摻混肥操作規(guī)程

1、濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第1頁共10頁目錄1目的22適用范圍23職責24崗位的劃分25工序（崗位）工作任務25. 1原料工序（崗位）25. 2配料工序（崗位）25. 3成品包裝工序（崗位）35. 4成品入庫工序（崗位）35. 5裝卸工工序（崗位）36工序（崗位）操作規(guī)程36. 1原料工序（崗位）36. 2配料工序（崗位）46. 3成品包裝工序（崗位）56. 4成品入庫工序（崗位）76. 5裝卸工工序（崗位）77系統(tǒng)開停車順序87. 1系統(tǒng)開車順序87. 2系統(tǒng)停車順序88關鍵過程的控制88. 1關鍵過程控制

2、指標88. 2關鍵工序的控制9濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第2頁共10頁摻混肥生產崗位操作規(guī)程1目的為規(guī)范工藝操作，保證工藝規(guī)程的嚴格、完整的執(zhí)行，制定本規(guī) 程。2適用范圍適用于本公司摻混肥車間的工藝生產和工藝管理。3職責a質技部負責根據(jù)本公司的實際情況制定和修改本規(guī)程，制定 和修改規(guī)程時執(zhí)行質量文件控制程序；b車間負責人負責本規(guī)程的實施與檢查；c生產工人負者具體執(zhí)行。4崗位的劃分根據(jù)本公司的實際情況和工藝特點，摻混肥車間的生產崗位劃 分為：原料工序（崗位）、中控工序（崗位）、成品包裝工序（崗位）、 成品入庫工

3、序（崗位）和裝卸工序（崗位）五道工序（崗位） 。根 據(jù)生產的特點，每道工序為一個生產崗位。各工序間依次連續(xù)形成 整體的連續(xù)生產線。5工序（崗位）工作任務5. 1原料崗位本崗位的主要任務是：為生產崗位準備生產所需要的各種原、 輔原材料。5. 2中控崗位濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第3頁共10頁本工序為生產的關鍵工序，其主要工作任務是：a負責按生產通知單、配料單對各種生產原料進行計量；b負責將計量好的物料按工藝要求進行混配；c負責如下設備的維護和保養(yǎng)：混料計量、提升上料機、混料 傳送機；e做好崗位記錄，完成領導交辦

4、的其它工作任務。5. 3成品包裝崗位本工序的主要任務是：a將上道工序一一計量與混配料工序送來的合格半成品按要求 進行包裝，形成產成品；b將產成品按要求存放于指定的位置；c負責如下設備的維護與保養(yǎng)：成品料斗、成品自動包裝秤、 自動圭寸包機。d做好崗位記錄，完成領導交辦的其它工作任務。5. 4成品入庫崗位本崗位的主要工作任務時將生產過程中所生產的合格產成品 按要求入庫。5. 5裝卸崗位本崗位的主要任務是負責原材料進廠、產成品出廠及其它物料 按要求的裝卸工作。6工序（崗位）操作規(guī)程6. 1原料崗位工序（崗位）濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-200

5、6版號：A/0頁數(shù) 第4頁共10頁a原料崗位拉料工，要保證正常生產的供料，必須聽從原料倉 庫保管員安排，按指定地點合理出庫原料，滿足生產需要。b出庫原料至摻料崗位后，要分原料種類整齊碼放，不得隨意 亂倒亂堆，以保證摻料工序清楚倒料摻和。c出庫的各種原料要清，至生產結束時將出庫的各種原料數(shù)量 報告?zhèn)}庫保管員，以最終和原料庫有數(shù)量相符為準。6. 2配料工序（崗位）a開機前檢查與準備a）檢查設備等是否堵塞；b）檢查各設備螺絲是否松動；c）各加油點加油；d）對需要盤車的設備進行盤車間查；e）檢查用電線路及開關是否完好；f）聯(lián)系前后工序的準備情況， 只有當整個系統(tǒng)都具備開車 條件時，本系統(tǒng)才可開車；g）

6、準備好作業(yè)指導文件和作業(yè)記錄單。b開、停機a）接到開車通知后，經上述詳細檢查并確認各項準備工作 全部完畢，符合規(guī)定的開車條件和要求時，才能啟動電 機按鈕進行開車；b）開車正常后方可投料生產，不得帶料啟動開車。緊急 情況下，帶料停車后，必須將物料清理干凈后方可從新濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第5頁共10頁開車;c）停車前，必須先停止投料，待設備內沒有物料后才能 停機；d）正常開車按如下的順序進行：開啟原料提升機、向原 料地坑中加入各原料，待原料儲斗有一定料位后，開成品提升 機、開混料機、開主皮帶、投料；啟動自動包

