北京炎黃大廈室內(nèi)裝修施工組織設計

1、北京炎黃大廈室內(nèi)裝修施工組織設計$3161不銹鋼成分 根據(jù)建設單位要求，該工程計劃于 2000年6月1日開工，于2000 年8月30日完工，確保10月份投入使用。根據(jù)這一要求，我公司 將合理安排人力、物力及施工工序以保證工程能按期完工。 1.進度計劃： 進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入 進度計劃當中，同時考慮各種因素對計劃實施的影響， 合理安排交叉 作業(yè)，以節(jié)約工期。 2保證工期措施 (1) 加強組織管理，公司成立施工領(lǐng)導小組實施全面協(xié)調(diào)和控制，確 保按計劃工期完成。 (2) 對工程施工實行分階段控制，將石材、吊頂、鋁板等工程制定階 段目標，每周定時召開工程例會，及

2、時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、 旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。 (3) 加大施工投入，配備足夠數(shù)量的機械和施工周轉(zhuǎn)材料，提高機械 化施工程度。 (4) 實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責任到人 (5) 嚴格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據(jù)施工需要，及 時組織各工種人員進場，滿足施工工期。 (6) 嚴格按要求安排每一道工序，提前做好與技術(shù)交底，并積極落實。 安排好月計劃及周計劃，每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務， 要分清責任，搞清原因，采取相應的施工措施，并及時對施工進度計 劃進行調(diào)整，保證總體計劃的順利進行。 (7) 現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責

3、管理，專人維修與保養(yǎng)，保證 機械的完好率，滿足施工要求。 (8) 認真做好材料的計劃與管理。及時、準確地做好采購計劃，并保 證供應，滿足施工要求。 (8) 成立專門的小組，負責做好工地周圍的擾民與民擾工作。 (9) 搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。 主要項目施工方法 1.衛(wèi)生間 設計選用材料高檔：衛(wèi)生間地面采用大理石，頂棚采用沖孔鋁扣板吊 頂，進口防火板貼面門，墻面采用 300mm x 300mm拋光墻磚，衛(wèi)生 潔具為美標產(chǎn)品，隔斷為荷蘭產(chǎn)13mm厚千思板，意大利PBA五金 件，所選材料多為同類材料最高等級，確定了本工程的性質(zhì)屬于高檔 裝飾工程，必須嚴格進行材料選型，

4、把好進場材料質(zhì)量關(guān)，確保進場材 料符合設計要求。 質(zhì)量標準高：本工程在管理上堅持技術(shù)先行，質(zhì)量第一的原則，將創(chuàng) 優(yōu)目標分解到每一個分部分項工程， 確保質(zhì)量目標的可控性，在工程 實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求， 合理安排工序操作流程，有 效執(zhí)行好成品保護方案，將我們雙手完成的精品工程交到建設單位手 中。 在衛(wèi)生間工程中，土建、水、暖、電、通風交叉進行，在多工種立體 交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關(guān)鍵，根據(jù)施工工藝要求， 在施工前將按各工序穿插施工的需要，以衛(wèi)生間施工總進度計劃為依 據(jù)，作為施工流程的指導。 計劃整個衛(wèi)生間工程分兩個段同步進行，分別為 A座及B、C座，兩 個段同時進行，各

5、個段先上后下，先骨架、后防水、再面層，消防、 水、暖、電等設備安裝配合精裝穿插施工；分層施工中，各層衛(wèi)生間 先作好設備管道安裝，再做防水，作好防水保護層后方能進行吊頂和 墻面磚施工，每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接， 有效 避免工序安排不當和交叉作業(yè)損壞。 水、暖、電氣安裝工程提前進行，需要修改的部位，由專業(yè)工程師同 設計院辦理變更洽商，最短時間內(nèi)辦理變更，避免延誤土建工程的施 工。 2主要分項施工方法 (1) 水泥砂漿墊層 1) 施工準備 (A) 材料:水泥:采用32.5號普通硅酸鹽水泥； 砂:采用中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于 3% ； (B) 作業(yè)條件； (a) 水泥砂

6、漿墊層施工前彈好建筑+50cm水平標高線。 (b) 室內(nèi)門框和樓地面預埋件等項目均施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。 (c) 各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。 (d) 有地漏處找好泛水及標高。 2) 操作工藝 (A)工藝流程 基層清理一-灑水濕潤一-沖筋貼灰餅一-刷素水泥漿結(jié)合層一-鋪水 泥砂漿一-養(yǎng)護。 (B) 基層清理:地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響 面層厚度的凸出部位剔除平整。 (C) 灑水濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。 (D) 沖筋貼灰餅：根據(jù)已彈好的+50cm標高水平線，在地面四周做灰 餅，大房間相距2m增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應 按設計

7、要求做好泛水和坡度。 (E) 刷素水泥漿結(jié)合層：在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面, 經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 (F) 鋪水泥砂漿：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:3， 用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，并用木抹子槎平。 (G) 養(yǎng)護:地面槎平交活后24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤。 3) 質(zhì)量標準 (A) 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 (B) 砂漿配合比要準確，墊層面層與基層的結(jié)合必須牢固無空缺。 (C) 表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現(xiàn)象。 (D) 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無 滲漏，無

8、積水； (E) 執(zhí)行地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范(GBJ209-83)； 4) 質(zhì)量通病及防治方法 (A) 空鼓裂紋:基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿 與鋪水泥砂漿操作工序的間隔時間過長造成。施工時保證用料符合要 求，基層清理認真，鋪灰應掌握好時間，保證墊層應有的厚度。 (B) 墊層不平:水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊， 容易導致面層不平，施工時應認真操作。 (C) 倒泛水:施工時有坡度的房間按要求找好坡度，并在沖筋時找好泛 水。 (2) 衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層 1) 施工準備 (A)材料 (a) 聚氨酯涂膜防水材料(雙組分) 甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲

