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1、自噴井試井安全技術 1試井前的準備(1)被測井井下情況要清楚,井下無落物,套管無變形、井口無滲漏等。(2)井口設備齊全良好,各閘門開關靈活好用。(3)測壓前生產(chǎn)工作制度要穩(wěn)定,連續(xù)三天產(chǎn)量波動不超過技術要求。(4)測流壓前必須先清臘,清臘后應停3040min,待油壓穩(wěn)定到原狀態(tài)后,再下儀器測試。(5)錄井鋼絲質(zhì)量要好,要用焊錫焊三個死活記號(每隔3050m焊一個)。(6)測深器架子量輪完好無損,兩齒輪比例符合技術要求,咬合良好;計數(shù)器轉(zhuǎn)動靈活,無跳字、卡字等現(xiàn)象。(7)試井絞車應停在上風頭,離井口2030m為宜,并與井口滑輪對正。(8)若用井上的清臘扒桿測試,應檢查滑輪和繃繩的安全可靠性。(9

2、)自裝測試裝置時,若防噴管高度超過18m以上時,需用繃繩加固或采用地滑輪導向減載,以防負荷過大造成拉斷防噴裝置事故。(10)準備齊全所需儀器、工具,按儀器的使用技術要求選用適當?shù)膬x器。(11)班長開好班前會,向崗位人員交清工作任務、內(nèi)容、分工及安全注意事項等,各崗位人員按照分工做好本崗位試井前的一切準備工作。2現(xiàn)場測試過程中的安全技術(1)起下儀器時堅持三點一線,做到一呼兩應。起下儀器操作要平穩(wěn),起下速度不超過100mmin。(2)下過油管喇叭口,在油層中部測試,上提儀器時,應用手搖絞車起過喇叭口1520m后,再改用動力上提。(3)上提儀器距井口約200m時,起速減慢,并通知井口崗手摸記號。摸

3、到記號后抱知中間和絞車兩崗,最后一個記號出來,絞車崗改為手搖至井口堵頭。(4)中間崗關閘板閘門,關23后一定試探閘板,聽到聲音證實后方可關嚴。(5)防噴管余壓未放凈,嚴禁強行卸堵頭。(6)中間崗開關閘門時,身體必須側(cè)于一邊,嚴禁胸部正對手輪和閘門絲桿操作。(7)上提儀器過程中,嚴禁用棉紗、毛氈等物在盤根帽與滑輪之間摩擦鋼絲、以防加壞手指或鋼絲跳槽。(8)高產(chǎn)井測試,為防止頂鉆,必須在儀器下端加帶適當重量的加重桿或控制生產(chǎn)閘門下放。(9)下井儀器各絲扣部位連接必須用專用工具擰緊;繩帽結(jié)打的符合質(zhì)量標準。(10)起下儀器時,要看準轉(zhuǎn)數(shù)表計數(shù)器,發(fā)現(xiàn)跳字,停走應及時停止下放或上提。待定措施后在進行起下。(11)操作機動絞車掛離合器前,必須先把管筒搖把拉出,以防傷人。(12)在施工作業(yè)井上測試,操作人員必須戴安全帽,以防井架上到落物傷人。測試時嚴禁在井口點火吸煙;漏油氣井,嚴禁用金屬工具猛擊井口裝置,以防產(chǎn)生火花,引起火災事故。(13)在雷雨天試井,嚴禁井口站人應待雷雨過后在進行。(14)測壓力恢復關井后,人離開現(xiàn)場前,應用繩子綁好清蠟、總閘、生產(chǎn)三個閘門或掛牌標志,以防他人誤操作關斷鋼絲,造成落井事故。(15)冬天測壓力恢復,關井前必須做好掃線工作,以防凍結(jié)管線。(16)新井

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