塑料擠出機的應用研究畢業(yè)論文

1、塑料擠出機的應用研究摘要塑料擠出機在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應用的機種之一。關鍵詞：塑料 擠出機 單螺桿擠出機 雙螺桿擠出機the application of plastic extruderabstr

2、act plasti extruder in plastics extrusion molding equipment, plastic extruder, often called host, instead of supporting the follow-up equipments of plastic extrusion molding machine is called auxiliary engine. plastic extruder after 100 years of development, has the original mono-screw derived doubl

3、e screw, screw, and even without screw and so on many kinds of models. plastic extruder (host) can and pipes, film, holding materials, monofilament, flat silk, pack, crowded nets, board (sheet material), profile and granulation, cable coated, etc. various kinds of plastic molding auxiliary matching,

4、 composition of all kinds of plastic extrusion production line, the production of all kinds of plastic products. therefore, plastic extrusion molding machinery either now or in the future, plastic processing industry is widely applied in the model.keywords: plastic extruder single-screwextruder twin

5、-screw extruder 目錄一、 塑料擠出機的構成6 1.擠壓系統(tǒng)62.傳動系統(tǒng)7 3.加熱冷卻裝置7二、 輔助設備8三、 控制系統(tǒng)9 1.擠塑機主機的溫度控制9 2.擠塑機的壓力控制 10 3.螺桿轉速的控制 10 4.外徑的控制 10 5.收卷要求的張力控制 10 6.整機的電氣自動化控制 11四、 擠出機的分類11五、 擠出機的機械原理12六、 擠出機使用注意事項13七、 擠出機操作規(guī)程13八、 操作要點13 1、開車前的準備工作 13 2、開車 14 3、停車 15九、 擠出機故障分析15十、 擠出機的維護與保養(yǎng)19十一、 雙螺桿擠出機傳動箱的維護注意事項22十二、 結論22十

6、三、 摘錄論文23十四、 致謝信23十五、 參考文獻24前言塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機以及不常看見的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機 兩種擠出機的區(qū)別： 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的。功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kw,65的約為37kw。產(chǎn)量與料及螺桿有關,50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料

7、所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻 。 sjsz系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。 單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離

8、型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。 從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多。 塑料擠出機的應用研究 一、塑料擠出機的構成塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.

9、擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 （1） 螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的1530倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 （3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定

10、計量裝置。 （4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型，模具機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 ；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套

11、組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。 而在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。 同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比

12、的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數(shù)小，普通擠出機得數(shù)大。 以單位產(chǎn)量計，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。 3.加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 （1） 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身 、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。 （2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具

13、體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。 二、 輔助設備塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 1.校直裝置

14、塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。 2.預熱裝置纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣

15、孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。 3冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)

16、部殘留內(nèi)應力，導致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般pvc塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對pe、pp的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 三、 控制系統(tǒng)塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。 擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺

17、桿轉數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到

18、各種塑料的擠出溫度的要求。 2. 擠塑機的壓力控制為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉時間的長短等因素密切相關。當發(fā)生異常現(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。 3. 螺桿轉速的控制螺桿轉速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)

19、定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉速的穩(wěn)定性要求高，因為轉速的波動將導致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來，擠出時應密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。 4. 外徑的控制如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證，而外徑的測量控制

20、則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉速，糾正外徑超差。 5. 收卷要求的張力控制為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。 6. 整機的電氣自動化控制這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。 四、擠出機

21、的分類塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機 兩種擠出機的區(qū)別： 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的。功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kw,65的約為37kw。產(chǎn)量與料及螺桿有關,50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。 擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻 。 s

22、jsz系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。 單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。 從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但

23、隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下： (1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分； (2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分； (3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分； (4)按螺桿旋轉速度，

24、有高速和低速之分； (5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。 在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機如行星擠出機等 五、擠出機的機械原理在原料粉末里添加水或適當?shù)囊后w，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇最合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠

25、實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。 第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。 第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。 六、擠出機使用注意事項1、擠出機要正向運轉，避免倒轉。 2、切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。 3、擠出

