設(shè)備采購?fù)ㄓ眉夹g(shù)要求

1、本要求適用范圍： 1、本要求適用于設(shè)備采購?fù)ㄓ眉夹g(shù)要求； 2、本條款可作為設(shè)備采購技術(shù)要求的附件，與相應(yīng)的技術(shù)要求具有約束力； 3、新編寫設(shè)備采購技術(shù)要求時(shí)應(yīng)參照本要求，不同或內(nèi)容存在差異的地方最終以審批后的 技術(shù)文檔為準(zhǔn)； 一、使用條件： 1. 1環(huán)溫：設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境溫度范圍為：-5 C+50C 1. 2 濕度：設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境濕度范圍為：75%95% 1.3 噪聲：設(shè)備的噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，w 85dB; 1.4 壓縮空氣:0. 5-0. 65MPa ; 1.5 輸入電源：三相五線制380V供電，50HZ電壓波動(dòng)范圍土 10% 1. 6廠房高度：廠房的最低點(diǎn)為5米。 1. 7 自來水壓力

2、:0. 200. 4MPa 二、人機(jī)界面： 2. 1設(shè)備顯示界面、操作裝置、標(biāo)識(shí)及面板標(biāo)貼必須是簡體中文、英文雙語所有操作元件應(yīng) 有清晰標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)不易脫落 2. 2指示裝置： 工作指示：綠色； 暫停、停止指示：黃色 報(bào)警、故障指示：紅色 電源指示：紅色 2. 3 儀器儀表要求： 視線和儀表盤面應(yīng)垂直； 照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射，應(yīng)該把光源安裝在使儀表容易看清的位 置。 重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應(yīng)安裝在容易看到的地方。 儀表盤數(shù)值精度，應(yīng)使操作者能很快讀出，原則上不要再進(jìn)行換算。 壓力、流量和溫度儀表應(yīng)有上、下限和正常值的標(biāo)記；且具備顏色區(qū)分功能。儀表刻度 的增加方向，原則上是垂直低

3、點(diǎn)為零，順時(shí)針方向。 操作器和有關(guān)儀表應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，按操作程序布置。操作器的動(dòng)作方向原則上應(yīng)和儀表的 指針的動(dòng)作方向一致。 如操作器會(huì)對(duì)儀表發(fā)生影響，則應(yīng)把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器和儀表裝的很 近，要注意使操作人員的手部不易碰到開關(guān)按鈕。 為防止主要機(jī)器誤操作而造成設(shè)備損壞應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖回路。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)提供儀表儀器的合 格證和隨機(jī)附帶的說明書 三、使用關(guān)鍵件： 3.1關(guān)于元器件的選擇，要求采用國際或者國內(nèi)知名公司的產(chǎn)品，原則上不允許采 用承攬方獨(dú)有（承攬方技術(shù)獨(dú)享）而其他公司沒有的件。 設(shè)備所采用元器件的品牌要求如下： 名稱 要求品牌 液壓元件 日本 YUKEN VICKERS REXROT

4、H-bosch 氣動(dòng)元件 SMC FESTO 伺服電機(jī) SEW三菱、西門子 PLC 三菱（國內(nèi)飯金非標(biāo)線、線體或自動(dòng)工裝類）、西門子 （主要生產(chǎn)設(shè)備） 觸摸屏 三菱（線體或自動(dòng)工裝類） 備） 、西門子（主要生產(chǎn)設(shè) 工業(yè)PC機(jī) 研祥、研華 真空泵 油循環(huán)泵(Becker BOSC) 變頻器 三菱、西門子、SEW 光電及其他仃程開關(guān) OMRON 施耐德,SICK 要求：帶LED顯示 中間繼電器 OMRON施耐德 要求：帶LED顯示 接觸器及熱繼電器 OMRON施耐德 其他電氣元件 OMRON施耐德 軸承 NTN/SKF、 NSK 3.2 液壓系統(tǒng)管道需要使用國標(biāo)管接頭和接帽。液壓系統(tǒng)需要使用電磁溢

