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1、xxxx陶瓷科技有限公司 煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程 2011年 4月 1日 目錄 一、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作 ?3? ? 、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 ?3? ? 三、鋪爐及點(diǎn)火 ?3? ? 四、煤氣的輸送 ?4? ? 五、隨時(shí)檢查氣化指標(biāo) ?4? ? 六、生產(chǎn)操作要點(diǎn) ?4? ? 七、停爐 ?5? ? 八、熱備爐第二次開(kāi)爐及煤層情況 ?6? ? 九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù) ?6? ? 十、安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng) ?6? ? 十一、常見(jiàn)故障及處理方法 ?7?2? ? 煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程 一、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作 1、檢查各管道是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否 正確,能否正
2、常使用。 2、檢查各種電器、儀表是否指示正確,開(kāi)關(guān)是否良好。 3、接通電源后生產(chǎn)用水、蒸汽壓、水壓、電壓是否正常。 4、檢查各部位的安全防爆裝置是否有效。 1/ 8 5、檢查操作時(shí)各種工具如: 扳手、鉗子、鐵錘、釬棒等是否準(zhǔn)備 xx。 二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴、刨花等引火材料。 2、準(zhǔn)備好煤渣、煤。 3、加煤斗內(nèi)放滿煤,所有水封部位灌滿水(翻蓋水封、觀察孔水封、灰盤 水封、灰盤底下一次風(fēng)機(jī)水封) 4、準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥。 5、打開(kāi)放氣煙囪。 6、煤氣總閥及放散除塵水箱加水方法: 把通向加熱爐的水封加滿水,通向 放散煙筒的水封加水至排水位,冷用水帶加滿水。 7、自產(chǎn)蒸汽:
3、水夾套及汽包加水至液面玻璃管上線限位。 三、鋪爐及點(diǎn)火 1、選用充分燃燒過(guò)的 30100mm 爐渣鋪爐,使風(fēng)帽能有較強(qiáng)的透風(fēng)能 力。 爐渣高出風(fēng)帽 150200mm 左右以保護(hù)風(fēng)帽,鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻,使?fàn)t層 通風(fēng)順暢。 2、爐渣上面加入適當(dāng)?shù)哪静?、刨花,然后關(guān)緊爐門,爐門用耐火水泥密 封。 3、從平臺(tái)上面觀察 xx,加入適當(dāng)?shù)牟裼汀?2/ 8 4、點(diǎn)燃火把,從觀察孔放入爐內(nèi)使木柴點(diǎn)著,然后啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),使木柴 3 燒旺。 5、放入木柴,當(dāng)火力很旺時(shí),可加入少量煤和啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),使四周燃燒均 勻后,便可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣,并同時(shí)把蒸汽進(jìn) 入一次風(fēng)管內(nèi)。 6、煤氣放散煙筒出口有適
4、當(dāng)黃色煙氣時(shí)即表示煤氣在正常氣化。 四、煤氣的輸送 1、打開(kāi)加熱爐的煙道閘門,打開(kāi)需點(diǎn)火的煤氣閥門、熱風(fēng)閥門。第一次點(diǎn) 火時(shí),先開(kāi)一個(gè)燒嘴。 2、把通向加熱爐的水封箱的水放至排水位,同時(shí)加滿通向放散煙筒的水封 箱的水,即煤氣送入加熱爐。 3、當(dāng)煤氣從燒嘴出來(lái)時(shí),用點(diǎn)燃的火把放至加熱爐燒嘴進(jìn)行點(diǎn)火,使燒嘴 著火。若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排除后再進(jìn)行送氣,逐個(gè)燒嘴點(diǎn)火,嚴(yán) 禁爆炸式點(diǎn)火。 4、燒嘴著火后,啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),進(jìn)行助燃。 5、根據(jù)加熱爐加熱的工藝要求,調(diào)節(jié)煤氣量及風(fēng)量,使溫度達(dá)到工藝要 求。 五、隨時(shí)檢查氣化指標(biāo) 1、煤氣出口溫度,一般控制在 450650 即在 580左右時(shí)加煤(根據(jù) 實(shí)
5、際情況) 2、混合氣飽和溫度在 5065,此溫度為氣包內(nèi)蒸汽送入一次風(fēng)機(jī)輸送 管后與空氣混合的顯示溫度。 3/ 8 3、一次風(fēng)正常工作壓力為 100200mmH2O,變頻調(diào)頻在 3045HZ 以內(nèi) (根據(jù)實(shí)際煤種情況作適當(dāng)調(diào)整) 六、生產(chǎn)操作要點(diǎn) 1、加煤及出渣: 加煤時(shí)要做到 “快、均 ”,一般在 1040分鐘加煤一次(根據(jù)煤氣用量)。 通常有煤氣出口溫度的高低以及燒嘴的噴火狀態(tài)來(lái)判斷, 4 煤氣出口溫度高,說(shuō) 明料層較薄,應(yīng)增加煤量,燒嘴噴火無(wú)力,且火色偏紅,甚至有少許黑煙,說(shuō) 明煤氣不足,煤氣爐料層可能燒穿或有結(jié)渣現(xiàn)象,應(yīng)加煤或打釬、出渣。 2、看火與攪火: 操作正常時(shí),爐內(nèi)煤層表面呈桃
