機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、二期34#生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備及管道安裝工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案編制：審核：審批：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司年月日二期34#生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備及管道安裝工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案一、工程概況本工程涉及內(nèi)蒙古和誼鎳鉻復(fù)合材料有限公司內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試，主要 設(shè)備有板式給料機(jī)、定量給料機(jī)、反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、 倉(cāng)式泵、儲(chǔ)氣罐、膠帶輸送機(jī)、鎖風(fēng)定量給煤機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、 犁刀式混合機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、水泵、料罐車、燃燒器、烤包器、羅茨風(fēng)機(jī)、脫水轉(zhuǎn) 鼓、。二、方案編制依據(jù)城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-2002現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98建

2、筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DB29-53-2003起重設(shè)備安裝工程施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)圖紙三、主要工作內(nèi)容1、主要設(shè)備工程量：序號(hào)構(gòu)筑物名稱主要設(shè)備1電爐熔煉（1）大傾角膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1200,V=1.6m/s,Lh=19.75m,a=70 主廠房2套（2）料罐車最大載重 2*26t0.030.06m/s2臺(tái)（3）10m 3 料罐4臺(tái)（4）脫水轉(zhuǎn)鼓2臺(tái)（5 ）料鐘加料裝置16臺(tái)（6 ）焙燒窯 二次風(fēng)風(fēng)機(jī) G6-51NO.13D41912Nm 3/h 5575Pa4臺(tái)（7）70t鐵水包6個(gè)（

3、8）(9)羅茨鼓風(fēng)機(jī) Q=4m 3/minN=7.5kw 3套2焙燒還原主廠房(10)3配料主廠房吸砂機(jī) LK=6.5m ，2*0.55kw 1 臺(tái)不銹鋼渠道閘門1400*900 2 套（3）鑄鐵鑲銅圓閘門 1200 2套4干燥主廠房（1 ）橋式刮吸泥機(jī)D=24m,2套（2 ）鑄鐵鑲銅圓閘門 600 2套5干燥煙氣凈化系統(tǒng)(1 )螺桿泵 Q=40m 3/minH=20m 2臺(tái)(2 )電動(dòng)單軌小車 T=1.0t,1臺(tái)6煙塵處理廠房(1 )微孔曝氣系統(tǒng)SOR=770kgO 2/h 1 套(2 )潛水軸流泵 Q=560m 3/min H=1.5m 6(3 )不銹鋼方閘門1000*700 14 套套7

4、煤粉制備(1 )全橋式刮吸泥機(jī)D=45m,2套(2 )鑄鐵鑲銅圓閘門 600 2套8燃料煤均化庫(kù)(1 )潛水泵 Q=450m 3/min H=5m N=15kw 5套(2 )潛水泵 Q=450m 3/min H=5m N=15kw 5套(3 )鑄鐵鑲銅圓閘門 800 1套9空壓機(jī)站(1 )紫外線消毒模塊72支燈管N=23.05kw 2 組(2 )渠道閘門1000*2000 1 套(3 )渠道閘門800*1500 2 套(4 )單軌起重機(jī) T=1t,LK=3m,L=4.5m,1臺(tái)10室內(nèi)礦石堆場(chǎng)(1 )多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī) Q=70m 3/min H=7.2m N=110kw 4套11干礦及輔料貯存堆

5、場(chǎng)12煤粉制備上料皮帶廊13配料上料皮帶廊14焙燒還原上料皮帶廊15柴油間電爐渣水16碎循環(huán)水泵站17主工藝循環(huán)水泵站18鑄錠機(jī)循環(huán)水泵站19中水泵站20供水加壓泵站21回水泵房22中心化驗(yàn)室23綜合倉(cāng)庫(kù)23耐火材料庫(kù)25鎳鐵成品庫(kù)26電極糊庫(kù)27電纜隧道2、主要工作內(nèi)容：設(shè)備的安裝及試運(yùn)行， 不包括自動(dòng)狀態(tài)下各系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)及生物指標(biāo)的考核。四、施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范、 生產(chǎn)廠 家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、 裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和有關(guān)管理單位到施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底， 充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求， 對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制 定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有

