm。滾輪式防
12、滑保護(hù)傳感器固定在機(jī)頭架橫梁上,其滾輪與底層膠帶下部相接觸。 3、防跑偏裝置安裝在膠帶的中間段,每組防跑偏裝置的安裝間距為200米,每組包括上、下膠帶共4件。跑偏傳感器安裝在機(jī)頭、機(jī)尾段各一組,皮帶中部每200m安裝一組。 4、溫度保護(hù)傳感器懸掛在兩個驅(qū)動滾筒之間,緊貼減速器側(cè)的邊板,距邊板上沿5cm。 5、煙霧保護(hù)傳感器安裝在機(jī)頭驅(qū)動滾筒附近,距驅(qū)動滾筒5m以內(nèi),用8mm鋼絲繩將其懸掛于巷道頂部中間。 6、自動灑水裝置的噴頭安裝在驅(qū)動滾筒的支撐架上,噴頭正對驅(qū)動滾筒。 7、防撕裂保護(hù)安裝在膠帶輸送機(jī)的受料點(diǎn)第二個縱梁上,位于兩層膠帶之間,距上膠帶5cm。 8、上運(yùn)時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,
13、下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動裝置。 9、沿線急停閉鎖保護(hù)。由卸載滾筒后50米開始安裝急停開關(guān),向機(jī)尾方向拉力電纜使用開關(guān)每50m安裝一組、急停拉線使用開關(guān)每100m安裝一組,急停開關(guān)用鋼板制作的固定架安裝在縱梁上。綜合保護(hù)線用專用拉環(huán)懸掛在人行側(cè),拉線垂度符合廠家技術(shù)要求。拉線與急停開關(guān)連接使用鋼絲繩卡。拉線懸掛在h架的吊鉤上,h架無吊鉤時(shí)每3米制作吊鉤,并固定在對應(yīng)的h架上。膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)電纜懸掛在與拉線相對應(yīng)的另一側(cè),懸掛方式同拉線。 10、主提升膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝斷帶保護(hù)裝置,安裝要求按廠家設(shè)計(jì)安裝。 11、主提升膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶張緊力下降保護(hù)傳感器位于張緊裝置處,兩端用8mm鋼絲繩,一頭綁在h架
14、上,一頭綁在活動張緊架上。 12、卸載滾筒至儲帶倉張緊絞車的人行側(cè)必須安裝防護(hù)欄,防護(hù)欄高度由上膠帶托輥至巷道底板。機(jī)頭卸載滾筒防護(hù)欄固定在卸載滾筒的支撐槽鋼上,尺寸為10.4m。機(jī)尾滾筒的防護(hù)欄必須全部將滾筒罩住,落地放置。護(hù)欄使用16的圓鋼制作框架,圓鋼間距不超過100mm,防護(hù)欄刷紅白相間的油漆,并保持干凈。 13、斜巷上運(yùn)膠帶輸送機(jī)需安裝檔矸簾,超過17還必須安裝防飛矸護(hù)網(wǎng),并有可靠的防斷帶裝置;下運(yùn)膠帶輸送機(jī)超過8必須安裝防飛矸護(hù)網(wǎng),并有可靠的防下滑裝置。 14、行人需跨越皮帶處必須設(shè)過橋,過橋與頂板的間距不小于0.8m,過橋?qū)挾葹?.8m。距上膠帶平面不小于0.3m。過橋行人兩側(cè)必
15、須設(shè)扶手,并懸掛醒目的標(biāo)志牌,標(biāo)志牌內(nèi)容為“人員行走,注意安全”。過橋安裝牢固不能晃動,踏步行人時(shí)要保證使用安全 15、膠帶輸送機(jī)的h架必須進(jìn)行統(tǒng)一編號掛牌管理。每隔三個h架為一組,每一組掛一個標(biāo)志牌,標(biāo)志牌固定在靠人行側(cè)的h架上。 16、膠帶輸送機(jī)不允許跑偏、缺少托輥,托輥轉(zhuǎn)動靈活,不能纏繞皮帶線繩,完好率100%。 17、卸載滾筒膠帶底部、機(jī)尾滾筒前5m處的下層膠帶上部、中間段每300m處,均需加裝一字形清掃器。清掃器膠帶長度為皮帶寬度的1.5倍,寬度為0.3m。清掃器用10010mm的扁鋼與u型卡子緊固在h架上。 18、主提升膠帶輸送機(jī)巷、集中運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)巷和綜采膠帶輸送機(jī)巷必須安裝照
