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文檔簡(jiǎn)介

1、廣西寧明縣那兵橋更換支座施工方案 1 工程概況 那兵橋位于廣西寧明縣境內(nèi) X018在那線K3+989處,于1982年11月建成通車。橋梁 跨那兵水溝,全長(zhǎng)46.50m,橋面全寬8.02m。橋梁上構(gòu)為2X 16.00m簡(jiǎn)支I形梁,梁底布置 鋼板支座。下構(gòu)采用塊石重力式 U 形橋臺(tái)、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),鋼筋混凝土重力式橋墩、明挖 擴(kuò)大基礎(chǔ)。 該橋主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)計(jì)荷載等級(jí):汽 -15 級(jí); 橋面寬度:凈7.00m (行車道)+2X 0.51m (護(hù)欄)。 2 編制依據(jù)和編制原則 2.1 編制依據(jù) 2.2 編制原則 2.2.1 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計(jì)的要求,實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略。 2.2.2

2、在仔細(xì)踏勘工程實(shí)地, 認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上充分考慮本工程的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)、施工場(chǎng)地、交通、水文、料源、水電供應(yīng)、氣候、業(yè)主要求等實(shí)際情況,我司將科學(xué) 合理地組織施工。 2.2.3 我司將嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目施工要求,進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。 建立健全質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化安全、質(zhì)量等先進(jìn)保證措施,使各項(xiàng)工作落到實(shí)處,為本工程 施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造了良好的條件。 2.2.4 在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化, 選配最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和最有技術(shù)專長(zhǎng)的技術(shù) 人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu),形成施工組織管理的核心層,全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、 進(jìn)度,保證人力、物力、財(cái)力的分配等,直接

3、對(duì)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),對(duì)工程負(fù)責(zé)。 2.2.5 在機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器配置方面立足高效的機(jī)械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測(cè)手段, 為保證 質(zhì)量、工期提供強(qiáng)有力的設(shè)備和檢測(cè)保證。 2.2.6 在工期安排上,充分考慮各分項(xiàng)工程單位的施工工期,立足于合理化,仔細(xì)分析、精 心安排各項(xiàng)工程的施工順序,避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。 2.2.7 在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化, 優(yōu) 先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法,確保工程質(zhì)量,確保工程工期。 2.2.8 在安全保證措施的方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全崗位責(zé)任制,確 保工程順利進(jìn)行。 2.2.9 我們

4、的目標(biāo)是通過(guò)精心組織、精心施工,向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良、用戶滿意的工程。 2.2.10 在創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的同時(shí),樹立良好的企業(yè)形象,把自身的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益結(jié)合 起來(lái),真正做到“ 干一項(xiàng)工程、塑一座豐碑、拓一方市場(chǎng)、交一方朋友 ”。 3 總體施工方案 根據(jù)以上各橋的實(shí)際情況,分析原圖紙結(jié)構(gòu)配筋狀況,并現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,總體施工方案為在 保證半幅正常通行條件下, 充分考慮動(dòng)荷載對(duì)支座更換的影響, 采用液壓同步全橋整體起頂 的施工方案進(jìn)行頂升施工,施工安排采用搭設(shè)承重腳手架和頂升觀測(cè)架,再安裝直徑17cm 扁千斤頂,再進(jìn)行先期頂升,然后分別加設(shè)千斤頂支墊鋼板,逐步進(jìn)行梁板頂升,頂升到 6-10mm時(shí),進(jìn)行支

5、座更換,在支座更換時(shí),為保證新更換的支座整體受力平衡,需采用改 性環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行全橋受力調(diào)平,并能夠承受車輛動(dòng)荷載對(duì)調(diào)平膠膠體固化的影響,使更換 后的支座受力均衡,并不再發(fā)生脫空、半脫空、滑移等現(xiàn)象??傮w頂升施工工期控制在6天 內(nèi)完成,這樣施工組織安排可以有效利用設(shè)備、人員以及和其它輔助工序的配合,最大限度 的完成該工程的施工。(具體頂升施工工藝見下圖) 橋梁頂升 承重性橋臺(tái) 臂橋梁原始數(shù) _千斤頂一 頂升監(jiān)控 前期準(zhǔn)備 腳手架搭設(shè) 據(jù)檢驗(yàn)記錄 安放廠 系統(tǒng)安裝 整體頂升以及臨 時(shí)支撐鋼墊板安 * 支座更 全橋支座 橋臺(tái)改性環(huán)氧 換安裝 受力調(diào)平 混凝土修復(fù) 4材料性能指標(biāo) 本工程橋梁整體抬升

