起重機安全技術(shù)基礎(chǔ)知識

1、起重機安全技術(shù)基礎(chǔ)知識 起重機械的索具包括：麻繩、鋼筋繩第一節(jié) 麻繩1麻繩的種類：可分為白棕繩、線麻繩和混合繩。白棕繩用龍舌蘭麻制成，線麻繩用大麻或苧麻制成?；旌侠K用龍舌蘭麻和苧麻各半混合制成。這三種麻繩中，白棕繩抗拉力和抗阻力較強，而且耐腐蝕、耐摩擦、有彈性，當突然受到?jīng)_擊時不易斷裂，在起重作業(yè)中用得較多。2麻繩的強度計算：fmaxfn / k式中：fmax麻繩的工作拉力，n；fn麻繩的破斷拉力，n；k麻繩的安全系數(shù)。如果不知道麻繩的破斷拉力，可根據(jù)許用應(yīng)力來計算麻繩的工作拉力：fmax=2.45d2n式中：d麻繩的直徑。 麻繩的許用應(yīng)力。麻繩的安全系數(shù)k值表 麻繩許用應(yīng)力值表使 用情 況繩

2、類名稱白棕繩線麻繩地面水平運輸設(shè)備 35高官系掛或吊先設(shè)備 68用慢速機械操作載人1015不準用種類起重用麻繩捆把用麻繩線麻繩5.5105白棕繩11055105例：一直徑為d=20毫米的級白棕繩、在作千斤繩時允許帶多少重量？解：由表查得知 安全系數(shù)k=5破斷拉力fn=2110kg，則fmax 2110/5=422 kg答：作千斤繩時該繩允吊422 kg經(jīng)過驗算推薦，如果在使用過程中缺少麻繩的破斷拉力的數(shù)據(jù)時，可用下列公式計算：f=0.5d2 （d麻繩的直徑毫米）3麻繩的使用安全技術(shù)（1）、麻繩使用前必須認真檢查、若發(fā)現(xiàn)有黃斑應(yīng)降級使用。有鼠尿的禁止使用，做千斤繩時，麻繩的負荷不許大于使用拉力。

3、（2）、麻繩一般用于重量較輕的物體的捆綁，吊裝及桅桿。（3）、用于滑車式滑輪組的麻繩所承受的附加彎曲及磨損，滑輪的直徑應(yīng)比麻繩直徑大10倍以上，繩槽的半徑應(yīng)比麻繩的半徑大四分之一。（4）、使用中，如果麻繩有扭曲時，應(yīng)設(shè)法抖直，以免損傷麻繩的內(nèi)部纖維，不容許麻繩在尖銳或粗糙的物體上拖拉，以免降低麻繩的強度，短縮使用壽命。（5）、在捆扎物件時，應(yīng)避免麻繩直接與物件尖銳處接觸處須與麻袋或木頭等襯墊。（6）、舊麻繩表面均勻磨損不超過直徑百分之三十，局部損傷不超過直徑的百分之十。（7）、麻繩不宜在腐蝕作用的化學(xué)物品（如酸、堿）的地方使用。存放應(yīng)在通風良好干燥的地板上，不要受潮濕烘烤。（8）、新麻繩開卷使

4、用，應(yīng)按纏繞方向展開，使用繩頭的一端放在下面，從卷內(nèi)拉出繩頭，以免打結(jié)。（9）、編結(jié)麻繩時，擰松的長度約為麻繩直徑的10倍左右，每個麻繩要求穿壓三花以上偏按長度在2030厘米為宜。以上基本概述麻繩使用中的技術(shù)規(guī)范望切記避免事故發(fā)生。4麻繩的繩結(jié)（實際操作）第二節(jié)鋼絲繩鋼絲繩在起重機中用作起重繩，小車牽了繩，變幅繩。在裝卸中用作貨物的捆綁。鋼絲繩具有饒性好，承載能力大，過載能力強，自重輕和轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無噪音等優(yōu)點。1鋼絲繩的構(gòu)造及特性：（1）、鋼絲繩采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（50 60 65）鋼絲冷拉后經(jīng)熱處理制成，抗拉強度14002200n/mm2（140220kgf/ mm2）（2）、鋼絲繩芯有 纖維芯（