6、關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查， 配合土建施工人員完成預(yù)埋件的預(yù)埋工作，和測(cè)其位置標(biāo)高。五、主要機(jī)械設(shè)備安裝方案（一）、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，依據(jù)施工圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)與具體尺寸， 檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件。（二）材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保管按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、 部件和專用工具， 防止 設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕掉。 清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓

7、孔中的油污、泥土、碎石、積水，并找出預(yù)埋鋼 板的頂面。對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。（三）具體設(shè)備安裝方法1、格柵除污機(jī)的安裝 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查柵體的固定吊耳，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并滿足安裝固定要求， 由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置， 設(shè)備與預(yù)埋件應(yīng)可靠連接， 保證設(shè)備 定位準(zhǔn)確， 安裝角度符合設(shè)計(jì)文件要求， 機(jī)架連接安裝牢固其安裝角 （格柵與水 平線的夾角）偏差不大于 0.5 度，除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于 20mm ， 標(biāo)高偏差應(yīng)在 20mm 以內(nèi)，機(jī)組的水平偏差度應(yīng)不大于 2/1000. 格柵柵條對(duì) 稱中心應(yīng)重合， 格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行， 柵

8、條應(yīng)相互平行， 格柵除 污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁兩側(cè)間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。2、整機(jī)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，耙齒與柵條的嚙合不得 有卡組現(xiàn)象間隙與嚙合深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，間隙應(yīng)不大于 0.5mm ，嚙合深度 應(yīng)不小于 35mm 。柵片運(yùn)行位置正確，無(wú)卡組、突跳現(xiàn)象。3、螺旋輸送機(jī)的安裝設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，確定起吊位置，由吊車配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置， 確定安裝位置要保證與格柵除污機(jī)落料口和垃圾桶之間的正確連接， 用膨脹螺栓 將機(jī)架固定牢固， 檢查螺旋體外徑與機(jī)殼之間的兩側(cè)間隙均勻且符合設(shè)備出場(chǎng)技 術(shù)文件的規(guī)定， 檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。 設(shè)備平面位置的允許偏差 為（ +2

9、0mm ，-10mm ），螺旋體的直線度允許偏差為 1/1000 。螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于 2 小時(shí)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，螺旋體與機(jī)殼無(wú)卡組現(xiàn)象，整機(jī)無(wú)異常震動(dòng)與噪聲，軸承溫度不超過(guò)70 C；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，無(wú)物料外溢現(xiàn)象。4、潛水泵的安裝1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線；（2）安裝地腳螺栓，加裝平墊鐵，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證 平面位置偏差不大于 5mm ，標(biāo)高偏差不大于 5mm ；（3）經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆注，混凝土灌注到平墊鐵上面處；（4）將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度；（5）組織泵座

10、的平面位置、水平度驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開(kāi)始 澆注二次混凝土并安裝出水管， 二次澆注應(yīng)保證密實(shí)牢固注意出水管的重量必須 由管道支架承受；（6）出水管安裝完成后，進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90 C垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000 ，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定； （7 ）清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后，固定好電纜，用吊車進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位，調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合； （8）檢驗(yàn) 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求； 在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油膏； 清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)

11、池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢查泵的揚(yáng)程、流量是否符 合實(shí)際要求，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常，檢測(cè)電極安全 保護(hù)裝置是否符合潛水泵技術(shù)要求。本工程水泵主要為潛水泵、 潛污泵、 螺桿泵。水泵的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，水泵底座采用地腳螺栓固定， 二次澆注應(yīng)保證密實(shí)牢固； 引導(dǎo)潛水泵升降 的導(dǎo)桿必須平行且垂直， 自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封； 水泵出水口配置 的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直； 螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝； 水 泵的動(dòng)力電纜，控制電纜的安裝應(yīng)牢固，電纜距吸入口不得小于 350mm 。5、閘門及啟閉機(jī)安裝 本工程中應(yīng)用的閘門主要為鑄鐵鑲銅圓閘門和不銹