6、采用液壓同步頂升系統(tǒng), 該系統(tǒng)主要由液壓扁形千斤頂、高壓電動(dòng) 油泵、平衡分流閥、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控裝置和動(dòng)力電源組成,液壓扁形千斤頂主要用于梁橋多點(diǎn)頂舉 施工用。將該千斤頂(包括配套電動(dòng)油泵)安裝在需要更換支座的梁底下面,通過(guò)高壓電動(dòng) 油泵向千斤頂供油,采用平衡分流閥和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)控制梁體的起頂高度,采用不斷分次 墊高的方式,當(dāng)梁體達(dá)到要求提升高度后,千斤頂持荷,保證梁體高度,然后安裝新支座鋼 墊梁,更換舊的橡膠支座,安裝新橡膠支座,落梁時(shí)直接卸荷,千斤頂活塞在梁體的自重作 用下回程,結(jié)束橋梁整體頂升工作。 4.1扁形千斤頂?shù)男阅芗凹夹g(shù)參數(shù) 扁形千斤頂是一種雙油路液壓專用千斤頂, 主要由油缸和活塞組成

7、,活塞端部安裝有球 形矯正裝置,當(dāng)向千斤頂供油時(shí),活塞伸出油缸外,將需起頂?shù)牧后w頂舉起來(lái)。該千斤頂活 塞的回程是通過(guò)外力(梁體自重)來(lái)完成的。該千斤頂體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方 便。千斤頂結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)參數(shù)如下: 扁形千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖 扁形千斤頂外形圖 扁形千斤頂技術(shù)參數(shù)表 千斤頂型號(hào) YBD1000-25 技術(shù)參數(shù) 單位 壓力 MPa 50 頂舉力 KN 500 和 1000 行程 mm 100 和 300 外形尺寸AXH mm 130X60 外形尺寸AXH mm 170X60 4.2高壓電動(dòng)油泵的性能及技術(shù)參數(shù) YB-2高壓電動(dòng)油泵為小流量、高壓力的油泵。主要與額定壓力在80Mpa以內(nèi)

8、的各種預(yù) 應(yīng)力拉伸機(jī)、液壓鋼絲鐓頭器、液壓彎曲切斷器及各類型千斤頂配套使用,是預(yù)應(yīng)力液壓設(shè) 備的主要操作和動(dòng)力部分,該油泵結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、操作簡(jiǎn)單,能廣泛使用于各 種施工條件的場(chǎng)所。 YB-2高壓電動(dòng)油泵的技術(shù)性能 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 額定壓力Mpa 63 油泵轉(zhuǎn)速r/min 1430 額定流量L/min 2X2 電機(jī)型號(hào)、功率 Y100L2-4 4KW 理論流量L/min 2X2.3 用油種類 32#、46#機(jī)械油 容積效率 80% 油箱容積L 35 外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高) mm 300 X 420 X 300 5橋梁頂升支座更換養(yǎng)護(hù)工程施工方案及施工方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,頂升時(shí)

9、不中斷交通,頂升時(shí)采用單跨單墩整體頂升施工方案,具體 施工工藝如下: 1、施工準(zhǔn)備?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘,詳細(xì)了解周圍的情況和各類部件的尺寸。 2、頂升承重性橋臺(tái)腳手架、吊架和梁體觀測(cè)架搭設(shè)。 考慮到腳手架上除承重人體操作活荷載外,還要承受千斤頂支墊鋼板轉(zhuǎn)移、臨時(shí)支撐鋼 板轉(zhuǎn)移、千斤頂油壓管重量,所以采用搭設(shè)承重性橋臺(tái)腳手架的方式 ,豎桿間距0.5米,橫 向間距0.5米,長(zhǎng)15米,寬10米。兩個(gè)橋臺(tái)各滿搭腳手架,腳手架上滿鋪跳板,并用 22# 鐵絲固定牢靠。架管四周搭設(shè)防護(hù)欄,并布設(shè)安全標(biāo)志。 橋墩蓋梁搭設(shè)吊架方案為:吊架長(zhǎng)15米,寬10米,主要用于支座更換施工。吊架邊桿 采用桁架式邊桿進(jìn)行固定,架管

