唐山某鋼鐵公司燒結(jié)機(jī)安裝工程施工設(shè)計(jì)

1、目錄 第1卷工程簡(jiǎn)況1 第2卷主抽風(fēng)機(jī)安裝1 第3卷燒結(jié)機(jī)安裝6 第4卷環(huán)冷機(jī)安裝8 第5卷電氣設(shè)備安裝及調(diào)試9 第6卷儀表設(shè)備及調(diào)試12 第7卷質(zhì)量保證措施16 第8卷安全保證措施17 第9卷施工組織17 第10卷勞動(dòng)力安排：18 第11卷施工機(jī)具計(jì)劃18 第12卷編制依據(jù)19 工程簡(jiǎn)況 1.1承擔(dān)任務(wù)： 在唐山*鋼鐵有限公司2臺(tái)132m2燒結(jié)機(jī)一期工程中，我公司主要承擔(dān)132m2燒結(jié) 機(jī)系統(tǒng)、170 m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、$ 1800 X 3230單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點(diǎn)火爐系統(tǒng)、主 抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電、儀、管的施工任務(wù)。另外還承擔(dān)了機(jī)頭電除 塵的部分設(shè)備安裝、溜槽制安以

2、及四臺(tái)橋式起重機(jī)的安裝任務(wù)。b5E2RGbCAP 1.2主要工程量： 安裝主要工程量為機(jī)械設(shè)備安裝 ：2200t;結(jié)構(gòu)制安：220t;管道安裝：3500m ;電 氣安裝：變壓器 2臺(tái)，盤柜安裝63臺(tái)，鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安 裝：209 件，電纜 18.22Km,鋼管敷設(shè) 11.7Km。p1EanqFDPw 1.3工程特點(diǎn)： a、施工周期短 僅一個(gè)月），設(shè)備安裝量大，需要迅速集結(jié)足夠的施工人員、施工機(jī) 械和施工材料。 b、必須與土建立體交叉作業(yè)，爭(zhēng)分奪秒，土建出來一個(gè)基礎(chǔ)，我們就開一個(gè)施工 點(diǎn)。 c、因立體交叉作業(yè)和周圍復(fù)雜的地形、結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)，安全工作特別重要。

3、 主抽風(fēng)機(jī)安裝 2.1設(shè)備安裝施工順序 2.1.1.4檢查機(jī)組中心是否正確，地腳螺栓孔的位置大小、深度、基礎(chǔ)的標(biāo)高，裝定子 用凹坑的尺寸，潤(rùn)滑油槽的尺寸。RTCrpUDGiT 2.1.1.5埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板。 2.1.1.6檢查予埋地腳螺栓標(biāo)高，中心等尺寸。 2.1.1.7全部檢查合格后與土建施工單位辦理工序交接手續(xù)。 2.1.1.8地腳螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求：螺栓垂直，固定可靠，螺母緊固，受力均 勻，螺栓外露長(zhǎng)度基本一致，螺紋長(zhǎng)度不小于1.5倍螺栓距。5PCzVD7HxA 2.1.2設(shè)備驗(yàn)收 包括安裝前的情況檢查） 設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)開箱后，安裝單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，

4、清點(diǎn) 設(shè)備的零件，部件是否齊全，檢查設(shè)備是否損壞，清點(diǎn)完畢后認(rèn)真填寫設(shè)備開箱記 錄。jLBHrnAlLg 2.1.2.1在安裝前設(shè)備出庫(kù)時(shí)，按裝箱單認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及機(jī)件的名稱、規(guī)格 及數(shù)量，并檢查有無(wú)破損。XHAQX74J0X 2.1.2.2在安裝前必須將所有零部件加工表面上的防銹、油防護(hù)物及在運(yùn)輸保管中落上 的灰塵和臟物清除干凈。LDAYtRyKfE 2.1.2.3徹底清洗零部件表面，對(duì)轉(zhuǎn)子軸頸，齒式聯(lián)軸器、軸瓦等磨擦表面等，不可用 臟棉紗和不清潔的油來擦洗，應(yīng)細(xì)心擦洗，以免損傷各磨擦面的精度和表面光潔度。 Zzz6ZB2Ltk 2.1.2.4已經(jīng)裝好的部件應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸機(jī)

5、保管中有所損壞，應(yīng)及時(shí)做好修 補(bǔ)。 2.1.2.5在拆卸設(shè)備和部件時(shí)應(yīng)注意上面廠家是否留有標(biāo)記，如無(wú)標(biāo)記，應(yīng)在非工作面 上打出字頭標(biāo)記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。dvzfvkwMI1 2.1.3墊板的安裝 2.1.3.1墊板的安裝采用研磨法，根據(jù)設(shè)備底座及地腳螺栓的布置情況放置墊鐵組，斜 墊鐵采用隨設(shè)備帶來的，平墊鐵根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備底座的標(biāo)高來確定厚度和塊數(shù)。 rqyn14ZNXI 2.1.3.2墊板的放置應(yīng)符合下列要求： 墊板規(guī)格、位置應(yīng)正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密，墊層間定位焊牢固，每組墊鐵不超過 5塊，斜墊鐵打入深度在2/3層以上且要求排列整齊，露出設(shè)備底座外沿一致。EmxvxOtOco 2.1

