充氨過程中的安全技術措施

1、充氨過程中的安全技術措施 一、充氨的安全組織機構 為加強施工安全管理，明確安全管理職責，保障職工在施工生產過程中的安全與健康，確保三叉口制冷系統(tǒng)充氨的正常運作。結合制冷系統(tǒng)充氨運行的特點，特制定本措施如下： 1、聯(lián)營體系統(tǒng)充氨領導小組： 2、系統(tǒng)充氨工作小組 組 長： 副組長： 成 員： 3、系統(tǒng)充氨管理安全組織機構 聯(lián)營體安全責任人： 安全第一責任人： 現(xiàn)場安全責任人： 現(xiàn)場安全員： 4、應急搶險分隊 組長： 副組長： 組員： 5、充氨現(xiàn)場組織指揮 （1）充氨過程中，必須根據(jù)所充氨的設備、車間或生產系統(tǒng)，明確操作指揮人員，統(tǒng)一指揮。其他人員不得發(fā)出操作指令，操作人員必須服從統(tǒng)一指令。 （2）

2、充氨過程中，操作、監(jiān)視、監(jiān)測人員必須及時將過程情況向指揮人員報告與聯(lián)絡。 （3）單機充氨、車間充氨與生產系統(tǒng)充氨的指揮人員及操作人員要在充氨組織中予以明確。 （4）操作、指揮人員必須熟悉充氨的目的和程序與內容，準備充氨過程中異常情況的處理措施。熟悉充氨人員及明確通訊聯(lián)系方式。 6、充氨的一般安全規(guī)定 （1）在充氨前，必須進行充氨大綱的技術交底。與此同時，必須進行充氨安全工作交底，沒有進行技術交底的，不得進行充氨工作。 （2）非充氨人員不得進入現(xiàn)場。 （3）操作人員應嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和崗位安全標準，遵守勞動紀律，服從統(tǒng)一指揮，進入施工現(xiàn)場應按勞動保護規(guī)定著裝，正確使用安全防護用具。 （4）

3、充氨前應清理充氨現(xiàn)場，保持場地平整，無雜物。充氨使用的設備用具、量具、測量儀器儀表應擺放有序?，F(xiàn)場風、水、電管線布置整齊，標志清晰。 （5）充氨現(xiàn)場道路通暢，消防器材齊備。 （6）充氨現(xiàn)場的照明布置應合理，應有足夠的照明度。 （7）現(xiàn)場走道、爬梯、護欄、安全網等防護設施完善可靠，安全標志醒目。 （8）遇有大雨、雪天以及六級以上強風等不良氣候時，停止充氨工作。 （9）特殊工種的充氨人員應持證上崗。充氨人員應身體健康，無妨礙從事相應工作的疾病和生理缺陷。 二、氨液的特性及危險性識別 氨具有較大的毒性和很好的吸水性，有刺激性臭味，會刺激人的眼睛和上呼吸器官，氨液飛濺到人體皮膚會引起腫脹以至燙傷；可以

4、燃燒和爆炸，當氨氣在空氣中濃度達到0.30.6時，會導致人窒息、昏迷以至死亡，氨濃度達到 1625時，遇明火會燃燒、爆炸。 三、制冷系統(tǒng)兗氨安全措施 1、充氨前準備 1）系統(tǒng)設備、管道安裝完成，系統(tǒng)排污、打壓、抽真空試驗完成。（高壓部分打壓壓力1.76mpa，低壓部分打壓壓力1.17mpa）操作人員崗前培訓及安全技術交底完成。 2）成立充氨工作小組，小組成員職責分工應明確。人員組成：指揮人員、警戒人員、操作人員、檢漏人員。人員確定后，沒有指揮人員的指令任何人不得擅自離崗。 3）劃定警戒區(qū)域，（50米范圍內為警戒區(qū)）進入充氨現(xiàn)場人員不得攜帶打火機及其它火種，兗氨時應避開雷雨及高溫天氣，尤其是雷雨

5、天氣不得進行充氨作業(yè)。 4）正確計算充氨量，充氨時間根據(jù)實際情況確定。 5）消防、搶險設施準備妥當。 2、系統(tǒng)應配備的消防、搶險設施 1）制冷樓：室外消防栓3只，開花水槍4套，（除第四層外，每層配備1只。另配置260米消防水帶）干粉滅火器16只，防毒面具20副，全封閉空氣呼吸器2套，耐腐蝕橡膠手套20雙，安全警示牌、警戒帶若干，事故報警器1套。 2）一次風冷區(qū)：室外消防栓2只，開花水槍2套，（配置100米消防水帶）干粉滅火器8只，防毒面具10副，全封閉空氣呼吸器1套，耐腐蝕橡膠手套10雙，安全警示牌、警戒帶若干，事故報警器1套。 除上述之外，各制冷車間充氨時，要布置充足的水管，每個充氨點都要布