9、酸酯預聚體， 外觀為淺黃色黏 稠狀，桶裝每桶20kg ;乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏 劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成； (b) 磷酸或苯磺酰氨：用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫：用于做促凝 劑；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀酸和清洗工具； (B)作業(yè)條件 (a) 水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰 漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； (b) 水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、 不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象； (c) 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位， 按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底

10、膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工 程驗收； (d) 防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃 物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現(xiàn)場存放防火 材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙； 2) 操作工藝 工藝流程:基層清理一一涂刷底膠一一涂膜防水層施工 ： 基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊 等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、 起砂、開裂等缺陷； (B)涂刷底膠(相當于冷底子油) 配制底膠:將聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比) 配合攪拌均勻； (b)涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表

11、面，涂后在4h以后，手感不粘時，即可做下道工序； (C)涂膜防水層施工 (a) 細部做附加層 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積 涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管 根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等 細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂 膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； (b) 涂膜防水層： 第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均 勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.2kg，厚度 為:1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處

12、，防水材料 由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后， 刮第二遍涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互 垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面， 涂刷量略少于第一道，每平方米 為0.8kg,厚度為0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象； (c) 防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏 水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工； 3) 質(zhì)量標準 (A) 所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求 和有關(guān)標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗合格； (B) 涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形 或鈍角

13、，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂； (C) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合 施工規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷； (D) 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊 密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷； 4) 成品保護 (A) 已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不 得碰損、變位； (B) 涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染； (C) 施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗， 經(jīng)檢標查合格后，進行下一道工序前方可上人； 5) 應注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量通病 (A) 空鼓:防水層空鼓，

14、發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處， 其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓 泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結(jié)牢固； (B) 滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處; 由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘 貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心； (3) 衛(wèi)生間地面細石混凝土找坡層(防水保護層) 1)施工準備 (A)材料 豆石:粒徑為0.5 1.2cm，含泥量不大于3% ; (b) 砂:采用6061鋁合金熱處理粗砂，含泥量不大于 5% ; (c) 水泥:采用32.5號普通硅酸鹽水泥； (B)作業(yè)條

15、件 施工完聚氨酯涂膜防水層已做完 24h蓄水試驗，并已做完隱蔽工 程驗收記錄； (b)室內(nèi)墻面已彈好50cm水平線； 2)操作過程 (A) 貼灰餅:在房間的四周根據(jù)標高線做出灰餅，并沿泛水的方坡方向 按照0.5%的坡度進行放坡，衛(wèi)生間門口處的灰餅高度為40cm，地 漏處的灰餅高度為30cm，其他處的高度根據(jù)泛水坡度進行確定；灰 餅采用細石混凝土制作，隨后鋪設細石混凝土； (B) 鋪設細石混凝土 ：細石混凝土的配合比為1:2:4，坍落度為不大于 3cm，并按每500m2 一組制作試塊；鋪設細石混凝土后用長刮杠刮 平，振搗密實，表面塌陷處用細石混凝土填補平，再用長刮框刮平, 后用木抹子槎平，以便下

16、一道工序進行施工； (C) 養(yǎng)護:面層施工完24h后，安排專人每天澆水兩次進行養(yǎng)護 3) 質(zhì)量標準 (A) 細石混凝土找坡層的材質(zhì)、強度等符合施工規(guī)范的規(guī)定； (B) 表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象； (C) 有地漏和帶有坡度的房間，坡度符合設計要求，不倒泛水、無滲 漏、無積水，地漏與管道口結(jié)合處嚴密平順； 4) 應注意的質(zhì)量問題 (A)倒泛水:廁所間等處有地漏的房間要在沖筋時找好泛水，避免地面 積水或倒流水； (4) 墻面拋光磚磚鑲貼 1)施工準備： (A)材料:水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、 規(guī)格、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，

17、不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷 (B)作業(yè)條件: (a) 墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層 和地面防水層； (b) 做好內(nèi)隔墻和水電鳳鋁型材有限公司管線，堵好管洞； (c) 安裝好門窗框扇并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實 并事先粘貼好保護膜； (d) 彈好墻面+50cm水平標高線； (e) 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好； (f) 大面積施工前先做樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行 大面積鑲貼。 2)操作工藝 操作流程 選磚一-基層處理與抹底灰一-排磚、彈線一-貼標準點一-墊底尺一- 鑲貼面磚一-鑲貼邊角一-擦凈; (A) 選磚:按照1mm差距分類選出

18、1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小 計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻， 表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用； (B)基層處理與抹底灰： (a)基層為混凝土墻面 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛， 并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果墻面已被油污染，可采用” 毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿 甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部 粘到混凝土光面上，并有較高的強度，

19、用手掰不動為止；抹底灰：先 刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1:3的水泥砂漿底灰，每層厚 度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出 紋道； (b)基層為磚墻面 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必 須剔平； 其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提 前一天澆水濕潤； 再次吊垂直、找目前黃金價格規(guī)矩、貼灰餅、沖筋； 最后抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1:3水泥砂漿底 灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道， 24h 后澆水養(yǎng)護。 (c)排磚、彈線 待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺

20、寸一致的 面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成 整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心 往兩邊分貼。鑲貼水池上口和陰陽角處，應使用配件磚。根據(jù)所需尺 寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應彈垂直與水平 控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5-10塊彈一水平控制線； (D)貼標準點 標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上， 貼時將磚的棱角翹起，以棱角 做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面 磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面 平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直， 橫向幾個灰餅需拉線 或用靠尺板找平； (E) 墊底尺 根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口 的標準。底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以便地面壓住墻面磚。 底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應在40cm以內(nèi)。要 保證墊板牢固。