12、鋼渠道閘門。土建施工過(guò)程 當(dāng)中做好閘門及啟閉機(jī)的預(yù)埋件預(yù)埋工作。 閘門的安裝根據(jù)供貨商或制造廠商的 技術(shù)要求，閘門框采用二次灌漿的方式。（1 ）按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo) 高線，偏差不大于 10mm ，同時(shí)檢查閘體起吊體中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是 否對(duì)中；（2）將閘門吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)；（3）將閘門吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的 水平度、垂直度不大于 1/1000 ），閘門框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取 有效封閉措施保證閘門框與構(gòu)筑物之間不滲漏。（4）安裝閘門推力螺桿及啟閉機(jī)座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求，啟 閉機(jī)中心與閘門

13、板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于 1/1000 ， 且全程內(nèi)偏差小于 2mm ，連接閘門推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)， 將閘門推力螺桿調(diào)直后固定啟閉機(jī)座， 啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。 然后進(jìn)行閘門和啟 閉機(jī)的二次混凝土澆筑。（5）檢驗(yàn)： 閘門安裝后， 檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固； 對(duì)啟閉機(jī)內(nèi) 的油脂進(jìn)行檢查和加注； 在無(wú)水的條件下進(jìn)行閘門的啟閉試驗(yàn)， 達(dá)到操作靈活， 動(dòng)作到位， 螺桿旋 合平穩(wěn)，門板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象； 在設(shè)計(jì)水位下，閘門啟閉自如，無(wú)突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可 靠；協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄露實(shí)驗(yàn)， 在最大設(shè)計(jì)水位條件下， 閘門的

14、泄露量符合規(guī)定。6 、潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b（1）安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證 和實(shí)試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損壞變形， 零部件是否齊全完好。 復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，以及檢查所有的埋件留孔要 求是否符合安裝條件。（2）設(shè)備安裝 水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。 用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于 1/1000 ，與池壁 的位置偏差小于 2mm ，檢查無(wú)偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用 基礎(chǔ)螺栓連接固定。 安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)

15、小于土 10 . 起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于 1/1000 ，定位準(zhǔn)確后用地腳螺 栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利的將主機(jī)吊上或放下。3）檢驗(yàn) 水下攪拌機(jī)在無(wú)水狀態(tài)下應(yīng)短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要 求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌槳葉無(wú)抖動(dòng)，卡組現(xiàn)象發(fā)生。 水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)， 攪拌軸及槳葉等無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。 測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。 潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置下應(yīng)動(dòng)作。 負(fù)荷實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)單位容積功率和池底流速， 上述指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。 7、曝氣設(shè)備的安裝 本工程中曝氣設(shè)備

16、為生物池中的剛玉曝氣器，曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)制定詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。（1）安裝順序：清理池底一預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)一布?xì)夤馨惭b一曝氣管安裝一附屬裝置安裝一調(diào)試（2 ）預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī) 定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。（3）調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從 池底最高點(diǎn)開(kāi)始調(diào)解曝氣管高低， 把支座擰到最低處， 然后調(diào)節(jié)其它所有支座到 同一高度。（4）安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、 形狀應(yīng)一致，無(wú)破損、堵塞及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。（5）曝氣管、布?xì)夤艿陌惭b：用水平儀在生物

17、池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置 線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取Ｌ崞鸩細(xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)?管的高度。 調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平， 且與曝氣管成直角相連。 管路安裝時(shí)用水平 尺和聯(lián)通管調(diào)整所有管道水平。(6) 管道吹洗每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速 20 m /s，以管中無(wú)塵 土即可。吹沈完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。(7) 下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤?法蘭盤管口， 防止臟物掉到布?xì)夤苤小?管道清理完后， 把下落管上的法蘭盤和布 氣管法蘭盤聯(lián)接到一起， 緊固法蘭

