冬季鉆井施工技術措施

1、冬季鉆井施工技術措施 冬季鉆井施工技術措施 起草：何啟儒 審核：申胡成 批準：孫慶仁 鉆探集團鉆井三公司技術管理中心 2006年9月25日 為了確保今冬明春鉆井施工安全和工程質量，圓滿完成鉆井施工任務，減少各類工程事故的發(fā)生，保證各項技術質量指標的實現，順利完成生產任務，特制定本措施，望各鉆井隊認真組織職工進行學習，加強鉆井生產的安全教育，對措施中的各項要求逐項進行執(zhí)行，切實搞好事故預防工作。 一、鉆前、鉆進施工措施 1、冬季施工的鉆井隊，嚴格執(zhí)行冬季操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現象。 2、每口井必須按規(guī)定時間對大鉆具和配合接頭進行探傷，對鉆具本體及絲扣進行嚴格的檢查，不合格的

2、絕對不允許下井。 3、所有鉆具必須上支架，接單根和下鉆時提前預熱鉆具螺紋，確保鉆具水眼暢通，螺紋清潔，螺紋脂符合要求、涂抹均勻，緊扣扭矩達到標準。下鉆時禁止用火燒專用管材螺紋部位，鉆具及井下工具水眼不通時要用蒸氣通。 4、對下井鉆具、接頭、螺扶等，必須丈量內外徑且數據準確，并記錄在案，建立好鉆具管理臺帳，對特殊工具繪制草圖。 5、手工具等小件物體嚴禁放在轉盤上，在井口使用手工具時必須系上安全繩，以防失手掉入井內。起下鉆時圍井口，嚴防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。 6、起下鉆時檢查好井口工具，提升短節(jié)必須雙鉗緊扣，卡瓦和安全卡瓦要提前預熱，按要求卡緊并留有間距，防止大鉆具落井。 7、要堅持執(zhí)行短起

3、下鉆措施，起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止擼死，避免發(fā)生卡鉆事故， 8、鉆進過程中如發(fā)現泵壓下降1mpa，認真檢查泥漿泵及地面循環(huán)系統(tǒng)，若設備無問題，必須起鉆檢查鉆具。 9、防凍保溫設施必須齊全、好用，設備運轉正常，地面管匯安裝要有坡度，并焊上防凍放鉆井液絲堵，方可開鉆。 10、各鉆井隊必須配備酒精過濾氣路防凍裝置，經常檢查活動防碰天車、剎車氣缸和各個氣門，排除積水，確保靈活好用，不準使用高速，確保萬無一失。 11、下完鉆前預熱水龍帶、方鉆桿，尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開泵前預熱好空氣包、保險凡爾及壓力表，并穿好規(guī)定的安全銷子，開泵時必須先試開泵，防止出現蹩泵和工程事故，造成嚴重后果。

4、12、起鉆前必須砸開水龍帶，控凈鉆井液，以防灌腸。 13、取心作業(yè)時，要認真檢查好取心工具的內外筒和鉆頭，合理選擇巖心爪和縮徑套，確保各配合間隙、尺寸符合要求，并保證設備和井下一切正常后方可進行取心作業(yè)。 14、堅持按設計要求定點測斜，易斜地區(qū)加密測斜，并確保測斜成功。井斜角有超標趨勢及時采取糾斜措施。 15、井控措施按石油與天然氣集團公司井控規(guī)定和大慶石油管理局井控實施細則執(zhí)行。要認真落實座崗等九項管理制度，重點做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊，冬季對節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用，嚴防封井器上凍結鉆井液。 16、定期檢查指重表傳感器，加好酒精，不得混用其它液體，

5、禁防凍結，另外，要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃，防止損壞或掛霜。 17、確保各類計量器具、儀表靈活好用。 18、冬季施工要求剎把不離人，鉆臺、泵房、機房不離人，值班干部不離現場。 二、冬季鉆井液現場管理措施 1、鉆井液循環(huán)儲備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設備的安裝要符合要求，能滿足不同鉆井階段的需要，各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用，罐上安裝閥氣頭。 2、按規(guī)定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于設計要求。 3、加強冬季固控設備的日常維修保養(yǎng)工作，成立固控設備管理小組，明確責任，確保固控設備正常使用。 4、啟動除砂器、除泥器、離心機前，應用蒸汽將砂泵、液路管線預熱。并按標定旋轉方