10、與架管間距為1.5米,架管上滿鋪竹架板,并用鐵絲固定牢 固。架管選用壁厚大于3.5m m的新架管,架管扣件全部采用新扣件,并實(shí)行雙扣固定,防止 單扣脫落造成安全事故,架管提升采用鋼絲繩進(jìn)行提升,吊架支撐固定點(diǎn)設(shè)在橋上,采用開 孔或大型糟鋼支撐固定,吊架四周設(shè)置安全防護(hù)欄,竹架板綁扎牢固,防止人員滑落。在靠 近蓋梁兩端吊架的橋柱位置,采用兩根下鋼管進(jìn)行橫向連接,下鋼管緊夾在柱子上面,鋼管 與柱子連接部位的下端采用植筋進(jìn)行錨固, 以增加整體吊架的穩(wěn)固性。吊架外端搭設(shè)人行通 道,通往橋面,作為人員進(jìn)出口通道,并在通道處設(shè)立安全標(biāo)志。(吊架如下圖) 吊架平面圖 3、橋梁原始數(shù)據(jù)檢驗(yàn)記錄。逐個(gè)梁板底端掛

11、設(shè)百分表,記錄原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù),并用直尺逐個(gè) 丈量橋臺(tái)和梁板間距離,并在橋臺(tái)側(cè)放置水平線,逐個(gè)標(biāo)出梁底板到水平線的垂直距離,并 進(jìn)行記錄,同時(shí)檢查整體梁板的病害狀況,若發(fā)現(xiàn)梁裂縫、橋臺(tái)裂縫、梁板露筋等梁體病害 需采用裂縫灌膠、改性環(huán)氧混凝土修復(fù)等方案進(jìn)行梁體修復(fù),修復(fù)完畢后方可進(jìn)行橋梁整體 抬升及支座更換。 4、在全橋橋臺(tái)和蓋梁上安放千斤頂,在 T梁底與橋臺(tái)蓋梁之間安放千斤頂,根據(jù)橋臺(tái)蓋梁 的實(shí)際情況和位置尺寸,先安放 17cm 100t扁千斤頂,安放位置在T梁底與橋臺(tái)蓋梁之間 安設(shè)1個(gè)千斤頂,整個(gè)橋臺(tái)一面安設(shè)5個(gè)千斤頂,扁千斤頂安放在支座前面,千斤頂?shù)陌卜?要求于原T梁底面平行緊貼,并墊設(shè)上下支

12、墊鋼板,墊設(shè)支墊鋼板時(shí)需在支墊上鋼板與梁板 之間,和支墊下鋼板和橋臺(tái)蓋梁之間,采用改性環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行快速調(diào)平處理,保證支墊鋼 板與梁板之間水平垂直,緊密粘貼,同共受力,支墊鋼板的尺寸為24*24cm,厚度大于1cm 若橋臺(tái)蓋梁與T梁底中間距離過(guò)大,需根據(jù)情況加設(shè)多塊平行鋼板底座, 所有千斤頂安裝完 畢后,進(jìn)行檢查、吊線,看千斤頂是否平行。同時(shí)將高壓電動(dòng)油泵架設(shè)到位,聯(lián)結(jié)到每個(gè)千 斤頂上。并檢查油路是否暢通,設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5、頂升監(jiān)控系統(tǒng)安裝。在T梁底兩端安裝10支百分表,以便在頂升時(shí)同步監(jiān)控頂升的高度。 6、 試頂及整體頂升。采用液壓分離式可控全自動(dòng)分離系統(tǒng)先頂升1伽,讓扁形千斤頂和梁

