化工安全技術(shù)緒論

1、蔡鳳英主編，科學(xué)出版社,周忠元主編，化學(xué)工業(yè)出版社 許文 編，化學(xué)工業(yè)出版社化工安全技術(shù)教材：化工安全工程（第二版）, 參考書：1、化工安全技術(shù)與管理2、化工安全工程概論，本課程講授內(nèi)容:第一章緒論 第二章燃燒與爆炸第三章防火防爆措施第四章職業(yè)衛(wèi)生 第五章壓力容器安全第一S化學(xué)工業(yè)的重要作用化工生產(chǎn)的特點(diǎn)：易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)危險(xiǎn)性比別的行業(yè)大，事故后果嚴(yán)重。例如介質(zhì)：桂類、co、ch4 h2 h2s NH3 CI2、 HCk光氣、氫化氤氣體。III化工過程是一個連續(xù)、動態(tài)的過程，并且在一定的溫度 和壓力進(jìn)行，如高溫、高壓等，任何一個參數(shù)的失控.設(shè)備及儀表的失效或操作錯誤都會導(dǎo)致事故發(fā)

2、生。因此，需要研究化工生產(chǎn)事故發(fā)生的規(guī)律，控制危險(xiǎn) 因素，防止事故的發(fā)生。1.1安全工程概述安全科學(xué)：新興的邊緣科學(xué)，從深層次、理論上研究各種危險(xiǎn)因素、 災(zāi)害規(guī)律和控制等。主要包括基礎(chǔ)理論、應(yīng)用理論、專業(yè)技術(shù)。安全工程：是安全科學(xué)的工學(xué)門類。是研究生產(chǎn)過程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因以及 防止事故和職業(yè)病發(fā)生的一門技術(shù)科學(xué)。包括安全的預(yù)測、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)、監(jiān)控等工程技術(shù)?；ぐ踩こ蹋横槍どa(chǎn)中存在的主要危險(xiǎn)和有害因素，研究其發(fā)生事故的原因及防范措施防火、防爆、防毒異構(gòu)化裝置分餡系統(tǒng)原料：液態(tài)桂，分餡后塔頂分出輕組分，塔底重組分。蒸氣冷凝塔頂氣體泄放管道上的手動閥和安全閥卸壓氣體排放

3、管線和煙囪蒸館塔液位自動控制閥n事故調(diào)查物料的性質(zhì)？加工工藝過程？ 參數(shù)的檢測和控制?所使用的設(shè)備？ 是否遵循操作規(guī)程?事故原因的調(diào)查處理和改進(jìn)措施1.1.1安全工程的任務(wù)和目的安全工程的任務(wù)研究工業(yè)災(zāi)害發(fā)生的原理和規(guī)律，分析和評價生產(chǎn)中可能發(fā)生的事 故，釆用工程技術(shù)方法和科學(xué)管理手段控制生產(chǎn)中的危險(xiǎn)有害因素, 防止傷亡事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒及其他各種事故發(fā)生，創(chuàng)建安全、 衛(wèi)生、舒適的勞動條件。目的保護(hù)人的生命安全以及在生產(chǎn)活動中的身心健康，使職工在勞動中 保持持久的勞動能力，提高勞動效率；保護(hù)設(shè)備財(cái)產(chǎn)不受損壞，使生 產(chǎn)能安全、穩(wěn)定順利地進(jìn)行，以提高經(jīng)濟(jì)效益。HSE管理體系將健康(health

