最新廠生產(chǎn)管理人員績效考核制度資料

1、廠生產(chǎn)管理人員績效考核制度一、目 的為了迎合日趨激烈的市場竟?fàn)帲?進(jìn)一步調(diào)度管理人員積極性， 提高工作效率與整體凝聚力。 優(yōu)化資源配置， 以最低廉成本準(zhǔn)時， 準(zhǔn)量的生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為企業(yè)提供更為寬裕的市場竟?fàn)幍膬?yōu)勢 空間，促進(jìn)企業(yè)、良性、穩(wěn)步的持續(xù)發(fā)展。二、實(shí)用范圍：生產(chǎn)部全體管理人員。三、最終解釋權(quán)：總經(jīng)理四、具體內(nèi)容1、工資制度1.1 對現(xiàn)有工資制度進(jìn)行調(diào)整為原有基本工資 80%+ 原有基本工 資 65% 的獎罰浮動工資。1.2 基本工資 80%即為最低保底工資。 浮動工資 65%即為獎罰幅 度，即最高工資源為現(xiàn)有工資的 145% 。1.3 原有工資 65% 的獎罰、浮動工資，屬績效考核范

2、圍，由績效 考核成績衡定其獎罰數(shù)量。2、績效考核內(nèi)容2.1 部門產(chǎn)值考核2.2 進(jìn)度控制考核2.3 品質(zhì)控制考核2.4 成本控制考核3、績效考核具體標(biāo)準(zhǔn)為了便于考核統(tǒng)計(jì)，所有績效成績均以分為統(tǒng)計(jì)單位（ 1 分 =5 元）。3.1 、部門產(chǎn)值考核 根據(jù)現(xiàn)目前工廠實(shí)際生產(chǎn)能力（各部門人員配置均衡前提下， 現(xiàn)有場地設(shè)備）。在工廠資源充足的前提下，各部門月產(chǎn)值均需保持在 200 萬 以上 ,對超出此標(biāo)準(zhǔn)的各部門 ,給主管人員超產(chǎn)值的 0.15% 予以獎 勵；對未能達(dá)到此產(chǎn)值標(biāo)準(zhǔn)部門，（ 0-20 萬含，給予產(chǎn)值差額 0.1% 的懲罰； 20-50 萬含給予產(chǎn)值差額 0.2% 的懲罰； 50 萬以上給予

3、 產(chǎn)值差額 0.3% 的懲罰 。（因停電機(jī)器故障，人員浮動等則視情合 理調(diào)整）達(dá)標(biāo)獎 10 分。3.2 、生產(chǎn)進(jìn)度控制考核部門主管需合理按排生產(chǎn)、 按時、按量完成廠部所下達(dá)的每 日生產(chǎn)計(jì)劃、急趕等生產(chǎn)任務(wù)。3.2.1 、 除原材料采購未到位設(shè)備故障等非本部門因素外而造成 進(jìn)度延期，打亂后序部門及整件進(jìn)度時，按 2 分/ 一天對主 管予以處罰。超過一天，加扣 2 分/ 天，以此類推，且一月 精品文檔不可超過 3 次。超標(biāo)按 4 分 / 次進(jìn)行處罰（另扣組織協(xié)調(diào)， 領(lǐng)導(dǎo)能力分） ,月內(nèi)能將處罰保持在 2 次以下（含 2 次）將予 以主管 20 分獎勵。3.2.2 上序部門延期而后序部門能及時彌補(bǔ)跟

4、進(jìn)、或本部門能提 前完成生產(chǎn)計(jì)劃，予以部門主管 4分/ 天獎勵.月超 5次者, 加獎 2 分/ 天（另獎組織協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)能分）。3.2.3 、各部門產(chǎn)品交接必須整套進(jìn)行； 尾數(shù)清理工作不得超過發(fā) 貨日期后 2 天時間 （面油不超過 3 天），若在生產(chǎn)中因尾數(shù)清 理不及時、或板件、不配套發(fā)放，而造成后工序工作停滯不 前現(xiàn)象。則對責(zé)任部門主管，予以 4 分/ 次處罰。造成嚴(yán)重 進(jìn)度影響（如不能滿足客戶交期）將另給予以 6 分/ 次重罰， 且月累積不可超過 4 次，否則加罰 3 分/ 次（非本部門原因 造成不能按期時除外）。月累積處罰保持在 2 次以下，將予 以部門主管 10 分獎勵。3.2.4 、 車

