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文檔簡介

1、隨心編輯,值得下載擁有!YOUR COMPANY NAME IS HERELOGO專業(yè)|專注|精心|卓越【電子行業(yè)】電工電子實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)室電工電子實(shí)習(xí)、實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、掌握常用電工儀器儀表的使用。2、掌握常用電工,電子元器件的構(gòu)造,原理使用。3、掌握電工,電子等相關(guān)電路的組成,原理,規(guī)律。4、掌握簡易電力拖動有關(guān)電路。5、完成綜合訓(xùn)練課題。崗位安全須知1、強(qiáng)電設(shè)備通電,必須保證金屬外殼接地良好,設(shè)備運(yùn)行中禁止用 濕手觸摸。2、連接電路,改動電路及拆卸電路時(shí),必須切斷電源。3、電路通電前要檢查,確保元件及連接無誤后,經(jīng)指導(dǎo)教師允許后方可通 電。4、低壓電路實(shí)驗(yàn),電源和信號源的輸出應(yīng)符合電路要求,不

2、得隨便增減。5、未經(jīng)教師允許,不得隨意撥動儀器儀表開關(guān),旋動旋鈕;操作儀器儀表 及插拔元器件時(shí)動作要輕柔,避免機(jī)械性損壞。6、進(jìn)入實(shí)習(xí)室要做到十不準(zhǔn), 5s ,確保安全,整潔。數(shù)控實(shí)習(xí)室實(shí)習(xí)內(nèi)容:1、數(shù)控車床、銑床和加工中心的性能。2、切削原理、工件和刀具安裝與調(diào)整,工具和量具的使用,刀具和 切削用量的選擇。3、編制加工工藝。4、要素練習(xí)。(1)數(shù)控車床:外圓、內(nèi)孔、切槽、端面、曲面、錐度配合、螺紋、綜合 課題等程序編制及加工。(2)加工中心、數(shù)控銑床:平面、斜面、曲面、階臺、各種形式的 孔和槽、螺紋、文字雕刻、特行面、綜合課題等程序編制及加 工。( 3)CAD/CAM :平面繪圖、實(shí)體造型、

3、曲面造型、刀路編輯、手動與 自動、仿真加工。5、數(shù)控車床、銑床和加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)。繼電控制實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、掌握常用低壓電器的構(gòu)造,原理,規(guī)格及使用方法。2、掌握常見機(jī)床典型控制電路。3、理解以位置,時(shí)間,速度等為主令的自動空竹電路。4、了解順序,并行,選擇,跳步,循環(huán)等程序控制電路。5、掌握機(jī)床電氣配線規(guī)范。崗位安全須知1、連接電路,改動電路及拆卸電路前,必須斷電,嚴(yán)禁帶電操作。2、電路通電時(shí),不得觸摸金屬接點(diǎn),以免觸點(diǎn)。3、電機(jī)運(yùn)動時(shí),不得觸碰運(yùn)動部件,避免意外傷害4、發(fā)生異響,異味及異常升溫等情況,更及時(shí)斷電,以防止故障擴(kuò)大,并 應(yīng)立即查清原因加以處理。5、操作設(shè)備及插拔導(dǎo)線時(shí),動作

4、要輕,穩(wěn),避免機(jī)械性損壞。鉗工刮削實(shí)習(xí)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、平面刮刀的修磨及平板的刮削。2、原始平板的刮削。3、去面刮刀的修磨及曲面的刮削作業(yè)。崗位安全須知1、使用刮刀時(shí)刮削方向禁止站人,禁止拿刮刀玩耍。2、工件被刮面等于或稍大于平板面,允許工件超出平板。但超出部分應(yīng)小 于工件長度的 1/3 。3、刮刀刃磨時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,施加壓力不能太大,刮刀應(yīng)緩慢接 近砂輪以避免刮刀顫抖過大造成事故。4、使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住大柄進(jìn)行工作,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。5、多人搬抬平板時(shí),應(yīng)一人統(tǒng)一指揮,動作要一致,平板底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平,被刮工件必須穩(wěn)固不得串動。6、研磨時(shí)要特別注意,清潔工作,不要

5、使研磨劑內(nèi)混雜質(zhì)液壓、氣動實(shí)習(xí)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、熟識常用液壓,氣動元件的結(jié)構(gòu),性能及用途。2、完成方向,壓力,速度,順序等基本控制。3、掌握各種基本回路的工作原理,提高故障處理及解決問題的能 力。4、實(shí)現(xiàn) PLC 可編程序控制,加深對 PLC 編程的了解和掌握。5、設(shè)備的保養(yǎng)及維修。崗位安全須知1、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不得擅自開啟設(shè)備。2、當(dāng)拆卸管路的,不準(zhǔn)將管子對準(zhǔn)自己或他人,以免傷人。3、在裝接回路完成后,必須由指導(dǎo)老師檢查無誤后方可使用。4、在裝接回路時(shí),要求管扣完全扣緊,以免且泄露。5、設(shè)備運(yùn)備時(shí),不得拆卸管路或元器件。6、實(shí)習(xí)過程中不得擅自離開自己的實(shí)習(xí)崗位,保持室內(nèi)的安靜,整潔電焊實(shí)習(xí)室

