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文檔簡介
1、1、危險(或有害)具有以下特征:普遍性;客觀性;轉(zhuǎn)化性:規(guī)律性。 2、井巷施工工程項目危險有害特征:冒頂片幫、水災、火災、煤(巖)與瓦斯突出、瓦斯(或煤塵)爆炸、瓦斯燃燒 等。 3、礦山開采工程項目危險有害特征:冒頂片幫、沖擊地壓、水災、火災、瓦斯事故、機械傷害。 4、建筑施工工程項目危險有害特征:髙處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌。 5、危險化學品項目危險有害特征:燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性。 6、設(shè)備裝置危險有害特征可以從以下幾個方而進行考察: 設(shè)備裝置是否能滿足工藝的要求,標準設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)單位制造,特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使 用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許
2、可證。 設(shè)備裝置是否配套安全附件或安全防護裝宜。 設(shè)備裝置是否配套指示性安全技術(shù)措施(如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等)。 設(shè)備裝置是否配套緊急停車的設(shè)施。 設(shè)備裝置是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝巻。 7、一般工藝過程危險有害特征: 穩(wěn)左條件出現(xiàn)失衡能使危險和有害物質(zhì)的防護狀態(tài)遭到破壞或者損害。 工藝條件失控使工藝過程參數(shù)發(fā)生變化而可能引發(fā)事故。 工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異,系統(tǒng)內(nèi)部或系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方而處于嚴重不平衡狀態(tài)的工藝。 一旦防護失效,會引起或極易引起大量危險有害物質(zhì)積聚的工藝或生產(chǎn)環(huán)境,如含危險氣、液的排放,塵、毒嚴重的 車間內(nèi)的通風等。
3、 產(chǎn)生電氣火花、靜電或其他明火作業(yè)的工藝,或有熾熱物、髙溫熔融物的工藝或生產(chǎn)環(huán)境。 使設(shè)備可靠性降低的工藝過程,如低溫、髙溫、振動和循環(huán)負荷疲勞影響等。 由于工藝布苣不合理較易引發(fā)事故的工藝。 在危險物品生產(chǎn)或使用過程中,存在強烈機械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝。 物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險的工藝或有使危險物品出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝。 n元件的致命度故障類型號數(shù),n二1,2, 3,,i: i一一致命故障類型的第i個序號; 單位時間或周期的故障次數(shù),一般指元件故障率: 完成一項任務(wù),元件運行的小時數(shù)或周期(次)數(shù); -元件X的測左值與實際運行時的強度修正系數(shù): -元件幾的測左值與實際運行時
4、的環(huán)境條件修正系數(shù): 中該故障類型所占比例; -發(fā)生故障時會造成致命的影響的發(fā)生槪率。 發(fā)生概率B 0 二 1.00 0. 10WB 1.00 03320 160-320 70-100 20-70 20 危險程度 極其危險,不能繼續(xù)作業(yè) 髙度危險,要立即整 改 顯著危險,需要整 改 一般危險,需要注 稍有危險, 可以接受 風險等級 廠 0 1 3 2 1 81、預先危險分析(PHA),過程危險分析包括以下內(nèi)容: 1)識別危險和安全問題的關(guān)鍵部位:2)提髙安全專業(yè)人員對潛在危險的了解: 3)風險管理規(guī)劃;4)緊急事故響應(yīng)規(guī)劃: 5)適用的環(huán)保及安全法規(guī)監(jiān)管;6)做出事故反應(yīng)的相應(yīng)決策。 危險等級
5、劃分表 危險等級 危險程度 可能導致的后果 I 安全的 不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 II 臨界的 處于事故邊緣狀態(tài),暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降 低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除或釆取控制措施 III 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施 IV 災難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故,必須予以果斷 排除并進行重點防范 一、論述題:(20分) 試論述安全評價與安全管理的關(guān)系? 二、安例分析題:(40分) 輪式汽車起重吊車,在吊物時,吊裝物墜落傷人是一種經(jīng)常發(fā)生的起重傷人事故,起重鋼絲繩斷裂是造 成吊裝物墜落的主要原因,吊裝物墜落與鋼絲繩斷脫、吊勾沖頂和吊裝物超
6、載有直接關(guān)系。鋼絲繩斷脫 的主要原因是鋼絲繩強度下降和未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強度下降,鋼絲繩強度下降是山于鋼絲繩腐蝕斷股、 變形和.,而未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強度下降主要原因是日常檢查不夠和未定期對鋼絲繩進行檢測;吊勾 沖頂是由于吊裝工操作失誤和未安裝限速器造成的;吊裝物超載則是山于吊裝物超重和起重限制器失靈 造成的。請用故障樹分析法對該案例進行分析,做出故障樹,求岀最小割集和最小徑集。假如每個基本 事件都是獨立發(fā)生的,且發(fā)生概率均為0.1, B|J ql=q2=q3=-qn=0. 1,試求鋼絲繩裂事故發(fā)生的概率。 三、模擬應(yīng)用試題:(40分) 某企業(yè)一變電所配電室安裝一臺1500KVW/10/0. 4KV型油侵式變壓器(平面布置圖見圖一),根據(jù)企業(yè)發(fā) 展,決定在上一臺同型號的油侵式變壓器一臺。企業(yè)為了節(jié)約資金,縮短施工工期,決定不進行土建施 工,在原配電室進行安裝。請用安全檢查表法,根據(jù)企業(yè)提供的資料和現(xiàn)場勘察情況對企業(yè)配電室進行 安全現(xiàn)狀評價,并提出施工方案,應(yīng)用安全預
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