6、紅色,且有均勻暗黑斑點(diǎn)。 為了使燃料沿截面均勻分布,要打碎結(jié)渣和消除煤層中的搭棚現(xiàn)象,應(yīng)根 據(jù)爐內(nèi)各層次分布情況進(jìn)行打釬調(diào)整,以保證正常氣化。 3、上、下鐘罩操作: 發(fā)生爐正常工作時(shí),上、下鐘罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 加煤時(shí),上、下鐘罩操作順序是: 當(dāng)煤進(jìn)入第一節(jié)煤斗時(shí),且爐蓋已經(jīng)處于閉合狀態(tài),打開(kāi)鐘罩(下面手 柄),當(dāng)進(jìn)入第二節(jié)煤斗時(shí),關(guān)閉上鐘罩,打開(kāi)下鐘罩(上面手柄),當(dāng)煤進(jìn) 入爐體內(nèi),關(guān)閉下鐘罩。操作時(shí)必須做到兩個(gè)嚴(yán)禁: 嚴(yán)禁上鐘罩常開(kāi),嚴(yán)禁上下鐘罩同時(shí)打開(kāi)。并定期清理水封槽內(nèi)雜物,確 保爐蓋密封。 4、減少結(jié)渣操作: 根據(jù)不同煤質(zhì)及煤氣成分,合理配比水蒸氣的用量。合 理掌握結(jié)渣節(jié)奏,堅(jiān)持勤
7、出灰,少出灰,必要時(shí)進(jìn)行打釬出渣。 4/ 8 5、為及時(shí)了解爐內(nèi)情況,每小時(shí)必須測(cè)釬及量空氣一次(空氣層保持在觀 察口往下 1.8m 左右)并觀察氧化層的厚度及顏色,觀察渣層的厚度及掌握插釬的手 感,并做好生產(chǎn)煤氣原始記錄( 3200 的煤氣爐空氣層為 2 2.1m 左右)。 七、停爐 1、停爐前約 15 分鐘停止加煤。 2、關(guān)閉蒸汽,使蒸汽不再送入煤氣爐。 3、先把放散煙筒一格水放至排水閥水位,同時(shí)加滿通向加熱爐的一格水箱 的水。即煤氣停止送入加熱爐,當(dāng)看到放散煙筒開(kāi)始放散時(shí),關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)。 4、加滿各水封的水,根據(jù)要求控制水位。 5、自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。 6、檢查煤層
8、高度,如過(guò)高進(jìn)行打釬排渣。 7、關(guān)小二次風(fēng),當(dāng)加熱爐爐溫降至 650 度以下后,關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)(起到保 5 護(hù)燒嘴、預(yù)熱器的作用) 8、最后再做一次全面檢查,切斷電源,全面停爐。 八、熱備爐第二次開(kāi)爐及煤層情況 1、第二次開(kāi)爐前、應(yīng)進(jìn)行打釬,如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止,同時(shí)開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn) 盤,適當(dāng)排渣。 2、根據(jù)要求控制加水、排水水位。 3、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。 5/ 8 4、煤層高度控制在風(fēng)帽之上 9001100mm 之間 5、可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每加 23次煤,轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤 25 次齒來(lái)保證煤層高度。 6、每班根據(jù)煤炭性質(zhì),如發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時(shí)打釬。 7、注意觀察煤層高度,多高燒壞鐘罩,過(guò)低燒壞風(fēng)帽,每班必須測(cè)量34
9、 次。 8、如爐內(nèi)結(jié)渣搭橋嚴(yán)重作停爐處理,打開(kāi)爐門排渣,按生爐點(diǎn)火順序重新 開(kāi)爐。 九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù) 當(dāng)遇到突然停電時(shí) ,應(yīng)立即打開(kāi)放散煙囪并對(duì)除塵器內(nèi)加滿水 ,以放煤氣倒流 (回火 ).等發(fā)電正常后在打開(kāi)煤氣爐各個(gè)電器 ,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設(shè)備。 十、安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1、點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一次風(fēng),人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外,以防煤氣竄 出傷人; 2、點(diǎn)火時(shí)先把火棒放在加熱爐后,再送煤氣,點(diǎn)燃后開(kāi)二次風(fēng)關(guān)小再逐然 加大風(fēng)二次風(fēng),若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排除后,再進(jìn)行送煤氣,逐個(gè)燒咀 點(diǎn)火; 3、當(dāng)遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)放氣煙囪,把水放掉,關(guān)閉通向生產(chǎn)加 熱爐的一槽水箱(加煤氣); 6 4、迅速打開(kāi)六只觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時(shí)使用; 5、經(jīng)常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時(shí)排除; 6、煤氣爐打釬時(shí),打開(kāi)汽封,蒸汽不要開(kāi)得過(guò)大,封住即可,每次只準(zhǔn)打 開(kāi)一只; 7、一般控制高度在觀察 xx 下去至煤層 6/ 8 1.8xx; 8、看火一般看下去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況; 9、注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo),使其保持正常工作范圍; 10、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分,經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑; 11、經(jīng)常保持四周清潔,爐渣倒入注定地點(diǎn); 十一、常見(jiàn)故障及處理方法 故障 煤氣出口溫度偏高 爐內(nèi)偏火 一次風(fēng)管冒氣原因 煤層燒穿 結(jié)
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