4、)、安全(safety)、環(huán)境(environment)形成一個整體管理體系。擴(kuò)展閱讀./wiki/HSE管理體系1.1.2安全工程研究的對象任何生產(chǎn)過程都離不開人、物、環(huán)境三個方面的因素,人一包括從事生產(chǎn)活動的操作人員和各級管理人員;物一生產(chǎn)中所用的物質(zhì)（含原材料、輔助材料、催化劑、半成品、 產(chǎn)品以及作為動力的能源）和機(jī)器設(shè)備（如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制 系統(tǒng)和儀器儀表等）；1=環(huán)境一指每個生產(chǎn)過程所處的作業(yè)環(huán)境和社會環(huán)境。三個方面因素構(gòu)成了 “人一物一環(huán)境”生產(chǎn)系統(tǒng)，每個因素就是生 產(chǎn)系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)。各個子系統(tǒng)都存在著一定的潛在危險(xiǎn)因素，并 在一定條件下轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩?/p>

5、響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮。大量事故的調(diào) 查結(jié)果表明，導(dǎo)致事故的原因基本上是由這三方面因素造成的。1.1.3安全工程研究的基本內(nèi)容安全工程研究的內(nèi)容范圍很廣，這些內(nèi)容歸納起來可分為以下三個 方面：安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生、安全管理1 安全技術(shù)（本課程的主要內(nèi)容）針對生產(chǎn)過程中（原料/產(chǎn)品/設(shè)備）的危險(xiǎn)因素，研 究采取技術(shù)措施，預(yù)防、控制和消除控制工傷事故和其 他各類事故的發(fā)生。它包括工藝、設(shè)備、控制等各個方面，例如設(shè)計(jì)安全的工藝流程和 操作方法，在設(shè)備上安裝防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置，設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊 急停車等控制手段。圖中co變換反應(yīng)器的控制:1. 溫度記錄.報(bào)警、連鎖 2、物料配比的控制 3、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警

6、裝置R-102 IT貝磁閥LPG氣相出口液化氣液位超過上限 冷凝水溫度低于下限 氣相溫度低于下限女全逵鎖舉倒套貰列管式蒸汽加熱液化石油氣(LPG)氣化器 介質(zhì)性質(zhì)操作工況和可能的危險(xiǎn)措施：Z安全閥6溫度控制儀表電磁閥溫度傳感器LPG液相入口液位高 限開關(guān) 25/f冷凝水出口7設(shè)置安全連鎖 當(dāng)有以下情況出現(xiàn)時，液化氣 入口電磁閥會自動關(guān)閉：(1)(2)(3)2職業(yè)衛(wèi)生（人身健康）（本課程的主要內(nèi)容之二）職業(yè)衛(wèi)生也稱勞動衛(wèi)生技術(shù)，是針對生產(chǎn)勞動過程中存在著對人體 健康有害的因素，長期作用于人體會引起機(jī)體器官發(fā)生病變，導(dǎo)致職 業(yè)中毒和職業(yè)病，研究如何防治職業(yè)危害的技術(shù)措施。包括防塵防毒、噪聲治理、振

7、動消除、通風(fēng)采暖、采光照明，以及 其他物理化學(xué)有害因素的防護(hù)、現(xiàn)場急救等。3安全衛(wèi)生管理（法規(guī)）安全管理也稱為職業(yè)安全衛(wèi)生管理，職業(yè)安全衛(wèi)生是國際上統(tǒng)一的 稱謂。安全管理是指對安全生產(chǎn)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和 控制的一系列活動。它是從立法上和組織上采取措施，保護(hù)職工在勞 動過程中的安全和健康。研究的內(nèi)容主要有：制訂安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)（包括各種 規(guī)程、規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn)），使安全生產(chǎn)做到有法可依，有章可循，用 法制的手段實(shí)施安全。1.2化工生產(chǎn)與安全1-2-1化學(xué)工業(yè)分類化學(xué)工業(yè)是多行業(yè)、多品種的工業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位?？傮w上分為有機(jī)和無機(jī)兩大化學(xué)工業(yè)無機(jī)化學(xué)工業(yè)：(1