5、麻繩）石棉芯和金屬芯三種。起重用鋼絲繩一般都是有機纖維芯，它能擰油以潤滑內(nèi)部鋼絲、并能防止生銹。但是在高溫環(huán)境工作的鋼絲繩應(yīng)采用石棉芯。麻芯有油侵麻芯、油侵石棉芯、油侵棉紗芯等；麻芯的作用是防止內(nèi)部鋼絲生銹及減輕工作時鋼絲間的摩擦，使鋼絲具有抗擠壓、抗沖擊，增強柔性和載荷分布均勻的特點。（3）、起重用的鋼絲直徑一般大于0.5毫米。按鋼絲韌性將鋼絲繩分為二特別號：號和號三級；特別號韌性最好，號韌性較好，號韌性一般。起重作業(yè)中通常采用號鋼絲繩。（4）、鋼絲繩按其股繞念方向不同，可分為左旋鋼絲繩和右旋鋼絲繩，它們的特征和用途并無區(qū)別，但習慣上多用右旋鋼繩。（5）、鋼絲繩的捻繞法有順繞、交繞（遞繞）混

6、合繞三種，交繞鋼絲繩在負荷時不會扭動和松散在起重機械和起重作業(yè)中廣泛采用。（6）、鋼絲繩按斷面結(jié)構(gòu)分，可分為普通型、符合型、密閉型三種。按鋼絲間的接觸狀況不同，又分為點接觸、線接觸和面接觸三種。(7)、普通鋼絲繩又稱點接觸鋼絲繩，通常是由六個鋼絲股圍繞一個繩芯捻制成；在起重作業(yè)中常用的有619+1和637+1等；它們的繩芯均是麻芯。鋼絲繩股中鋼絲排列規(guī)則是中心是一股鋼絲，第一層包上六根鋼絲，以后每層都比里層多六根鋼絲。2鋼絲繩型號規(guī)格符號含義圖標舉例鋼絲繩d 637 + 1 35 150 特 5 甲鋼絲繩類型代號公稱抗拉強度為150kg/mm2鋼絲繩的直徑毫米 鋼絲繩的有機物芯（例如麻芯）鋼絲

7、繩每股的鋼絲數(shù)鋼絲繩的股數(shù)鋼絲繩的型號（例如d型、xd型）3鋼絲繩的安全系數(shù)與合理選用（見書68頁）安全系數(shù)預(yù)先給予鋼絲繩的一種儲備能力，這種儲備能力就是安全系數(shù)。（1）、見表3-1機構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)見表3-2 其它用途鋼絲繩安全系數(shù)（2）、鋼絲繩的選擇：如作為吊裝重物或穿繞滑車用的鋼絲繩，則應(yīng)選擇637+1或661+1的鋼絲繩，如用作纜風繩或拖拉機應(yīng)選擇619+1的鋼絲繩，又如在起重作業(yè)時，可選用光面鋼絲繩。4鋼絲繩的許用拉力計算p=sb/k式中：p鋼絲繩許用拉力，公斤力sb鋼絲繩的破斷拉力，公斤力k鋼絲繩的安全系數(shù) sb和k可查表取得 例；有一直徑為30毫米鋼繩637+1；鋼絲的抗拉強度

8、為185公斤力/毫米2，用它來起吊設(shè)備，使用性質(zhì)為機動中型問：鋼繩允許起吊多少重量？解：查鋼絲繩安全系數(shù)表k=5.5，破斷拉力sb=631500.82=51780公斤力，則允許吊重為p=sb/k=51780/5.5=9420公斤力，對于結(jié)構(gòu)為繩619+1強度極限為140155公斤力/毫米2。鋼絲繩的破斷拉力可用下列公式近似計算，破斷拉力sb=45d2 d繩徑以毫米代入，如果去安全系數(shù)k=5時，可用下式計算許用拉力，許用拉力p=0.01 d2 d繩徑以毫米代入，許用拉力t力5合理選擇卷筒式滑輪與鋼絲繩的直徑比鋼絲繩繞過卷筒式滑輪時產(chǎn)生反復(fù)彎曲，引起鋼繩的疲勞，反復(fù)彎曲到一定次數(shù)引起鋼繩斷裂，因此

9、為保證鋼繩有一定的使用壽命，因此對卷筒式滑輪直徑與鋼繩的比值作了一定的規(guī)定，以保證起重機械工作的安全可靠。即 d輪徑l d d繩徑 l導(dǎo)數(shù)（一般取1230， 其中手動取1220，機動取2030）6滑車與鋼絲繩直徑比我廠基本采用桅桿式（手動）d16d，一噸以下手動卷揚機）d12d，帶抓斗起重機 一類輕型d20d 二類重型d30d7吊掛捆扎用鋼絲繩的容許拉力計算最大拉力p=q/ncosq物體重量 公斤力 n鋼繩根數(shù)例：有一重物為10噸力，用四根等長的鋼絲繩吊裝，鋼 繩之間最大夾角為900問：每根繩承受的拉力是多少？解：因為鋼絲繩之間的最大交角為900 每根鋼繩承受的最大拉力為p= q/ncos=1