5、流閥或壓力開 關(guān)，長時(shí)間不工作時(shí)，液壓泵泄壓或停止工作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 四、備件包： 4. 1技術(shù)規(guī)格書中未明確的則全部按照采購金額的2%乍為承攬方隨設(shè)備無償提供 給定作方的備件總金額，備件包中的零部件應(yīng)覆蓋三年期的維護(hù)使用需要，各種備件的種類 和數(shù)量以雙方確認(rèn)的備件清單為準(zhǔn)。 4.2 所有易損件和備件明細(xì)表必須包括型號(hào)、廠家、價(jià)格、采購周期等。 五、文件、資料、軟件及知識(shí)產(chǎn)權(quán)： 5.1設(shè)備整體平面布置圖、設(shè)備各部分組成圖、各獨(dú)立組成部分機(jī)械圖、易損件圖、電氣 原理圖、工作原理圖、接線圖、元器件位置圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、配備主要機(jī)械部 件潤滑、保養(yǎng)圖表。 5.2 承攬方需提供設(shè)備零部件詳

6、細(xì)清單，清單內(nèi)容涵蓋：型號(hào)、名稱、廠家、數(shù)量、參考 單價(jià)及采購周期，便于定作方后期備件統(tǒng)計(jì)及管理。 5.3 設(shè)備資料必須和現(xiàn)場的設(shè)備是一致的最終版。 5.4 以上資料要求為簡體中文，每套設(shè)備三套（紙質(zhì)）。同時(shí)提供包含上述資料的電子光 盤1套。 5.5 外購件在定作方必要時(shí)，承攬方需無償提供技術(shù)支持。 5.6 全部資料在設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)同步發(fā)運(yùn)，在安裝期間如果發(fā)生改動(dòng)，承攬方必須將改動(dòng)的資 料給予補(bǔ)充。 六、著色要求： 設(shè)備表面顏色： 若無特殊書面要求，主體黃綠色 （RAL6018： 地面流水線及附屬支架、抽空 線、動(dòng)態(tài)檢測線主體支架。 箱發(fā)門發(fā)線主體。 提升機(jī)主體。 箱發(fā)門發(fā)線主體。 提升機(jī)主體。

7、油壓機(jī)、飯金線、沖床、沖孔機(jī)其他非線體旁液壓氣動(dòng)單機(jī)設(shè)備 銀灰色（RAL7031 1）配電柜和線槽 （RAL7031 2）控制柜。 3）所有鋼平臺(tái)主體。 銀灰色 中藍(lán)（RAL5015 : 1）模具放置架、工裝小車、線體配套腳踏平臺(tái)等。 中一 （RAL5015 中黃色（RAL1026 : 1）鋼平臺(tái)安全護(hù)欄、鋼平臺(tái)樓梯護(hù)欄、移栽機(jī)安全護(hù) 欄、提升機(jī)護(hù)欄。 2）油壓機(jī)運(yùn)動(dòng)平面。 3）抽真空線真空泵托架、動(dòng)態(tài)監(jiān)測線托 架。 4）箱發(fā)門發(fā)線模具放置臺(tái)側(cè)邊。 5）飯金線運(yùn)動(dòng)部分。 6）其他設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件以及安全防護(hù)裝置 （RAL1026 V 中黃色 7）其他設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件上的大平面和隔離裝置 8）發(fā)泡白料

8、硬管（無縫鋼管）大紅（RAL3001 -箭頭 米用紅底白色 1）液壓系統(tǒng)壓力油管（無縫鋼管） 2）發(fā)泡黑料硬管（無縫鋼管） （RAL3001 2工裝模具要求： 黃綠色（RAL6018 : 1）箱發(fā)泡模具上安裝橋架; 2 ）箱沖/門沖模板周邊； 3 ）下模定位內(nèi)部（不與腔接觸部份） 中黃色(RAL1026 1 2 導(dǎo)柱導(dǎo)套外圈 上模主壓框及加強(qiáng)筋 箭頭米用綠底白色 箭頭采用淺灰底白 箭頭采用天藍(lán)底黑 3、管道顏色 1.水 管：綠色（RAL6017 2壓縮空氣：淺灰色（） 色 3氧 氣：天藍(lán)（RAL5015 箭頭采用黃色底黑 箭頭采用黃底黑色 箭頭采用黃底黑色 箭頭采用黃底黑色 箭頭米用紅底黃色