18、盤時(shí)， 確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。 下落管用支托固定 到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。(8) 附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確， 空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。(9) 調(diào)試曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。A 向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打丌， 將曝氣管內(nèi)的水全部排出。B .開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均 勻。C .繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻， 如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。D .清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成 可能的堵塞，

19、并采取一定的措施，對(duì)己安裝過(guò)的曝氣管加以保護(hù)8 、中心傳動(dòng)刮泥機(jī)安裝：(1) 施工準(zhǔn)備： 進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，核對(duì)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，檢查設(shè)備技術(shù)文件、資料及 專用工具是否齊全； 檢查設(shè)備有無(wú)碰撞劃傷及銹蝕； 做好設(shè)備交接記錄。(2) 做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作 設(shè)備安裝前利用水準(zhǔn)儀及尺對(duì)池子的直徑、 池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)， 對(duì)池底 平整度進(jìn)行檢測(cè)，滿足要求后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。(3) 設(shè)備安裝 刮泥機(jī)采用各部件在現(xiàn)場(chǎng)分布安裝形式進(jìn)行，安裝步驟按照供貨商提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行； 中心柱管底部與預(yù)埋鋼板采用焊接方式連接， 垂直度偏差應(yīng)小于 O5 1000 ，中心柱管的進(jìn)水管和出泥管與土建預(yù)留管對(duì)接嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)

20、縫或滲漏現(xiàn) 象； 調(diào)整基座安裝時(shí)， 水平偏差小于 0 51000 ，中心回轉(zhuǎn)支撐安裝時(shí) 垂直度偏差小于 1 1000 ： 刮泥板及撇渣板安裝水平度偏差小于 l 1000 ； 刮泥機(jī)的底部刮板與池底間隙均勻，控制在 5 10mm : 鋼制結(jié)構(gòu)架分別與池頂平臺(tái)和中心支座連接。(4) 設(shè)備調(diào)試 在傳動(dòng)裝置及軸承處加注潤(rùn)滑油進(jìn)行空載試運(yùn)行， 傳動(dòng)裝置、 減速裝 置、水下運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻及異常噪聲； 進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)， 運(yùn)行期間撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡阻、 突跳現(xiàn)象， 設(shè) 備的過(guò)載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。9、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝(1) 脫水機(jī)基礎(chǔ) 脫水機(jī)基礎(chǔ)埋有預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼

21、板點(diǎn)焊 在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板 (頂面機(jī)加工找平 )調(diào)平， 并使其項(xiàng)面高程誤差不超過(guò) 1mm ，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝 土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。 合格后準(zhǔn)備脫水機(jī) 就位。(2) 設(shè)備搬運(yùn)、就位 根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫 水機(jī)的安裝軸線。利用脫水機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝 方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。(3) 檢驗(yàn)A、各類設(shè)備和天車安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷 試運(yùn)行。B 、試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)

22、行解體，各部位檢查，最后向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油 (脂)。C、各類設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓 力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異?，F(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷， 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后直接運(yùn)至指定構(gòu)筑物內(nèi)， 設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合實(shí)際要求， 安裝允許偏差參照相關(guān)規(guī)范規(guī)定： 管路、閥的連接 應(yīng)牢固緊密、無(wú)滲漏，沖洗裝置應(yīng)具備良好的封閉性。10 、 鼓風(fēng)設(shè)備的安裝(1) 安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)徹底清理干凈， 鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)電動(dòng)單梁起重機(jī) 試車完畢。 復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、 中心高程及間距， 校核基礎(chǔ)施工的實(shí) 際中心、標(biāo)高和幾何尺寸

23、， 檢查減震器支撐板著地處的水平度、 高程是否符合安 裝要求。(2) 鼓風(fēng)機(jī)的安裝： 將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上； 將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上， 調(diào)整其位置， 使其縱橫誤差在允許范圍 內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； 將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑 (廠方供貨)，涂抹 應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減 震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì) F ，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基 礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。(3) 進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度， 使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 中心在

