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文檔簡介

1、積存油垢起火燃燒導致空預器燒毀 【案例簡述】某熱電廠4號爐為410t/h燃油鍋爐，過熱壓力10mpa，溫度540。燃燒器前墻分兩層布置，共8只油嘴，油種為大慶原油或渣油?？諝忸A熱器為單級臥式布置，配4組鋼珠除塵器清掃受熱面。事故前4時45分，由于油中含有大量纖維雜物，將濾網(wǎng)堵塞，造成供油壓力大幅度下降，爐前油壓最低到0.26mpa，4號機負荷由95mw逐漸減少到3mw。在此期間，油泵房進行沖洗和更換濾網(wǎng)，使油壓上下波動達1mpa，鍋爐燃燒不穩(wěn)。6時20分，逐漸下降的排煙溫度開始回升。此時，零米風機值班員在檢查設備時，發(fā)現(xiàn)從甲側(cè)鋼珠除塵器下部向外掉火星，司爐發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常升高并得到零米值班員

2、匯報，派人到甲側(cè)預熱器處查看，確認該側(cè)預熱器著火，立即緊急停爐，經(jīng)過消防撲救，于8時30分將火撲滅。這次事故共燒毀預熱管6308根，占全部預熱器的35.6，事故少發(fā)電量23413mwh，修復費用13.8萬元?！景咐u析】1這次事故的起因是供油中的纖維物堵塞濾網(wǎng)，使供油壓力大幅度下降，鍋爐燃燒不好，使可燃物被帶到尾部，該廠進行燃料油的化驗只作發(fā)熱量，而水分和雜質(zhì)未作檢查。2較長時間低負荷運行，運行人員沒有意識到尾部再燃的可能，因而未緊急停爐是造成空氣預熱器著火的直接原因。該廠運行規(guī)程中沒有規(guī)定油壓低到多少停爐，鍋爐沒有低油壓停爐保護，運行人員不敢停爐。防止預熱器二次燃燒的措施不健全，運行錯誤操作是事故的主要原因。3預燒器積油垢嚴重而未徹底消除是造成預熱器著火和嚴重燒毀的重要原因。該爐使用的是蒸汽霧化y型噴嘴，因此煙氣中含汽量較多，用鋼珠除塵吹灰很難達到理想效果。預熱器積油垢是逐漸形成的，在大小修時也沒有對預熱器的積油垢進行徹底的吹掃。4鍋爐尾部沒有消防設施是造成此次事故擴大的重要原因。【案例警示】1保證燃料用油的質(zhì)量和燃油系統(tǒng)中過濾等設備的可靠投入，擴大燃油的化驗、檢驗項目并定期化驗燃油。2對運行人員進行培訓，并形成定期機制，在運行規(guī)程中增加各種事故的預防措施和發(fā)生事故情況下的緊急操作項目。3在鍋爐尾部受熱面增加吹掃效果較好的蒸汽吹灰器，定

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