6、.4底座的安裝 2.1.4.1根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)情況，圖紙要求測(cè)量底座底面標(biāo)高情況，將墊鐵組、軸承底座、 定子下半部安放在基礎(chǔ)上。SixE2yXPq5 2.1.4.2掛線檢查底座的縱向，橫向中心線是否符合圖紙規(guī)范要求。 2.1.4.2.3用水準(zhǔn)儀鋼直尺檢查底座標(biāo)高情況，根據(jù)標(biāo)高情況調(diào)整墊鐵組。 2.1.4.4用水平儀檢查各底座的水平度。 2.1.4.5待風(fēng)機(jī)找正完后，以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)，放置電機(jī)底座時(shí)檢查兩底座中心距離的偏 移。 2.1.5風(fēng)機(jī)箱座的安裝 2.1.5.1將兩軸承座安放在軸承底座上，要求兩者之間接觸緊密，間隙用塞尺必須符合 設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6ewMyirQFL 2.1.5.2掛線檢查軸承

7、座的縱向、橫向中心線。 2.1.5.3用水平儀檢查橫向水平度 在軸承的剖分面上檢查）。 2.1.5.4用水平儀檢查兩側(cè)軸承座的縱向水平度 在軸承頸處檢查）。 2.1.6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝 2.1.6.1制作一個(gè)吊裝轉(zhuǎn)子的專用工具扁擔(dān)，所用材料工具如下圖吊裝示意圖 圖一） 所示。 2.163轉(zhuǎn)子的找正找平用水平儀在兩側(cè)軸頸處檢查，水平誤差應(yīng)符合圖紙要求。 2.164檢查轉(zhuǎn)子軸與軸承座的同心度及機(jī)殼上各相應(yīng)孔同心度。 2.165將各碳環(huán)氣封和軸封放置好，用塞尺檢查各部軸封和氣封應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如 不符合應(yīng)進(jìn)行刮研處理。kavU42VRUs 2.1.7風(fēng)機(jī)軸承的安裝 2.1.7.1待底座和軸承箱安裝找正

8、完后，進(jìn)行軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏 合金兩者必須貼合良好，澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷。y6v3ALoS89 2.1.7.2檢查軸頸與軸襯的接觸情況，分別在支承、軸承和止推軸承頸上涂以少量的藍(lán) 色油墨，按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)周。然后吊出轉(zhuǎn)子，觀察軸襯表面的接觸痕跡，要求接觸 均勻，接觸角度為70- 90。接觸部分不允許有明顯的分界線，否則應(yīng)進(jìn)行刮研處理。 M2ub6vSTnP 2.1.7.3軸承瓦墊鐵與座接觸良好，墊鐵與軸承座的接觸面積為75%以上，底部一塊墊 鐵在轉(zhuǎn)子未裝上之前應(yīng)留0.03 0.05mm的，以便轉(zhuǎn)子裝上后各塊墊鐵均勻受力。 0YujCfmUCw 2.1.7.4采用壓鉛絲

9、方法檢查軸襯和軸襯壓差過盈值，應(yīng)符合圖紙規(guī)定值，并同時(shí)調(diào)整 好推力軸襯間隙。具體方法將0.5mm鉛絲抹上黃干油分別放入軸頸與襯間紡背與軸承蓋之 間，然后對(duì)稱地逐步擰緊螺栓松開，用千分尺測(cè)量所得數(shù) 取出各部分鉛絲）。eUts8ZQVRd 2.1.8機(jī)殼的安裝 2.1.8.1機(jī)殼質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。 2.1.8.2測(cè)量裝定子坑的尺寸，避免定子吊裝時(shí)下不去，檢查機(jī)殼安裝的坐標(biāo)標(biāo)高，幾 何尺寸等必須符合圖紙規(guī)定。sQsAEJkW5T 2.1.8.3用塞尺檢查下機(jī)殼與底座必須緊密貼合，其局部用0.05mm塞尺檢查不得塞 入。 2.1.8.5用水平儀檢查下機(jī)殼水平度 在上下機(jī)殼中分面上）。 2

10、.1.8.6打表檢查下機(jī)殼與兩軸承膛孔同軸度。 2.1.8.7安裝下機(jī)殼時(shí)，上下機(jī)殼中分面法蘭，在未堅(jiān)固螺栓前應(yīng)貼合，用塞尺檢查其 水平中分面的應(yīng)符合圖紙要求為防止氣體流漏，在結(jié)合面下涂沫密封膠，然后對(duì)稱地逐步 擰緊螺栓，按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽棒測(cè)聽機(jī)體內(nèi)部應(yīng)無(wú)任何磨擦聲，否則應(yīng)排除之。 GMslasNXkA 2.1.8.8機(jī)殼襯板安裝時(shí)貼合嚴(yán)密牢固可靠，固定襯板螺栓安裝把緊后螺帽滿焊。 2.1.8.9進(jìn)出風(fēng)口管道法蘭應(yīng)同心平等連接，嚴(yán)禁機(jī)殼受外力且不得漏風(fēng)。 2.1.9電機(jī)的安裝 2.1.9.1電機(jī)為整個(gè)風(fēng)機(jī)最大件，吊裝采用廠房?jī)?nèi)天車平吊裝就位。 2.1.9.2電機(jī)安裝以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝

