無閥過濾器技術說明

1、無閥過濾器2016 年 6 月無閥過濾器技術說明1、基本原理簡介全自動無閥過濾器采用圓形碳鋼容器式結構， 原水來水由分配水箱， 通過分 配堰進入進水槽，由進水管送入濾池， 經布水檔板落入濾料層自上而下進行過濾， 濾后水經濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進入清水（沖洗水）箱內貯存水箱充 滿后、經出水堰槽流入清水池。濾池在運行中， 濾層不斷截留懸浮物雜質， 阻力逐漸增大， 促使虹吸口上升 管中水位不斷升高， 當水位進至虹吸輔助管管口時， 水從管口落下， 并通過抽氣 管不斷將虹吸管中空氣排走， 使虹吸管內形成真空， 產生虹吸作用， 啟動反沖洗 工序。同時水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進行反沖洗， 此

2、時濾池仍在進水， 經反沖洗開始后， 進水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井， 經水封 堰排出。 當沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時， 空氣進入虹吸管， 虹吸作用被 破壞，濾池反沖洗結束，然后濾池恢復進水、進入下一個同期后運行。無閥過濾器上設有操作平臺、 便于設備操作， 維護和檢修。 出水區(qū)設置一個 取樣管。取樣管材料為不銹鋼。2、設備組成鋼制重力無閥過濾器由進水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成。 進水系統(tǒng)：采用雙格組合進水分配箱，既可進水，又可均勻配水。濾水系統(tǒng)：沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開。 頂蓋采用 15 左右的錐體，有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口，經虹吸管排

3、出。配水系統(tǒng)：其采用格柵小阻力配水系統(tǒng)，集水區(qū)高達 500mm 這樣沖洗配 水更為均勻沖洗系統(tǒng)：包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等。沖洗水箱置于濾池頂部，水箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定。 連通管的作用是在過濾時將濾后清 水送入沖洗水箱， 沖洗時將沖洗水送入濾池。 沖洗系統(tǒng)中最重要的便是沖洗。 沖 洗是全自動的，當虹吸管發(fā)生虹吸作用時，沖洗便開始，當空氣進入虹吸管，破 壞虹吸作用，濾池反沖洗結束。 所以虹吸管是沖洗過程中的關鍵， 采用虹吸輔助 管，可加速虹吸形成。 反之，為使虹吸破壞徹底， 在破壞管底管設置虹吸破壞斗。 但為了管理上的需要， 特設強制沖洗器， 以便在濾池水頭損失還沒有達到最

4、大值 就需要沖洗。沖洗強度調節(jié)器可控制沖洗強度。3、設備技術性能3.1 設備主要技術參數(shù)設備型號：DLB150- U型設備直徑：3200mm過濾面積：16.0768m 2設備數(shù)量：2 套（1 套 2 只）設備本體材料：Q235-A設備壁厚：10mm單臺設備出力：150m 3/h處理效率：進水懸浮物 50mg/l出水懸浮物 10mg/l過濾濾速： 10m/h反沖洗時間：35min濾料類型：石英砂濾料粒徑： 1-2mm濾層高度：濾層總高度900mm工作壓力：常壓或w 0.2MPa工作溫度：常溫3.2進水配水裝置：型式：進水分配箱材料：Q235-A防腐3.3出水集水裝置：型式：多孔板+排水濾帽多孔板

5、材料：Q235-A水帽材料：ABS水帽縫寬：0.5mm 3.4單臺設備本體外部裝置:設備人孑L數(shù)量：3個直徑：450mm材料：Q235-A3.5設備接口進水管：DN250PN1.0出水管：DN250PN1.0排污管：DN80PN1.04 、濾 料1 、無閥過濾器的內部濾料應符合建設部頒發(fā)標準 GJ24.1-88 的規(guī)定濾料的技 術參數(shù)如下：（ 1 ）、石英砂濾 料的破碎和磨損率之 和 不應大于 1.5% ，密 度不應小于 1.8g/cm 3 。（2）、石英砂濾料應不含無機和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質， 含泥量不應大于 1% ，密度小于 1.8g/cm 3的輕物質含量不應大于 0.2

6、% 。 （ 3）、石英砂濾料灼燒減量不應大于 0.2% 、鹽酸可溶率不應大于 3.5% 。 （4）、碩石中的顆粒宜接近球形。（5）、碩石承托濾料應不含可見泥土，頁巖和有機雜質。承托料的水浸度應不 含有毒物質。含泥量不應大于 1% ，鹽酸可溶率不應大于 5%。2、濾料規(guī)格及數(shù)量石英砂 粒徑 0.81.2mm 填裝高度： 700mm礫石 粒徑 48mm 填裝高度： 200mm5、質量保證及試驗5.1 設備制造按規(guī)定程序批準的圖紙執(zhí)行， 并按有關國家規(guī)范及制造圖要求進行 自檢。5.2 設備按水處理設備制造技術條件 JB2932-96 標準進行制造、檢驗和驗 收。5.3 我方向業(yè)主提供設備主要部件材質

