港口危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸節(jié)的安全控制

1、港口危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸節(jié)的安全控制 港口危險(xiǎn)化學(xué)品安全控制，需要港方、罐區(qū)和船方三方密切配合。只有三方形成高度統(tǒng)一的整體，才能確保危險(xiǎn)化學(xué)品貨物(以下簡稱貨物)裝卸安全。 一、作業(yè)前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作是危險(xiǎn)化學(xué)品貨物裝卸安全的重要保證和必備條件。 1三方上崗操作人員必須學(xué)習(xí)貨物物理、化學(xué)特性等。掌握應(yīng)急處置措施。 2針對(duì)貨物性質(zhì)，三方各自進(jìn)行全面預(yù)測(cè)性安全評(píng)價(jià)，并落實(shí)預(yù)防措施。 3三方認(rèn)真檢查各自設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)狀況。所用容器及管線氣密性、壓力表、貨物容器的真空壓力釋放閥的調(diào)定壓力值。 (根據(jù)貨物性質(zhì)，壓力不小于0.02mpa，不大于0.53mpa) 4三方各自落實(shí)上崗人員使用的工器具、防護(hù)用品、急救

2、藥品、滅火器材。 5港方提供意外突發(fā)事件的救援方案。并約定各種事態(tài)下三方各自職責(zé)及協(xié)同配合處理程序，確保任何事態(tài)下忙而不亂，各負(fù)其責(zé)。 6港方應(yīng)做好惡劣天氣的預(yù)報(bào)及其他可能影響安全生產(chǎn)信息的收集和發(fā)布。任何一方發(fā)現(xiàn)影響裝卸安全的險(xiǎn)情，要立即通知港方，港方要立即將險(xiǎn)情信息傳達(dá)給作業(yè)控制各方，并且立即落實(shí)預(yù)防措施。 7各方認(rèn)真落實(shí)裝卸貨物所使用的工具、材料必須符合貨物特性。墊片應(yīng)采用不會(huì)與貨物起反應(yīng)、不會(huì)溶解于該貨物、不會(huì)降低該貨物自燃溫度的材質(zhì)。 8各方應(yīng)認(rèn)真核對(duì)本次裝卸用的管線、貨罐或倉室與上次裝儲(chǔ)貨物是否能產(chǎn)生貨物催化聚合、降低自燃點(diǎn)、著火、爆炸或污染。除非所有裝卸貨物的管線容器已被徹底清洗

3、，符合裝卸要求。 9易聚合貨物的裝卸，作業(yè)需要掌握和準(zhǔn)備的工作： (1)所加穩(wěn)定劑的名稱、數(shù)量； (2)所加穩(wěn)定劑的加入日期、有效期。 10對(duì)于賴氧的貨物或與空氣易聚合、或自燃的危險(xiǎn)化學(xué)品，儲(chǔ)存溫度有要求的貨物，應(yīng)做到; (1)必須惰化處理作業(yè)容器，管線貨物容器上空間充氮覆蓋；做含氧量檢測(cè)，確保含氧量在2以下； (2)與空氣接觸易聚合或易產(chǎn)生自燃的貨物應(yīng)采用密閉或回路管線，并及時(shí)填充氮?dú)猓?(3)貨物儲(chǔ)存溫度有界限的，裝卸儲(chǔ)存時(shí)要嚴(yán)格貨物裝卸儲(chǔ)存的溫度條件；在裝卸儲(chǔ)存過程中均應(yīng)保持液體溫度低于在正常大氣壓下的溫度； (4)單壁冷卻裝置，冷卻用的介質(zhì)應(yīng)不會(huì)與該貨物起反應(yīng)。 11各裝卸操作控制方，

