陶瓷過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
陶瓷過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
陶瓷過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
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1、陶瓷過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程 1、整機(jī)開車(1)開車a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常,協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng),做好開車前的準(zhǔn)備。b、啟動(dòng)所開過(guò)濾機(jī)所對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)(防止出料積壓,損壞皮帶和傳輸輪)及對(duì)應(yīng)的供水管路的所有手動(dòng)閥。c、按動(dòng)電器柜上(控制面板)的送電按鈕。d、按動(dòng)一次自動(dòng)開停車按鈕。設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令,自動(dòng)啟動(dòng)攪拌器,此時(shí)操作工應(yīng)打開所開過(guò)濾機(jī)對(duì)應(yīng)的手動(dòng)(或自動(dòng))供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時(shí),設(shè)備自動(dòng)開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),進(jìn)行過(guò)濾工作。注:開機(jī)正常后,做好相關(guān)記錄。工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.080.12mpa之間;真空度一般在-0.07 -0.098之間

2、;濾后壓力不小于0.1mpa,否則及時(shí)更換或清洗濾芯(草酸浸泡半小時(shí)后用清水沖洗即可)。(2)停車:如果需要停車,只需再按動(dòng)一次自動(dòng)開停車按鈕即可。(3)清洗(很重要):微孔陶瓷過(guò)濾板是一種大面積多孔陶瓷過(guò)濾板,采用單片燒制,雙面復(fù)合成型的獨(dú)特工藝,結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球,過(guò)濾面積大、強(qiáng)度高、孔徑均勻,并可根據(jù)實(shí)際需要,控制孔徑大小,以氧化鋁為基料,具有良好的耐酸堿性能??刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗,酸洗及超聲波清洗等方法,保證長(zhǎng)期使用過(guò)濾效率不降低。一般陶瓷過(guò)濾機(jī)連續(xù)工作68小時(shí),需要聯(lián)合清洗一次。清洗時(shí),只需按動(dòng)一次自動(dòng)清洗啟停按鈕,程序自動(dòng)完成聯(lián)合清洗功能設(shè)備將自動(dòng)開啟槽洗閥、主軸、管道泵

3、、加水閥。當(dāng)液位達(dá)到要求且反沖洗壓力達(dá)到0.02mpa時(shí),按動(dòng)一次設(shè)定值減少按鈕,酸泵自動(dòng)開啟,操作工應(yīng)用ph試紙測(cè)酸度是否在25之間(ph值低于2酸洗達(dá)不到效果,高于5會(huì)腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過(guò)濾板膜面),之后再按動(dòng)一次設(shè)定值減少,超聲波自動(dòng)開啟,啟動(dòng)聯(lián)合清洗過(guò)程結(jié)束(一般酸洗時(shí)間為3600秒)。當(dāng)陶瓷過(guò)濾板清洗干凈后,需要停止清洗時(shí),只需再按動(dòng)一次自動(dòng)清洗啟停按鈕,程序自動(dòng)停止聯(lián)合清洗(此時(shí)打開出料閥,手動(dòng)控制排料,以防止閉路泵池淹沒(méi))。2、整機(jī)開車注意事項(xiàng)(1)檢查酸路、酸位或向酸桶進(jìn)酸前必須穿戴好防酸勞保用品。(2)啟動(dòng)酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.040.10mpa之間方可啟動(dòng)酸泵(3)啟動(dòng)超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合,方可啟動(dòng)超聲波。(4)生產(chǎn)開車中突然停電時(shí)應(yīng)及時(shí)將出料閥打開放空槽體里的料漿,防止下次開車時(shí)攪拌器不能啟動(dòng)。(5)開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液,正常燈亮后應(yīng)及時(shí)且慢慢地把反

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