16、明,要求每隔20米安裝一個防爆照明燈。電纜主筋使用8mm鋼絲繩懸掛在巷道頂部中間,每隔3米一個懸掛點(diǎn)。 19、膠帶輸送機(jī)中段淋水處,需采取防淋水措施。即用16圓鋼彎成圓弧架,兩端用404mm的扁鋼做卡子固定在膠帶兩側(cè)縱梁上,上面用0.5mm的鍍鋅鋼板綁扎平整,尺寸根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)。 20、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、中段底層膠帶距底板的高度不小于3040cm,機(jī)尾和儲帶倉底層膠帶距底板的高度不小于20cm,皮帶下浮煤應(yīng)清理干凈。 21、膠帶輸送機(jī)每隔200m在皮帶機(jī)縱梁上懸掛“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁更換托輥”和“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理浮煤”警示牌,機(jī)頭機(jī)尾懸掛“設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁檢修滾筒”的警示牌。皮帶停電
17、檢修時(shí),在開關(guān)上懸掛“正在檢修、嚴(yán)禁送電”,并切斷皮帶電源。 22、皮帶無嚴(yán)重磨損,0.8m皮帶寬度不得小于0.7m、1.0m皮帶寬度不得小于0.9m、1.2m皮帶寬度不得小于1.1m。膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過0.3mm2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。接頭卡子牢固平整,硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。 23、牽引小車架無損傷、無變形,車輪在軌道上運(yùn)行無異響。 24、皮帶運(yùn)輸機(jī)h架、機(jī)頭架、電動機(jī)、減速器上,必須做到無積塵、無油垢。 七、刮板輸送機(jī) 1、刮板輸送機(jī)外沿與棚腿間距一側(cè)不小于0.25米,另一側(cè)人行道不小于0.8米。 2、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)
18、,機(jī)頭機(jī)尾搭接時(shí)高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米。 3、過渡槽下部應(yīng)設(shè)有回煤坑,中部至少每20m設(shè)個回煤坑,回煤坑尺寸(長寬深):0.80.80.4米。回煤坑靠人行側(cè)必須安裝蓋板,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置回煤坑。 4、中部槽底部必須與底板同一水平,機(jī)頭架與過渡槽兩側(cè)必須加裝擋煤板,擋煤板高出機(jī)頭架與過渡槽槽幫0.3米。擋煤板用5mm的鋼板制作,鋼板和機(jī)頭架、過渡槽采用鋼管插接。 5、機(jī)頭與機(jī)尾搭接處,機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨。無搭接處的機(jī)尾除在機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨外,必須用直徑不小于16cm圓木打一顆壓柱。經(jīng)常移動的刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)必須各打1根地錨。地錨采用的圓鋼制作,巖巷地錨尺寸為
19、38600mm,煤巷地錨尺寸為381200mm,地錨與機(jī)頭方向的夾角為120。 6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止跨越,需跨越時(shí)必須安裝過橋。過橋高度距中部槽上平面300mm,寬度不小于700mm,跨度不小于600mm??蚣苁褂?044mm的角鋼制作,人行面鋪設(shè)寬度為30mm的木板并用m10螺栓緊固。 7、緊鏈器必須完好,聯(lián)軸器護(hù)罩蓋板齊全,液力偶合器使用5濃度的乳化液介質(zhì),易熔塞、防爆片、保險(xiǎn)銷齊全可靠。 8、刮板輸送機(jī)之間或與其它運(yùn)輸設(shè)備之間必須在機(jī)頭處安裝互相通訊的聲光信號,操作靈活,動作可靠,聲、光訊號清晰。 9、電機(jī)和減速器清潔,不漏油、無污垢。溜槽、鏈條等配件必須存放整齊。 八、電氣設(shè)備上架
20、和小型電氣上板 1、井下電氣設(shè)備必須上架(移動變電站、礦用變壓器及設(shè)備列車上的設(shè)備除外)。開關(guān)架用不小于4044mm的角鋼制作,上框架中間需用不小于404mm的扁鋼焊兩根橫撐,開關(guān)架的高度0.4m,長度和寬度根據(jù)開關(guān)底架實(shí)際尺寸加工,刷灰色防銹漆。三臺及以上的開關(guān)集中放在一個開關(guān)架上,每臺開關(guān)間隔400mm,長度和寬度根據(jù)開關(guān)底架實(shí)際尺寸加工。開關(guān)架安裝不得歪斜,受地質(zhì)條件限制時(shí),其傾斜角度不超過15度。 2、電氣設(shè)備布置在巷道行人側(cè)。固定設(shè)備的電氣開關(guān)必須做設(shè)備壁龕,單臺設(shè)備壁龕的尺寸為10.81.5m,三臺及以上的開關(guān)壁龕尺寸為40.81.5m。電氣開關(guān)在開關(guān)架上必須穩(wěn)固,開關(guān)正面必須正對
