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文檔簡介
1、硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明敷設(shè)1 范圍 本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸、 堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷 設(shè) 安裝(不得在 40C 以上的場所和易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè))。2 施工準備2.1 材料要求:2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、 耐沖擊 性能,其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27% 的阻燃指標,并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出 廠合格 證。2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標 記和制 造廠廠 標。管里外應(yīng)光滑,無凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合 國 家統(tǒng)一標準,管壁厚度應(yīng)均勻一致。2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,
2、 如各種燈 頭盒、 開關(guān) 盒、接線盒、插座盒、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。2.1.4 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品, 粘合劑必須 在使用 限期內(nèi)使用。2.2 主要機具:2.2.1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、 粉線袋等o3.1 工藝流程:預(yù)制支、吊架鐵件及管彎T 測定盒箱及管路固定點位置水桶子、臺具箱、過管及圖進行管道污2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條, 刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、2.2.3 彎管彈簧(簡稱彎簧) 、剪管器,手電鉆、鉆頭、壓力案 鉆等。2.2.4 電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋,工 煨管器,高凳等。2.3 作業(yè)條件:
3、2.3.1 配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)設(shè)計圖在梁、板、柱中預(yù)下 各種埋件。2.3.2 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時,預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。2.3.3 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向, 按設(shè)計 彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。2.3.4 噴漿完成后,才能進行管路及各種盒、箱安裝,并應(yīng)防止 染3 操作工藝管路固定 T管路敷設(shè) T 管路入盒箱 T 變形縫做法3.2 按照設(shè)計圖加工好支架,吊架、抱箍、鐵件及管彎。 預(yù)制管彎可采 用冷煨法和熱煨法。3.2.1 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下: 阻燃塑料 管及其 配件 的敷設(shè), 安裝和煨彎制作, 均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行, 其
4、溫度不直 低于-15 C。3.2.2 冷煨法:管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。3.2.2.1 使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器內(nèi),手 扳一次 煨出所需的彎度見圖 3-l 所示。圖 3-1 手板彎管器示意圖3.222將彎簧插入(PVC)管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端 頭,膝蓋 頂在被彎處,用手扳逐步煨出所需彎度, 然后抽出彎簧(當彎曲較長管時, 可將 彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端,待煨完彎后抽出)3.2.2.3 熱煨法:用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻,烘烤管子煨彎 處,待 管被 加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步 煨 出所需管彎 度,并用濕布抹擦使彎曲部位
5、冷卻定型,然后抽出彎簧。不得因煨彎 使管出現(xiàn)烤傷、 變色、破裂等現(xiàn)象3.3 測定盒、箱及管路固定點位置:3.3.1 按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時,應(yīng) 使用自 制尺 桿,彈線定位。3.3.2 根據(jù)測定的盒、 箱位置,把管路的垂直點水平線彈出,按 照要求 標出 支架,吊架固定點具體尺寸位置。3.4 管路固定方法:3.4.1 脹管法:先在墻上打孔, 將脹管插入孔內(nèi), 再用螺絲(栓) 固定。3.4.2 木磚法:用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。3.4.3 預(yù)埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測定位置預(yù)埋鐵件。拆 模后, 將支 架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。3.4.4 穩(wěn)注法:隨土建砌磚墻,將支架固定
6、好。3.4.5 穩(wěn)注法:隨上建砌磚墻,將支架固定好。3.4.6 剔注法:按測定位置,剔出墻洞(洞內(nèi)端應(yīng)剔大些) ,用 水把洞 內(nèi)澆 濕,再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi),填滿后,將支架、吊架或螺栓 插 入洞內(nèi),校正埋入深度和平直,無誤后,將洞口抹平。3.4.7 抱箍法:按測定位置,遇到梁柱時,用飽箍將支架、吊架 固定好。3.4.8 無論采用何種固定方法,均應(yīng)先固定兩端支架、吊架,然 后拉直 線固定中間的支架、吊架。3.5 管路敷設(shè):3.5.1 斷管: 小管徑可使用剪管器,大管徑使用鋼鋸鋸斷,斷口 后將管 口銼平齊。3.5.2 敷管時,先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半,然后將管 敷設(shè)于 管卡內(nèi),逐個
7、擰緊。3.5.3 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固;埋入 支架應(yīng) 有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于 120mm ;用螺栓穿墻固定時,背后加墊圈和 彈簧墊用螺母緊牢固。3.5.4 管水平敷設(shè)時,高度應(yīng)不低于 2000mm ;垂直敷設(shè)時,不 低于 1500mm ( 1500mm 以下應(yīng)加保護管保護) 。3.5.5 管路較長敷設(shè)時,超過下列情況時,應(yīng)加接線盒 ;3.5.5.1 管路無彎時, 30m ;3.5.5.2 管路有一個彎時, 20m ;3.5.5.3 管路有二個彎時, 15m ;3.5.5.4 管路有三個彎時, 8m;3.5.5.5 如無法加裝接線盒時,應(yīng)將管直徑加大一號。3.5.6 支