9、箭頭米用紅底白色 4. 氮 氣：熟黃（RAL1021 色 5. 環(huán)戊烷：中黃色（RAL1026 6. 異T烷：中苗色（RAL1026 7發(fā)泡料白料硬管：中黃色（RAL1026 8發(fā)泡料黑料硬管：大紅色（RAL3001 9消防管大紅色（RAL2002 10.液壓系統(tǒng)回油：熟黃（RAL1012 石油氣：中黃色（RAL1026 - 箭頭采用黃底白色 備注： 1 、管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，物質(zhì)名稱。具體顏色要求如上，箭 頭長為25mm二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小距離應(yīng)為10m,若管道短，要求兩端有箭頭標(biāo)識(shí)。管道內(nèi)的 物質(zhì)，凡屬于GB13690所列的危險(xiǎn)化學(xué)品，其管道應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。表示 方法：在管道

10、上涂 150mm寬黃色，在黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色的色環(huán)或色帶。 2 、油漆粉刷顏色飽滿，應(yīng)完全遮蔽設(shè)備材料表面顏色。 七、安全要求： 7. 1必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，符合國家工作健康和安全法規(guī)。承攬方提供設(shè)備因設(shè)計(jì)、制 造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在定作方生產(chǎn)現(xiàn)場的一切安全事故（人為因素除外），責(zé)任由承攬方 承擔(dān)。 7. 2 設(shè)備的各危險(xiǎn)區(qū)都必須標(biāo)有安全標(biāo)志及警示標(biāo)志 7.3 設(shè)備應(yīng)配有全套的人身及設(shè)備安全防護(hù)裝置，加熱系統(tǒng)如果出現(xiàn)異常安全現(xiàn)象，可自動(dòng) 斷電并報(bào)警。設(shè)備的各個(gè)安全門全部配置有安全開關(guān)；設(shè)備上的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián) 軸節(jié)、帶輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都應(yīng)具備防護(hù)裝置。

11、7.4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易飛出或甩出的部件，應(yīng)有防止松脫裝置，機(jī)械部分不應(yīng)凹凸不平或 帶有尖銳棱角。設(shè)備表面各金屬焊接點(diǎn)全部經(jīng)磨光處理。 7.5 經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件應(yīng)安裝聯(lián)鎖安全裝置，一旦開啟防護(hù)罩，設(shè)備應(yīng)立 即自動(dòng)停止動(dòng)作。 7.6 設(shè)備中的高溫，超低溫，輻射等部位，應(yīng)有屏護(hù)裝置。 7.7 設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)，如手柄、手輪、拉桿等，其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、 齊全完整、牢固可靠。 7. 8 在可能產(chǎn)生超極限的位置配置可靠的限位裝置。 7.9 控制系統(tǒng)的安全要求： 控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源發(fā)生異常時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，設(shè)備本身不會(huì)損壞，也 不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生傷害。能源偶然切斷

12、后又重新接通時(shí)，設(shè)備必須能避 免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 控制系統(tǒng)的電氣控制部分：具備過載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時(shí)， 控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。對(duì)于潮濕環(huán)境中的電機(jī)要求 安裝有單獨(dú)的漏電 保護(hù)器。設(shè)備外殼采用保護(hù)接地措施。 控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高 濕、高腐 蝕區(qū)域，如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施，控制柜應(yīng)具備良好 的散熱條件，根據(jù) 具體情況設(shè)置必要的急停開關(guān)。 控制系統(tǒng)具備設(shè)備在運(yùn)行中的保護(hù)措施，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，設(shè)備本身的保 護(hù)措施防止設(shè)備更大的損壞，設(shè)備也不能對(duì)操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有：動(dòng)作運(yùn) 行時(shí)間保護(hù)：當(dāng)

13、某個(gè)動(dòng)作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)警；加熱溫度保護(hù)：超出正 常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)警；誤動(dòng)作保護(hù)：由于油管密封不嚴(yán)泄壓，不 該動(dòng)作的部件動(dòng)作了要有報(bào)警等等。 控制系統(tǒng)具備良好和全面安全防護(hù)措施，如防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)光電，防護(hù)光柵等，使操作人 員無法進(jìn)入運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域或者當(dāng)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備能夠感知至V,相應(yīng)的保護(hù) 動(dòng)作防止對(duì)人員造成傷害。 設(shè)備電控柜的指示燈一律采用LED旨示燈，不得采用惰性氣體指示燈。 7. 10 電氣件選用及安裝安全要求： 電機(jī)安裝牢固，具備過載，短路，斷路保護(hù)，防護(hù)等級(jí)IP54以上。對(duì)于所有的220VAC 電源插座以及潮濕環(huán)境中的電機(jī)，要求安裝有單獨(dú)的漏電