21、人行側(cè)。 3、小型電器(指電鈴、按鈕、接線盒、信號燈等)設(shè)備必須上板。板用10mm的方鋼做框架,中間焊接3mm的鋼板,刷灰色防銹漆。根據(jù)需安裝的小型電器的固定方式在其表面鉆孔,用m8的螺栓固定。單個小型電器板的規(guī)格為300300mm,兩臺及以上小型電器集中上板,規(guī)格為600500mm。板固定在所控制設(shè)備就近巷道壁上,要牢固可靠。 4、各電氣設(shè)備必須保持清潔,不得有淋水,更不得用水沖洗。其引線裝置內(nèi)不得的積煤、積灰和水。 5、放置在軌道上的移動變電站不能影響運(yùn)料,否則必須在巷道一側(cè)做設(shè)備硐室, 要保證行人安全距離。 九、井下電氣設(shè)備接地 1、井下各變電所主、副水倉(或水溝)必須各設(shè)一塊主接地極,
22、主接地極應(yīng)浸入水倉(或水溝)中。主接地極用鍍鋅鋼板制成,尺寸為10.75m,厚度不得小于5mm,并在鋼板上焊接一根254mm的鍍鋅扁鋼,扁鋼上部鉆一個10mm的孔,焊接長度為300mm,并與主接地母線用404mm的鍍鋅扁鋼連接。礦井各個水平的接地網(wǎng)、設(shè)備和局部接地極都要與主、副水倉中的主接地極連接。 2、電氣設(shè)備的內(nèi)、外接地螺栓必須無銹蝕、無油漬,平墊、彈簧墊、螺栓齊全。 3、設(shè)置于巷道水溝內(nèi)的局部接地極采用1.20.5m、厚度不小于3mm的鋼板制成,并在鋼板上焊接一根254mm的鍍鋅扁鋼,扁鋼上部鉆一個12mm的孔,平放于水溝深處。 4、設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,用直徑35mm、長度1.5
23、m的鍍鋅鋼管制成。管上鉆20個直徑6mm的透孔,上部平焊50505mm的鋼板,在鋼板鉆一個12mm的孔,然后鉆孔后垂直埋入巷道底板,外露長度小于10cm。如埋設(shè)有困難,可按等面積換算長度,使用兩根或三根鍍鋅鋼管,每根管上鉆10個直徑6mm的透孔,垂直埋入巷道底板,管與管之間相隔5m以上,且與接地網(wǎng)連接前,管之間經(jīng)連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線連接后組成的局部接地極接地電阻不得大于80。 5、中央變電所主接地母線及采區(qū)變電所的輔助接地母線,采用404mm的鍍鋅扁鋼。移動變電站、三臺以上設(shè)備配電點(diǎn)、綜采設(shè)備列車的輔助接地母線,采用254mm的鍍鋅扁鋼。 6、單臺開關(guān)的外殼與局部接地極的連接,采用直徑不小于12
24、mm鍍鋅鋼絲繩做接地線,接地線兩端各用銅線鼻子做接線端子。 7、100a以上低壓接線盒與局部接地極的連接,先將5mm鋼板做成90,上沿寬度以接線盒厚度為標(biāo)準(zhǔn),并在鋼板右下角鉆一個10mm的孔,然后將接線盒用螺栓固定在鋼板上,采用直徑10mm鍍鋅鋼絲繩與輔助接地極連接。 8、固定變壓器的接地,應(yīng)將高壓鎧裝電纜的鋼帶用斷面不小于25mm2的裸銅線接到變壓器外殼的專用接地螺栓上,然后將變壓器外殼的接地螺栓用254mm的鍍鋅扁鋼連接到輔助接地母線上。 9、隔爆高壓真空開關(guān)的接地,應(yīng)將各進(jìn)、出口的電纜鎧裝層分別用獨(dú)立的不小于25mm2的裸銅線接到喇叭口的接地螺釘上,然后在用25mm2的裸銅線將喇叭口的接
25、地螺釘與外殼的專用接地螺栓相連,最后將高壓開關(guān)外殼的專用接地螺栓用254mm的鍍鋅扁鋼連接到輔助接地母線上。 10、移動變電站的接地,用25mm2的裸銅線將高壓側(cè)電纜引入裝置上的外接地端子與高壓開關(guān)箱的外接地端子連接牢固,再將高、低壓側(cè)開關(guān)和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨(dú)立的10mm鍍鋅鋼絲繩接到輔助接地母線上。 11、三臺及以上的開關(guān)必須集中接地,即各臺電氣設(shè)備的接地線并聯(lián)接在404mm的鍍鋅扁鋼上,扁鋼長度與集中上架的開關(guān)架長度一致,扁鋼上每隔500mm鉆一個不小于10mm的孔以便與接地線連接,扁鋼最末端的孔用螺栓連接至局部接地極。 12、每臺設(shè)備均必須用獨(dú)立的接地線與接地母線、輔助接地