6、向旋轉電機聯接主軸法蘭數圈，確保人身、設備安全。 5、固控設備使用完畢，要用蒸汽或熱水將篩網、液路清洗干凈。 6、作好鉆井液循環(huán)、儲備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。 7、嚴格執(zhí)行鉆井液設計方案，加強鉆井液的日常管理工作，做到勤測量、勤維護、勤處理，保證鉆井液性能穩(wěn)定。 8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8m。 9、配漿時，膨潤土必須預水化24h。 10、加大鉆井液成本投入，在井壁穩(wěn)定上下功夫，抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足，保持井壁穩(wěn)定。 11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時要多20至30方，各鉆井隊要使用好刮泥器、防噴盒，確保鉆井液及時回收，減少浪費。 12、加強鉆井液材料的儲備和管理工作，儲備

7、量要足夠配制50m3以上的鉆井液。 13、完井電測前通好井，起鉆前連續(xù)循環(huán)時間不低于兩個遲到時間，且篩面無砂，確保井眼干凈。 14、要及時清除錐形罐下的鉆屑，保證錐形罐排液口關放自如。 15、配齊各種鉆井液測試儀器，確保好用。 三、冬季固井施工措施 1、電測后，必須認真通井劃眼，定（叢）井、水平井通井劃眼時應避免劃出雙井眼，造斜段嚴禁劃眼，遇阻要以開泵下沖為主，盡量快速通過。通井循環(huán)搞好三匹配工作，待鉆井液性能符合設計要求，循環(huán)兩周以上，井眼暢通、井壁穩(wěn)定、震動篩無巖屑方可起鉆，進行下套管作業(yè)，杜絕電測后不通井搶下套管現象。 2、對井場套管、附件、工具必須認真進行檢查，浮箍、浮鞋必須在地面用清

8、水效驗靈活可靠后方可下入井內，扶正器必須保證油層部位一根套管一只，封固段內其它井段兩根一只，定（叢）井、水平井應在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器，水平井按設計要求確定加放扶正器類型及數量，扶正器要固定在接箍上，防止在井下脫落造成套管事故。 3、對于高密度井，通井到底后必須求后效，及時發(fā)現油氣、水侵，以便確定固井前密度，保證固井質量。 4、下套管過程中必須認真進行二次通徑，套管螺紋必須用試扣規(guī)試扣檢查，螺紋清潔、無傷痕、無變形，密封脂涂抹均勻，上扣扭矩達到api標準要求，余扣不超過1扣，嚴禁場地接雙根，嚴禁將棉紗手套等物品放在套管內。 5、每下30根套管要灌滿鉆井液，下完套管必須灌滿鉆井液

9、后方可開泵循環(huán)，灌鉆井液和下套管循環(huán)期間，必須有專人活動套管，活動距離大于3米，活動噸位小于套管抗拉強度的80%，嚴禁間斷循環(huán)，防止發(fā)生卡套管現象。 6、冬季固井施工應在白天進行，為確保施工安全，必須保證在固井當天11：00以前下完套管，如發(fā)現搶下套管現象，必須拔套管。 7、固井前，處理鉆井液要采用smt藥液降粘，防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機單泵井隊，保證固井前鉆井液粘度在48-52秒，循環(huán)兩周以上。 8、鉆井隊必須備足固井用水，冬季固井施工采用熱水固井，水溫達不到要求，堅決不予固井。 氣溫0-10， 熱水溫度20-30 氣溫-10以下， 熱水溫度50-60 9、鉆井隊必須配備4個

