外墻涂料施工方案

1、(GB50009-2001(DGJ32/J19-2006)(GB50411-2007(J08J110)(J09J117)(06J0505-1 )JGJ26-2010GB50300-2013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001唐山市XXXX工程外墻涂料施工方案編制人：編制日期：審批人：審批日期:編制單位：、工程概況本小區(qū)包括5棟高層住宅、5棟獨(dú)立商業(yè)及一個(gè)人防地下車庫(kù)，主樓為二類高層建筑（C02物一類公共建筑），地下2層，地上18層（局部11層），建筑高度52.154.7米, 總建筑面積105857.05卅。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 8度，耐火等級(jí)為二 級(jí)（C02#為

2、一級(jí)），合理使用年限為 50年。、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)施工圖紙及及圖紙會(huì)審記錄、工程做法說(shuō)明、詳圖建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程居住建筑節(jié)能構(gòu)造公共建筑節(jié)能構(gòu)造國(guó)標(biāo)圖集外裝修（一）嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 12 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（DBJT02-81-2013）,12J1 12J14唐山市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局發(fā)【 2014】98 號(hào)文三、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件（一）施工準(zhǔn)備1. 施工機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機(jī)、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮 板、鋼絲刷、手提式電動(dòng)攪

3、拌機(jī)、角磨機(jī)、開(kāi)刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗） 、毛輥、刷 子、簡(jiǎn)便水平器、粗細(xì)砂紙等。（二）作業(yè)條件1. 門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是 否符合要求。2. 墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將 洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。3. 根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓氣管 400米。4. 根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、 滾涂的樣板， 并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后， 方可大面積實(shí)施。5. 提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。6.

4、 操作時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于+5C。冬施時(shí)，應(yīng)盡量避免早、晚氣溫低時(shí)施工。受凍涂 料需清除后重新涂刷，不得直接覆蓋受凍涂料。冬施將大幅增加涂料的平米用量。四、工藝流程與施工方法（一）工藝流程 外墻砂膠漆（深磚紅色質(zhì)感涂料）工序材料名稱涂裝數(shù)材料消耗量（kg/ m2）備注基層處理污物、灰塵等去除膩?zhàn)油鈮J彈膩?zhàn)?道1.8-2按設(shè)計(jì)要求底涂抗堿封閉底漆1道0.25-0.3勾縫依據(jù)效果圖粘貼美紋紙勾縫膠帶中涂砂膠漆2道3.2-5.6勾縫除去勾縫膠帶面涂罩光面漆1-2道0.25-0.3中層著色工藝外墻真石漆（白色、灰色）工序材料名稱涂裝數(shù)涂布量（kg/ m2）備注基層處理污物、灰塵等去除膩?zhàn)油鈮J彈膩

5、子2道1.8-2按設(shè)計(jì)要求底涂抗堿封閉底漆1道0.25-0.3勾縫依據(jù)效果圖粘貼美紋紙勾縫膠帶中涂真石漆2道3.5-5勾縫除去勾縫膠帶面涂罩光面漆1-2道0.25-0.3咖啡色液態(tài)花崗巖涂料工序材料名稱涂裝數(shù)涂布量（kg/ m2）備注基層處理污物、灰塵等去除膩?zhàn)油鈮J彈膩?zhàn)?-3道3.6-4按設(shè)計(jì)要求底涂抗堿封閉底漆1道0.2-0.3勾縫依據(jù)效果圖粘貼美紋紙勾縫膠帶液態(tài)花崗巖底色層液態(tài)花崗巖專用底色2道0.25-0.5液態(tài)花崗巖涂層液態(tài)花崗巖涂料2道3.2-5勾縫除去勾縫膠帶面涂水性罩光面漆1-2道0.2-0.3（二）施工技術(shù)要求結(jié)合施工效果圖，大面積施工前先做好外墻漆格子尺寸、噴砂顆粒大小、