5、間跨部門的返修部件、補(bǔ)做部件 ,客戶訂做、補(bǔ)件、返 修部件以及急趕產(chǎn)品，各部門必須予以優(yōu)先作業(yè)，并按廠部 規(guī)定之日內(nèi)完成并第一時間交入下一工序，如因未按時完成 或完成后不交接入下一工序而造成產(chǎn)品停滯，影響進(jìn)度，將 予以 3 分 / 天（或次）處罰。月積無此項(xiàng)受處罰予以 20 分獎 勵。3.2.5 、 物料倉在板材、五金、油漆、紙箱等原材料或生產(chǎn)輔助 材料以及包裝所需五金配包必須根據(jù)計(jì)劃按時完成到位，若 精品文檔因生產(chǎn)或輔助材料，設(shè)備未及時到位，而造成生產(chǎn)進(jìn)度停滯 不前時將予 4 分/ 次處罰，且月積不超 3 次，否則加扣 2 分/ 次。因原材質(zhì)量原因返回廠商而未及時跟蹤到位予以 2 分/ 次處

6、罰。（月積將處罰保持在 3 次內(nèi)（含 3 次）予以 10 分 獎勵。4、品質(zhì)控制考核各部門品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)4.1 木工部4.1.1 開料、鑼機(jī)不良率控制在 3% ，排鉆不良率控制在0, 若累積出現(xiàn) 2 次小型可挽回且在木工部門發(fā)現(xiàn)的 質(zhì)量事故，木工部與部門負(fù)責(zé)人（如鑼機(jī)組長）扣2 分 / 次，且月累積處罰不超過十次；否則，加扣 2 分 / 次 . 若出現(xiàn)重大批量品質(zhì)事故或品質(zhì)事故未在 本部門發(fā)現(xiàn)處理而流入下一部門被后序工序發(fā)現(xiàn) 時，予以主管人員 6 分/ 次處罰（另進(jìn)行成本控制 處罰）且月累積不超過三次，若超標(biāo)則加扣 4 分/ 次。若月無重大批量品質(zhì)事故且小型批量事故保持 兩次內(nèi)予以 15 分獎。

7、4.1.2 榨板脫膠、爆裂、凹凸不平變形現(xiàn)象不良率控制在 5%，若累積兩次超標(biāo)，主管人員將扣2分/次。若 流入下一工序發(fā)現(xiàn)造成損失扣 4 分/ 次（另扣成本控制）月累處罰不得超過 3 次否則加扣 2 分 / 次，月積 處罰在 2 次以內(nèi)將予以主管人員 10 分予以獎勵。4.1.3 板件劃傷、缺邊角等一些表面品質(zhì)問題而并非結(jié)構(gòu)原因應(yīng)控制在w 8% ,且必須在本部門發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)、若累積超標(biāo) 3 次或流入下一部門返工則扣 2 分/ 次，月積 處罰不超過 3 次，否則加扣 2 分 / 次，月積處罰在 2 次以下（含 2 次）予以主管人員 10 分獎勵。4.1.4 預(yù)埋件的漏件漏上現(xiàn)象必須完全杜絕，控制在零

8、。 若累積 3 次在后序部門發(fā)現(xiàn)，則扣 4 分/ 次，月累處 罰超過 3 次加扣 4 分/ 次，后工部門發(fā)現(xiàn)將予以 4 分/ 次獎勵。月累積處罰在 2 次內(nèi)將（不含 2 次）予以 10 獎勵。4.1.5 封邊封邊的不良率應(yīng)控制在w 5%，若連續(xù)3次超標(biāo)，且在本 部門發(fā)現(xiàn)并能及時做出返修給予主管人員 2 分/ 次處罰， 若 流入下一工序造成損失或月累超過 3次處罰的將扣以 5分/ 次（另扣成本控制分） （除機(jī)器因素造成封邊返修外）月累 處罰在 2 次內(nèi)（含 2 次）將予以主管人員 10 分予以獎勵。4.2 貼面部：4.2.1 灰磨 所有灰磨后的產(chǎn)品，必須平整、光滑、無明砂痕、不 變形。保持原有棱