11、找正。 2.1.9.3電機(jī)與風(fēng)機(jī)之軸線必須嚴(yán)格在一直線上，安裝時(shí)電機(jī)與風(fēng)機(jī)的同心度須符合技 術(shù)文件規(guī)定。 2.1.9.4將電機(jī)與軸承箱底放置各自的底座上面，在電機(jī)軸承座的剖分面和電機(jī)軸頸上 找水平，用調(diào)整底座墊鐵組和松緊地腳螺栓來保證水平符合規(guī)范和圖紙要求。TlrRGchYzg 2.1.9.5電機(jī)兩軸瓦同樣采用著色法檢查接觸面積，采用壓鉛法測(cè)量各部間隙和壓差過 盈值。 2.1.10齒形聯(lián)軸器的安裝找正 2.1.10.1將千分表固定在一側(cè)的聯(lián)軸器上對(duì)應(yīng)四點(diǎn)在聯(lián)軸器上打出標(biāo)記，每旋轉(zhuǎn)90度 啟示一次測(cè)量數(shù)據(jù)，并用底座下楔型墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)位置，對(duì)準(zhǔn)中心。7EqZcWLZNX 2.1.10.2用千分塊檢

12、查軸端不平等度，應(yīng)將緊靠軸襯推力面旋轉(zhuǎn)，并兩端互相調(diào)整找 正，以便校對(duì)，檢查端面軸間間隙，每旋轉(zhuǎn)90度記錄一次測(cè)量數(shù)據(jù)。lzq7IGfO2E 2.1.10.3計(jì)算聯(lián)軸器的端面間隙及圓周徑向跳動(dòng)允差值，符合技術(shù)文件和規(guī)范要求范 圍之內(nèi)，聯(lián)軸器即為找正合格。zvpgeqJ1hk 2.1.10.4檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)子的同心度，找正時(shí)應(yīng)考慮到機(jī)組在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下主軸 中心的位置，因此靜態(tài)找正時(shí)，必須以風(fēng)機(jī)中心為基礎(chǔ)，尚須考慮機(jī)組各部分正常運(yùn)動(dòng)下 的溫度影響，軸瓦間隙與轉(zhuǎn)子重量和轉(zhuǎn)數(shù)而決定的油膜厚度的影響，以及電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)對(duì)其 轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)中心位置的影響等。NrpoJac3v1 2.1.10.5按聯(lián)軸器零件上打

13、出的標(biāo)記對(duì)號(hào)入座，安裝互聯(lián)軸器兩端蓋的螺釘擰緊后， 將止退墊圈翻動(dòng)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)。1nowfTG4KI 2.1.10.6調(diào)整噴油咀的位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮到聯(lián)軸器外套的軸向最大串動(dòng)量，使不致 碰上，保證齒接手潤(rùn)滑良好。fjnFLDa5Zo 2.1.10.7機(jī)組找正后，對(duì)稱地逐步擰緊所有地腳螺栓，然后重新找表，檢查各軸中心 情況，應(yīng)保證未擰緊前找正達(dá)到的精度。可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，灌漿灰按土建施工 要求進(jìn)行，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。tfnNhnE6e5 2.1.10.8 一次灌漿養(yǎng)生期達(dá)到 7天后，再重新打表各軸中心情況，應(yīng)保證一次灌漿前 找正所達(dá)到的精度。點(diǎn)焊鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)與底座下的

14、楔形墊鐵，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作已完全符 合技術(shù)要求時(shí)，即可對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。HbmVN777sL 2.1.11潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝與調(diào)整 按照風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖及隨機(jī)圖紙安裝油站及沒管路，并應(yīng)徹底清洗全部零部件及管路 的鐵銹及其雜質(zhì)，管路各連接法蘭之間應(yīng)裝耐油橡膠石棉墊，保證密封良好，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)漏 油現(xiàn)象產(chǎn)生，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗方法步驟如下：V7l4jRB8Hs 2.1.11.1油站的清洗 將油站上的油管路、管件、閥門、濾油器、冷油器均拆卸下來清洗檢查 包括油 箱），并對(duì)冷油器進(jìn)行打壓，清洗用汽油及干凈的白布。83ICPA59W9 2.1.11.2高位油箱及油管的清洗按下列方法進(jìn)行 2.1.1121清洗采用HP

