煉鐵 爐前班長(zhǎng)崗位職責(zé)（共3篇）

1、煉鐵 爐前班長(zhǎng)崗位職責(zé)（共3篇） 第1篇：煙氣爐崗位職責(zé)煉鐵廠煙氣爐崗位職責(zé)1、在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，完成本班生產(chǎn)任務(wù)。2、負(fù)責(zé)保障提供中速磨煤粉烘干溫度，確保煤粉烘干質(zhì)量。 3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及高爐煤氣管理規(guī)定，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。4、負(fù)責(zé)時(shí)常觀察熱風(fēng)閥進(jìn)出水情況，并與下道工序緊密配合，不得擅離職守。5、負(fù)責(zé)煤氣管路的檢漏情況及煤氣管理排水，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的通知班長(zhǎng)或維修人員處理。 6、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。第2篇：煉鐵爐前安全操作規(guī)程版號(hào)：aag/gz/aq0657安鋼煉鐵廠爐前崗位安全操作規(guī)程安鋼煉鐵廠爐前崗位安全操作規(guī)程一、作業(yè)過(guò)程內(nèi)容概述通過(guò)使用開(kāi)堵口設(shè)

2、備、渣鐵分離設(shè)備、起重設(shè)備，按規(guī)定時(shí)間將爐內(nèi)高溫液態(tài)生鐵、爐渣排放到鐵罐和渣處理系統(tǒng)。二、本崗位存在的主要危害因素和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)a、高溫鐵水b、煤氣中毒c、機(jī)械傷害d、粉塵e、高空落物f、爆炸g、窒息h、觸電i、火災(zāi)j、高壓氣體k、高空作業(yè)l、交叉作業(yè)p、起重作業(yè)q、出鐵作業(yè)三、進(jìn)入工作崗位前1、工作時(shí)正確穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣物，嚴(yán)禁班前、班中酒后上崗。2、必須熟悉爐前設(shè)備狀況及安全操作規(guī)程，熟練掌握事故應(yīng)急預(yù)案。3、會(huì)辨識(shí)本崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)及熟悉自我防范措施。四、安全注意事項(xiàng)（一）爐前工安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守?zé)掕F廠安全、技術(shù)、設(shè)備各項(xiàng)管理制度、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求；2、爐

3、前嚴(yán)格執(zhí)行爐前出鐵確認(rèn)制，杜絕“三違”作業(yè)。3、啟動(dòng)操作設(shè)備時(shí)，必須打鈴警示，認(rèn)真觀察周?chē)袩o(wú)人員和障礙物。4、作業(yè)過(guò)程中，確認(rèn)周?chē)h(huán)境是否安全，上下樓梯時(shí)應(yīng)扶好扶手，確保安全。5、清掃衛(wèi)生時(shí)必須兩人以上協(xié)同清掃, 互相監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位清掃加油，清掃衛(wèi)生、點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，要離運(yùn)轉(zhuǎn)的部位至少300的距離，注意防止衣袖被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備咬住。6、地面上的散料、雜物、積水要及時(shí)清理，防止作業(yè)時(shí)滑倒摔傷。7、電線接頭裸露，絕緣老化，滅火器材不齊全、失效，必須及時(shí)匯報(bào)處理。8、要認(rèn)真檢查本崗位的安全防護(hù)裝置及安全附件、照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理。保持現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通。9、更換崗位照明燈泡

4、時(shí)，必須斷電、掛檢修牌，使用安全登高工具應(yīng)系好安全帶，兩人以上更換（一人更換，一人在下面扶好梯子，做好監(jiān)護(hù)），照明損壞要立即通知電工維修，嚴(yán)禁崗位工更換爆裂的照明燈泡。10、嚴(yán)禁私自拆卸、挪動(dòng)崗位上的安全防護(hù)裝置，因工作需要拆卸、挪動(dòng)安全防護(hù)裝置，采取可靠的安全保障措施后，方可進(jìn)行工作，待工作結(jié)束后，必須將安全防護(hù)裝置安裝到原位；嚴(yán)禁倚、靠、坐、翻越防護(hù)欄桿。11、發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，必須停機(jī)檢修處理，需先填寫(xiě)煉鐵廠檢修（臨時(shí)）作業(yè)預(yù)案和受限空間作業(yè)確認(rèn)許可證，征得車(chē)間及主控室同意，聯(lián)系電工電源停電后，再確認(rèn)其機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)已置“停止”或“零”位，掛上檢修牌并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行處理或檢修。12、