10、探照燈，即值班房、材料房、井架大門左右必須各配備一只探照燈，密閉罐上不少于兩個水銀燈，以備特殊情況下使用。 10、鉆井隊鉆臺上必須備有2根5-20米的蒸汽管線，場地泵房各一根10米的蒸汽管線，并保證固井施工期間正常供氣。 11、下套管前必須組織對地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險進行探傷。固井施工前，井隊必須保證氣路暢通，防凍可靠。注完隔離液后，水龍帶內必須控干凈，并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險凡爾、泵壓表等用蒸汽預熱，靈活好用。 12、固井前泥漿泵、柴油機、立式砂泵必須正常運轉，上水良好，指重表、柴油機轉數表、泵壓表及各種閘門、蝶閥必須靈活好

11、用，并且固井期間有專人負責保持聯系。 13、固井循環(huán)時必須使用震動篩，單機單泵井隊必須要有備用立式砂泵且備清水要足（足夠用清水替漿），否則不予固井。 14、隔離液sapp量要足，并保溫防凍。 15、水罐、藥罐在11：00以前必須到井。 16、鉆井隊必須在規(guī)定時間測聲變，測完后管內掏空3米灌入廢機油或柴油，校核套管頭確保垂直、牢靠；帶上正確的井口帽子，并堆好1米見方的土堆。 17、特殊工藝井固井施工按固井協作會精神要求進行各項準備工作。 18、為確保冬季水泥帽質量，認真執(zhí)行水泥帽質量保證措施： 1）、水泥帽施工前，必須沖洗水泥車管線，清水隔離液返出井口后方可進行注灰施工。 2）、注水泥速度控制在

12、15袋/分鐘以內，注灰50袋后中停5-10分鐘，然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口，鉆井隊認真測量水泥漿密度，要求水泥漿密度達到1.90g/cm3以上。 3）、水泥返出地面以后，繼續(xù)注水泥30-50袋，測量返出水泥漿密度，達到1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工結束。 19、井口帽子水平度達到標準，井號正確，埋1米見方的土堆。 四、開發(fā)井地質管理措施 1、做好鉆井前期的地質調研工作，確保地質資料齊、全、準。 1）收集各鉆井區(qū)塊的以往鉆井事故（如井噴、井斜、井漏、卡鉆、斷鉆具）等復雜情況，做好地質預告，作出事故提示。 2）收集各鉆井區(qū)塊的地層情況、鉆井情況、試油情況、生產情況、注水井情況、淺

13、氣層情況等，對所收集的資料進行分析、整理，為制定工程措施提供依據。 3）根據地下情況，結合開發(fā)方案要求，研究分析事故預防措施，確定合理的鉆井液密度，指導鉆井工作的開展。 2、對有注水井的區(qū)塊與甲方一起確定注水井停注放溢的時間和距離，嚴格執(zhí)行鉆關措施。待鉆井周圍600米范圍內的所有注水井，要達到停注放溢要求，否則不得開鉆，對受斷層遮擋的易形成蹩壓層的區(qū)域，應增大鉆關距離并先打摸底井。 3、對復雜區(qū)塊的各種井型，待地質資料調查清楚后與甲方一起確定鉆井液密度、下表層事宜，確保鉆井安全。 4、北i區(qū)塊、臺i區(qū)塊和芳23區(qū)塊調整井提前做好停注放溢工作。 5、新區(qū)塊或地下情況復雜的井，在開鉆前必須進行地質

14、交底。 6、堅持使用正式資料中的坐標，應急性非正式資料，做好資料來 源記錄，確保使用資料的準確性。 7、堅持開鉆前復測，避免井位錯誤，造成更大的損失。 8、嚴格執(zhí)行井位移動原則，嚴格執(zhí)行井位移動方案。 9、完井電測前地質人員必須提前到井，及時聯系和協調電測及完井的有關事宜，保證生產順利進行。 10、積極參加固井質量分析活動，認真總結、分析影響固井質量的地質因素，確保固井質量。 五、鉆井施工設計運行 1、掌握生產運行情況，把運行的井號及時通知設計部門。 2、把設計部門所需的坐標、海拔等數據及時傳遞給設計部門。 3、若發(fā)現設計有誤、不準確、不當之處，及時與設計部門聯系，使設計部門對設計進行合理修正