15、2系列金屬清洗劑，本清洗劑是目前國(guó)內(nèi)替代酸洗機(jī)械除銹 最理想的清洗劑，將清洗劑倒置于油箱內(nèi)將所有管路連接起來，利用一臺(tái)耐酸泵，液體在 油箱內(nèi)加溫到40度60度保持10 15分鐘，使管道內(nèi)部充滿清洗劑，然后在常溫保持5 40分鐘，清洗過程中用鐵棒不斷敲打管子各處。檢查管道內(nèi)部的磷化膜外觀呈灰色為合 格。mZkklkzaaP 2.1.11.2.2高位油箱內(nèi)部充滿清洗劑，浸泡數(shù)分鐘后，檢查內(nèi)部外觀是否符合要求。 2.1.1123用蒸汽將管道全部吹干。 2.1.11.3主軸泵的安裝 2.1.11.3.1齒輪與外殼之間間隙 0.11-0.15mm。 2.1.11.3.3齒輪嚙合頂間隙0.08-0.15m

16、m齒輪嚙合側(cè)間隙 0.23-0.33mm。 2.1.11.3.4聯(lián)軸器護(hù)罩上的噴油咀的安裝角度，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器套上的進(jìn)油孔為準(zhǔn)進(jìn)行彎 曲和固定，在裝置聯(lián)軸器以前必須用汽油徹底清洗各零件的表面。特別是齒輪槽內(nèi)部進(jìn)油 孔和噴油咀不允許有污物或銹跡。AVktR43bpw 2.1.11.3.5潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝，布置應(yīng)便于維護(hù)、調(diào)整、檢修。 2.1.11.3.6油站安裝位置離地面應(yīng)有一定距離，以便清洗時(shí)油能從油箱中流出運(yùn)走。 2.1.11.3.7油站應(yīng)安裝在環(huán)境清潔，溫度保持在10 35度范圍內(nèi)，并沒有強(qiáng)烈振動(dòng)的 場(chǎng)所。 2.1.11.3.8高位油箱的安裝高度距機(jī)組中心線為5m以上。 2.1.11.3.9安

17、裝后的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前在機(jī)組各軸承前進(jìn)油管與高位 油箱進(jìn)油管的法蘭間裝上多層過濾網(wǎng)，以避免進(jìn)行油循環(huán)實(shí)驗(yàn)潤(rùn)滑雜質(zhì)及污物進(jìn)入已經(jīng)清 理干凈的潤(rùn)滑部位。實(shí)驗(yàn)油壓應(yīng)比平常時(shí)0.8-1.2kg/cm2油壓高 0.5kg/cm2-1kg/cm2。檢查 各接頭不許漏油。實(shí)驗(yàn)完后將濾網(wǎng)全部取出檢查油路是否干凈，否則重新更換新油，再次 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，直至完全符合要求后方可進(jìn)行機(jī)組試車。試車前再一次檢查裝入法蘭間的過濾 網(wǎng)是否全部取出。ORjBnOwcEd 2.2風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求 2.2.1底座安裝技術(shù)要求 2.2.1.1底座標(biāo)高極限偏差不允許超過土2mm。 2.2.1.2底座縱向，橫向中心線極限偏

18、差不允許超過土2mm。 2.2.1.3與風(fēng)機(jī)底座中心距極限偏差不超過土2mm。 2.2.1.4風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩底座高低差小于0.5mm。 2.2.1.5底座水平橫向允差小于0.2/1000，縱向允差小于 0./1000。 2.2.2軸承座安裝技術(shù)要求 2.2.2.1軸承座橫向，縱向中心線安裝極限偏差不大于土0.5mm。 2.2.2.2橫向水平度極限偏差小于0.1/1000。 2.2.2.3兩軸承座縱向水平度相對(duì)誤差不允許超過0.05/1000在兩軸頸處檢查）。 2.2.2.4地腳螺栓均勻擰緊。螺母與防松件配置齊全，外露螺紋長(zhǎng)度不小于1.5倍螺 距，外露螺紋長(zhǎng)度基本一致。螺紋無(wú)損傷并有防銹蝕保護(hù)措施

19、。2MiJTy0dTT 2.2.3轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要求 2.2.3.1轉(zhuǎn)子安裝前需作靜、動(dòng)平衡，在自由狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)平衡水平雙振幅小于 0.05mm。 2.2.3.2轉(zhuǎn)了的軸向水平度 在峽谷軸頸處檢查）兩軸線水平度的相對(duì)之差不大于 0.05/1000。 2.2.3.3轉(zhuǎn)子與軸承座內(nèi)孔的同心度沿內(nèi)孔測(cè)量允許最大尺寸差為0.04mm，與機(jī)殼內(nèi) 孔允差為 0.05mm。 gliSpiue7A 2.2.3.4軸封間隙為0.25-0.4mm氣封間隙為0.3-0.7mm。 224齒形聯(lián)軸器安裝技術(shù)要求 聯(lián)軸器端面軸向間隙0.02mm，圓盤同徑向跳動(dòng)允差 0.04mm。 2.2.5軸承安裝技術(shù)要求 軸瓦頂間隙0.3