26、機的進料口、放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。 4、安全用電，接地線。 5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。 6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。 七、擠出機操作規(guī)程塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型及其，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機

27、時應特別注意其特點。 機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下： 操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。 八、操作要點制作不同塑料制品時，擠出機的操作要點是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應注意的擠出機的操作要點。 1、開車前的準備工作(1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質(zhì)。 (2)檢查設備

28、中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 (3)裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。 2、開車(1)在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。 (2)開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿

29、轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標（一般為扭矩表65%-75%）。塑料成型被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。 (3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，

30、即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。 (4)在擠出生產(chǎn)過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。 3、停車(1)停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。 (2)關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。 (3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，

31、然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。 (4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止擠出機，關閉總電源及冷水總閥門。 (5)擠出機在擠出時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。 九、擠出機的維護與保養(yǎng)螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng)： (1)日

32、常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。 (2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。 (3)不允許空車運轉，以免螺桿和機筒軋毛。 (4)擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。 (5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過

33、篩。 (6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。 (7)當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。 (8)定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。 (9)擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換

34、密封墊，以確保潤滑油量。 (10)擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。 (11)對驅(qū)動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。 (12)指定專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。 十一、擠出機故障分析擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分

35、析。 1.主機電流不穩(wěn)1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 (4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 2.主電機不能啟動1、產(chǎn)生原因： (1)開車程序有錯。 (2)主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 (3)與主電機相關的連鎖裝置起作用 2、處理方法： (1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。 (2)檢查主電機電路。 (3)檢查潤滑油泵是否啟動，

36、檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開。 (4)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。 (5)檢查緊急按鈕是否復位。 3.機頭出料不暢或堵塞1、產(chǎn)生原因： (1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時更換。 (2)核實各段設定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設定值 (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。 4.主電啟動電流過高1、產(chǎn)生原因： (1)加熱時間不足，扭矩大。 (2)某段加熱器不工作。 2、處理方法： (1)開車時應用手盤車，如不輕松，則

37、延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 5.主電機發(fā)出異常聲音1、產(chǎn)生原因： (1)主電機軸承損壞。 (2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 2、處理方法： (1)更換主電機軸承。 (2)檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。 6.主電機軸承溫升過高1、產(chǎn)生原因： (1)軸承潤滑不良。 (2)軸承磨損嚴重。 2、產(chǎn)生原因： (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。 7.機頭壓力不穩(wěn)1、產(chǎn)生原因： (1)主電機轉速不均勻。 (2)喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。 2、處理方法： (1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。 (2)檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。 8.潤滑油壓偏低1、產(chǎn)生

38、原因： (1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設定值過低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、處理方法： (1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 (2)檢查油泵、吸油管。 9.自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈1、產(chǎn)生原因： (1)氣壓或油壓低。 (2)氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油） 2、處理方法： (1)檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。 (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。 10.安全銷或安全健被切斷1、產(chǎn)生原因： (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大 (2)主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心 2、處理方法： 待添加的隱藏文字內(nèi)容3(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符 合要求。 (2)調(diào)整

39、主電機 11.擠出量突然下降1、產(chǎn)生原因： (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料 (2)擠壓系統(tǒng)進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過 2、處理方法： (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位 (2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。 十三、雙螺桿擠出機傳動箱的維護注意事項為了保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必須做到以下幾點： 1、首次使用500小時后，更換潤滑油一次； 2、本擠出機采用牌號為150號原裝中壓齒輪油潤滑； 3、正常運行油位不低于油標中心線,低于中心線請速補充； 4、以后每使用3000小時換油一次； 5、換油時應清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后

40、放出，再裝入新的潤滑油； 6、正常使用定期每月應清潔潤滑油過濾系統(tǒng)，跑合期內(nèi)每周要清潔潤滑油過濾器。清理方法，找到油路過濾器，將其打開，取出其中的臟物；結論目前，廢棄塑料交易場所遍布中國，已經(jīng)形成一批較大規(guī)模的廢棄塑料回收交易場集散地和加工聚集地，這些廢棄塑料的存放、運輸、加工應用以及后序處理如果管理不好，勢必給環(huán)境帶來壓力。 多年以來，中國廢棄塑料的回收處理方式主要以人工從垃圾或其他渠道回收，集中后再進行分類、加工處理的模式為主，到目前為止一直發(fā)揮著重要作用，而且仍然很有效，使得廢棄塑料的回收利用程度比較高。 但是，對于目前塑料制品原料屬性及其性能多樣化的現(xiàn)實，如塑料專用料品種增多；為了讓塑