5、爐前設(shè)備動(dòng)作前，確認(rèn)閥位處于“0”位，必須先聲光報(bào)警10秒后，確認(rèn)周邊無(wú)障礙物，人員已處于安全位置時(shí)，方可動(dòng)作。13、開(kāi)口出鐵、堵口退炮，人員嚴(yán)禁在鐵口正面通過(guò)和逗留；出鐵過(guò)程中，穿越渣鐵溝時(shí)，要走專用通道或過(guò)橋，嚴(yán)禁從渣鐵溝蓋板上直接通過(guò)。渣鐵溝兩側(cè)要保持干凈，無(wú)雜物。14、液壓炮裝泥、掏液壓炮內(nèi)干泥時(shí)，操作人員嚴(yán)禁將手伸入到泥缸內(nèi)，人員不能站在泥炮口的正前方。15、開(kāi)口出鐵和堵口退炮之前，操作人員必須確認(rèn)鐵口正前方無(wú)人、設(shè)備和天車(chē)時(shí)，方可作業(yè)。16、17、帶。18、19、爐前放小坑殘鐵時(shí)，必須先檢查殘鐵溝是否潮濕。 所使用工具與鐵水接觸前必須先烤熱，不準(zhǔn)用潮濕物品接觸鐵水。不準(zhǔn)用氧氣管打錘

6、時(shí)要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套，扶釬人和打錘人不準(zhǔn)站在同側(cè)。 爐前作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)；在溝咀處清渣或高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系安全捅鐵口、沙墻。20、渣鐵灌、干渣坑不準(zhǔn)帶水使用，不準(zhǔn)向渣鐵灌內(nèi)投放潮濕物品和密閉器皿；使用干渣坑時(shí)要加強(qiáng)操作，嚴(yán)禁向干渣坑內(nèi)過(guò)鐵，以免發(fā)生爆炸。21、風(fēng)口平臺(tái)及鐵口附近嚴(yán)禁逗留或取暖，更換風(fēng)口、處理鐵口要防止煤氣中毒(點(diǎn)燃煤氣)，夏季防中暑。高爐長(zhǎng)期休風(fēng)，爐頂未點(diǎn)著火的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行更換風(fēng)口操作，防止煤氣爆震傷人。22、出鐵開(kāi)口時(shí)，爐門(mén)工嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)，要防鐵水突然噴出。沙墻不得過(guò)潮、過(guò)低，開(kāi)口機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手握鉆桿。23、使用抓斗吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行抓斗

7、作業(yè)安全規(guī)程。24、身手潮濕嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)和接觸電氣設(shè)施，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障應(yīng)立即通知電工修理。（二）爐前使用氧氣安全注意事項(xiàng)：l、遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。2、開(kāi)氧氣時(shí)要注意氧氣壓力，緩慢的開(kāi)關(guān)閥門(mén)，再逐漸增加壓力。3、氧氣閥門(mén)附近嚴(yán)禁抽煙、動(dòng)火和使用帶油工具手套、衣物，嚴(yán)防漏氧，用后及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，嚴(yán)禁向人體吹氧，嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃易爆品。4、燒氧氣時(shí)，必須有專人指揮，燒氧時(shí)吹氧管不能頂?shù)奶?，以防氧氣回火，氧氣卡具與氧氣管接觸要嚴(yán)密，5、通氧氣用的膠管應(yīng)預(yù)先脫脂，膠管承受壓力不得小于2mpa，長(zhǎng)度不得小于30米，10米內(nèi)不允許有接頭，接頭處理