20、-0.4mm。 軸瓦側(cè)間隙0.15-0.20mm。 軸瓦接觸間隙70-90度。 軸瓦軸向串動(dòng)間隙0.3-0.45mm下推力盤之軸向間隙）。 軸頸與軸襯的接觸點(diǎn)8-12/25 X 25mm。 油波尺寸4-5mm。 軸襯壓蓋過盈值 0.03-0.07mm。 2.2.6機(jī)殼安裝技術(shù)要求 2.2.6.1下機(jī)殼橫向中心經(jīng)極限偏差為土1mm。 2.2.6.2下機(jī)殼中分面水平度不允許超過0.1/1000。 2.2.6.3下機(jī)殼與兩軸承座膛孔同軸度不大于0.04mm。 2.2.7電機(jī)安裝技術(shù)要求 2.2.7.1電機(jī)軸承座其水平允差縱向?yàn)?.1mm/1000 ,橫向0.2mm/1000,兩軸承座對(duì)應(yīng)方 向必需一

21、致。uEh0U1Yfmh 2.2.7.2電機(jī)瓦頂間隙為0.3-0.35mm，側(cè)間隙為 0.15-0.18mm軸頸與軸襯接觸點(diǎn)均勻 布，接觸點(diǎn)不少于 8點(diǎn)/25X 25mm。IAg9qLsgBX 2.2.7.3電機(jī)軸向串動(dòng)允許間隙為向一端2mm向兩端4mm，定轉(zhuǎn)子氣隙不對(duì)稱情況不 超過10%。 2.2.8消音器安裝技術(shù) 2mm/1000。 3mm/1000。 2mm/1000。 2.2.8.1消音器管道中心線極限 2.2.8.2消音器標(biāo)高極限偏差為土 2.2.8.3消音器縱、橫向水平度極限偏差為 基礎(chǔ) 2.3主抽風(fēng)機(jī)安裝工藝流程 WwghWvVhPE 1 準(zhǔn)點(diǎn)與中 燒結(jié)機(jī)安裝 機(jī)殼 軸承座初步

22、犁式柱了是將柱了浮放在底板上， 從向膨脹游動(dòng)。風(fēng)量aSfpsfpi4k 為準(zhǔn)，柱子安裝是以柱子中心線為測(cè)量依據(jù), 3.1.3機(jī)架橫梁安裝，中部機(jī)架是 連接各單片機(jī)架之間的縱向橫梁，單 5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度之差也不得大于 栓數(shù)量不少于螺栓孔的1/3，待全 3.2給料裝置安裝 3.2.1燒結(jié)機(jī)頭部設(shè)備的安裝程序，必須氣 戶先進(jìn)行燒子機(jī)每個(gè)橫斷面上的單片機(jī)架組裝，而后再 片機(jī)架組試運(yùn)了軸其下部與下部寬度之差不得大于 5mm,整個(gè)燒結(jié)機(jī)架安裝先用安裝螺栓找正定位，其螺 部找正合格檢奄步更換高強(qiáng)螺栓或焊接固定。 BkeGuInkxI 上的安裝就位，所以不能先安裝原料 3.1燒結(jié)機(jī)架安裝 3.1.1燒結(jié)機(jī)架

23、采用音器法安裝，每個(gè)柱子底板下面是一個(gè)整體墊板入墊板安裝時(shí)，其 上表面標(biāo)高的一 m ,水平度為 0.1/1000,，其中固定式柱了是在燒結(jié)機(jī)機(jī)架全 部找正完畢之后，將柱子與底板焊接而形成柱 兩側(cè)用方形檔條焊接定位，只允許柱子沿?zé)?3.1.2燒結(jié)機(jī)柱子安裝是以柱子底板標(biāo)高 這主要是考慮到柱子本身H型鋼軋制公差吸入端錐體因素其縱橫向中心線的極限偏差為 2mm，鉛垂度公差為1/1000。 ooeyYzT潤(rùn)滑配 管 PgdOOsRIMo 給料裝置及鋪底料裝置，只有在燒結(jié)機(jī)的頭輪安裝就位以后，才能安裝料槽。 322原料給料裝置及鋪底料裝置安裝的技術(shù)要求 322.1料槽的縱向中心線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重

24、合，公差為3mm，橫向中心線的 極限偏差為土 3mm，用線錐檢查混合料槽的上口與出口的中心線應(yīng)重合，公差為3mm。 3cdXwckm15 3.2.2.2原料給料裝置出口標(biāo)高與圓筒給料機(jī)筒體表面間距的極限偏差為土3mm，鋪 底料槽出口標(biāo)高與臺(tái)車上表面間距的極限偏差為土5mm。h8c52WOngM 3.3頭輪安裝 3.3.1先將燒結(jié)機(jī)架安裝到臺(tái)車軌道標(biāo)高，該軌道標(biāo)高以上的燒結(jié)機(jī)頭部機(jī)架暫不安 裝，并在頭部彎道的上部，安裝一對(duì)臨時(shí)軌道與支架與燒結(jié)機(jī)上部臺(tái)車軌道相連接。 v4bdyGious 3.3.2在軌道上安放燒結(jié)機(jī)臺(tái)車，不裝籬條及側(cè)板，用鋼絲繩將兩個(gè)臺(tái)車臨時(shí)綁在一 起，并設(shè)置一臺(tái)牽引這兩個(gè)臺(tái)車作