6、面漆顏色深 淺等樣板，嚴(yán)格做到樣板先行，并經(jīng)甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員驗(yàn)收合格后， 方可組織班組按樣板方法進(jìn)行大面積施工，并對(duì)施工班組進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的交底。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復(fù)雜。陰陽(yáng)角，凹凸部位較多，外墻涂料顏色有 磚紅色砂膠漆（質(zhì)感涂料砂膠漆）、白色真石漆、灰色真石漆、咖啡色液態(tài)花崗巖涂料四 種，按施工部位的不同，外墻噴涂施工前一定要仔細(xì)審查效果圖，對(duì)外墻各部位涂料的顏 色、品種施工方法做到心中有數(shù)，了如指掌，各部位涂料顏色詳甲方提供的外墻效果圖。商業(yè)部分外墻為咖啡色液態(tài)花崗巖涂料，主樓三層（局部四層）以下為灰色真石漆， 三層以上大部為磚紅色砂膠漆、其余為白色真石漆。

7、分格原則為每層水平等分三格，豎向 分格以窗口中間及兩側(cè)對(duì)其為原則，分格縫為黑色，縫寬為 20mm（三）施工方法1. 基面處理（1）在基層處理之前，墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到基層的pH值小于10,含水率小于10%t，再進(jìn)行基面處理。（2）基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、污垢清掃干凈， 用10%火堿將墻面油污刷掉，對(duì)局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。（3）基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈；（4）施工前的基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：a. 墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不大于8%尤其是外墻的四周大角、陰陽(yáng)角、門窗洞口等關(guān)鍵部位要嚴(yán)格控制質(zhì)

8、量。b. 陰陽(yáng)角：光滑、順直、方正，沒(méi)有缺楞掉角現(xiàn)象。c. 窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽(yáng)角順直。d. 分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。e. 基層檢查驗(yàn)收：GB50210-2001抹灰質(zhì)量的允許偏差（mr）i及檢驗(yàn)方法。平整內(nèi)容允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢杳表面平整度4用2m垂直檢測(cè)尺檢杳陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢杳分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳2.刮涂外墻高彈膩?zhàn)幽佔(zhàn)臃謨傻朗┕?，第一道找平，修整墻面平整度、門窗洞口及陰陽(yáng)角線，后一道滿批。 一

9、次刮涂厚度不宜超過(guò)1.0mm每道間隔時(shí)間不低于5小時(shí)（25C時(shí)）。待膩?zhàn)痈赏负笥蒙?布清除膩?zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮第二遍膩?zhàn)?。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髮?duì)局部適 當(dāng)（25C,干燥4 6小時(shí)）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。膩?zhàn)有枰浞指稍锕袒羛H值小于10,含水率小于10%t，方可進(jìn)行下一道工序 的施工。檢查及處理:(1) 檢查基面膩?zhàn)訉?，?duì)損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測(cè)量平整度，要求達(dá)到國(guó) 家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2) 砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過(guò)度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地 方重點(diǎn)砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行。膩?zhàn)拥脑试S偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法

10、免養(yǎng)護(hù)膩?zhàn)优?立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度2拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查3.滾涂抗堿圭寸閉底漆待膩?zhàn)訉映浞指稍锕袒?，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn) 象。抗堿封閉底漆施工時(shí)禁止兌水，同時(shí)確保底漆不受任何污染。(1) 所用工具：毛滾。(2) 方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上。(3) 要求：均勻、無(wú)漏刷。(4) 上底漆前需確認(rèn)：墻面濕度不大于 8%表面灰塵已清理干凈；防止交叉污染；(5) 涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對(duì)成品及半成品的污染；涂刷時(shí)，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行

11、；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時(shí)清理粘在墻上的異物。（6）設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。（7）干燥時(shí)間 24 小時(shí)后方可進(jìn)行下步施工。（8）膩?zhàn)有扪a(bǔ)底漆干燥后，會(huì)看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩?zhàn)痈稍锖?，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆。（9）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：如果在滾刷時(shí)不均勻或漏刷，會(huì)造成以后面層的反堿，使面漆 出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象。4. 彈線、分格縫、粘膠帶根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)示 控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的 陽(yáng)角處或外墻立