8、捆綁牢。6、使用前嚴(yán)格檢查膠管有無(wú)漏氣現(xiàn)象，膠管漏氣嚴(yán)禁使用7、使用膠管應(yīng)注意腳下防止滑倒、摔倒。8、手嚴(yán)禁握在接頭處，防止氧氣回火傷人。（三）更換風(fēng)口安全注意事項(xiàng)：1、更換風(fēng)口應(yīng)在渣鐵出凈、完成倒流休風(fēng)后，并得到工長(zhǎng)的通知，再開(kāi)始換風(fēng)口操作，爐前工必須遵守操作規(guī)程，服從工長(zhǎng)的指揮。2、在更換風(fēng)口時(shí)，辦理煉鐵廠檢修（臨時(shí)）作業(yè)預(yù)案表。3、在休風(fēng)倒流階段，工長(zhǎng)必須通知爐前工，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，暫時(shí)離開(kāi)風(fēng)口附近，以免爆震噴火燒人。4、當(dāng)需換風(fēng)口時(shí)，首先倒流休風(fēng)，然后按步驟進(jìn)行換風(fēng)口操作，并穿戴好防護(hù)面罩，側(cè)面操作，防止蒸汽燙傷。5、風(fēng)管燒穿時(shí)，無(wú)關(guān)人員必須撤離風(fēng)口平臺(tái)，到安全區(qū)域。6、更換風(fēng)口時(shí)，必須放

9、掉殘存管路中蒸汽壓力以免燙傷。7、更換風(fēng)口時(shí)，必須確認(rèn)爐內(nèi)不可能發(fā)生爆震方可更換。如遇爐頂設(shè)備檢修，爐頂點(diǎn)火成功后且火焰燃燒穩(wěn)定后，得到工長(zhǎng)通知，方可更換，同時(shí)監(jiān)視著火情況。8、更換風(fēng)口中套時(shí)，如需要爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作有關(guān)安全注意事項(xiàng)。9、拆卸直吹管時(shí)，打銷(xiāo)子必須由視孔蓋插入釬子，并注意站位，嚴(yán)防蒸汽或煤氣燒傷人，拉風(fēng)渣口時(shí)，手要離開(kāi)滑錘。10、如遇高爐懸料情況時(shí)，必須座料后，方可更換。11、更換風(fēng)口前，必須將所有漏水冷卻設(shè)備關(guān)閉，爐頂打水裝置必須轉(zhuǎn)換手動(dòng)狀態(tài)。（四）爐前開(kāi)口機(jī)操作安全注意事項(xiàng)1、出鐵前，必須檢查開(kāi)口機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備及吹掃裝置，確保出鐵時(shí)設(shè)備正常使用。

10、2、啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)聲光報(bào)警器10秒后，確認(rèn)鐵口正面和開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物后方可操作。3、開(kāi)鐵口時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)不穩(wěn)，應(yīng)停鉆退出，查明原因處理后才能重新啟動(dòng)。4、開(kāi)口機(jī)退出時(shí)，一定要及時(shí)必須停轉(zhuǎn)，以防打壞泥套及傷人。5、開(kāi)口機(jī)鉆鐵口前，負(fù)責(zé)開(kāi)口機(jī)操作者必須確認(rèn)操作開(kāi)關(guān)正常，鉆桿與鐵口中心線一致時(shí)，方可操作。6、更換鉆桿時(shí)，必須切斷動(dòng)力來(lái)源，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，任何人嚴(yán)禁操作開(kāi)口機(jī)，待人員更換完畢，全部撤離旋轉(zhuǎn)半徑以外，方可回到操作時(shí)進(jìn)行操作。7、裝泥作業(yè)與開(kāi)口機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。8、點(diǎn)檢開(kāi)口機(jī)時(shí)，必須掛“禁止操作”警示牌。（五）爐前擺動(dòng)溜嘴安全注意事項(xiàng)：1、

11、使用擺動(dòng)溜嘴前，必須檢查其電氣、機(jī)械、液壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。2、在操作擺動(dòng)溜嘴情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入基坑。3、修補(bǔ)擺動(dòng)溜嘴作業(yè)時(shí)，高空作業(yè)必須系安全帶。4、吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁吊物下方有人通過(guò)。5、在停電情況下進(jìn)行擺動(dòng)溜嘴作業(yè)，手動(dòng)操作時(shí)，必須先斷開(kāi)操作電源。（六）泥炮崗位安全注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)泥炮前，必須開(kāi)聲光報(bào)警警示10秒后，并確認(rèn)泥炮旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物后，方可操作。2、在堵鐵口和試炮操作過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。3、裝足泥炮時(shí)，進(jìn)行試炮，必須先開(kāi)聲光報(bào)警警示10秒后，確認(rèn)人員已處于安全位置時(shí)，方可試炮。4、裝炮泥時(shí)，嚴(yán)禁將水、雜物、廢棄炮泥裝入泥缸內(nèi)，嚴(yán)禁將手伸入裝泥口內(nèi)