8、架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒, 箱邊緣的距 離為 150? 300mm ,管路中間距離見表 3-1 所示。管 路 中 間 固 定 點 間 距 ( mm )表 3-1徑 允許偏差20 25 ? 40 50直水 平 1000 800 1500 1200 2000 1500 30 303.5.7 配線與管道間最小距離見表 3-2 所示。3.5.8 管路連接:3.5.8.1 管口應(yīng)平整光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用 插入法連接, 連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。3.5.8.2 管與管之間采用套管連接時,套管長度直為管外徑的1.5? 3 倍;管與管的配線與管道間最小距離 表
9、3-2配線方式管 道 名 稱 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線最小距離 ( mm )交 叉300300暖,熱水管 300 (200) 300 (200)交叉100 100平行100 200交叉50 100:1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)2.達不到表中距離時,應(yīng)采取下列措施:(1 )蒸汽管椩詮芡獍羧炔愫螅舷縷叫芯瘓囁杉踔? 00mm。交叉距離須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35 C以下;(2 )暖,熱水管棸羧炔???對口應(yīng)位于套管中處對平齊。3.583管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1? 1.8倍。3.5.9管路敷設(shè):3.5.9.1配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處,
10、無明顯折皺,凹扁現(xiàn)象。3.5.9.2彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.5.10直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置,補償裝置接頭的大頭與 直管套入 并粘牢,另一端(PVC)管套上一節(jié)小頭并粘牢,然后將此小頭一端插入 卡環(huán)中,小頭 可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補償裝置安裝示意圖。見圖 3-2 所示。圖 3-2 補償裝置示意圖3.5.11(PVC )管引出地面一段,可以使用一節(jié)鋼管引出,但需制做合適的過渡專用接箍,并把鋼管接箍埋在混凝土中,鋼管外殼做接地或接零保護。( PVC)管與鋼管連接見圖 3-3 所示圖 3-3 PVC 管與鋼管連接示意圖3.6 管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平正、 牢固。向上
11、立 管管口采用端帽護口,防止異物堵塞管路,做法見圖 3-4 所示。3.7 變形縫 做法。變形縫穿墻過管即保護管,保護管應(yīng)能承受管外沖擊,保 護管 口徑直大于管外徑的二級。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì) 氧指數(shù)應(yīng)達到 27% 以上的性能指標; 阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷 的場所 明敷設(shè)。檢查方法:檢查測試資料,觀察檢查。 4.2 基本項目:4.2.1管路連接時,使用膠粘劑連接緊密、牢固;配管 圖3-4 管路入盒示意做法 及其支架、吊架應(yīng)平直、 牢固、排列整齊;管子彎曲處,無明顯折皺、 凹扁 現(xiàn)象。4.2.2 盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子插入盒、箱時,應(yīng)
12、用粘 結(jié)劑,粘 接 嚴密、牢固,采用端接頭與內(nèi)鎖母時,應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法:觀察和尺量檢查。4.2.3 管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定: 穿過變形縫處有補償裝置, 補償裝置 能活動自如; 穿過建筑物和 設(shè)備基礎(chǔ)處, 應(yīng)加保護管;補償裝置平正,管口 光滑,內(nèi)鎖母與管子連接可靠;加 套保護管在隱 蔽工程記錄中標示正確。 檢查方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.3 允許偏差項目:硬質(zhì)(PVC)塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3-3規(guī)定。硬質(zhì)塑料管(PVC)安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢 驗方法表33項次 項目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗方法暗 配 管 6D1 管子只有一個彎 4D管子有二
13、個彎及以上 6D2 管子彎曲處的彎曲度 0.1D 尺量檢查15 20 30mm明配管固 管子直徑 25? 30 40mm定點間距 (mm) 40 50 50mm65 100 60mm明配管水平,垂直 平直度 3mm 拉線,尺量檢查 敷設(shè)任意 2m 段內(nèi) 垂直 度 3mm 吊線,尺量檢查 注: D 為管子外徑。5 成品保護5.1 敷設(shè)管路時,保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵 件油漆時, 不得污染建筑物。5.1.1 施工用高凳時,不得碰撞墻、角、門、窗;更不得靠墻面 立高凳; 高凳腳應(yīng)有包扎物,既防劃傷地板,又防滑倒。5.1.2 搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.
14、1 套箍偏中,有松動,插不到位,膠粘劑抹得不均勻,應(yīng)用 小刷均勻 涂抹 配套供應(yīng)的膠粘劑,插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。6.2 大管煨彎時,有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘 面積小, 加熱 不均勻,應(yīng)灌砂用電爐間接烤,或用水烤。面積要大,熱要均勻,并 有型具一次煨成。6.3 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏,管卡間距不均勻。固定管 卡前未拉 線, 造成水平誤差;使用卷尺測量有誤,應(yīng)使用水平儀復(fù)核,讓始終點水 平, 然后彈線 再固定管卡,先固定起終二點,中間加檔管卡,選擇規(guī)格產(chǎn)品,并要 用尺桿測量使 管卡固定高度一致。6.1 套箍偏中,有松動,插不到位,膠粘劑抹得不均勻,應(yīng)用小刷 均勻涂抹配 套供應(yīng)的膠粘劑,插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。6.2 大管煨彎時,有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘 面積小, 加熱 不均勻,應(yīng)灌砂用電爐間接烤,或用水烤。面積要大,熱要均勻,并 有 型具一次煨
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