25、水平移動(dòng)用的臨時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)，然后利用天車將頭輪吊放在 兩個(gè)臨時(shí)臺(tái)車上面。 J0bm4qMpJ9 3.3.3將已經(jīng)放好頭輪的臺(tái)車，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引到燒結(jié)機(jī)頭部的臨時(shí)軌道位置上，用已準(zhǔn) 備好的頭輪起吊的索具起吊頭輪，頭輪起吊之后，移動(dòng)臺(tái)車，接著拆除臨時(shí)軌道，支承梁 及支柱，然后徐徐將頭輪降到設(shè)計(jì)位置就位。XVauA9grYP 3.3.4頭輪找正定位的技術(shù)要求 3.3.4.1頭輪軸向分線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為1mm。 3.3.4.2頭輪軸向中心線與燒結(jié)機(jī)橫向中心線應(yīng)重合，公差為 0.5mm. 3.3.4.3頭輪軸承標(biāo)高極限偏差為土0.5mm，軸的水平度公差為0.5/1000。 3.4柔性傳動(dòng)裝置安

26、裝 在確認(rèn)燒結(jié)機(jī)頭部機(jī)架及給料裝置都已安裝完畢，頭輪已經(jīng)安裝找正定位的前提下， 方可開始安裝傳動(dòng)裝置。 3.5漲緊環(huán)無(wú)鍵連接裝置安裝 3.5.1在安裝漲緊環(huán)以前，將大齒輪及軸頸全部清洗干凈，仔細(xì)檢查各個(gè)部位，并用油 石打磨干凈多種小的毛刺及尖角，清洗后再用四氯化碳作全面的脫脂處理， 5.2 rCY dGY2mcoKtT (5準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)要求的或現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范形質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (6準(zhǔn)備好經(jīng)審批后的施工設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施。 .2質(zhì)量體系準(zhǔn)備-i ，施工前應(yīng)建立、建全質(zhì)量保證體系，施工人軌各負(fù)其責(zé)，體系應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) ，嚴(yán)格檢查制度，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三級(jí)檢查制度，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)

27、 問題及時(shí)糾正。 .3材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃 ，做好原材料的組織驗(yàn)收工作，各種材料必須有國(guó)家合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。材料預(yù) 磨擦板 專正常。臨時(shí)水 曲軌安 5.3 臺(tái)車及回轉(zhuǎn) 單位審批。 把需要的工機(jī)具進(jìn)行檢修、排列，以備施工用。- 側(cè)板及 施工流程 bSWRLIA 側(cè)擋板 臺(tái)車密 內(nèi)襯 煙筒 施工方法管暗 1高低壓開關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜I 應(yīng)根據(jù)施工圖紙的安裝位置， 基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施 及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并一 5.3 (2 裝 W 預(yù)埋件 1 FyXjoFIMWh 接地密封 接線 5柜的安 F儀檢查其臨時(shí)水平軌 電纜橋 (3盤箱柜的安裝采用盤柜運(yùn)輸小推車 液壓)，配合自制活動(dòng)

28、吊架就位，找平找正可 借助油壓千斤頂或小橇杠進(jìn)行，盤柜固定要牢固，固定形式執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。TuWrUpPObX (4成套開關(guān)柜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次接線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。 (5盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度偏差小于1.5mm ,水平偏差 相鄰間距)小于 2mm,盤面偏差 相鄰框邊)小于 1mm,盤間接縫小于 2mm。 7qWAq9jPqE (6引進(jìn)柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、牢固牢靠，不得使所接的端子排受到拉力。 (7盤柜的接地應(yīng)牢固良好。 5.3.2變壓器安裝 (1變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)作好檢查，隨機(jī)資料保存完好，并且作好檢查記錄。 (2變壓器安裝采用汽車吊吊裝就位，或汽車吊吊裝配合導(dǎo)鏈牽引就位

29、兩種方案，汽 車吊的選擇按變壓器的重量和現(xiàn)場(chǎng)平面情況確定。IIVIWTNQFk (3變壓器安裝時(shí)，基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合、滾輪應(yīng)靈活，設(shè)備就位 后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定，有氣體繼電器的應(yīng)使其頂蓋沿氣體流向有 11.5%的坡度 廠家有規(guī)定的除外)，當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與母線中心 線相符。變壓器冷卻裝置及所有附件應(yīng)完整無(wú)缺，表面無(wú)損傷且不滲油，分接頭位置準(zhǔn) 確，符合運(yùn)行要求。有載調(diào)壓裝置、動(dòng)作靈活。yhUQsDgRT1 (4變壓器是否作抽芯檢查按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 5.3.3電纜橋架安裝： (1首先根據(jù)圖紙確定橋架的安裝標(biāo)高，實(shí)際可行的走向，并取得現(xiàn)場(chǎng)工程師的同 意