13、板以及蓋梁之間,整體均衡受力,頂升之后觀測(cè)橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀 態(tài),待無(wú)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開始整體頂升,先頂升 2伽,再次觀測(cè)橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受 力均衡狀態(tài),再將橋面頂升2伽,再次觀測(cè)橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài), 再頂升2伽,再次觀測(cè)橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)。頂升時(shí)統(tǒng)一泵油步驟, 每臺(tái)千斤頂?shù)谋糜退俾氏嗟龋3指髑Ы镯數(shù)男谐桃恢?,緩慢平穩(wěn)地抬升橋面板。同時(shí)派人 在橋面上觀察橋面板的頂升情況,及時(shí)指揮協(xié)調(diào)。將橋面板抬離支座10mm左右時(shí),采用臨 時(shí)支撐鋼板,進(jìn)行臨時(shí)支撐,要求臨時(shí)支撐位置安放在原支座處或支座后端,臨時(shí)支撐鋼板 尺寸為24*24cm

14、,鋼板厚度為大于1cm當(dāng)臨時(shí)支墊受力之后,用直尺進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,新更 換的支座是否能夠安放進(jìn)梁板底下,若梁板底空間距離不夠,將進(jìn)一步將全橋抬升10mm空 間距離,保證梁底與橋臺(tái)之間有足夠的支座更換操作空間、支座安放空間、支座調(diào)平膠粘接 厚度空間和支座膠粘接厚度空間,保證梁體抬高高度在1cm以內(nèi),在以上抬升高度到位之后, 再進(jìn)行支座更換。(現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)用不用臨時(shí)支撐,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定) 7、支座更換安裝。在全橋梁體標(biāo)高頂升到位之后,在原安放支座位置處,進(jìn)行整體梁底垂 直距離數(shù)據(jù)復(fù)核。然后采用角磨機(jī)或電錘綁扎鋼絲圈將梁底板打磨清理干凈,并用吹風(fēng)機(jī)將 梁底板清理吹干凈。選用 GJZ25)X 250X 6

15、3板式橡膠支座和 GJZ 250X 250X 65板式橡膠支 座進(jìn)行調(diào)平安裝,支座安裝時(shí),在支座安放位置,先進(jìn)行支座放線,支座放線位置比支座位 置寬1cm用水平尺進(jìn)行四角及中心點(diǎn)水平檢測(cè)復(fù)核,在更換支座安放位置處先采用改性環(huán) 氧砂漿進(jìn)行調(diào)平,將準(zhǔn)備更換的支座粘接在橋臺(tái)蓋梁上,安裝時(shí),先將支座上方涂刷一層黃 油,然后在支座上粘一層塑料薄膜,將支座水平粘接安放在橋臺(tái)上,要求支座擺放位置正確, 安裝擺放要求水平,擺放時(shí)用水平尺進(jìn)行四角調(diào)平。全部支座安裝時(shí)間要求控制在二個(gè)小時(shí) 之內(nèi)完成,全部安放完畢后,千斤頂慢慢回油,使梁體慢慢回落至比頂升實(shí)際高度少 13mm 將支座粘鋼膠回壓到四周溢出,用千斤頂和臨

16、時(shí)鋼結(jié)構(gòu)支墊支撐24小時(shí),待膠體完全固化 之后,撤除千斤頂和臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)支墊,支座更換完畢。 質(zhì) 量 員 1 各職能部門負(fù)責(zé)人 1 質(zhì) 量 執(zhí) 行 小 組 組長(zhǎng) 工班長(zhǎng) I 副組長(zhǎng) 副工班長(zhǎng) 以班為單位的工班全員 項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工班組共同制定全部工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,制定目標(biāo),提出要求,明確任務(wù) 落到實(shí)處。各施工班組制定分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實(shí)施計(jì)劃,落實(shí)任務(wù),找準(zhǔn)關(guān)鍵,選定課 題,成立QC小組,積極開展活動(dòng),確保質(zhì)量全優(yōu)。根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)擬訂項(xiàng)目工程具體的實(shí) 施計(jì)劃,責(zé)任到人、嚴(yán)格要求、全員保證、精益求精。 6.1.2質(zhì)量目標(biāo) 遵照“堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),依托科技,嚴(yán)格管理,信守承諾,奉獻(xiàn)優(yōu)良建筑產(chǎn)品”的質(zhì)量