7、裝系統(tǒng)。e）正常停車按如下順序進行：停止向地坑投料、待地坑 原料用凈時停原料提升機， 待原料緩沖斗及配料斗中原料用凈 時停止配料，待主皮帶及混料機中的物料出凈后、停主皮帶及 混料機、停成品提升機、成品包凈后，停止自動包裝系統(tǒng)；c嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全規(guī)程，按生產和服務提供管理制 度中的有關要求進行操作。d嚴格按照配方配料，配料單位為噸，所需原料須嚴格計量；e核實配方中原料的名稱、含量、是否與實物相符。將符合配 方的原料按配方數(shù)量要求分別逐步倒入原料地坑中，按作業(yè)指導書 的規(guī)定和要求進行混料；6. 3成品包裝工序（崗位）a開車前設備檢查與準備a）檢查所有運轉設備的運轉情況，確保設備是在良好的 狀

8、態(tài)下運轉，不允許設備帶病作業(yè)；b ）檢查所有運轉設備的潤滑狀況，確保潤滑良好；濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第6頁共10頁c）檢查自動計 量器 具是否齊全、完好，是否符合要求，滿 足需要；d ）檢查所有設備的電器及電器線路情況，確保良好；e）準備好包裝用的包裝物、搬運工具、自動封包機、合格證、說明書等，清理并準備好產成品的堆放場地；g）聯(lián)系前后工序的準備情況，只有當整個系統(tǒng)都具備開 車條件時，本系統(tǒng)才可開車。b開機a）接到開車通知后，經上述詳細檢查并確認各項準備工 作全部完畢，符合規(guī)定的開車條件和要求時，才能啟動

9、電機按 鈕進行開車；b）開車時要保持各設備是在空載下進行，當設備內的物 料過多時，應將其清理干凈后再開車；c）開車正常后方可進行生產作業(yè)。c停車a）接到停車通知后，應將設備內的物料最大可能的全部 出料完畢后再停車；b）停車后應將設備內的物料清理干凈（短時間停車除 外），以保證設備安全和下次開車方便。d產品包裝a）產品用內涂膜聚丙烯編織袋包裝，執(zhí)行GB/T8569-1997固體化學肥料包裝標準的規(guī)定，每袋凈含濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第7頁共10頁量50 0.5kg，每批產品平均每袋凈含量不得低于50.0kg

10、；b）正式包裝前，必須抽包進行重量檢驗合格，再進行 縫口，縫口下線位置應在包裝線上緣以下 4-5cm為宜，縫口要 與包裝袋上下邊緣成平行直線。c）縫口出現(xiàn)跳針、脫線等縫口不嚴的情況，要修整縫 口機，重新縫好口，方可入庫。e料倉應及時清理避免堵塞，但不準在開機的情況下清理料倉 內部；f當班任務當班完成，不留尾巴；清理現(xiàn)場，執(zhí)行文明生產 管理制度的有關要求。6. 4成品入庫工序（崗位）a成品裝袋后，過秤、縫好口再進行入庫。b成品入庫員工，應仔細檢查好每一包成品的縫口，發(fā)現(xiàn)縫口 不嚴、有跳針、脫線情況，告知包裝工重新縫好，縫口不嚴不得入 庫。c入庫成品，要按照成品倉庫保管員指定地點入庫，碼放要整 齊

11、，做到橫平豎直、橫豎成行、上下平行，碼放數(shù)量高低由倉庫保 管員根據(jù)銷售，生產情況而定，如需要加高上垛（超過12包）必須加咼。6. 5裝卸工工序（崗位）a原料進廠后，裝卸工要按原料倉庫保管員指定地點，分原料 品種分開堆放，且碼放整齊。濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第8頁共10頁b成品裝車要按倉庫保管員指定地點裝車，縫口不嚴的不裝車、破包的不裝車，發(fā)現(xiàn)縫口不嚴、破包裝車的，按規(guī)定進行處罰。7系統(tǒng)開停車順序7. 1系統(tǒng)開車順序系統(tǒng)開車前的檢查與準備工作完成并符合開車要求時，正常開車按如下順序進行：a按6.2的開車要求與