8、) 基本無機(jī)化學(xué)工業(yè)(包括無機(jī)酸、堿、鹽及化學(xué)肥料的生產(chǎn))；(2) 精細(xì)無機(jī)化學(xué)工業(yè)(包括稀有元素、無機(jī)試劑、藥品、催化劑、 電子材料的生產(chǎn))；(3) 電化學(xué)工業(yè)(包括食鹽水溶液的電解，燒堿、氯氣、氫氣的生產(chǎn); 熔融鹽的電解，金屬鈉、鎂、鋁的生產(chǎn)；電石、氯化鈣和磷的電熱法 生產(chǎn)等);有機(jī)化學(xué)工業(yè):基本有機(jī)合成工業(yè)（以甲烷、一氧化碳、氫、乙烯、丙烯、丁二烯 以及芳炷為基礎(chǔ)原料，合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有機(jī)合成原料 的生產(chǎn)）；（2）精細(xì)有機(jī)合成工業(yè)（染料、醫(yī)藥、有機(jī)農(nóng)藥、香料、試劑、合成洗 滌劑、塑料與橡膠的填加劑、以及紡織和印染助劑的生產(chǎn)）；（3）高分子化學(xué)工業(yè)（塑料、合成纖維、合成橡膠等高

9、分子材料的合成）;（4）燃料化學(xué)加工工業(yè)（石油、天然氣、煤油母頁巖的加工）；（5）纖維素化學(xué)工業(yè)（以天然纖維素為原料的造紙、人造纖維、膠片等的生產(chǎn)）。按照原料的來源分: 石油化工（原料是原油，通過裂解、加氫等反應(yīng)制造丿八品：乙烯、丙 烯、液化石油氣、汽油、柴油等產(chǎn)品，乙烯、丙烯又可以進(jìn)一步合成聚 乙烯、聚丙烯塑料，合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有機(jī)合成原料） 天然氣化工（原料為天然氣）海洋化工（電解）煤化工（煤的氣化、液化） 按照產(chǎn)品的類型來分化學(xué)礦山、石油化工、化學(xué)肥料、基本化學(xué)原料、無機(jī)鹽、有機(jī)原 料、合成材料、農(nóng)藥、染料、涂料、感光材料、日用化學(xué)品、國防化 工、橡膠制品、助劑、試劑、催化劑

10、、檢測儀器儀表、化工機(jī)械和化 工建筑安裝等23個行業(yè)。品種達(dá)4萬余種。其中硫酸、合成氨、化學(xué)肥料、農(nóng)藥、電石、磷礦石和 磷肥、燒堿、純堿的產(chǎn)量在世界上名列前茅。1.2.2化工生產(chǎn)的特點(diǎn)1、介質(zhì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性化學(xué)工業(yè)的原料、中間產(chǎn)品、成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、 有毒害、有腐蝕的化學(xué)危險(xiǎn)品。燃燒爆炸危險(xiǎn)一co、戰(zhàn)、炷類：汽油、乙烯、丙烯等；毒性一一co、NH3、h2s.光氣、氫化氤氣體，同時具有腐蝕性。2、生產(chǎn)工藝條件苛亥| （高溫、高壓或低溫，腐蝕性等條件） 例：由輕柴油裂解制乙烯，然后由乙烯生產(chǎn)聚乙烯的生產(chǎn)過程800C.96 C乙烯氣體聚合反應(yīng)器 聚乙烯樹月電294MPa

11、(3000kg/cm2)3、生產(chǎn)規(guī)模大型化近20多年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。 如合成氨、聚乙烯等，小規(guī)模生產(chǎn)逐漸被淘汰。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本.提高勞 動生產(chǎn)能力，減少能耗。國際上合成氨生產(chǎn)的規(guī)模發(fā)展過程：50年代60年代初60年代末70年代6萬t/a12萬t / a大化工對安全生產(chǎn)的要求更高。30萬t / a54萬t / a醫(yī)藥、染料、表面活性劑、香料等生產(chǎn)規(guī)模相對比較小。4、設(shè)備多樣化、復(fù)雜化以及過程連接管道化反應(yīng)條件的多樣化，決定了設(shè)備的多樣化、復(fù)雜化，促進(jìn)新型設(shè) 備、管道材料的開發(fā)和應(yīng)用，設(shè)備和管道元件的技術(shù)水平不斷提高。5、自