15、。 4、及時與地質錄井公司、鉆井工程技術研究院、采油工藝研究院聯系，落實鉆井設計的運行情況，對已審批完的鉆井設計，及時復印手稿下發(fā)鉆井隊。 5、對設計部門已完成的設計及時領取，及時發(fā)放，以免影響鉆井隊的生產。 六、信息反饋 1、各鉆井隊在鉆井施工過程中發(fā)生問題必須保證信息及時反饋，匯報問題必須真實準確，不得隱瞞真相。 2、技術管理中心調度室收集信息必須做到及時準確，并及時向有關部門匯報。 3、技術管理中心接到信息后必須正確分析，制定處理方案，經總工程師批準后，協助和指導鉆井隊及時處理。 4、技術管理中心調度室電話：5603840 技術管理中心聯系人電話 姓 名 職 務 辦公室電話 手 機 申胡

16、成 副總、主任 5602933高戰(zhàn)友 副主任（地質） 5602934楊春和 副主任（現場） 5602982楊新斌 副主任（質量） 5602423何啟儒 主任工程師 5602937孟慶雙 現場室主任 5603631王樹斌 工藝室主任 5602836趙振海 鉆井液室主任 5603415韓德新 地質室主任 5602824張春明 質量室主任 5603037 1301977

17、8252 于 光 室副主任（儀表） 5602744申子臣 室副主任（定向） 5602426注：重點區(qū)塊技術措施見附件 附件1： 葡南和北1區(qū)塊防噴技術措施 附件2： 定（叢）井、水平井施工技術措施 附件3： 長垣西部地區(qū)鉆井完井技術措施 附件1： 葡南和北一區(qū)塊防噴技術措施 葡南、北一區(qū)塊存在淺氣層和高壓區(qū)，地下壓力情況異常，截止到目前，公司有5個隊在這兩個區(qū)塊進行施工，為進一步增強井控意識，杜絕井噴事故，貫徹落實好集團公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定和大慶油田井控技術管理實施細則，保證鉆井生產的順利進行，特制定防噴措施如下： 1、井口周圍600

18、m范圍內的所有注水井，要達到停注放溢的要求（600m以內的注水井關井壓力不超過3mpa，300m以內的注水井關井壓力不超過2mpa），否則不允許開鉆。同時，對注水井的壓力情況進行監(jiān)控，如有異常要及時匯報。每天將注水井的壓力情況記錄在井控綜合記錄上，并上報公司技術管理中心。 2、隔水管和表層套管必須按設計下足，隔水管純砸入深度不少入3m，表層套管底部要坐于泥巖段，保證封固質量，井口要回填好。 3、井控設備出廠前，必須確認有試壓合格證，無試壓合格證不準上井。 4、要嚴格井控設備的安裝質量，放噴管線必須直線接出距井口75m以遠，泥漿回收管線直線接出3-4m固定后，再用120o彎管接入泥漿池中。 5、

19、嚴格按標準進行現場試壓，進一步驗證井控設備的安裝質量。試壓工作由鉆技公司鉆井工具分公司井控車間用試壓泵進行試壓，試壓達不到要求，必須重新進行試壓，直至合格為止。 6、所有防噴裝置均有專人定崗管理，加強井控設備的現場檢查和保養(yǎng)，發(fā)現問題及時整改，確保井控設備靈活好用。 8、備齊內防噴工具，下旋塞、回壓凡爾、防噴單根完好待用。 9、開鉆前，由技術人員對鉆井隊職工進行工程、地質交底，特別要交代清黑帝廟淺氣層情況，在思想上引起足夠的重視。 10、嚴格開鉆和鉆開油氣層的申報審批制度。沒有檢查審批不得開鉆和鉆開油氣層。 11、在鉆開油氣層后，鉆進中泥漿密度在設計范圍內，但起鉆泥漿密度必須達到設計上限，且油