12、順序啟動成品包裝工序的所屬設備；b按6.1的開車要求與順序啟動配料工序的所屬設備；c系統(tǒng)開車正常后方可向系統(tǒng)投料進行正式生產作業(yè)。7. 2系統(tǒng)停車順序系統(tǒng)停車前應將系統(tǒng)內的物料最大可能地出料完畢后方可停 車，正常停車按如下順序進行：a按6.1的停車要求與順序停止配料工序的所屬設備；a按6.2的停車要求與順序停止成品包裝工序的所屬設備。8關鍵過程的控制根據(jù)本公司的生產特點，摻混肥生產過程中的關鍵工序過程確 定為配料和成品包裝工序。各工序正常的工藝操作，按各自的工序（崗位）操作規(guī)程和生產工藝規(guī)程進行。8. 1關鍵過程控制指標a）各種主要原料提升量。按自動提升量規(guī)定進行；b）各種輔助原料提升量。按自

13、動提升量規(guī)定進行；c）配料稱必須校準，校準后方可生產。濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第9頁共10頁8. 2關鍵工序的控制中控工序主要控制主、輔各種原材料的計量和成品包裝均勻及 準確程度。該工序操作的好壞，直接影響到最終產品質量的好壞， 因此必須按工藝規(guī)程、工藝操作規(guī)程及作業(yè)指導書的有關規(guī)定嚴格 執(zhí)行，不得有絲毫的馬虎。一、配料工序的控制按如下要求進行：a物料計量。每批物料中各種物料的加入量，執(zhí)行作業(yè)指導書 的規(guī)定。投料過程按質量檢驗管理制度中的有關規(guī)定進行檢驗 和抽檢，以確保投料的準確性，同時準確做好投料記錄。每

14、班的中 控在生產期間要不定時抽查投料記錄，校核投料量是否符合作業(yè)指 導書的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有誤要及時糾正，并通知有關部門對投料有誤區(qū) 段的產品加大抽查力度，以確保最終的產品質量。b物料傳送。物料混合的關鍵是使物料混合均勻，當發(fā)現(xiàn)物料 混合不均勻時，應立即停止生產，查明原因并及時處理，待處理正 常后方可生產。c計量器具 的校核。配料所用的計量磅秤必須按計量和測量 設備管理制度的有關規(guī)定進行定期送檢，生產中不允許使用未經 檢驗或超過檢驗期的磅秤進行計量。d配料計量過程中要注意及時清理落在自動計量提升機上的 物料，以免影響物料計量的準確性，確保所配物料稱量準確。e投入整包裝的原料時，要將原料袋倒干凈，以免

15、投料誤差。濟寧市天力農業(yè)生產資料有限公司技術文件標 題：摻混肥生產崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第10頁共10頁同時，要抽查整袋原料的凈重，以保證投料準確二、成品包裝控制程序的控制按如下要求進行：a檢查：首先落實所生產肥料品種及單包重量，檢查領用的包裝袋 是否正確，網袋機位置是否正確，計量設定是否正確，儀表顯示、氣壓(0.60.8MPA是否正常，所需工具是否到位，如果生產過程中品種 更換時，應檢查刮板機及成品料倉、計量斗是否清理干凈，尤其是由含 氯化鉀的品種更換為含硫酸鉀或硝酸鉀的品種時。b檢查包裝袋：檢斤員隨意抽取10個將要使用的包裝袋，用電子秤 進行稱量，記錄平均

16、袋重，以備成品檢斤時校對用。c操作：操作時，灌包機操作工應按照縫包機操作工的要求來控制 包裝速度，套袋時應將包裝袋的正面朝向自己，操作時注意手的安全， 并防止包裝袋破損。生產過程中，灌包機操作工在每次上袋子之后應認 真核對包裝袋品種是否有誤。d在上述工作都正確操作后，可以開始灌包，然后執(zhí)行取樣操作規(guī) 程，縫口后的產品應每100包連續(xù)抽2包進行檢斤，結合包裝袋稱重情 況，對照顯示儀，校驗電子秤是否準確。合格的包裝50kg包裝每袋凈重應在5050.15kg范圍內，平均凈重量不低于 50kg, 25kg包裝每袋 凈重在2525.15kg范圍內，平均凈重不低于25kg。抽檢后認真填寫抽 檢記錄。注意：包裝時若發(fā)現(xiàn)有