6、置2個水管，其他可能出現(xiàn)漏氨的地方都要布置1個水管。另外，應準備一些純棉毛巾、酸性飲料（酸梅湯）、橡皮口眼鏡等防氨安全措施。 3、充氨及安全注意事項 1）充氨液前，系統(tǒng)應進一步檢查：壓縮機的自動保護繼電器的整定值檢查，各部位控制裝置的工作狀態(tài)檢查，壓縮機潤滑油液面的檢查；（吸氣閥、加油閥、旁通閥應關閉，其它閥門應開啟）檢查高、低壓系統(tǒng)設備閥門工作狀態(tài)是否正確，開啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng)各部位進出水閥門，保證在充氨時系統(tǒng)各部位正常工作。 2）將系統(tǒng)調壓站充氨管與氨液貯罐車專用高壓橡膠管進行連接，適量打開罐車出氨閥，檢查充氨管是否連接好并作泄漏檢查，排出管內空氣。 3）打開調節(jié)站的充氨閥，關閉儲氨器的出液

7、閥，其余各閥全部打開。 4）打開罐車出氨閥，注意一般機組吸氣壓力不要降至一個標準大氣壓以下，通常在0.10.15mpa表壓，注意吸氣壓力表，適度增減充氨閥的開度，繼續(xù)充氨。 5）當充氨壓力達到0.2mpa時，對系統(tǒng)進行檢漏，檢漏時用蘸水的酚酞試紙，在焊縫、法蘭、接頭處檢漏，如果試紙呈紅色，說明檢漏處有泄漏。泄漏處若為焊縫，將氨液放空，用壓縮空氣吹掃干凈后補縫，泄漏點若為法蘭連接處，應戴上防毒面具及橡膠手套用相應的工具將法蘭螺栓擰緊。 6）當充氨壓力達到0.2mpa時，對系統(tǒng)進行檢漏，檢漏時用蘸水的酚酞試紙，在焊縫、法蘭、接頭處檢漏，如果各處均無泄漏點，在冷卻水供給正常的情況下，開啟壓縮機主機后

8、繼續(xù)進行充氨。 7）注入的氨液集聚在貯氨器內，一般達到液面指示高度的2/33/4左右就算完成充氨量。 8）機房內或充氨場地空氣中如含有大量氨時，可向室外或充氨場地噴灑冷水或弱酸溶液。 9）如出現(xiàn)大量氨液泄漏，啟動制冷系統(tǒng)氨氣泄漏應急預案實施搶險工作。 10）充氨后的清理：充氨完成后，關閉調節(jié)站的充氨閥，將充氨管內的殘氨液排到水中，開走儲氨罐車，充氨結束。 四、制冷系統(tǒng)氨氣泄漏應急預案 當出現(xiàn)大量氨氣泄漏，首先發(fā)現(xiàn)事故的員工，可逐級或越級上報安全部門，立即實施制冷系統(tǒng)氨氣泄漏應急預案，應急搶險分隊是氨氣泄漏事故搶排險現(xiàn)場指揮機構，現(xiàn)場所有人員應服從應急搶險分隊負責人的現(xiàn)場調度指揮。 當出現(xiàn)氨氣大量泄漏情況時應急處理程序如下： 1）現(xiàn)場的保護及相關事故的調查和記錄應有專人負責；現(xiàn)場的安全警戒及看護，現(xiàn)場攝像拍照應有專人負責。 2）在系統(tǒng)充氨前應事先與本地相關部門聯(lián)系消防車1輛（配備專業(yè)消防人員）、救護車1輛（配備醫(yī)護人員）作好準備，當出現(xiàn)氨氣大量泄漏情況時，現(xiàn)場的消防急救設施、搶險人員應立即到達指定的位置，準備現(xiàn)場搶險救護，并立即打電話給消防及救護部門派車到現(xiàn)場支援。 3）封閉現(xiàn)場，疏散人群，現(xiàn)場300米范圍內禁止任何煙火。 4）立即切斷電源，防止電器短路引起火花。 5）搶險人員立即戴好防毒面具、空氣呼吸器、橡膠手套等防護用品準備排險。 6）用開花水槍噴淋冷水罩住氨泄