30、。 (2支架制作、固定：支架固定前應(yīng)用鋼線拉一水平線，保證與支架安裝于同一水平 面上。 (3橋架安裝：橋架連接采用連板和螺栓連接，螺栓應(yīng)由里向外穿，螺栓要擰緊。橋 架安裝要橫平豎直、牢固可靠。MdUZYnKS8I (4橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。 5.3.4電纜敷設(shè): (1電纜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后檢查產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨 要求，電纜外觀不應(yīng)受損。 (2電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全。 (3電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓和規(guī)格、使之符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀應(yīng)無(wú) 損傷，絕緣良好，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定合格后方可敷設(shè)。09T7t6eTno (4敷設(shè)前

31、應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，杜絕電纜 接頭。 (5電纜盤的裝運(yùn)、架設(shè)要使用汽車吊、應(yīng)禁止用人力將電纜盤從車上推下，以免傷 人。 (6電纜敷設(shè)時(shí)牽引人員要統(tǒng)一指揮、號(hào)令一致，拿放電纜時(shí)要互相關(guān)照，以免電纜 砸傷施工人員。 (7電纜敷設(shè)前要清理敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地，使場(chǎng)地保護(hù)平整無(wú)雜物，溝井等地方要設(shè)防 護(hù)欄或其它明顯標(biāo)志，以免施工人員掉下、傷人。e5TfZQIUB5 (8電纜盤的架設(shè)要牢固可靠，牽電纜應(yīng)用力均勻，以防電纜盤倒。 (9用螺旋支架將電纜盤支好，支架應(yīng)放穩(wěn)妥，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上瑞引 出，在電纜敷設(shè)沿途要加滾輪，減少電纜與地面和其它物體的磨擦。s1SovAc

32、VQM (10電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架 上，高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下由上而下配 置。GXRw1kFW5s (GB 50168 - 92進(jìn) (11施工嚴(yán)格按電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 行。 (12電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 (13電纜保護(hù)管全部采用焊接鋼管，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象；電纜保護(hù) 管的內(nèi)徑和電纜外徑之比不得少于1.5。UTREx49Xj9 (14電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。 (15電纜終端頭的制作安裝應(yīng)規(guī)范規(guī)定并應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，

33、線芯與接線端子 壓接牢固。在電纜終端頭、接頭處應(yīng)的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路標(biāo)號(hào)。當(dāng)無(wú)標(biāo)號(hào) 時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清 晰，不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一且掛裝牢固。8PQN3NDYyP (16電纜的防火，電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)用防火堵料密 實(shí)封堵。 5.3.5照明燈具 (1燈具的型號(hào)、規(guī)格、安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2照明裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行，凡所使用的電器設(shè)備及器材，均應(yīng)符合 國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件。mLPVzx7ZNw (3施工時(shí)其暗配暗埋部分應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。照明裝置安裝前土

34、建工程應(yīng)具備下 列條件：對(duì)燈具安裝有防礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾 工作已完成。AHP35hB02d (4同一室內(nèi)成排燈具安裝要整齊，中心偏差不大于5mm。 (5開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)符合規(guī)范要 求。 (6燈具安裝后試亮前，應(yīng)先進(jìn)行回路絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻值一般不小于0.5歐 姆。 (7燈具應(yīng)至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。 5.3.6明配管 (1配管前應(yīng)確定管的走向，管的走向應(yīng)橫平豎直。 (2管用二型管卡固定，茂型管卡用塑料脹塞和木螺絲固定。 (3管子連接用管箍，應(yīng)連接緊密。 (4鋼管應(yīng)加焊接地螺栓。 5.3.7暗配管 (1做好施工準(zhǔn)備：施

35、工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、確定所有的暗配管，確定鋼管的走向和 管口坐標(biāo)、標(biāo)高。 (2鋼管制作：根據(jù)圖紙給出的規(guī)格，加工制作鋼管，鋼管兩端要套扣和用彎管機(jī)煨 制鋼管，對(duì)于各種規(guī)格的鋼管應(yīng)批量制作兩端帶扣的90度彎頭。NDOcB141gT (3鋼管敷設(shè)：鋼管連接要用絲扣、管箍連接、連接處要焊接地跨接線；鋼管應(yīng)固定 牢固；管口應(yīng)加戴保護(hù)帽。鋼管敷設(shè)完后，交監(jiān)理驗(yàn)收。1zOk7Ly2vA 5.3.8接地： (1在土建施工時(shí)，應(yīng)按施工圖將接地極埋入，使用扁鋼將其連接成網(wǎng) (2電氣裝置的獨(dú)立接地線采用大于 6平方毫M的聚氯乙烯銅導(dǎo)線。接地極采用 50 X 50X 5,長(zhǎng)2.5m的鍍鋅角鋼，接地母線采用 40X

