模板、承重架專項(xiàng)施工方案(優(yōu).選)

1、模板工程專項(xiàng)安全施工方案一、工程概況本工程為浙江東球混合設(shè)備有限公司1# -4#車間及宿舍，位于西塘鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)，框架二-五層及排架一層，總建筑面積為 12265.42平米，合同 造價(jià)2300萬元。工程由浙江東球混合設(shè)備有限公司發(fā)包，由浙江中房建筑 設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，由浙江建業(yè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由上海海盛建筑 安裝有限公司總承包。由嘉善縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督。二、模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定針對(duì)工程質(zhì)量要求創(chuàng)優(yōu)和安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)目的，為了確?；炷?土的質(zhì)量和美觀，在材料上選用了 18mm九合木膠板作為柱模板，木檔采用 6X 8cm松木方料，支架全部采用 48*3.0mm鋼

2、管。三、模板安拆施工A. 模板安裝前準(zhǔn)備工作a. 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板 的編號(hào)與所用的部位是否一致。b. 模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c. 標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位 置。d. 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。e. 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。f.

3、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作B. 模板支設(shè)1、柱模板 安裝工藝：搭設(shè)安裝架-模板安裝就位-檢查對(duì)角線、垂直和位置 安置柱箍安裝梁口的柱模全面檢查校正群體固定。 主要方法：a基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b柱、墻根部清理干凈。c. 柱根、柱頂及梁端位置應(yīng)留對(duì)角清掃口。d柱子設(shè)置 12的對(duì)拉螺栓，45cm 道。e.為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置鋼管柱箍，柱箍間距不大于600 mm。 支撐桿與樓板支架連接。C. 模板拆除a、支拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履 行簽字手續(xù)。b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的

4、立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安 全防護(hù)措施。c、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。d、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行 拆模。 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除。 底模拆除梁長 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% ；v 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%;懸臂構(gòu)件V 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,2米混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% 后方可拆除。 板底模V 2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%, 2米V 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75% 方可拆除。e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆

5、除。f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用 撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。g、墻板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬 動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。h、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤 子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放 高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木 檔和模板落在底

6、層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺絲 的應(yīng)先拆除穿墻螺絲，再拆除梁側(cè)模和底模。四、模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷 載。3、構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。4、模板支架縱橫每隔九米設(shè)置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。5、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。6、模板接縫嚴(yán)密不漏漿。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部質(zhì)檢“四檢”制度，確保模 板安裝質(zhì)量。2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板

7、的位移和穩(wěn)定性， 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。3、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不 合格的模板和配件不得發(fā)放使用。4、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板 縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。6、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整 度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的 準(zhǔn)確性。六、安全技術(shù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施 工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作

8、人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手 架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定 牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不 得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng) 采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。&對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼 裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng) 在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離 防護(hù)措施。11、