26、母線和局部接地極直接相連,禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個接地串聯(lián)。 13、額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線,采用斷面不小于6mm鍍鋅鋼絲繩。 14、從任意一個局部接地裝置處測得的總接地網(wǎng)的接地電阻,不得超過2。 十、井下變電硐室 1、硐室內(nèi)各設(shè)備排放整齊,要求橫平豎直,成線排放,電纜按要求懸掛整齊。 2、變電硐室入口處上方懸掛“xx變電所”字樣的燈箱, 尺寸為10.50.4m,應(yīng)有可靠的防火、防水門。 3、柵欄門上懸掛“要害場所,閑人免進(jìn)” 字樣的警示牌,采用的材料為鋁塑且藍(lán)底白字,字體為宋體,規(guī)格為500300mm。 4、變電硐室應(yīng)張掛的牌板:安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交
27、接班制度、要害場所管理制度、干部上崗查崗制度、包機(jī)制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期檢修制度、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖。每塊牌板規(guī)格為1.20.8m,鋁塑制藍(lán)底白字,牌板用25mm的角鋼統(tǒng)一固定在較寬敞的硐室壁同一側(cè)。供電系統(tǒng)圖牌板規(guī)格為:1.21m。 5、變電硐室內(nèi)備有兩塊鋁塑制作的白底紅字停電作業(yè)牌,內(nèi)容為“有人工作,禁止合閘”,尺寸為300200mm。 6、變電硐室內(nèi)值班(檢修)人員操作高壓設(shè)備時(shí)必須穿高壓絕緣靴,戴高壓絕緣手套后方可停送電,并且一人操作一人監(jiān)護(hù),高壓配電裝置前地面上必須設(shè)置絕緣臺或鋪設(shè)高壓絕緣膠墊。 7、井下值班人員要認(rèn)真填寫各種記錄,記錄包括交接班記錄(每班次)、設(shè)備運(yùn)行記錄
28、(每班次)、設(shè)備檢修記錄、巡回檢查記錄(每班次)、定期遠(yuǎn)方檢漏試驗(yàn)記錄(每個星期)、檢漏試驗(yàn)記錄(每天)、要害場所登記本(檢查工作人員填寫)、干部上崗查崗記錄本、事故記錄本。 8、變電所頂部每隔3m安裝一盞防爆照明燈,電纜主筋選用8mm鍍鋅鋼絲繩,出、入口必須各裝一盞防爆照明燈。 9、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,無積水、無雜物、地面沖洗時(shí)不得將水淋到設(shè)備上。 10、變電所應(yīng)配備一定數(shù)量的各類標(biāo)志牌和警示牌,并配有備用高壓絕緣用具、用品。 十一、地面配電室 1、必須張掛的牌板:安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、要害場所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備定期檢修制度、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、巡回檢查圖 、。
29、每塊牌板規(guī)格為1.20.8m,鋁塑制藍(lán)底白字,牌板統(tǒng)一固定在墻壁。供電系統(tǒng)圖牌扳規(guī)格為:1.21m。 2、配電室入口門上懸掛“高壓危險(xiǎn),非工作人員、禁止入內(nèi)”字樣的警示牌,尺寸為300200mm。配電室內(nèi)備有數(shù)量足夠的鋁塑制作白底紅字的停電作業(yè)牌,內(nèi)容為:有人工作,禁止合閘,尺寸為300200mm。 3、高壓開關(guān)柜前地面上必須鋪設(shè)高壓絕緣膠墊,寬度厚度為120010mm,長度根據(jù)高壓開關(guān)柜的安裝數(shù)量確定。值班(檢修)人員操作高壓設(shè)備時(shí)必須穿高壓絕緣靴,戴高壓絕緣手套站在高壓絕緣膠墊上后方可停送電,并且一人操作一人監(jiān)護(hù)。送電操作順序:先操作隔離開關(guān)(刀閘),后操作真空斷路器;停電操作順序:先操作
30、真空斷路器,在操作隔離開關(guān)(刀閘)。 4、值班人員要認(rèn)真填寫各種記錄,記錄包括交接班記錄(每班次)、變電所運(yùn)行記錄(每班次)、設(shè)備檢修記錄、要害場所登記本(檢查工作人員填寫)、干部上崗查崗記錄本、事故記錄本。 5、電氣工作票、操作票符合規(guī)定,在井下或地面維修高壓供電設(shè)備需停電必須辦理停送電工作票。 6、室內(nèi)整潔衛(wèi)生,窗明機(jī)凈,無雜物,無積水。設(shè)備整潔,無積塵,無油垢。 7、變電所應(yīng)配備一定數(shù)量的標(biāo)志牌和警示牌,并配有備用高壓絕緣用具、用品。 十二、井口礦燈房 1、礦燈完好率為95%,井下在用礦燈無紅滅燈 2、礦燈要求使用2個光源的鋰電池冷光源型礦燈,采用阻燃電纜,外殼具備防靜電性能。 3、礦燈