12、動控制水平不斷提高化工生產(chǎn)特點(diǎn)是連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)。生產(chǎn)流程通過設(shè)備、管道、閥門、自動控制儀表來完成，自動控制 系統(tǒng)對流量、溫度、壓力進(jìn)行控制，是整個生產(chǎn)裝置的重要組成部分。自動控制系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，加了設(shè)備運(yùn)行的 可靠性，避免了人為因素造成的事故，但由于控制失靈造成破壞性的 事故在化工事故中占有一定比例。、(4)和(5)也是現(xiàn)代化工的標(biāo)志。1.2.3化工事故的特征和安全的重要性1、火災(zāi)爆炸、中毒事故多且后果嚴(yán)重摧毀相鄰的設(shè)備和管道、建筑并造成人員的傷害;大量可燃?xì)怏w或液體與空氣混合,形成爆炸性混合物,遇到火源會發(fā)生二次燃燒和爆炸，造成更大的破壞;有毒氣體擴(kuò)散會造成大面積人

13、員中毒、窒息，并造成對環(huán)境的污染。氣體泄漏時，從泄漏點(diǎn)以15。-30呈錐形擴(kuò)散（向下風(fēng)口），在 擴(kuò)散寬度幾十米到100m左右時，人還容易察覺迅速逃離這個區(qū)域，但 如果毒氣影響寬度達(dá)1 km或更多時，人則相對難逃離并導(dǎo)致中毒。事故案例1984年印度博帕爾一家農(nóng)藥廠發(fā)生異氤酸甲酯泄漏造成中毒事故， 45噸液態(tài)異氧酸甲酯泄漏，造成2,500人喪生。2003年四川開縣境內(nèi)發(fā)生特大井噴事故，243人不幸罹難化工廠事故中爆炸和中毒事故分別占第一和第二位。2、正常生產(chǎn)時事故發(fā)生多據(jù)統(tǒng)計(jì)，正常生產(chǎn)活動時發(fā)生事故造成死亡的占總數(shù)的 66.7%,而非正常生產(chǎn)活動時僅占12%o(1) 由于副反應(yīng)生成或在危險(xiǎn)邊緣附近

14、進(jìn)行生產(chǎn)，例如乙烯制環(huán)氧乙 烷、甲醇氧化制甲醛等(物料配比在爆炸極限附近)，生產(chǎn)條件稍一波 動就會發(fā)生嚴(yán)重事故。(2) 干擾因素很多，使設(shè)定的參數(shù)發(fā)生偏移，也是事故的根源之一。 即使在自動調(diào)節(jié)過程中也會產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事 故。(3) 由于人的原因或人機(jī)工程設(shè)計(jì)欠佳，往往會造成誤操作，如看錯 儀表、開錯閥門等。特別是現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，人是通過控制臺進(jìn)行操作 的，發(fā)生誤操作的機(jī)會更多。3、事故的集中和多發(fā)階段化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備，特別是高負(fù)荷的塔設(shè)備、反應(yīng)釜等壓力 容器、經(jīng)常開閉的閥門等在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時期后，常會出現(xiàn)多發(fā)故障或集中發(fā)生故障的情況，這是因?yàn)樵O(shè)備進(jìn)入到壽命周期的故障頻