6、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、引弧,平對接焊,搭接焊2、角焊(水平)(向下)3、一層堆焊,三道兩層焊4、管板焊接5、綜合習(xí)題崗位安全須知1、焊工進(jìn)入實(shí)習(xí)室合理使用勞保用品,上裝不要束在褲腰里。2、在人多場所焊接時(shí),應(yīng)放遮光擋板,防止他人受到弧光傷害。3、焊工工作場所通風(fēng)要好,防止有害氣體及煙塵對人體的傷害。4、推拉閘刀開關(guān)要側(cè)偏頭部,防止電火花灼傷臉部。5、更換焊條要帶防護(hù)套;移動焊機(jī)要切斷電源,清理焊渣要帶防護(hù)眼鏡。6、工作結(jié)束后,切斷電源,檢查周圍場地是否安全,方可離開。車工實(shí)習(xí)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、車床的機(jī)械加工性能,切削原理及切削用量。2、工件和安裝。工,卡量具使用及刀具和刀具的修磨3、外圓,內(nèi)孔,切槽,端面,

7、曲面,錐度配合,螺紋,蝸桿,偏心件的加工。4、綜合課題制作。5、車床的保養(yǎng)和調(diào)整。崗位安全須知1、實(shí)習(xí)學(xué)生在開動機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床手柄的位置是否正確。核實(shí) 工件,夾具,刀具是否已裝夾牢固,卡盤扳手是否已經(jīng)拿下。2、學(xué)生上崗操作應(yīng)集中精神,嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)操作一臺機(jī)床,觀 察操作的學(xué)生應(yīng)站在安全范圍內(nèi)。3、學(xué)生在裝卸工件,測量工件,裝卸車刀或離開車床時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī) 床電源。4、嚴(yán)禁用手摸或用棉布擦拭正在轉(zhuǎn)動的工件和機(jī)床的傳動部分, 清除鐵鐵屑時(shí),要使用工具,禁止用手拿。5、機(jī)床主軸開車時(shí)不得變速,手不得接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸變速手 柄,走刀變速應(yīng)在低速下進(jìn)行。6、車削螺紋結(jié)束時(shí)應(yīng)立即將開合螺母手柄位置恢復(fù)停

8、止?fàn)顟B(tài),以 防開車將機(jī)床撞壞。銑工實(shí)習(xí)室實(shí)習(xí)內(nèi)容1、銑床的機(jī)械加工性能,切削原理及切削用量。2、工件和刀具安裝,工,卡,量具使用及刀具和刀具的修磨。3、平面,斜面,階臺,V形槽,T形槽,燕尾槽,鍵槽,花鍵軸,特性面的加工。4、綜合課題制作。5、銑床的誤差與調(diào)整。崗位安全須知1、裝夾工件,刀具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。2、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。3、切削中,頭,手不得接近銑削面,取卸工件時(shí),必須移開刀具 后進(jìn)行。4、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部分。 清除鐵屑時(shí),要使用工具,禁止用手拿。5、拆裝立銑刀時(shí),臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。6、實(shí)習(xí)操作時(shí)嚴(yán)

9、禁離開工作崗位,不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的其它事。汽車綜合檢測與調(diào)整實(shí)習(xí)內(nèi)容1 汽車側(cè)滑檢測與調(diào)整2 汽車尾氣檢測與調(diào)整3 汽車制動檢測與調(diào)整4 汽車懸掛檢測與調(diào)整5 汽車燈光檢測與調(diào)整崗位安全須知1 不準(zhǔn)私自操作電腦,不準(zhǔn)動與實(shí)習(xí)內(nèi)容無關(guān)的開關(guān)及設(shè)備,必須嚴(yán)格 按照實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)進(jìn)行操作。2 檢測汽車時(shí),檢疫站臺上嚴(yán)格站人,實(shí)習(xí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測臺3 無駕駛照的人員, 不準(zhǔn)開動車輛; 被檢車輛內(nèi)中、 只準(zhǔn)坐駕駛員一人4 車輛駛進(jìn) .駛離檢測線時(shí)必須有人指揮,確保安全。5 實(shí)習(xí)人員不得進(jìn)人檢測。汽車整車拆裝與檢測實(shí)習(xí)內(nèi)容1 傳動系的構(gòu)造、裝、障診斷與維修2 行駛系的構(gòu)造、裝、障診斷與維修3 轉(zhuǎn)向系的構(gòu)