31、考勤工必須做好礦燈出勤率、井下工作人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、井下超時(shí)人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、井下各單位下井人員人數(shù)統(tǒng)計(jì)、礦燈出勤率和收燈率的基礎(chǔ)工作。 4、礦燈充電架指示燈必須保持完好、無滅燈,完好率為99%。 5、礦燈充電架應(yīng)懸掛設(shè)備標(biāo)志牌和完好牌,設(shè)備標(biāo)志牌的內(nèi)容:名稱、型號、整定值、編號、使用單位、包機(jī)人。 6、礦燈房值班人員每班次必須填寫礦燈運(yùn)行記錄、自救器運(yùn)行記錄、借燈記錄和礦燈交接班記錄、礦燈檢修記錄。 7、礦燈房內(nèi)必須張掛礦燈房供電系統(tǒng)圖 ,礦燈充電工安全操作規(guī)程、礦燈充電工崗位責(zé)任制和交接班制度;礦燈和自救器賠償制度、礦燈領(lǐng)用、發(fā)放、考勤管理制度牌版、礦燈檢修制度,以上牌扳的規(guī)格要統(tǒng)一。 8、礦燈房
32、內(nèi)清潔衛(wèi)生,窗明機(jī)凈,無雜物、無灰塵、無積水。 十三、礦井主通風(fēng)系統(tǒng) 1、因檢修、停電或其他原因,主要通風(fēng)機(jī)切換為單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制訂專項(xiàng)措施。經(jīng)焦煤集團(tuán)職能部室審核后上報(bào)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。 2、風(fēng)機(jī)房內(nèi)要張掛反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、巡回檢查圖、操作順序圖、交接班制度、要害場所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備維修制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等牌板。 3、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗。司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫主扇運(yùn)行記錄(每小時(shí)填寫),巡回檢查記錄(每班次),交接班記錄(每班次填寫),停送電記錄(停風(fēng)停電時(shí)),設(shè)備檢修記錄,要害場所登記本(檢查工作人員)和干部上崗查崗記錄,各種記錄統(tǒng)一格
33、式。 4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房入口明顯位置處懸掛有“xx風(fēng)機(jī)房”字樣的牌板和“要害場所,閑人免進(jìn)”的牌板,牌板為鋁塑板統(tǒng)一制作藍(lán)底白字,字體為宋體,尺寸為500300mm。 5、風(fēng)機(jī)房有主扇在線監(jiān)控裝置和自動切換裝置,并設(shè)操作控制臺,由電腦集中控制,電腦顯示屏設(shè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)畫面和風(fēng)機(jī)啟動畫面,兩個畫面可相互切換,并及時(shí)填寫記錄。電腦禁止他用。 6、進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)時(shí),必須與集團(tuán)公司瓦斯治理室協(xié)商確定反風(fēng)演習(xí)時(shí)間,反風(fēng)演習(xí)必須制定安全技術(shù)措施。 7、主通風(fēng)機(jī)軸承超溫報(bào)警溫度設(shè)定為60,電機(jī)繞組超溫報(bào)警溫度設(shè)定為70。 8、機(jī)房內(nèi)外整潔衛(wèi)生,窗明機(jī)凈,做到無雜物、無油垢、無灰塵,禁止利用機(jī)房作其它用途。 十