15、發(fā)階段。釆取頂防措施，加強(qiáng)設(shè)備定期檢驗(yàn)和監(jiān)護(hù)措施，及時更換或維修到期 設(shè)備。350 X275 X事故案例：2005.11.13014時左右，中石油吉林石化公司 苯胺裝置硝化單元發(fā)生爆炸。硝化反應(yīng) C6H6+HNO3 （催化劑）- c6h5no2 +h2o+q加氫反應(yīng) C6H5NO2+3H2 （催化劑）-C6H5NH2+2H2O+Q二次爆炸產(chǎn)生的黃煙爆炸13日當(dāng)晚拍到的現(xiàn)場,大火在持續(xù)燃燒。中石油吉林石化公司是我國一個大型綜合性的化學(xué)工業(yè)基地。 連鎖爆炸：雙苯廠苯胺裝置硝化單元發(fā)生爆炸，第一次爆炸 發(fā)生后連續(xù)發(fā)生5次爆炸。人員傷亡：現(xiàn)場8人遇難，受傷70人，有數(shù)萬居民和學(xué)校的學(xué)生被緊急 疏散。（

16、人員往上風(fēng)口撤離。）環(huán)境污染：空氣污染：下午3點(diǎn)左右，在距離爆炸現(xiàn)場3公里的位置都能聞到刺鼻的 氣味，為爆炸所散發(fā)的苯和酚及氮氧化合物。距離爆炸現(xiàn)場1公里左右 位置，房屋的玻璃也被震碎。水體污染：造成松花江被苯、苯胺、硝基苯泄漏污染。隨著水體流動， 污染帶向下轉(zhuǎn)移，給沿途和下游的城市帶來污染。設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失：新苯胺裝置報(bào)廢，老苯胺裝置、苯酹裝置、2, 6-二 乙基苯胺等四套裝置停產(chǎn)?；S事故造成的后果嚴(yán)重，影響范圍大。松花江污染當(dāng)時報(bào)道的事故直接原因：誤操作爆炸事故的直接原因硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基 苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料 氣化；恢復(fù)硝基苯精制

17、單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打 I開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料 ,引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，使預(yù)熱 器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于 摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精憾塔發(fā)生爆炸，并引 發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。依據(jù)現(xiàn)場勘察、證人筆錄、崗位操作記錄等相關(guān)資料，事 故調(diào)查組專家組經(jīng)分析判斷：該事故直接原因是由于當(dāng)班 操作工停車時，疏忽大意，未將應(yīng)關(guān)閉的閥門及時關(guān)閉, 誤操作導(dǎo)致進(jìn)料系統(tǒng)（預(yù)熱器E102及附屬管線）溫度超高, 長時間后引起爆裂;隨之空氣被抽入負(fù)壓操作的T101塔，引起T101塔、T102塔（苯胺初憾塔、精憾塔）發(fā)生爆炸；隨后致使與

18、T101、T102塔相連的兩臺硝基苯儲罐及附屬設(shè) 備相繼爆炸；隨著爆炸現(xiàn)場火勢增強(qiáng)，引發(fā)裝置區(qū)內(nèi)的兩臺硝酸儲罐爆 炸，并導(dǎo)致與該車間相鄰的55#罐區(qū)內(nèi)的一臺硝基苯儲罐、 兩臺苯儲罐發(fā)生燃燒。2005.12月11日倫敦附近的一個油庫發(fā)生爆炸倫敦油庫爆炸現(xiàn)場附近的建筑被爆炸沖擊波震碎時間A重傷或死亡293001.3事故的預(yù)防1. 3.1事故的特性1、因果性危險(xiǎn)因素客觀存在，是事故發(fā)生的原因。 因果關(guān)系具有繼承性。事故的原因是多層次的，相互作用的。2、偶然性 事故的發(fā)生是隨機(jī)的，即同樣的前因事件歲事件的進(jìn)程 導(dǎo)致的后果不一定完全相同。從統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)中找出事故發(fā)生和發(fā) 展的規(guī)律。重傷或死亡、輕傷、無傷