9、角順暢， 無凹凸不平現(xiàn)象且尺寸、 形狀、 精品文檔厚度符合要求，返工率必須控制在W 10% ,若連續(xù)3次超 標(biāo)，則扣 2 分/ 次且月積不超過 5 次，否則，加扣 2 分/ 次。不可有打變形等重大質(zhì)量事故 ,否則扣 5 分/ 次,月積超2 次加扣 2 分/ 次（造成損失扣成本控制分）若月累處罰 在4 次內(nèi)，將予以 15 分獎勵。4.2.2 貼紙貼紙的不良率應(yīng)控制在w 5%，若連續(xù)3次超標(biāo)，且在本 部門發(fā)現(xiàn)并能及時做出返修給予主管人員 4 分/ 次處罰， 若 流入下一工序造成損失或月累超過 3 次處罰的將扣以 5 分/ 次（另扣成本控制分） （除機(jī)器因素造成封邊返修外）月累 處罰在 2 次內(nèi)（含

10、 2 次）將予以主管人員 15 分予以獎勵。4.3 、涂裝部4.3.1, 底油在流油、針孔返白、脫層、少油、損傷等不良 率的整體范圍應(yīng)控在w 10% ,連續(xù)2次超標(biāo)時扣2分/ 次，若月累積超標(biāo)處罰 4 次或超標(biāo)且造成前工序返工現(xiàn) 象,則給予處罰 4 分/ 次。月累處罰在 3 次以內(nèi)（含 3 次）將予以主管人員 15 分給予獎勵。4.3.2, 油磨乃涂裝至關(guān)重要部門，因此對砂穿、透色并透 底損傷、凹凸不平，缺邊、缺角、砂痕等不良率控控制 必須在w 5%若連續(xù)2次超標(biāo)并在后序噴涂后發(fā)現(xiàn)將對 主管人員予以 2 分/ 次處罰，月累處罰 3 次將予以 4 分/ 次處罰。若月累處罰在 3 次以內(nèi)（含 3

11、次）予以主管 人員 25 分予以獎勵。4.3.3, 面油在塵粒、流油、少油、桔皮及返白、針孔損傷、 色差等不良率整體應(yīng)控制在w 10%，若連續(xù)3次超標(biāo) 而造成返工將予以主管人員 3 分/ 次處罰，若因上序 工作（跟本部門有關(guān)）遺留問題未檢查，而造成返工 或因調(diào)錯油漆比例 . 做錯顏色而造成批量返工將視情 節(jié)予以 5-10 分處罰（另扣成本控制分） 月累處罰在 3 次以內(nèi)（含 3 次）且無重大批量處罰給予 25 分獎勵。4.4 、包裝部門4.4.1 、 安裝產(chǎn)品部件，必須整件結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、牢固 ,無 彎曲、變形、傾斜、五金脫膠現(xiàn)象 ,不影響裝配與使用 功能。此些不良率應(yīng)控制在w 5%。若在本部門發(fā)現(xiàn)

12、或 在未出貨前發(fā)現(xiàn)連續(xù) 2 次且數(shù)量極少情況下 ,予以主 管人員 2 分/ 次處罰，若數(shù)量較大或累次出現(xiàn)則視情 節(jié)給予 5-10 分處罰。若月累處罰在 2 次內(nèi)（含 2 次） 予以主管人員 15 分獎勵（無重大批量事故前提下）。4.4.2 安裝與包裝部件劃傷、損傷（可返修好）整體不良率應(yīng)控制在w 3%，若連續(xù)3次超標(biāo)主管人員扣3 分/ 次,對損壞無法修補(bǔ)需要補(bǔ)件的， 超過 3 次（含 3 次）予以 3 分/ 次處罰（另扣成本）。月累處罰超過3 次加扣 2 分 / 次，若月處罰在 3 次內(nèi)（含 3 次）將 予以 15 分給予獎勵（無重大事故前提下）。4.4.3 部件少包、漏包、不配套、錯包現(xiàn)象要