20、層部位起鉆用i檔，同時觀察泥漿是否灌入，嚴防“拔活塞”現象。如有抽吸要及時接方鉆桿開泵循環(huán)，必要時采用倒劃眼的辦法起鉆。 12、嚴格執(zhí)行持證上崗制度。鉆井隊井架工以上崗位（含井架工）和鉆井液工必須經培訓持證，否則不準上崗。 13、鉆井隊要配齊坐崗人員，嚴格坐崗制度。按要求及時測量和記錄鉆井液性能、鉆井液量增減、有無溢流、有無油氣浸等情況，發(fā)現異常情況必須及時匯報。 14、所有井按設計規(guī)定儲備重晶石粉，加重設備要完好。 15、狠抓防噴演習“規(guī)范化、熟練化”訓練，熟練掌握“四.七”動作，落實九項管理制度，按規(guī)定活動好封井器，提高職工的操作技能。 16、鉆井隊干部要堅持24小時值班，嚴格監(jiān)控坐崗制度

21、的落實情況，并做好記錄。 17、每次起鉆前，將密度加至設計上限，循環(huán)2周以上，然后靜止30分鐘，無油氣浸及溢流顯示再起鉆，起鉆中，每起3柱灌一次鉆井液，起鉆過程一旦發(fā)生抽吸，要立即接方鉆桿循環(huán)或下鉆處理，并有專人觀察井口、記錄，正常后再繼續(xù)起鉆。 19、鉆井泵保持上水良好，檢修設備時，井內保持一定數量的鉆具，換鉆頭時，盡量縮短空井時間，避免空井井噴。 20、壓風機應保持正常運轉。氣管線、氣動泵應完好，在斷電的情況下應保證封井器隨時開關。 21、電測時間不超過8小時，否則下鉆通井，電測時有專人觀察井口，并及時灌鉆井液。 21、電測后，下鉆通井，中途循環(huán)鉆井液一次，下鉆到底，循環(huán)觀察后效，按固井方

22、案將鉆井液密度加至設計上限。 22、下套管前，應按鉆井設計更換相應尺寸閘板或鉆臺上備好套管循環(huán)接頭，以便在下套管過程中發(fā)生井噴時搶接鉆桿。 23、下套管時，按要求灌滿鉆井液，中途循環(huán)鉆井液一次，下套管到底，將套管灌滿鉆井液后，再接水龍帶循環(huán)。循環(huán)時，有專人觀察井口，測量鉆井液性能，并記錄。 24、固井要保證井口帽子的質量，固井完成后30分鐘內搞完井口，焊環(huán)行鐵板和放氣閘門。侯凝期間，有專人觀察井口及周圍附近有無竄、冒情況，有情況及時匯報并采取緊急措施處理。 25、嚴格執(zhí)行防火、防爆、防硫化氫安全管理規(guī)定，確保鉆井施 工的安全。 26、嚴格井控逐級匯報制度，發(fā)現異常情況及時匯報、請示，以便采取緊

23、急措施。 27、必須保證通訊暢通，遇有異常情況及時向上級有關部門匯報。 附件2： 冬季定（叢）井、水平井施工技術措施 一、定（叢）井、水平井施工需配備的工具和儀器 1、定向0度接頭1只。 2、165mm1-1.5度單彎螺桿1根。 3、165mm無磁鉆鋌1根。 4、159mm 6米短鉆鋌1根。 5、159mm隨鉆上下振擊器各1根。 6、184mm螺旋穩(wěn)定器3只。 7、自浮式測斜儀（或普通單點式）及90度羅盤一套。 8、承托環(huán)1個。 9、127mm加重鉆桿6根。 二、定（叢）井、水平井施工井眼軌跡控制要求 1、定（叢）井、水平井施工鉆井隊必須保證井口工具靈活好用，轉盤應有鎖緊裝置，鍋爐隨時供氣。