14、保護(hù)器。 電柜內(nèi)用多芯軟線配線槽；220V、DC24V線色分開，電線在槽內(nèi)有空余量。配電柜出口 周圍有防止電線磨損的措施。柜內(nèi)元件固定方式用35mn標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定，接線方式用接 線端子固定并標(biāo)明線號(hào)。線號(hào)不掉色，與圖紙相符。 對(duì)于三相五（或四）線制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護(hù)接地措施，所有的接地線采用黃 綠線，每條接地線必須單獨(dú)壓接接線端子，每個(gè)端子只能連接1根接 地線。 主控開關(guān)：接線方式用接線鼻子固定，接線柱固定并標(biāo)明線號(hào)，-5DC24V電源保持安全 距離。電源線中間無接頭，主線路用AC380V或AC220V控制電路用DC24V用標(biāo)準(zhǔn)線槽或 者鐵管輸送，不能直接在地面上安裝。 壓力器件、安全閥

15、需要安全許可證和出廠檢驗(yàn)證明文件。設(shè)備上所有計(jì)量儀表 在設(shè)備安 裝、調(diào)試完成后，都需經(jīng)定作方指定計(jì)量檢測單位。檢驗(yàn)合格后方可投入使用；不合格 的承攬方需無條件更換。 每個(gè)電柜內(nèi)部都需要安裝檢修用的單相電源插座（三孔）和照明燈，以方便設(shè)備檢修時(shí) 使用。 八、技術(shù)與服務(wù) 8.1設(shè)備程序注釋用中文編制，操作界面用中文編寫； 8. 2 設(shè)備各種技術(shù)工藝參數(shù)可通過電腦調(diào)整 8.3 設(shè)備帶有集中潤滑系統(tǒng)，保證做到齒輪、直線軸承、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、絲杠螺母 等運(yùn)動(dòng)部位自動(dòng)潤滑，并可通過PC顯示設(shè)備保養(yǎng)狀況；設(shè)備具有故障自診斷、報(bào)警功能，報(bào) 警清單齊全，方便檢修。 8.4 在設(shè)備驗(yàn)收后三年內(nèi)，承攬方需無償派技術(shù)專

16、家不少于1次/年到定作方工廠 進(jìn)行設(shè)備診斷和技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，每次不少于兩天，承攬方對(duì)設(shè)備提供終身技術(shù)服務(wù)。年度設(shè) 備診斷的內(nèi)容包含：電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠 性、穩(wěn)定性、安全性和精度檢測，提供定作方完整和專業(yè)的檢查報(bào)告，并提出設(shè)備操作和維 護(hù)注意事項(xiàng)，便于定作方實(shí)施年度大修或針對(duì)性的保養(yǎng)維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行。 8.5 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，需留一工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤生產(chǎn)至少15天，翻譯費(fèi) 由承攬方負(fù)責(zé) 九、主要設(shè)備： 9. 1硬件支撐 硬件主CPU采用西門子S7系列PLC （發(fā)泡干濕機(jī)系統(tǒng)、噴涂等大型獨(dú)立系統(tǒng)）或三菱 PL （飯金自動(dòng)線、線體、工裝類）,配備PR0FIBU