24、同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求； 調(diào)整過(guò)濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離， 使過(guò)濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且 有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求； 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定： 將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接； 把空氣管道內(nèi)清理干凈， 各連接部件的連接部分用膠帶密封， 以防塵土 進(jìn)入。(4) 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。(5) 出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后， 伸縮器兩端管道上的法蘭中 心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差 2mm ，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于 1mm ，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。(6) 逆止閥、手

25、電動(dòng)蝶閥安裝采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性。(7) 檢驗(yàn) 鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。 試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查， 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 先進(jìn)行解 體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做 好每一部件的清洗及調(diào)整工作； 解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮， 杜絕亂拆亂卸， 注意對(duì) 設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。 根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油 (脂)。 鼓風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間， F 常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下， 電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。 如無(wú)異?，F(xiàn)象， 將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)

26、荷， 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 到規(guī)定時(shí)問(wèn)為止。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后直接運(yùn)至鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)， 安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，管路中的進(jìn)風(fēng)閥、 配管、消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、 緊密、無(wú)泄露， 消聲與防振裝置應(yīng)符合產(chǎn)品性能要求； 設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行清洗； 設(shè)備試車應(yīng)在廠 家指導(dǎo)下按設(shè)備文件要求執(zhí)行六、設(shè)備試運(yùn)行設(shè)備安裝完成后，小功率設(shè)備可利用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo) 下進(jìn)行空載試運(yùn)行， 大功率設(shè)備待甲方正式電進(jìn)場(chǎng)后在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn) 行空載試運(yùn)行，待甲方提供水源后再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。十一、安全保證措措施1 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)督員， 把同常安全管理監(jiān)督和定期檢查結(jié)合起

27、來(lái)， 及時(shí)排除各種可能的事故苗子， 制止 違章作業(yè)。2 、建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重給予處 罰。3、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和班前安全交底；4、組織對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，重要部位和設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，及 時(shí)消除事故隱患；5 、加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理，各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，持 證上崗，并定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作；6、認(rèn)真落實(shí)“三寶”利用和“四口”防護(hù)的工作；施工人員須按照作業(yè)要 求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 非工地人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 在沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)須戴 安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定

28、拉設(shè)；防止工傷事故的發(fā)生。7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級(jí)配電，锨漏電保護(hù)。8、現(xiàn)場(chǎng)用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范要求，穿過(guò)腳手架時(shí)必須加絕緣措施， 不得隨意掛在腳手架上， 需在地面通過(guò)的電線必須用電 纜線并加鋼管套住， 各種施工機(jī)具必須具備 “一機(jī)一箱一鎖”，“一機(jī)一開(kāi)關(guān)一漏?！?，所有電箱有門有鎖并有防雨措施和安全標(biāo)志；9、所有機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施應(yīng)完善，實(shí)行專人管理，定期檢查，不得“帶 病”工作，接地可靠并有防雷措施。湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2009 年 3 月 30 日東營(yíng)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠一期工程單機(jī)試車監(jiān)督計(jì)劃一、審查 EPC 總承包單位的單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案1、EPC 總承包單位在單機(jī)試車前必須向監(jiān)理單位和建設(shè)單位報(bào)送 單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案 。該單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案必須 經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位及建設(shè)單位的審查批準(zhǔn)后方可用以指導(dǎo)試車工作。2、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車方案一旦經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位及建設(shè)單位的 審查同意并獲得批準(zhǔn)即為單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車的指導(dǎo)文件，除非 在方案的執(zhí)行過(guò)程中遇有原則性的爭(zhēng)議外，各單位均要按該方案 進(jìn)行試車調(diào)試工作 二、監(jiān)督 EPC 總承包單位成立單機(jī)試車的組織機(jī)構(gòu)1、單機(jī)試車的組織單位為 EPC 總承包單位，建設(shè)單位及監(jiān)理單 位為單機(jī)試車的監(jiān)督單位。2、監(jiān)督 EPC 總承包單位在單機(jī)試車前要按單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試 車方案