12、面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等，用 20mm 寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位的分格由甲方現(xiàn)場(chǎng)確定。5. 噴涂（1）噴涂施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、甲方等有 關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。a. 涂料應(yīng)一次購(gòu)足，噴涂顆粒粒徑 40目，厚度2mm（噴涂二遍）。b. 噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力在 0.40.8N/mm之間選擇確定。涂料出口應(yīng)與 被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30-50cm,噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速 度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。c. 噴

13、槍移動(dòng)范圍直線噴涂70- 80cm后，拐彎180向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二 行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2 1/3 ，確保噴涂顆粒厚度均勻一致。 噴涂時(shí)要連續(xù)作 業(yè)，到分界或陰陽(yáng)角處再停歇。d. 噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較 后進(jìn)行，如窗臺(tái)、踢腳線等；局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。e. 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。f. 涂膜表面必須達(dá)到均勻、無(wú)漏底、無(wú)針孔、無(wú)流掛、無(wú)皺紋等不良現(xiàn)象。6. 滾涂待噴涂彈性骨料完全干透后，方可噴涂外墻罩光面漆。施工時(shí)，使用噴槍依次從左至 右或從右至左涂刷，涂刷時(shí)按豎向 -

14、 橫向- 豎向噴涂均勻。面涂分兩次滾涂，兩種顏色面漆 的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過(guò)分色線 以內(nèi)的淺色涂料；施工時(shí)確保滾涂面漆顏色一致。（四）修整處理施工時(shí)按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一份格塊或一步架子時(shí)，進(jìn)行 檢查。如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完畢將美紋紙揭出，再 在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋 紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開(kāi)刀砂紙修補(bǔ)打磨。相鄰兩遍面漆 之間一定要用開(kāi)刀砂紙修補(bǔ)、打光后在用毛輥?zhàn)铀?。在施工結(jié)束后，對(duì)不良的局部墻面及 時(shí)修整，對(duì)分

15、割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。（五）注意事項(xiàng)1. 選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時(shí)應(yīng)分別堆放、貯存。與設(shè)計(jì)圖紙所用的涂料 顏色有差別時(shí)，應(yīng)告知項(xiàng)目材料和技術(shù)人員再作處理。2. 按照規(guī)定的用水量進(jìn)行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒉坏萌我饧铀?其他溶解稀釋。其稠度或工作黏度應(yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須 將桶蓋嚴(yán)，并要求在一個(gè)工作班（ 10 小時(shí)）內(nèi)用完。3. 任何一種水性外墻涂料在施工過(guò)程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會(huì)掉粉。摻顏料或在夜間施工，會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料 過(guò)稠或過(guò)稀時(shí)，涂料顏色不合要求

16、時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。4. 涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲(chǔ)存通常應(yīng)在5C以上、40C以下，陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直曬。如發(fā)現(xiàn)已過(guò)存放期，必須經(jīng)檢驗(yàn)部門確認(rèn)未發(fā)生變質(zhì) 后，方可使用。應(yīng)在環(huán)境及相對(duì)濕度小于 85%的條件下施工。 涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完成， 以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。 水性外墻涂料不能冒雨施工， 預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工； 風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工；涂料的使用時(shí)間在涂料貯存期以內(nèi)。5. 同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，必須 及時(shí)反饋并停止此道工藝的施工。6. 鮮艷的有機(jī)顏色面層涂料應(yīng)適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，

17、滿足工藝要求。7. 要防止水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。8. 涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。9. 在施工過(guò)程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未 干之前就抹去。10. 已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂 刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。11. 施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽(yáng)角處，對(duì)無(wú)分格的墻面要求合理安排人員及 機(jī)具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為避免出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾個(gè)吊籃同步 進(jìn)行操作。12. 涂料施工時(shí)應(yīng)注意其它分項(xiàng)成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的污染。13. 所用的一切機(jī)具，用具等必

18、須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工完 畢或間歇時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)即使洗凈，以便后用。14. 每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報(bào)項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1外墻涂料的品種、型號(hào)和性能均符合設(shè)計(jì)要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。2外墻涂料的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。3外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、 反銹、起皮和掉粉。4. 各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（二）一般項(xiàng)目1外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法如下表所示項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1顏色