12、，裝炮頂泥時(shí)，炮頭前方嚴(yán)禁站人。5、保持炮頭內(nèi)壁光滑，發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí)，要及時(shí)清掉；炮帽要保證無(wú)燒損。6、用無(wú)水炮泥堵鐵口，退炮時(shí)必須確認(rèn)鐵口正面無(wú)人時(shí)，方能退炮。退炮后，頂炮頭熱泥時(shí)，正面嚴(yán)禁有人停留。7、嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物或用泥炮頂鐵口。8、掏炮內(nèi)干泥時(shí)，必須將泥餅退回，然后操作人員必須佩戴防護(hù)面罩，進(jìn)行操作。9、裝泥作業(yè)時(shí)，泥炮恭必須切斷動(dòng)力源，做好裝泥現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，待裝泥完畢，人員全部離開(kāi)泥炮旋轉(zhuǎn)半徑，方可恢復(fù)動(dòng)力源，操作泥炮，防止擠傷和誤動(dòng)作旋轉(zhuǎn)傷人。10、裝泥作業(yè)與開(kāi)口機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。11、點(diǎn)檢液壓炮時(shí)，必須掛“禁止操作”警示牌。（七）移蓋機(jī)安全注意事項(xiàng)：1、使用移蓋機(jī)互用裝置時(shí)

13、，要準(zhǔn)確進(jìn)行信號(hào)應(yīng)答，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。2、使用移蓋機(jī)互用裝置牽引時(shí)注意安全,防止鋼絲繩繃斷傷人。第3篇：煉鐵爐前操作基礎(chǔ)知識(shí)煉鐵廠爐前操作基礎(chǔ)知識(shí)一、作業(yè)過(guò)程內(nèi)容概述通過(guò)使用開(kāi)堵口設(shè)備、渣鐵分離設(shè)備、起重設(shè)備，按規(guī)定時(shí)間將爐內(nèi)高溫液態(tài)生鐵、爐渣排放到鐵罐和渣處理系統(tǒng)。二、本崗位存在的主要危害因素和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)a、高溫鐵水b、煤氣中毒c、機(jī)械傷害d、粉塵e、高空落物f、爆炸g、窒息h、觸電i、火災(zāi)j、高壓氣體k、高空作業(yè)l、交叉作業(yè)p、起重作業(yè)q、出鐵作業(yè) 三、進(jìn)入工作崗位前1、工作時(shí)正確穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣物，嚴(yán)禁班前、班中酒后上崗。 2、必須熟悉爐前設(shè)備狀況及安全操作規(guī)程，熟練掌

14、握事故應(yīng)急預(yù)案。 3、會(huì)辨識(shí)本崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)及熟悉自我防范措施。 四、安全注意事項(xiàng)（一）爐前工安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守?zé)掕F廠安全、技術(shù)、設(shè)備各項(xiàng)管理制度、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求；2、爐前嚴(yán)格執(zhí)行爐前出鐵確認(rèn)制，杜絕“三違”作業(yè)。3、啟動(dòng)操作設(shè)備時(shí)，必須打鈴警示，認(rèn)真觀察周?chē)袩o(wú)人員和障礙物。 4、作業(yè)過(guò)程中，確認(rèn)周?chē)h(huán)境是否安全，上下樓梯時(shí)應(yīng)扶好扶手，確保安全。 5、清掃衛(wèi)生時(shí)必須兩人以上協(xié)同清掃, 互相監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位清掃加油，清掃衛(wèi)生、點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，要離運(yùn)轉(zhuǎn)的部位至少300的距離，注意防止衣袖被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備咬住。6、地面上的散料、雜物、積水要及時(shí)清理，防止作業(yè)時(shí)滑倒摔傷。7、