41、料有更高的使用要求、增加其使用用途而使塑料制品復合化和功能化；塑料的交聯(lián)固化等；這些技術的應用使塑料制品的回收利用難度增大。再生塑料行業(yè)存在的問題 盡管中國再生塑料行業(yè)起步較早，整體規(guī)模也較大，但是，從行業(yè)發(fā)展來看，還存在多種問題： 其一，全社會對這個行業(yè)缺少理性認識和政策扶持。主要表現(xiàn)在：人們環(huán)保意識普遍不強，對廢舊塑料再生利用的認識不足；民眾普遍認為用再生塑料制成的產(chǎn)品是劣質(zhì)產(chǎn)品；國家缺乏對廢棄塑料回收利用行業(yè)和再加工企業(yè)扶持的具體政策；現(xiàn)實情況是回收加工企業(yè)不僅得不到國家政策的支持，反而受到很多限制。 其二，行業(yè)協(xié)會剛成立不久，對行業(yè)的協(xié)調(diào)規(guī)劃作用還未充分發(fā)揮出來。中國塑料工業(yè)協(xié)會再生塑

42、料專業(yè)委員會2004年才成立，目前還缺少有專業(yè)經(jīng)驗的專家、學者為其規(guī)劃發(fā)展，行業(yè)協(xié)會的作用還沒有充分發(fā)揮出來。 其三，原材料價格飛漲。由于國內(nèi)廢pet回收處理能力及國內(nèi)廢pet瓶源無法滿足生產(chǎn)能力的過度擴張，原料已變成該行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。中英文翻譯 擠出機市場由于應用市場的不斷拓展和技術上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產(chǎn)擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國內(nèi)塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。擠出機主機和生產(chǎn)線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。國產(chǎn)主機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦

43、最大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%60%左右。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機要向第六代、擋代高速、大長徑比如向發(fā)展。單螺桿擠出機的發(fā)展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順暢。擠出機組（生產(chǎn)線）要(zu _sheng chan xian _yao)求驅(qū)動電動機變速、起動轉矩大、低速轉矩大、恒轉矩調(diào)速、轉速穩(wěn)定，特別是在生產(chǎn)線中多臺電動機要同步允許才能保證制品質(zhì)量和正常生產(chǎn)，以往大多數(shù)采用直流傳動與電磁調(diào)速技術控制，但直流電機的電刷每月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機需要經(jīng)常清洗，有時還需要通入潔凈的

44、冷卻空氣，維修工作復雜，工作效率低，近幾年開始采用交流變頻器，它在調(diào)速位、動態(tài)響應、智能控制功率因數(shù)、工作效率等方面都是以往調(diào)速方法無法比擬的，現(xiàn)已被公認。相關產(chǎn)品介紹給大家：塑料擠出機造粒機系列塑料機械造粒機。extruder market because of application the expanding of the marketing and technical breakthrough, on the whole, still can maintain the momentum, but nudged homemade extruder market price has bee

45、n difficult to avoid a sharp drop in the price war, ticky-tacky and has influenced the overall image and domestic machinery market competitive power, also hindered the development of plastic processing industry. extruder host and production line the future market will provide high technical content,

46、 lower price direction. domestic host now basically with conical twin-screw extruder and single-screw plastic extruder primarily, technology are more mature, market sales the biggest, but also the general specification this type of products already oversupply, can maintain market dingfengqi 50% 60%

47、of the left. host future focus on the development to parallel vision twin screw extruder, suitable for big extrusion amount of molding extrusion. whetherisolated twin-screw extruder parallel to the sixth generation, confidential generation high-speed, block with large length to diameter for example to development. single screw extruder is the development d