10、造、裝、障診斷與維修4 制動系的構(gòu)造、裝、障診斷與維修5 發(fā)動機(jī)、速器總成的吊裝與檢修6 車門內(nèi)飾、表臺拆裝與檢修崗位安全須知1 正確安全使用升機(jī)及其它專用器具。2 維修底盤部分需將車頂起時(shí),車輛必須擺正找好支撐點(diǎn),車輛升降的 過程中車下不準(zhǔn)站人,車內(nèi)不準(zhǔn)坐人,升到位后要放好安全駕,方可 進(jìn)行車下作業(yè)。3 無駕駛照的人員,不準(zhǔn)開動車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動。4 試車起動前,先檢查周圍環(huán)境情況,無異常情況方可起動;在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查故障時(shí),要時(shí)刻注意,旋轉(zhuǎn)部件以確保安全。5 嚴(yán)禁擺弄與實(shí)習(xí)無關(guān)的開關(guān)和操作裝置。汽車電器拆裝檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1 蓄電池的構(gòu)造及充電方法、電解液配制2 發(fā)電機(jī)的工作原理和構(gòu)造;分解、

11、裝配工藝及注意事項(xiàng)3 起動機(jī)的工作原理和構(gòu)造;分解、裝配工藝及注意事項(xiàng)4 分電器的工作原理和構(gòu)造;分解、裝配工藝及注意事項(xiàng)5 起動機(jī)、發(fā)電機(jī)的檢測與調(diào)試6 典型汽車全車電器工作原理、線路布置崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí)應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意,砸、碰、刮傷。2 充電時(shí)要注意通風(fēng)和防火,配制電解液時(shí)應(yīng)帶好防護(hù)鏡,如有不慎濺 到皮膚上,應(yīng)立刻用清水沖凈。3 禁止用短路法判斷電瓶是否有電。4 拆裝時(shí)零部件應(yīng)擺放整齊,放置平穩(wěn),注意細(xì)小零部件不要丟失。5 判斷電路故障時(shí)最好用試燈或萬用表、禁止用反搭鐵試火法。汽車附件拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1 轉(zhuǎn)向器的種類、工作原理和構(gòu)造;拆裝工藝與檢修方法2 機(jī)油泵工作原理

12、和構(gòu)造;拆裝工藝與檢修方法3 汽油泵工作原理和構(gòu)造;拆裝工藝與檢修方法4 水泵工作原理和構(gòu)造;拆裝工藝與檢修方法5 化油器工作原理和構(gòu)造;拆裝工藝與檢修方法崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí)應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意砸、碰、刮傷2 正確使用工具、量具,零部件及工量具不要落地。3 拆裝及清潔時(shí)注意細(xì)小零件不要丟失。4 拆御零件不得用榔頭直接敲擊, 防止砸傷零件表面, 必要時(shí)可用木棒、 塑料棒、銅棒敲擊。5 不能用汽油或煤油清洗橡膠類密封件,禁止用蒸氣或堿溶液清洗軸 承。汽車發(fā)動機(jī)(電噴)綜合檢測與調(diào)試學(xué)習(xí)內(nèi)容1 電噴發(fā)動機(jī)燃油壓力的測量、噴油量的測量。2 電噴發(fā)動機(jī)故障碼讀取與消除。3 解碼器分析電噴發(fā)動

13、機(jī)的故障。4 示波器分析電噴發(fā)動機(jī)各傳感器的波形。5 發(fā)動機(jī)綜合分析儀分析發(fā)動機(jī)綜合故障。崗位安全須知1 試高壓火花時(shí)不準(zhǔn)在加注油入口處,以防失火或爆炸。2 嚴(yán)禁使用明火照明檢查路故障。3 診斷電路故障時(shí),禁止使用劃火法,檢查高壓電試火應(yīng)注意高壓線與 缸體的距離,或采用試火器,避免產(chǎn)生自感電動勢燒壞電子元件。4 檢測燃油壓力或更換濾清器時(shí),先卸拔(下油泵保險(xiǎn)絲、起動發(fā)動機(jī) 至自衛(wèi)、動熄火)5 測試各元件時(shí),應(yīng)先關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān),以防止產(chǎn)生自感電動勢,而燒壞ECU 電路。檢查民路時(shí),應(yīng)使用數(shù)字式萬用表(阻抗大于 10 )汽車車橋總成(后)拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1驅(qū)動橋的構(gòu)造及拆裝工藝。2主減速器、差速器