34、四、礦井主排水系統(tǒng) 1、密閉門要求密封可靠,既能防水又能防火,開啟關(guān)閉靈活,每月檢查一次,并做好檢查記錄。 2、泵房與水倉的控制閘門,閘門齊全,開啟關(guān)閉動作靈活可靠,每月檢查一次,并做好檢查記錄。 3、有引水裝置和備用引水裝置,并能在5分鐘內(nèi)啟動水泵。 4、水泵房的入口上方懸掛“中央水泵房、閑人免進(jìn)”字樣的燈箱,尺寸為10.50.4m。兩個安全通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料、設(shè)備及雜物。 5、水泵房內(nèi)必須張掛的牌板:水泵工安全操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度、崗位責(zé)任制、要害場所管理制度、包機(jī)管理制度、干部上崗查崗制度,礦井排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖等,每塊牌板規(guī)格為1.20.8m,鋁塑制藍(lán)底白字,牌板
35、用25mm的角鋼統(tǒng)一固定在水泵房內(nèi)較寬敞的墻壁同一側(cè),不能掛在淋水較大的地方。 6、每年必須對主副水倉和沉淀池的淤煤泥,清理不少于2次,并制訂安全技術(shù)措施。 7、水泵房司機(jī)要認(rèn)真填寫各種記錄,包括水泵運(yùn)行記錄(每小時(shí))、交接班記錄(每班次)、巡回檢查記錄(每班次)、要害場所登記本(檢查工作人員)、干部上崗查崗記錄、檢修記錄、事故記錄。 8、水泵房頂部每隔3m安裝一盞防爆照明燈,電纜主筋選用8mm鍍鋅鋼絲繩,出、入口必須各裝一盞防爆照明燈。 9、硐室內(nèi)外整潔衛(wèi)生,機(jī)凈,做到無雜物、無油垢、無灰塵,禁止利用機(jī)房作其它用途。 10、水泵房必須有可靠的雙電源和雙排水管路,水泵每年應(yīng)進(jìn)行性能測試,在汛期
36、來臨前進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 十五、礦井壓風(fēng)系統(tǒng) 1、空氣壓縮機(jī)的排氣口溫度不得超過110,并在超溫時(shí)能自動切斷電源。 2、空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥,壓力表必須每半年校準(zhǔn)1次,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。 3、風(fēng)包內(nèi)的溫度應(yīng)保持在120以下,并裝有動作可靠的安全閥和釋壓閥、放水閥,并有檢查孔。 4、壓風(fēng)機(jī)的油壓表和風(fēng)壓表不得低于0.7mpa。 5、壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須張掛:供電系統(tǒng)圖、巡回檢查圖、設(shè)備布置圖、操作順序圖、交接班制度、要害場所管理制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機(jī)制度、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等牌板,以上牌版尺寸為1.20.8m,所有牌板必須
37、用25mm角鋼集中固定在墻壁上。 6、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗,應(yīng)認(rèn)真填寫空壓機(jī)運(yùn)行記錄(每小時(shí)填寫),巡回檢查記錄(每班次)、交接班記錄(每班次填寫)、設(shè)備檢修記錄、要害場所登記本(檢查工作人員)和干部上崗查崗記錄。 7、壓風(fēng)機(jī)房入口明顯位置處懸掛有“壓風(fēng)機(jī)房”的牌板和“要害場所,閑人免進(jìn)”牌板,藍(lán)底白字,字體為宋體,尺寸為500300mm。 8、機(jī)房內(nèi)外整潔衛(wèi)生,窗明機(jī)凈,做到無雜物、無油垢、無灰塵,禁止利用機(jī)房作其它用途。 十六、采煤機(jī)和工作面刮板輸送機(jī) 1、采煤機(jī)上應(yīng)有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。工作面鋪網(wǎng)、補(bǔ)網(wǎng)、采煤機(jī)在更換截齒、處理片幫和處理輸送機(jī)故障等時(shí)必須切斷電源、打開隔離開關(guān)和離合器并懸掛標(biāo)志牌。 2、采煤機(jī)、工作面刮板輸送停止工作和檢修時(shí)(如更換刮板、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸節(jié)等),必須由采煤隊(duì)電工切斷電源,并打開磁力啟動器的隔離開
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