24、2、定向井段使用215mmpdc鉆頭或h126牙輪鉆頭進行定向鉆進。 3、凡直井段在500米以內進行定向的井，直井段井斜角控制在0.5度以內；在500米至1000米內進行定向的井，直井段井斜角控制在1度以內。起鉆前充分循環(huán)鉆井液，保證井底干凈。 4、螺桿下鉆中途遇阻，不許劃眼或定點循環(huán)，防止造成新的井眼。 5、螺桿鉆進時要使用鉆桿濾清器。 6、動力鉆具下鉆余1個單根循環(huán)3-5分鐘，然后下放鉆頭至井底。 7、螺桿鉆進時只允許司鉆和副司鉆扶剎把，嚴格執(zhí)行設計鉆井參數。 8、技術管理中心負責使用dst有線隨鉆測斜儀進行造斜段井眼軌跡的控制，并保證定向一次成功。 9、天車、轉盤、井口中心在一條線上，中

25、心偏差不超過20毫米，出水管要正，確保方鉆桿居中。鉆井隊操作人員必須聽從定向人員指揮，搞好配合，避免意外事故發(fā)生或人為損壞電纜或儀器。 10、定向結束后，鉆井隊必須按要求配鉆具組合。 11、定向結束后由鉆井隊負責實施監(jiān)測井眼軌跡走向，穩(wěn)斜段開始鉆進50米必須測第一點，正常之后每鉆進100米監(jiān)測一點，測斜不成功不允許繼續(xù)鉆進。 12、進入斜井段后，每鉆進100米短起下150米。 13、固相控制設備要達到三級并認真使用好。 14、鉆井隊要跟蹤進行靶心距及井眼防碰預測，同時將監(jiān)測數據及時反饋到技術管理中心工藝室進行核實，確保中靶率。 15、穩(wěn)斜鉆具組合的第1#螺扶外徑不得小于213mm。 三、定（叢

26、）井、水平井施工事故預防 1、加強鉆井液管理與維護工作，按要求及時混入潤滑劑，保證鉆井施工順利。 2、鉆具在井內靜止時間不得超過1分鐘，上下活動距離不得小于5米。 3、堅持短起下鉆作業(yè)，大鉆具起鉆至造斜點必須用i檔，下鉆控制速度，在造斜井段遇阻需要劃眼時，鉆壓不得超過10kn，防止劃出新井眼。 4、使用井口工具和測斜儀器時，必須有安全措施，避免各類井口落物事故的發(fā)生。 5、儀器儀表必須靈活好用，嚴格按設計參數進行施工，確保工程質量。 6、鉆井隊必須加強設備維修與保養(yǎng)工作，保證設備始終處于良好運行狀態(tài)。 四、責任追究與處罰 1、由于管理中心定向人員指揮不當或操作失誤造成損失，由管理中心承擔責任。

27、并按iso9001體系標準對指揮者或操作者進行處罰。 2、由于鉆井隊不嚴格執(zhí)行技術措施和工程設計所造成的各種復雜和事故，損失費用由鉆井隊承擔。并按iso9001體系標準追究違章者責任。如造成重大工程事故，由公司技術委員會研究決定處罰。 3、由于鉆井隊違章操作造成管理中心定向儀器和設備損壞的，由鉆井隊負責賠償，同時追究違章者責任。 4、由于鉆井隊違章操作造成定向設備損壞而影響其它鉆井隊正常施工的，所造成的延誤工期或損失費用由公司仲裁委員會進行仲裁解決。 附件3： 長垣西部地區(qū)鉆井完井技術措施 長垣西部區(qū)塊地質構造復雜，葡萄花油層較發(fā)育，地層壓力系數1.34，井控工作要放到首要位置；由于鉆井液密度較高（1.45-1.50g/cm3），鉆井施工防漏工作也是施工難點之一；黑帝廟和葡萄花油層的孔隙度、滲透率較高，易形成厚濾餅，造成縮徑，引起卡鉆，防卡是施工的另一難點；由于兼探黑帝廟油層，封固井段較長，要求返至黑地廟油頂以上100米，固井施工難度較大。為確保該區(qū)塊鉆井安全和工程質量，特制定以下鉆井完井技術措施 一、