10、0000/4cos450=10000/40.707=3536kg公斤力從上面計算式中可以看出當q一定時角越大，則p越大。一般地說角在300450為宜也就是說鋼繩之間的夾角最好小于900（角度系數(shù) 見書72頁鋼絲繩的使用與維護 見書73頁鋼絲繩的檢驗與報廢標準見書74頁）8鋼絲繩的連接方法常用的有卡接法和編接法兩種鋼絲繩繩卡一般有三種形式：騎馬式、u型和人型卡接法常用于制造，編接吊索和固定纜風繩的場合，但連接處不能與卷筒式滑輪接觸。9使用鋼絲繩繩卡接法的安全技術(shù)要求（1）、鋼絲繩卡在使用時，見書73頁“繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊、繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。”（2）、使用時每個繩夾都要擰緊

11、，以鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。（3）、由于鋼繩受力后拉伸變形，因此受力后可以進行二次擰緊。10鋼絲繩綁接法多用來制作吊索和連接鋼絲繩、編接部分長部分不得小于鋼繩直徑的15倍，或最少不少于三朵花，并且不得短于300毫米。11常用的鋼絲繩結(jié)有以下幾種（1）、平接法 在固定二鋼絲繩末端使用。（2）、單錨索結(jié)是固定鋼絲繩末端使用。（3）、環(huán)圈結(jié) 在繩的一端要求有環(huán)圈時使用。（4）、粗索法 它是在兩根鋼絲繩二端連接時用，或把一根粗索與吊環(huán)等連接時用，這種方法安全可靠，解開結(jié)扣也很容易。（5）、活套法 在吊圓形物件時用。（6）、吊鉤法 是在鋼絲一端起吊物品時使用，鋼絲繩的另一頭用鋼絲夾子或鋼絲固定。第三

12、節(jié)滑車（輪）與滑車組（滑輪）1安裝在固定位置軸上的滑車（軸固定不動）叫做定滑輪。主要用來支承繩的運動，一般多作導(dǎo)向滑車和平衡滑車使用。在不考慮摩擦力的情況下，即（拉力）p=q（重物重量）實際上，滑輪轉(zhuǎn)動時存在運動阻力?？偸莗q，即（拉力）p=q/n （ n：滑車的效率 鋼絲繩n =0.940.98 標繩n：0.800.94）2安裝在運動軸上，能和被吊物一起升降或被牽引物一起移動的滑車叫做動滑車。按用途可分為省力滑車和省時滑車。3省力滑車在不考慮摩擦阻力的情況下，每根繩索承擔的力只有物體重量的二分之一。即 p=q/2 ppg p1g a省力滑車 b省時滑車4省時滑車：見圖b拉力不是作用在動滑車的

13、心軸上，省時滑車提升1米時，重物上升2米，這樣就提高了物體的起升速度。但是拉力p同時受到物體重量q和另一拉繩p1的作用，所以拉力p同樣要增加，因此又叫做費力滑車。5導(dǎo)向滑車：它不省力也不改變速度僅改變拉力方向。導(dǎo)向滑車及受力分析如下圖： p1 p1 p2p2p=p1 z（式中：p導(dǎo)向滑輪所受的力；p1牽引繩的拉力；z角度系數(shù)）導(dǎo)向滑車角度系數(shù)角度0015022.50300450600z21.941.841.731.411從上表可以看出導(dǎo)向滑車上鋼絲繩夾角越大，拉力p越大6滑車組是由一定數(shù)量的定滑輪和動滑輪及繩索組成，具有定滑輪和動滑車的優(yōu)點，可以用多門滑車組組成?；嚱M起吊重物時，跑繩拉力p=

14、q載荷系數(shù)式中 p跑繩所需拉力，q計算載荷（包括滑車及鋼繩自重）7起重鋼絲繩的長度計算公式：l=n（h+3d）+i+1 式中：l鋼繩長度（米）；n工作繩數(shù)； i定滑車至卷揚機之間的距離；h提升高度 8使用滑車時的安全技術(shù)要求：（1）、新滑車使用前作1.25倍起額定負荷試驗。（2）、使用前查明滑車的額定起重量，不準起負荷，無法查明時可查表。（3）、檢查滑車各零部件是否完好，裝配有無問題，如有缺陷，嚴禁使用。（4）、使用的鋼絲繩直徑必須符合規(guī)定要求，鋼繩與滑輪槽偏角不超過4060。（5）、在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，不宜使用吊鉤型滑車，應(yīng)選擇吊環(huán)式滑車，以防脫鉤，如用吊鉤型時，必須用鉛絲