17、DP擴(kuò)展模塊或CClink （通訊口）， 以便定作方后期實(shí)現(xiàn)設(shè)備級(jí)和車間級(jí)別的網(wǎng)絡(luò)通訊架構(gòu)組建； 配備HMI上位機(jī)，用于自動(dòng)線的各種參數(shù)設(shè)置，選型MP277 10 （小型設(shè)備或自動(dòng)工 裝另定）。 數(shù)字量I/O模塊、通訊模塊、模擬量模塊由廠家自主設(shè)計(jì)和選型；PLC及其擴(kuò)展模塊安 裝于DIN導(dǎo)軌，預(yù)留大于80mn寬的擴(kuò)充空間； 十、RoHS要求: 10.1 設(shè)備可能對(duì)產(chǎn)品造成RoHS污染的設(shè)備部位、部件要采用符合RoHS要求的材 料，保 證不對(duì)產(chǎn)品造成RoHS污染，確保經(jīng)過該設(shè)備的產(chǎn)品符合RoHS要求。 10. 2 廠家需要提供證明文件和聲明該設(shè)備的產(chǎn)品符合RoHS要求作為驗(yàn)收依據(jù)。 十一、設(shè)備發(fā)

18、貨要求： 11. 1 全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)定作方現(xiàn)場。 11.2 承攬方保證設(shè)備（包括備件和資料）按整套配套發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā)，則所發(fā)生的所 有費(fèi)用（運(yùn)輸費(fèi)等）由承攬方負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期，定作方按照合同相關(guān)條款向承攬方索 賠。 11.3 承攬方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運(yùn) 輸中出現(xiàn) 的一切問題由承攬方負(fù)責(zé)。 十二、設(shè)備安裝要求： 12. 1設(shè)備安裝前基礎(chǔ)條件 合同簽訂后，由定作方與承攬方雙方核定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，由承攬方設(shè)計(jì)，定作方施工； 基礎(chǔ)外形尺寸、外觀及參數(shù)合格，并具備質(zhì)量檢測合格證書（定作方提供）； 設(shè)備安裝前，需核對(duì)基礎(chǔ)各種基準(zhǔn)線（基

19、礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線、橫縱軸中心線、沉降觀察水準(zhǔn) 等）符合要求； 設(shè)備就位前，需處理好基礎(chǔ)表面，方可安裝。 承攬方安裝前，需自行準(zhǔn)備技術(shù)文件、測量儀器、人員組織、材料檢驗(yàn)、吊裝和各種必 須工具和資源；若需定作方協(xié)助（需臨時(shí)電源、水源等），需提前一周溝通，便于定作 方協(xié)調(diào)資源配合。 12.2 設(shè)備安裝： 設(shè)備安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB50231-2009; 安裝過程中，特種作業(yè)人員必須持證上崗； 設(shè)備安裝位置符合定作方工藝布局及流程。 十三、培訓(xùn)要求： 13.1承攬方對(duì)定作方操作人員和維修人員的實(shí)際操作培訓(xùn)，并保證定作方人員能夠獨(dú)立操 作。 13.2 培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理、控制原理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)

20、、現(xiàn)場問題 及處理、易損易耗部件名錄及裝配工藝，提供設(shè)備操作與保養(yǎng)指導(dǎo)書。（中英文版本、圖文 并茂，電子版文檔）。 13.3 培訓(xùn)對(duì)象：定作方設(shè)備工程師、工藝工程師、維修工及操作工。 13.4 培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)效果需定作方考試合格通過且簽字確認(rèn)后，方算該項(xiàng)工作完 成。 十四、質(zhì)量保證： 質(zhì)保期內(nèi) A承攬方對(duì)設(shè)備提供質(zhì)量保證：設(shè)備整機(jī)自驗(yàn)收合格之日起保修1年質(zhì)保金在質(zhì)保期結(jié)束后 全部支付，如不提供服務(wù)時(shí)，海信可從承攬方的其他未付款項(xiàng)中扣除。 B保修期內(nèi)，非人為原因造成的設(shè)備故障由承攬方無償維修、非人為原因造成的備件更換由承 攬方無償提供。若因人為原因造成損壞，部件費(fèi)用由定作方承擔(dān)，但承 攬方必須積極提供技 術(shù)支持和服務(wù)。 C設(shè)備安裝調(diào)試完成后，承攬方在海信工廠安排技術(shù)人員，跟蹤設(shè)備的使用，解決問題，指導(dǎo) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，直到設(shè)備符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（定作方不具備生產(chǎn)條件時(shí)除外）D承攬方工程師向定 作方提供免費(fèi)技術(shù)熱線支持，承攬方工程師應(yīng)在接到服務(wù)咨詢電話后2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)并提 供維修技術(shù)指導(dǎo)；如果通過遠(yuǎn)程指導(dǎo)無法解