19、均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無(wú)砂眼，無(wú)刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查2. 刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點(diǎn)大小疏密均勻、厚薄均勻、無(wú)碎點(diǎn)、 無(wú)卷邊、無(wú)大面積連花，涂刷無(wú)接茬，無(wú)漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。3. 分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4. 流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于10mm整齊一致。六、成品保護(hù)措施1. 施工前將不進(jìn)行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護(hù)好，以 防玷污。2. 噴、滾涂完成后，及時(shí)用木板、彩條布等將洞口保護(hù)好

20、，防止碰撞損壞。3. 拆、翻吊籃架子及腳手板，嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。4. 油工在施工操作時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。5. 室內(nèi)施工時(shí)一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面層。6. 涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等 , 如一旦發(fā)生，及時(shí)進(jìn)行處理。7. 施涂工具使用完畢后，及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。七、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1. 顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻，涂層厚度不 一，底層二次修補(bǔ)、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補(bǔ) 接槎明顯。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，

21、且計(jì)量準(zhǔn)確，面層施工指定專人負(fù)責(zé)，外架吊 籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補(bǔ)。2. 面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒(méi)有按照要求分層打底和分格施工。防治措施： 打底時(shí)按照?qǐng)D示要求分格。3. 粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、 油污等；涂刷時(shí)溫度低、 成膜不好；涂刷滲水太多； 涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治措施：上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應(yīng)保持在5 攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。4. 起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時(shí)采用兩種涂料或涂刷第一道時(shí)大量摻水；對(duì)貯存很 長(zhǎng)時(shí)間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)致涂膜過(guò)厚；膩?zhàn)淤|(zhì)量太差或批刮過(guò)厚；基層 過(guò)于

22、平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當(dāng)，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應(yīng)將墻基面處理干凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)樱煌垦b前應(yīng)將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘 度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。5. 起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在； 基層的孔穴和空洞未按要求嵌實(shí)填平； 底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩?zhàn)哟鋵?shí)干后，重涂面漆。6. 流掛：主要原因是涂料粘度不當(dāng)；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過(guò)多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時(shí)墻基面應(yīng)處理干燥；涂裝時(shí)涂料粘度應(yīng)調(diào)配適當(dāng)；涂裝

23、時(shí)不應(yīng)堆積過(guò)厚涂層。7. 發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導(dǎo)致厚薄不勻；墻基面堿性過(guò)重；涂裝時(shí)隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應(yīng)用封閉底漆打底；涂裝時(shí)不得摻水；涂裝時(shí)力度應(yīng)均勻一致。8. 刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過(guò)快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過(guò)大。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈。9. 長(zhǎng)霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少的潮濕區(qū)域。防治措施：應(yīng)使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應(yīng)加大防霉劑用量。10. 面層施工接槎明顯：主要原因示面層施工時(shí)

24、沒(méi)將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。11. 施工時(shí)顏色好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：主要原因是涂料層顏料褪色。防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無(wú)機(jī)顏料，施工時(shí)不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工 24h 后噴有機(jī)硅一道，噴的厚度一致。嚴(yán)格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動(dòng)，二種顏色交叉時(shí)必需要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。12. 色差通病防止措施（1）工程原料整批采購(gòu)，派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)， 確保色澤一致，杜絕色差；（2）嚴(yán)格按施工要求對(duì)原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌

25、均勻的材料交給 噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對(duì)墻面表層進(jìn)行平整處理；（4）嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時(shí)噴涂。13. 感觀效果的技術(shù)措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過(guò) 5 6%秒時(shí)，停止噴涂施工；（2）施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時(shí)要連續(xù)不中斷；（3）保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；（4）風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。八、質(zhì)量保證措施（一）材料保證措施1. 確保每批次產(chǎn)品得到嚴(yán)格檢驗(yàn)并出示報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。2. 做好施工過(guò)程中材料的儲(chǔ)存、保管、工具的交叉使用清洗等防護(hù)工作。3. 檢查準(zhǔn)備施工用的材料、型號(hào)、數(shù)量、所需工具，計(jì)算出墻面實(shí)際面積。4