15、封口。（6）、在使用過程中，應(yīng)對滑輪、軸定期加潤滑油，減少軸承磨損。（7）、在高空拆卸滑輪時，禁止從高空拋下，防止傷人和損壞滑車。（8）、開口滑車使用過程時必須先將活絡(luò)板蓋好，以防鋼繩彈出傷人。（9）、滑車組穿好鋼絲繩后，要逐步收緊繩索試吊，仔細檢查各部是否良好，有無卡繩，摩擦之處，調(diào)整后方能使用。（10）、若多門滑車在使用其中幾門滑車時，滑車的起重量應(yīng)相應(yīng)降低，降低的重量接門數(shù)的比例確定。如何的五門滑車使用了門只能吊30t。（11）、為提高滑車組的起重能力，減小阻力，在吊裝大型設(shè)備時，應(yīng)采用雙跪頭的雙聯(lián)滑車組，若只能采用單跪頭的穿繞法時。要用花穿法。使用滑車的門數(shù)較多時，最好用大花穿法，跪繩

16、的拉力必須在卷揚機的安全牽引力的范圍內(nèi)，所用鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。（12）、滑車組兩滑車的滑輪中心應(yīng)保持一定的距離，不能小于規(guī)定的數(shù)值9用滑車組起吊重物時，自由端（引向絞車）所需拉力，接如下公式求得：s=q/（n） q起吊物體的重量；n滑車組的繩數(shù)（等于定滑車和動滑車的總和）；滑車的效率接如下公式求得=1/（n n）（n-1）/（-1）每個滑車的阻力系數(shù)可采用1.04例：滑車繩數(shù)為6的滑車組，起吊q=20噸的物件，問引到絞車的牽引力是多少？解：先求滑車效率=1/（n n）（n-1）/（-1）=1/（61.046）（1.046-1）/（1.04-1）所以，s=q/（n）=20/（0.876

17、）=3.83噸答：引到絞車的牽引力為3.83t。10滑車的安全檢查與報廢標準（見書81頁）第四節(jié)吊鉤（83頁20號優(yōu)質(zhì)低碳鋼整體鍛制而成）吊鉤的報廢標準 （見書85頁）吊鉤螺紋退口槽處 受拉伸作用該處彎矩最大 受彎曲作用該處受剪切應(yīng)力最大作用第五節(jié)絞磨絞磨是一種人力驅(qū)動起重設(shè)備，適用于起重速度不高，重量不大，沒有電源或機動卷揚設(shè)備的起重作業(yè)中。1絞磨的具體操作方法是：先將繩索在磨芯上繞34圈，增加繩索與磨芯的摩擦防止打滑，由24人推桿旋轉(zhuǎn)磨軸，繩磨用人拉緊，隨轉(zhuǎn)隨收，即可起吊式牽引重物。2絞磨的推力計算公式：p=（q r k）/ rp加在推桿上的力；q繩索上受到的力；r磨芯的半徑；r推桿上推力

18、的中心至磨芯中心之間的距離。k阻力系數(shù) k=1.11.2以上公式中可看出要減少推力，就是加大r即加長推桿的長度。3絞磨的使用安全技術(shù)（1）、絞磨應(yīng)放安在平整、無障礙的地方，并固定牢，防止磨架移動或歪斜。（2）、跑繩的一端由磨芯的下半部引向牽引物，并接吸時針方向繞在磨芯上，另一端由磨芯的上半部引出。（3）、跑繩應(yīng)水平的引出至導(dǎo)向滑車，不得直接引向高處。（4）、發(fā)現(xiàn)卡繩現(xiàn)象，立即停車，理好繩索后方能繼續(xù)推動絞磨工作。（5）、絞磨上應(yīng)裝有防止磨芯反轉(zhuǎn)的制動機構(gòu)，防止磨芯反轉(zhuǎn)傷人。（6）、絞磨在停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將制動器上好，并將跑繩和拉繩鎖牢固定后，操作人員才能離開。（7）多人操作要分工明確，專人指揮，同一行動，嚴禁無關(guān)人員在跑繩及拉緊繩索的兩旁停留。卷揚機安全技術(shù)一、卷揚機的分類：按驅(qū)動方式可分為手搖和電動兩種；按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷揚機；按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動卷揚機可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速（每分鐘25