15、電線接頭裸露，絕緣老化，滅火器材不齊全、失效，必須及時(shí)匯報(bào)處理。8、要認(rèn)真檢查本崗位的安全防護(hù)裝置及安全附件、照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理。保持現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通。9、更換崗位照明燈泡時(shí)，必須斷電、掛檢修牌，使用安全登高工具應(yīng)系好安全帶，兩人以上更換（一人更換，一人在下面扶好梯子，做好監(jiān)護(hù)），照明損壞要立即通知電工維修，嚴(yán)禁崗位工更換爆裂的照明燈泡。10、嚴(yán)禁私自拆卸、挪動(dòng)崗位上的安全防護(hù)裝置，因工作需要拆卸、挪動(dòng)安全防護(hù)裝置，采取可靠的安全保障措施后，方可進(jìn)行工作，待工作結(jié)束后，必須將安全防護(hù)裝置安裝到原位；嚴(yán)禁倚、靠、坐、翻越防護(hù)欄桿。 11、發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，必須停機(jī)檢修處理

16、，需先填寫(xiě)煉鐵廠檢修（臨時(shí)）作業(yè)預(yù)案和受限空間作業(yè)確認(rèn)許可證，征得車(chē)間及主控室同意，聯(lián)系電工電源停電后，再確認(rèn)其機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)已置“停止”或“零”位，掛上檢修牌并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行處理或檢修。 12、爐前設(shè)備動(dòng)作前，確認(rèn)閥位處于“0”位，必須先聲光報(bào)警10秒后，確認(rèn)周邊無(wú)障礙物，人員已處于安全位置時(shí)，方可動(dòng)作。 13、開(kāi)口出鐵、堵口退炮，人員嚴(yán)禁在鐵口正面通過(guò)和逗留；出鐵過(guò)程中，穿越渣鐵溝時(shí)，要走專用通道或過(guò)橋，嚴(yán)禁從渣鐵溝蓋板上直接通過(guò)。渣鐵溝兩側(cè)要保持干凈，無(wú)雜物。 14、液壓炮裝泥、掏液壓炮內(nèi)干泥時(shí)，操作人員嚴(yán)禁將手伸入到泥缸內(nèi)，人員不能站在泥炮口的正前方。 15、開(kāi)口出鐵和堵口退炮之

17、前，操作人員必須確認(rèn)鐵口正前方無(wú)人、設(shè)備和天車(chē)時(shí)，方可作業(yè)。 16、17、帶。 18、19、爐前放小坑殘鐵時(shí)，必須先檢查殘鐵溝是否潮濕。所使用工具與鐵水接觸前必須先烤熱，不準(zhǔn)用潮濕物品接觸鐵水。不準(zhǔn)用氧氣管打錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套，扶釬人和打錘人不準(zhǔn)站在同側(cè)。 爐前作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)；在溝咀處清渣或高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系安全捅鐵口、沙墻。 20、渣鐵灌、干渣坑不準(zhǔn)帶水使用，不準(zhǔn)向渣鐵灌內(nèi)投放潮濕物品和密閉器皿；使用干渣坑時(shí)要加強(qiáng)操作，嚴(yán)禁向干渣坑內(nèi)過(guò)鐵，以免發(fā)生爆炸。 21、風(fēng)口平臺(tái)及鐵口附近嚴(yán)禁逗留或取暖，更換風(fēng)口、處理鐵口要防止煤氣中毒(點(diǎn)燃煤氣)，夏季防中暑。高爐長(zhǎng)期休

18、風(fēng)，爐頂未點(diǎn)著火的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行更換風(fēng)口操作，防止煤氣爆震傷人。 22、出鐵開(kāi)口時(shí)，爐門(mén)工嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)，要防鐵水突然噴出。沙墻不得過(guò)潮、過(guò)低，開(kāi)口機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手握鉆桿。 23、使用抓斗吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行抓斗作業(yè)安全規(guī)程。24、身手潮濕嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)和接觸電氣設(shè)施，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障應(yīng)立即通知電工修理。（二）爐前使用氧氣安全注意事項(xiàng)：l、遵守公司職工安全準(zhǔn)則及煉鐵廠通用安全規(guī)程。2、開(kāi)氧氣時(shí)要注意氧氣壓力，緩慢的開(kāi)關(guān)閥門(mén)，再逐漸增加壓力。3、氧氣閥門(mén)附近嚴(yán)禁抽煙、動(dòng)火和使用帶油工具手套、衣物，嚴(yán)防漏氧，用后及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，嚴(yán)禁向人體吹氧，嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易