19、害事故 的統(tǒng)計(jì)比例呈一定的規(guī)律。事故法則，偶然中的必然3、潛伏性1. 3. 2化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素分析國外保險(xiǎn)公司從一些調(diào)查結(jié)果和數(shù)據(jù)來分析、歸納化學(xué) 工業(yè)危險(xiǎn)因素。美國保險(xiǎn)協(xié)會調(diào)查統(tǒng)計(jì)了317起火災(zāi)、爆炸事故，分析了主要和次要原因把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸 納為以下九個類型。1、工廠選址2、工廠布局3、結(jié)構(gòu)4、對加工物質(zhì)的危險(xiǎn) 性認(rèn)識不足5、化工工藝6、物料輸送7、誤操作8、設(shè)備缺陷9、防災(zāi)計(jì)劃不充分九類危險(xiǎn)因素所占的比例瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例，分析 了上述九類危險(xiǎn)因素所起的作用，表1為統(tǒng)計(jì)結(jié)果。表1 -1化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素一類別危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素的比例/%化

20、學(xué)工業(yè)石油工業(yè)1工廠選址問題3.57.02工廠布局問題2.012.03結(jié)構(gòu)問題3.014.04對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足20.22.05化工工藝問題10.63.06物料輸送問題4.44.07誤操作問題17.210.08設(shè)備缺陷問題31.146.09防災(zāi)計(jì)劃不充分8.02.0L 3. 3預(yù)防事故的基本原則1、安全技術(shù)措施(D減少潛在危險(xiǎn)因素降低潛在危險(xiǎn)因素的數(shù)值(5)設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)(6)堅(jiān)固或加強(qiáng)(3)連鎖(7)封閉(4)隔離操作或遠(yuǎn)離操作(8)警告牌示和信號裝置2、安全教育措施內(nèi)容：安全思想 安全技術(shù)知識 安全技能3、安全管理措施(1) 法律法規(guī)的強(qiáng)制保障(2) 現(xiàn)代安全管理方法安全技術(shù)、教育、

21、管理三個方面的措施相輔相成，同時進(jìn)行，缺一不可。 稱為三E”措施(Engineering, Education，Enforcement)。第一章思考題：第16頁，2. 4. 7題以下為課后閱讀內(nèi)容、化工安全措施、 失控危險(xiǎn)源事故隱患 事故受控危險(xiǎn)源保證生產(chǎn)安全設(shè)備安全 P8規(guī)范設(shè)計(jì)、制造，裝置安全防護(hù)，定期檢驗(yàn)物料加工和操作安全P9建立物性數(shù)據(jù)檔案，進(jìn)行危險(xiǎn)和對策分析裝置布局安全P10安全間距防護(hù)設(shè)施1設(shè)備安全 (課后閱讀)(后面具體章節(jié)涉及到此詳細(xì)講解) 在前面，已經(jīng)給岀了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素，以下將針對較大 比例的危險(xiǎn)因素提出相應(yīng)的安全措施。確定設(shè)備的安全性，需要考慮以下因素：(1

22、) 是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)；(2) 是否按照設(shè)計(jì)說明書正確進(jìn)行制造；(3) 是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置；(4) 維護(hù)、檢查的程序是否完善。對于所有化工裝置的設(shè)計(jì)，目前還沒有全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，但在機(jī)械設(shè)備 方面的設(shè)計(jì)則已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。關(guān)于壓力容器，許多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)時，除 這些標(biāo)準(zhǔn)外，還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、金屬厚度等 因素。自動化、儀表化是化工裝置安全運(yùn)行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是 可靠的，且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時應(yīng)考慮到易于檢 查和維修。2.物料加工和操作安全應(yīng)該建立原料、中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的完整的物性數(shù)據(jù)檔案。對 各

23、種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、爆炸極限、燃點(diǎn)等性質(zhì)數(shù)據(jù)， 以及操作、貯運(yùn)、應(yīng)急處置等，都應(yīng)該有清晰地了解。對物質(zhì)性質(zhì)所 伴生的危險(xiǎn)和可能造成的損失或損害，以及相應(yīng)的對策應(yīng)進(jìn)行分析和 說明，達(dá)到防患于未然的目的。對于操作程序，可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。對 可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類地進(jìn)行 分析和評價。特別是對可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。3裝置布局安全化工裝置的布局和排列，對于絕大多數(shù)操作都應(yīng)該是最有效的，而且 安全問題也必須放在同等重要的地位。對于大量處理可燃液體的石 油和化工企業(yè)，裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：(1) 需要留有足夠