13、嚴(yán)格杜絕， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或客戶投訴 （核實(shí)無誤）將予以主管人員 5 分 / 次處罰，月積兩次將加扣 5 分 / 次。月累無此處罰 予 20 分獎勵4.4.4 包裝不當(dāng)而造成部件劃傷、 損傷、被客戶投訴 2 次 （經(jīng) 核實(shí)無誤）予以主管人員 4 分/次處罰。若月處罰在 2 次內(nèi)（含 2 次）給予 10 分獎勵。4.5 、材料倉4.5.1 、 所有特殊五金配件玻璃、紙箱必須進(jìn)行全檢、尺 寸、形狀、材料必須符合圖紙與生產(chǎn)要求，此不良率 必須控制在W 3% （玻璃多OMM、少1MM ）對超過 標(biāo)準(zhǔn)而收貨造成品質(zhì)問題予以 2 分/ 次處罰（另扣進(jìn) 度分）。4.5.2用五金件不良率W 5%，若超標(biāo)2次予以2分

14、/次處 罰（另扣成本分）。4.5.3 所用五金配件必須準(zhǔn)確無誤，不良率為零。若出現(xiàn) 少五金現(xiàn)象投訴或發(fā)現(xiàn)都將予以主管人員 4 分/ 次處 罰，若能將此控制在每月 2 次以內(nèi)，將給予主管人員 6 分獎勵。若 4.5.1 、4.5.2 、4.5.3 月內(nèi)累積處罰保持在 6 次內(nèi)（含 6 次）將給予主管人員 30 分予以獎勵。4.6 生產(chǎn)資料所有生產(chǎn)資料必須確定無誤后方可發(fā)放使用若在使用過程中，因技術(shù)圖紙問題 , 或更改不徹底而導(dǎo)致品質(zhì)、進(jìn)度延誤 ,原材料浪費(fèi) ,將視情節(jié)予以 2-10 分的處罰給予相關(guān)審核人員。4.8 部門主管人員若能在月內(nèi)將本部門品質(zhì)狀態(tài)較上月有明顯好轉(zhuǎn)或本月品質(zhì)罰款（不含獎勵）

15、-10分，將另予以5-10分 的獎勵。5. 成本控制考核（制造成本）各部門主管人員必須嚴(yán)格控制本部的失敗成本 （包括不合產(chǎn)品 所造成二次與再次成本，客戶投訴返修所造成的損失成本）與原 材料的利用與再利用，對機(jī)器設(shè)備、刀鋸、砂紙、生產(chǎn)工具等輔 助成本的控制。以最低成本生產(chǎn)出最大的產(chǎn)值。5.1 部門作業(yè)人員因作業(yè)不當(dāng)?shù)热藶橐蛩囟斐傻氖〕杀窘?額在 200 元以上（含 200 元）將予以部門主管 2 分/ 次處 罰 ,且月累不超過 2 次，超標(biāo)將加扣 2-4 分/ 次（另扣品質(zhì) 成本）5.2 因本部門原因造成客戶投訴需工廠賠償或派人出差維修現(xiàn) 象將予以 4 分/ 次處罰（另扣品質(zhì)分）。5.3 若

16、在本部門發(fā)現(xiàn)兩次原材料浪費(fèi)重大現(xiàn)象（如開小料用大 板、調(diào)錯油、倒油等）將予部門主管 4 分 / 次處罰。5.4 、若連續(xù)兩次受到物控 （倉管人員） 投訴部門生產(chǎn)輔助成本 過高情況，將扣部門主管 2 分/ 次。5.5 、能將重大失敗成本（ 200 元）月保持在 2 次以下（含 2 次）或無 物 控人員投訴與原材料重大浪費(fèi)現(xiàn)象可給予 5-15 分獎勵。6 , 現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)、服從管理意識、工作改進(jìn)意見的考核、環(huán) 境衛(wèi)生的考核將由廠部人員視具體情況進(jìn)行考核獎罰。7, 安全與消防意識考核 部門主管人員必須以安全生產(chǎn)第一的意識動員體人員積極參與安全 防范意識活動，及時排除、預(yù)防安全與消防隱患。7.1 、對月內(nèi)無生產(chǎn)安全事故（如工傷）消防事故部門將給予主管 8 分以上的獎勵。7.2 、月出現(xiàn)兩次人為操作不當(dāng)而致使的工傷事故，將予以主管 人員 2 分/ 次處罰。7.3 、機(jī)修人員必須定期時對工廠的線路、機(jī)器設(shè)備（尤其是油 房）進(jìn)行檢查，監(jiān)督并督促部門主管進(jìn)行清理、保養(yǎng)工作 ,消 除消防隱患。若因思想麻痹造成安全，消防事故將