19、燃易爆品。4、燒氧氣時(shí)，必須有專人指揮，燒氧時(shí)吹氧管不能頂?shù)奶溃苑姥鯕饣鼗?，氧氣卡具與氧氣管接觸要嚴(yán)密，5、通氧氣用的膠管應(yīng)預(yù)先脫脂，膠管承受壓力不得小于2mpa，長(zhǎng)度不得小于30米，10米內(nèi)不允許有接頭，接頭處理捆綁牢。6、使用前嚴(yán)格檢查膠管有無(wú)漏氣現(xiàn)象，膠管漏氣嚴(yán)禁使用 7、使用膠管應(yīng)注意腳下防止滑倒、摔倒。 8、手嚴(yán)禁握在接頭處，防止氧氣回火傷人。（三）更換風(fēng)口安全注意事項(xiàng)：1、更換風(fēng)口應(yīng)在渣鐵出凈、完成倒流休風(fēng)后，并得到工長(zhǎng)的通知，再開(kāi)始換風(fēng)口操作，爐前工必須遵守操作規(guī)程，服從工長(zhǎng)的指揮。 2、在更換風(fēng)口時(shí)，辦理煉鐵廠檢修（臨時(shí)）作業(yè)預(yù)案表。3、在休風(fēng)倒流階段，工長(zhǎng)必須通知爐前工，

20、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，暫時(shí)離開(kāi)風(fēng)口附近，以免爆震噴火燒人。4、當(dāng)需換風(fēng)口時(shí)，首先倒流休風(fēng)，然后按步驟進(jìn)行換風(fēng)口操作，并穿戴好防護(hù)面罩，側(cè)面操作，防止蒸汽燙傷。5、風(fēng)管燒穿時(shí)，無(wú)關(guān)人員必須撤離風(fēng)口平臺(tái)，到安全區(qū)域。 6、更換風(fēng)口時(shí)，必須放掉殘存管路中蒸汽壓力以免燙傷。7、更換風(fēng)口時(shí)，必須確認(rèn)爐內(nèi)不可能發(fā)生爆震方可更換。如遇爐頂設(shè)備檢修，爐頂點(diǎn)火成功后且火焰燃燒穩(wěn)定后，得到工長(zhǎng)通知，方可更換，同時(shí)監(jiān)視著火情況。 8、更換風(fēng)口中套時(shí)，如需要爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作有關(guān)安全注意事項(xiàng)。9、拆卸直吹管時(shí)，打銷(xiāo)子必須由視孔蓋插入釬子，并注意站位，嚴(yán)防蒸汽或煤氣燒傷人，拉風(fēng)渣口時(shí)，手要離開(kāi)滑錘。10、如遇高

21、爐懸料情況時(shí)，必須座料后，方可更換。11、更換風(fēng)口前，必須將所有漏水冷卻設(shè)備關(guān)閉，爐頂打水裝置必須轉(zhuǎn)換手動(dòng)狀態(tài)。（四）爐前開(kāi)口機(jī)操作安全注意事項(xiàng)1、出鐵前，必須檢查開(kāi)口機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備及吹掃裝置，確保出鐵時(shí)設(shè)備正常使用。2、啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)聲光報(bào)警器10秒后，確認(rèn)鐵口正面和開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物后方可操作。3、開(kāi)鐵口時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)不穩(wěn)，應(yīng)停鉆退出，查明原因處理后才能重新啟動(dòng)。4、開(kāi)口機(jī)退出時(shí)，一定要及時(shí)必須停轉(zhuǎn)，以防打壞泥套及傷人。5、開(kāi)口機(jī)鉆鐵口前，負(fù)責(zé)開(kāi)口機(jī)操作者必須確認(rèn)操作開(kāi)關(guān)正常，鉆桿與鐵口中心線一致時(shí)，方可操作。6、更換鉆桿時(shí)，必須切斷動(dòng)力來(lái)源，專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，任何人嚴(yán)禁操作開(kāi)口機(jī)，待人員更換完畢，全部撤離旋轉(zhuǎn)半徑以外，方可回到操作時(shí)進(jìn)行操作。 7、裝泥作業(yè)與開(kāi)口機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 8、點(diǎn)檢開(kāi)口機(jī)時(shí)，必須掛“禁止操作”警示牌。（五）爐前擺動(dòng)溜嘴安全注意事項(xiàng)：1、使用擺動(dòng)溜嘴