24、的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；(2) 對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠的空間，或用其他方法 進(jìn)行防護(hù)；(3) 危險(xiǎn)性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；(4) 裝置事故不能直接影響水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施；(5) 因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；(6) 應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；(7) 對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時能較方便地接近裝置；(8) 在裝置的邊界和出入口，應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施?；ぱb置的緊急狀態(tài)對于化工裝置的緊急狀態(tài)可以劃分為以下五個等級。(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)失靈 是指運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生紊亂，只要更換備用設(shè)施，就可在故障或 事故之前

25、恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 故障是指設(shè)備需要停車檢修，但又未發(fā)生其他損壞的狀態(tài)。(3) 異常是指對工藝過程需要采取一定措施，否則就有可能發(fā)生事故。(4) 事故是指設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止或火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏、人員傷亡。 對此必須采取緊急措施。事故狀態(tài)沒有擴(kuò)展。(5) 災(zāi)害指不但發(fā)生了事故，而且事故狀態(tài)擴(kuò)展，對外界造成威脅。需 要采取緊急措施，并求得外部支援。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，故障狀態(tài)總是不可避免的。為了不使故障惡化到異 常的程度，應(yīng)該對故障、異常狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查分析，采取相應(yīng)措施，力求 不要達(dá)到事故狀態(tài)。二、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求 （課后自己看）化工裝置大型化，在基建投資和經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)勢是無可爭 辯

26、的。但是，大型化是把各種生產(chǎn)過程有機(jī)地聯(lián)合在一起，輸入 輸出都是在管道中進(jìn)行的。許多裝置互相連接，形成一條很長的 生產(chǎn)線。規(guī)模巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不再有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，裝置間 互相作用、互相制約。這樣就存在許多薄弱環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)變得比較脆弱。為了確保生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的產(chǎn)品,裝置的可靠性研究變得越來越重要O化工裝置大型化，加工能力顯著增大，大量化學(xué)物質(zhì)都處在工藝 過程中，增加了物料外泄的危險(xiǎn)性。化工生產(chǎn)中的物料，多半本 身就是能源和毒性源，一旦外泄就會造成重大事故，給生命和財(cái)產(chǎn) 帶來巨大災(zāi)難。這就需要對過程物料和裝置結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行更為詳盡 地考察，對可能的危險(xiǎn)做岀準(zhǔn)確的評估并采取恰當(dāng)?shù)膶?/p>

27、策，對化工 裝置的制造加工工藝也提出了更高的要求?；ぐ踩O(shè)計(jì)在化工設(shè) 計(jì)中變得更加重要?；ぱb置大型化，必然帶來生產(chǎn)的連續(xù)化和操作的集中化, 以及全流程的自動控制。省掉了中間貯存環(huán)節(jié)，生產(chǎn)的彈 性大大減弱。生產(chǎn)線上每一環(huán)節(jié)的故障都會對全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù)，要求更加嚴(yán)格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求。新材料的合成、新工藝和新技術(shù)的采用，可能會帶來新的危險(xiǎn)性。面臨從未經(jīng)驗(yàn)過的新的工藝過程和新的操作，更加需要辨識危險(xiǎn)，對危險(xiǎn)進(jìn)行定性和定量評價，并根據(jù)評 價結(jié)果采取優(yōu)化的安全措施。對危險(xiǎn)進(jìn)行辨識和評價的安 全評價技術(shù)的重要性越來越突出。三.化工安全技術(shù)的新進(jìn)展近幾十年來，安全技術(shù)的科