26、. 材料驗(yàn)收：當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可 后，方可施工。5. 不合格的材料一律不得使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)。（二）質(zhì)量保證措施1. 健全施工質(zhì)量保證體系。2. 專人負(fù)責(zé)制：施工隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、工程進(jìn)度；組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、安全；技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)3. 公司項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)安全小組，將不定期對(duì)施工工程工地進(jìn)行施工、質(zhì)量、安全檢查跟蹤管 理。4. 定期對(duì)技術(shù)員、安全員、施工人員進(jìn)行各種施工技術(shù)、質(zhì)量要求的培訓(xùn)，文明施工、安 全施工的教育。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我方負(fù)責(zé)及時(shí)給予進(jìn)行返工修補(bǔ)。5. 首先按甲方要求指定顏色、型號(hào)先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可開(kāi)始大面

27、積作 業(yè)，每道工序施工后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。6. 加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制和工序交接，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程把關(guān)好每一道工序，工程質(zhì)量必 須一次達(dá)到合格。每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7. 材料質(zhì)量控制： 涂料施工所采用的材料成品和半成品， 應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度必須加以 控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。8. 操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。 涂料的存放條件也有要求。9. 施工質(zhì)量控制：嚴(yán)格按國(guó)家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)組織施工。

28、（1）事前質(zhì)量控制措施。在施工準(zhǔn)備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準(zhǔn)備的內(nèi)容上得到 有效控制。（2）事中質(zhì)量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有 方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；設(shè)計(jì)變更 有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有權(quán)利；質(zhì)量文件有檔案。（3）事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項(xiàng)目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗(yàn)收資料、初步驗(yàn)收與交付使 用、成品保護(hù)、回訪維修的過(guò)程中有強(qiáng)有力的保證措施。九、安全保證措施（一）安全保證措施1. 嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織安全施工；2. 建立健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格安全交底制度，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，必須

29、作好安全交底， 交底以書面形式為準(zhǔn)，并履行簽字手續(xù)；3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對(duì)違章作業(yè)施工人員進(jìn)行批評(píng)教育，罰款 開(kāi)除處理。4. 吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照使用說(shuō)明書 、安全操作使用手冊(cè)的 要求進(jìn)行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格并掛牌后 方可投入使用。5. 吊籃在使用前，必須根據(jù)實(shí)際安裝情況，由項(xiàng)目技術(shù)主管確定其使用荷載，并予掛牌明 示，操作人員必須嚴(yán)格按此限值使用，嚴(yán)格超載使用；6. 吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查、保養(yǎng)；7. 為確保操作人員安全，在吊籃使用時(shí)增設(shè)安全繩，其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱；8. 屋頂懸掛機(jī)構(gòu)及安

30、全吊點(diǎn)處設(shè)監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩的使用情況，如有異常 情況發(fā)生，有權(quán)下令停止作業(yè)，只有懸掛機(jī)構(gòu)及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進(jìn)行作業(yè)；9. 高空作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設(shè)、擱置和封閉是否牢固，高空作業(yè)必 須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應(yīng)有掛鉤。10. 在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護(hù)，任何人員和車 輛均不得入內(nèi)。11. 禁止與其它工種上下垂直、同時(shí)作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺(tái)上放穩(wěn)，防止墜落 傷人。（二）應(yīng)急措施a. 工作時(shí)斷電，首先應(yīng)關(guān)閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺(tái)降回地面，可用專用 手柄同時(shí)操作電磁制動(dòng)器使平臺(tái)緩慢降至地面；b. 若在

31、工作時(shí)工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派維修人員進(jìn)入籃內(nèi)。維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后首先采用工作平臺(tái)防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺(tái)上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺(tái)栓牢 后，再將更換的鋼絲穿進(jìn)提升后，啟按鈕，使工作平臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，若能正常工作，則小心 松開(kāi)安全繩，脫開(kāi)固定鋼絲繩，開(kāi)車降至地面，經(jīng)嚴(yán)格檢查后，方能重新使用。（三）注意事項(xiàng)（1）施工作業(yè)人員必須先接受項(xiàng)目部的安全教育后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。使用外掛吊籃 前必須經(jīng)過(guò)吊籃公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行使用交底后方能使用。使用過(guò)程中嚴(yán)格按照吊籃使用 安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作和冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）施工場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件。在不好的