7、報告（機械性能及化池分析等） ，并符合 相應材質的國家標準。5.4 設備制造焊接中，對主要受力結構焊縫進行超聲波無損探傷質量檢驗，同時 提供檢驗報告給業(yè)主。5.5 設備制造完畢后，進行密封和帶壓強度試驗，合格后進行表面防腐處理。5.6 設備防腐按業(yè)主技術要求進行，設備防腐按相應防腐材料的防腐工藝進行， 并按相關標準驗收。5.7 成套設備的使用壽命為 25 年以上，易損件使用壽命為 3 年以上。5.8 設備制造完畢后，由業(yè)主及工程設計單位派員進行出廠驗收，并得到需方確 認后出廠。6、組裝前的準備工作檢查設備坐落是否傾斜， 各個部位管道連接是否緊密， 排水帽是否有松動現(xiàn) 象。7 、填充濾料前注意事

8、項1、對過濾器注水，查看過濾器設備是否存在滲漏現(xiàn)象。2、對過濾器內壁進行清洗8 、濾料填充的順序按照濾料的大小順序， 先填規(guī)格大的， 然后依照粒徑從大到小的順序依次填 充。充填完畢，將濾料清洗一次，然后固定人孔蓋。9、濾料填充前必須清洗各種濾料按規(guī)格排列， 分別進行清洗， 沖洗掉濾料表面的泥砂、 不符合規(guī)格 的濾料和雜質等。10 、濾料的保管濾料必須放置在通風、干燥、防曬的地方。11 、操作運行中應注意的事項1、過濾器在投入運行前，應先對需過濾的原水進行試杯攪拌試驗，以確定原水 是否使用混凝劑和消毒劑， 以及通過試驗確定較佳的混凝劑品種， 及其適宜的投 加率。這一步是確保過濾器正常的最基本條件

9、， 無此先決條件， 就不能保證過濾 器的正常運行及過濾后的水質要求。2、過濾器初始投資運行時，先把進水閥門開啟少許，使進水量為正常進水量的 10% 左右，使水經配布水，緩緩進入濾池，直至從出水管有水流出，才可把閥 門打開，并根據(jù)流量計的讀數(shù)， 使進水量達到設計流量為止， 濾池即投入正常運 行。3、濾池反沖洗強度及反沖洗時間的調節(jié)，是保證濾池正常運行及濾料層穩(wěn)定有 效的重要環(huán)節(jié)。其反沖洗強度及反沖洗時間一定要根據(jù)原水濁度計算出下一次沖 洗時間的間斷時間，作定時沖洗時間，一般沖洗時間為 4-6 分鐘。在正常運行 水量時， 如發(fā)現(xiàn)反沖洗歷時過短， 且在反沖洗水中帶有較多石英砂濾料時， 其反 沖洗強度

10、過大，把閥門關小，開啟度減少。反之，當反沖洗歷程過長，反沖洗水 中含污量減少， 且在反沖快結速前， 反沖洗水仍含混不清， 則應加大閥門的開啟 度，直至達到設備要求的歷時。4、在反沖洗強度適當量，應固定閥門的開啟度，以免反沖洗強度發(fā)生變化。5、在正常過濾時，出水管上裝置的閥門應保持全開狀態(tài)，不應用出水閥門來調 節(jié)過濾器的凈水量。12 、維修、養(yǎng)護工作1、每半年或一年停役檢查一次。2 、停役檢查時， 應先關閉進水出水閥門， 再打開放空閥門， 放空過濾器內水體 打開人孔蓋，檢查濾料層，有否結塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結塊現(xiàn)象，應清除結塊濾料， 并適當增加閥門的開啟度以增加反沖洗強度。3、檢查濾料層厚度是否達到設

11、計要求，如因濾料自然損耗，或被水流挾帶而減 少，則應補足清潔的濾料， 如砂層應被反沖洗水挾帶逃逸較多， 使砂層厚度減少 時，應適當減少閥門的開啟度。檢查完畢后，關閉人孔蓋，使之不滲漏并關閉放 空閥門，再按初始運行步驟操作，直至投入正常運行。13 、質量保證及優(yōu)質售前售后服務1、積極配合用戶及相關設計院進行投標設備方案論證和設計，做好售前服務。2、無償為用戶提供人員培訓服務。3、定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優(yōu)先保證備件供 應。4、在設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現(xiàn)場指導安裝調 試。5、在質量保證期滿后，我廠（賣方）無償提供產品的技術咨詢，并負責產品的

12、維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。6 、我廠為用戶提供全天候、全方位服務，用戶若來電或來函，保證12 小時內答復或 48 小時內到現(xiàn)場。7 、我廠負責從設備制造到整臺設備的交付使用，在設備使用期內，由我廠負責 進行技術指導設備安裝調試， 保證設備在進行安裝、 調試和運行等過程中損壞的 或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。8、設備安裝調試期間，賣方嚴格把好設備安裝關，派技術人員在現(xiàn)場服務，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及時派人員到現(xiàn)場處理質量問題9、設備在使用期間，凡發(fā)生質量問題，賣方能夠及時提供用戶的技術服務要求， 在質量保證期內，用戶發(fā)出通知后，賣方及時提供維修服務，免費修理或更換損 壞的零、部件，以保