17、方針, 我司將嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,樹立 精品意識(shí),落實(shí)質(zhì)量措施,保證實(shí)現(xiàn)下列質(zhì)量目標(biāo): 本工程達(dá)優(yōu)質(zhì)工程。 消滅質(zhì)量事故。 工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上??⒐の募鎸?shí)可靠,完整整 潔,做到一次交接合格。 6.2保證質(zhì)量的主要措施 1強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度。在職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬(wàn)家, 搞好質(zhì)量人人抓” 的觀念,使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工的全 過(guò)程中,深入到企業(yè)的每一個(gè)人,形成道道工序齊抓共管、上下自律,工地設(shè)立工地試驗(yàn)室, 使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 2施工前組織技術(shù)人員,

18、對(duì)照工地實(shí)際,細(xì)致復(fù)核圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取 得聯(lián)系,待設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。 3嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。 4推行技術(shù)管理?xiàng)l例和“分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制”,使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。 5推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理,對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題組織QC小組攻關(guān), 科學(xué)指導(dǎo)施工。積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。 6堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制,隱蔽工程簽證,質(zhì)量掛牌,質(zhì)量講評(píng),質(zhì)量雙檢,質(zhì)量事故分析等 行之有效的質(zhì)量管理。 7嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 8項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu), 全力支持和發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員

19、的作用, 主動(dòng) 接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助,積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。其檢驗(yàn)質(zhì)量 保證程序如下: 檢驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量保證 選定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 儀器設(shè)備 檢定校核 環(huán)境控制 人員培訓(xùn) 選定規(guī)程 制定細(xì)則 維護(hù)管理 參數(shù)記錄 組配檢測(cè) 調(diào)整檢驗(yàn) 6.3 確保養(yǎng)護(hù)工程工期的措施 6.3.1 組織措施 1)施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì), 落實(shí)重大施工方案,積極配合甲方做好各方面工作,施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí),將統(tǒng)籌安 排、見縫插針、及時(shí)調(diào)整,確??傮w工期。 2)施工組織不斷優(yōu)化 以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù), 及時(shí)編制實(shí)施性施工組

20、織設(shè)計(jì), 落實(shí)施工方 案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)力組 織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。 3)施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn) 建立從項(xiàng)目經(jīng)理部的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度 的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾須加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題要超前研究,制定 措施,及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡性。 4)采用 project 管理軟件進(jìn)行控制 根據(jù)工程過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化,確定階 段工作重點(diǎn)。進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)掌握進(jìn)度,分析調(diào)整,使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)

21、。 5)安排好冬、雨季施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料,有預(yù)見性的調(diào)整各項(xiàng)工程的施工順序,并做好預(yù)防工作,使 工程能有序和不間斷的進(jìn)行。 6)確保勞力充足、高效 根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各種措施,提高勞動(dòng)者技術(shù)素 質(zhì)和工作效率。 6.3.2雨季施工進(jìn)度特別保證措施 1)雨季施工時(shí),在溫度低時(shí),盡量安排進(jìn)行腳手架搭設(shè)打磨鑿毛等不受溫度影響的施工工 序,在溫度高時(shí)盡量安排膠體施工,在工序安排上保證施工進(jìn)度。 2)采取各種工藝措施確保進(jìn)度。 7質(zhì)量保證體系 驗(yàn)檢用使場(chǎng)進(jìn)購(gòu)采 魚、片部備務(wù) :部育教事人 訓(xùn)培和育教術(shù)技 制任責(zé)量質(zhì)理經(jīng)目項(xiàng) 制任責(zé)量質(zhì)工總目項(xiàng) 制任奮重質(zhì)師程工檢質(zhì) L 制任責(zé)量質(zhì)員人驗(yàn)試 制任責(zé)量質(zhì)員人量測(cè) 制任責(zé)量質(zhì)長(zhǎng)班 任責(zé)量質(zhì)員檢質(zhì) 制任責(zé)量質(zhì)人工作操 質(zhì)量保證體系 缺陷責(zé)任期 施工準(zhǔn)備階段 I 組織保證 定評(píng)量質(zhì)程工項(xiàng)分 制控量質(zhì)品產(chǎn)間中- 制控量質(zhì)質(zhì)藝工工施 底交術(shù)技段階分

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