4、都必須認(rèn)真執(zhí)行隨貨單證上貨物特殊要求及安全注意事項(xiàng)。 12認(rèn)真執(zhí)行貨物載運(yùn)或儲(chǔ)存容器最大儲(chǔ)存量。 (1)不得超過貨物容器容積98； (2)一個(gè)載運(yùn)或儲(chǔ)運(yùn)貨物容器能裝載貨物的最大容積v1=0.98v/ 式中，v容器容積； 貨物在基準(zhǔn)溫度(a)時(shí)的相對(duì)密度，基準(zhǔn)溫度系指貨物在其蒸汽壓于壓力泄放閥調(diào)定壓力相等時(shí)的溫度；貨物在裝載溫度時(shí)的相對(duì)密度。 13現(xiàn)場非作業(yè)管線管口必須用盲板密封。 14作業(yè)過程信息交流： (1)三方通信共用一個(gè)頻道(罐區(qū)與碼頭必須用同一頻道)； (2)作業(yè)三方各安排人員共同船邊監(jiān)護(hù)，當(dāng)面交流和控制。 15碼頭代表方與船方嚴(yán)格執(zhí)行船/岸安全檢查表，互相檢查，罐區(qū)方嚴(yán)格執(zhí)行船舶裝卸

5、作業(yè)通知單規(guī)定。 16三方協(xié)同根據(jù)各自設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況、貨物特性制定作業(yè)協(xié)議書，包括壓力、流量、初始?jí)毫?、流速、通訊?lián)系等。 二、作業(yè)過程環(huán)節(jié) 1船岸軟管連接之前必須先接通防靜電電纜，導(dǎo)除靜電。 2軟管連接必須對(duì)角緊螺栓，墊片放正，保持兩法蘭面平行，螺栓上緊上齊，鋪好墊皮。 3管線接通，有打壓條件的必須進(jìn)行氣密性打壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)為正常作業(yè)壓力的120。 4船邊取樣或罐區(qū)取樣，都應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，取樣時(shí)壓力小于0.2mpa，并開啟回流裝置： (1)取樣槍不能碰撞桶口，以免產(chǎn)生火星； (2)控制槍口流速，防止產(chǎn)生靜電； (3)取樣完畢關(guān)閉閥門，防止驟升壓。 5開泵作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行初始流速和作業(yè)最大

6、流速控制： (1)空罐或空船裝卸水平入口貨物液面必須沒過入口上頂端0.6m(不再有液體擾動(dòng))； (2)下彎型入口滿足管邊下端口到貨物表面的距離已超過入口管徑的2倍距離； (3)上彎型入口管口需滿足管口到貨物液面1.2m以上的距離，才能避免液體擾動(dòng)；(4)浮頂式貨罐則應(yīng)保持1m/s流速，直到罐頂開始浮動(dòng)為止(包括固定罐頂?shù)膬?nèi)浮式貨罐)。 6作業(yè)壓力必須緩慢提升，每次提壓不大于0.2mpa，2次提壓間隔不小于30min。 7采用雙回路密閉管線作業(yè)貨物，必須保持回氣管線正壓狀態(tài)，壓力0.01mpa。 8在裝卸逐步正常后，各方控制人員認(rèn)真按各自職責(zé)檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并落實(shí)處理措施。 9現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要定時(shí)用可燃?xì)怏w檢漏儀測(cè)試現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度。 10裝卸作業(yè)過程中，如換艙或換罐操作，必須遵守先開后灌的順序。 三、作業(yè)收尾環(huán)節(jié) 1作業(yè)臨近結(jié)束，降低作業(yè)壓力，各方做好停泵準(zhǔn)備工作。 2裝卸低閃點(diǎn)、易聚合危險(xiǎn)化學(xué)品或賴氧性危險(xiǎn)化學(xué)品，必須用惰性氣體吹掃。貨艙或貨罐貨物上部空間填充惰性氣體覆蓋。 3作業(yè)管線必須通球掃線，嚴(yán)禁管線存貨。掃線球臨近管線終端時(shí)，降低吹掃氣體壓力，防止貨艙或貨罐