14、的檢測與調(diào)整。3制動蹄、摩擦片、制動鼓檢測及間隙調(diào)整。4主減速器、差速器常見的診斷與排除。5半軸與橋殼的檢修。崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意:砸、碰、刮傷。2 主減速器拆裝時(shí)不得落地,分解主減速器時(shí)要用支架固定好3 半軸要放置在架子上,防止滑轉(zhuǎn)砸傷人。4 嚴(yán)格按照拆裝工藝和技術(shù)要求進(jìn)行分解和裝配。5 拆裝制動蹄回位彈簧時(shí),應(yīng)防止彈簧傷人。汽車變速器拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1變速器的分類,結(jié)構(gòu)及工作原理。2變速器的分解與裝配工藝及注意事項(xiàng)3變速器的檢測與修理。4變速器常見故障的診斷與排除。5變速器的調(diào)整,磨合與試驗(yàn)。崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意:砸、碰、刮

15、傷。2 拆時(shí)要使用專用工具,嚴(yán)禁使用鐵錘直接錘擊。3 裝軸承時(shí),用壓頂在軸承內(nèi)圈、裝好后應(yīng)使軸承內(nèi)圈與軸承肩不留間 隙4 分解齒輪用在正確使用臺虎鉗。5 拆裝拔叉軸時(shí),要處于空檔位置,取不出或裝不到位時(shí),嚴(yán)禁用錘子 錘拔叉軸。汽車變速器(自動)拆裝檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1 變速器的工作原理與構(gòu)造。2 液力變矩器的工作原理與構(gòu)造。3 液壓控制系統(tǒng)的工作原理控制過程。4 各個(gè)檔的控制過程,工作過程及動力傳遞路線。5 自動變速器的分解、裝配工藝及注意事項(xiàng)。6 自動變速器的檢查與調(diào)整。崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意:砸、碰、刮傷。2 要正確使用專用工具,拆裝時(shí)零件要擺放整齊,放置平穩(wěn)。3

16、拆裝時(shí)要注意各推力的位置及方向和碟形片、調(diào)整墊片、離合器片的 裝配位置。4 裝配時(shí)油泵與變速器殼應(yīng)無間隙,若有間隙、嚴(yán)禁直接用工具將螺釘擰緊,要檢查其它零部件是否裝配到位。5 安裝離合器制動器,應(yīng)注意是否全部裝配到位禁止敲打汽車發(fā)動機(jī)(電噴)拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1 電噴發(fā)動機(jī)的工作原理及一些傳感器和執(zhí)行器的構(gòu)造。2 電噴發(fā)動機(jī)的分解與裝配工藝及注意事項(xiàng)。3 電噴發(fā)動機(jī)三大部的結(jié)構(gòu)及一些關(guān)鍵零件的檢測。4 配氣機(jī)構(gòu)的分解、檢修與組裝。5 曲軸連桿機(jī)構(gòu)的分解、檢修與組裝。崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意:砸、碰、刮傷。2 拆裝傳感器,執(zhí)行器和線束時(shí)嚴(yán)禁落地,要輕拿輕放注意不要把導(dǎo)

17、線 拉斷。3 旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)固定銷要插好,拆裝飛輪時(shí),注意飛輪不要落地。4 轉(zhuǎn)動曲軸時(shí),應(yīng)查看各配合面是否裝配到位,裝配凸輪軸軸承蓋時(shí),應(yīng)先擰拔松動的螺栓,不能一次性用工具擰緊到位,以免凸輪軸彎曲 變形。5 嚴(yán)禁使用鐵錘等硬物,敲擊配合面, 以免損傷配合面。汽車發(fā)動機(jī)(化油器)拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1四沖程發(fā)動機(jī)的工作原理和構(gòu)造。2曲柄連桿機(jī)構(gòu)的分解。檢修與組裝。3氣缸和氣缸體,缸蓋的檢修與分解。4配氣機(jī)構(gòu)的分解、檢修與組裝。5發(fā)動機(jī)的分解與裝配工藝及注意事項(xiàng)崗位安全須知1 兩人以上配合操作時(shí),應(yīng)相互協(xié)調(diào),注意:砸、碰、刮傷。2 嚴(yán)格遵守發(fā)動機(jī)拆裝工藝,正確使用發(fā)動機(jī)拆裝工具。3 旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)后固定銷要插好,拆裝飛輪時(shí),注意飛輪不要落地4 轉(zhuǎn)動曲軸時(shí),應(yīng)查看配合面是否裝配到位。5 嚴(yán)禁使用鐵錘等硬物,敲擊配合面, 以免損傷配合面。汽車整車拆裝與檢修實(shí)習(xí)內(nèi)容1 傳動系的構(gòu)造、拆裝、故障診斷與維修。2 行駛系的構(gòu)造、拆裝、故障診斷與維修。3 轉(zhuǎn)向系的構(gòu)造、拆裝、故障診斷與維修。4 制動系

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