36、4鍍鋅扁鋼，避雷線采用 25X 4鍍鋅扁 鋼。fuNsDv23Kh (3接地極、接地母線用電焊連接，焊接處涂防腐油兩道。接地母線埋深為0.8m，接 地裝置的接地電阻不大于4心:。tqMB9ew4YX (4電機(jī)、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；電氣盤、 箱、臺(tái)的框架；電氣接線盒；電纜的金屬護(hù)套；電氣管道等均應(yīng)接地。HmMJFY05dE 5.4電氣調(diào)試 541高壓柜調(diào)試送電 (1要求電氣室內(nèi)其它各專業(yè)工作全部完成，清掃電氣室。 (2吹掃盤內(nèi)灰塵。 (3檢查：母線平直、連接牢固可靠，盤內(nèi)設(shè)備、連線、外部電纜連接可靠。 (4測(cè)試母線、盤內(nèi)設(shè)備、外部電纜直流電阻，一次側(cè)用2500V

37、搖表，絕緣電阻達(dá)到 2500M Q。二次側(cè)用 1000V搖表，絕緣電阻達(dá)到 500M Q。ViLRalt6sk (5對(duì)母線、開關(guān)、互感器、斷路器進(jìn)行交流耐壓，耐壓值是額定值的2.5倍，時(shí)間1 分鐘。 (6對(duì)外部電纜進(jìn)行直流耐壓，耐壓值是額定值的2.5倍，時(shí)間15分鐘。 (7對(duì)高壓柜內(nèi)繼電器進(jìn)行刻度校驗(yàn)，整定值整定。 (8對(duì)高壓柜進(jìn)行空操作、模擬保護(hù)實(shí)驗(yàn)。 5.4.2高壓電機(jī)調(diào)試 (1測(cè)量電機(jī)繞阻的直流電阻，其不平衡相應(yīng)不大于4%,線應(yīng)小于2%。 (2檢查電機(jī)繞阻的極性。 (3測(cè)量繞阻的絕緣電阻，絕緣電阻。吸收比大于1.3。 (4繞阻的工頻耐壓實(shí)驗(yàn)，額定電壓的2.5倍1分鐘。 (5試車。 5.4

38、.3低壓配電系統(tǒng)調(diào)試： (1檢查：低壓盤母線平直、連接牢固可靠，盤內(nèi)設(shè)備、連線、外部電纜連接可靠。 (2吹掃所有低壓盤內(nèi)灰塵。 (3低壓盤內(nèi)母線、開關(guān)、連線、外部電纜、進(jìn)線電纜的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4 一、二次回路絕緣檢查。 (5二次回路接地檢查。 (6電流互感器變比測(cè)試。 (7保護(hù)繼電器或熱元件的實(shí)驗(yàn)和整定。 (8盤面儀表校驗(yàn)。 (9系統(tǒng)聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)。 (10母線送電。 (11逐個(gè)回路送電，檢查項(xiàng)序、電壓，并考核。 5.4.4電氣設(shè)備單體試車 (1首先每臺(tái)單體設(shè)備機(jī)械、電氣安裝完畢，且電機(jī)結(jié)手打開。 (2檢查每個(gè)單體設(shè)備的電纜連接、絕緣電阻。 (3在單體調(diào)試過程中，每次只能給該回路的主回

39、路供電，其他回路不能做實(shí)驗(yàn)、運(yùn) 行。 (4主回路不送電，控制回路送電測(cè)試。 (5主回路送電，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)運(yùn)行方向。且考核電機(jī)。 儀表設(shè)備及調(diào)試 本施工方案為唐山*鋼鐵有限公司燒結(jié)工程自動(dòng)化儀表施工而編制。主要以鞍山鋼鐵 設(shè)計(jì)院自動(dòng)化儀表施工圖紙為主要依據(jù)。另?yè)?jù)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范、工 業(yè)自動(dòng)化儀表安裝通用圖冊(cè)等資料編制而成。主要儀表有壓力變送器、差壓變送器、熱 電阻、流量孔板、架裝儀表箱、液位變送器等。9eK0GsX7H1 6.1施工組織與協(xié)調(diào)： (1首先熟悉圖紙，按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作及特殊機(jī)具的準(zhǔn)備工 作。 (2做好與各專業(yè)的配合工作。 (3加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位的

40、配合工作。 6.2施工流程： 施工準(zhǔn) 6.3施工方法：| 的施工 應(yīng)以管線敷設(shè)圖為依據(jù)，同時(shí)參考電纜敷設(shè)、電纜表、管線表和系統(tǒng)圖組織施工。導(dǎo)線管 :naK8ccr8VI 厶除會(huì)損壞電纜的毛口，使管口光滑無(wú)毛刺。 6出 導(dǎo)線管的敷設(shè)方法 導(dǎo)圖紙也審電纜技護(hù)管，它用以保護(hù)單體纜，消除干擾，保證信號(hào)傳工人導(dǎo)線管 的施工應(yīng)以電氣安裝規(guī)范為基準(zhǔn)組織施工一一次般情儀況應(yīng)注意以下內(nèi)容： (1導(dǎo)線管在攻絲作業(yè)時(shí)應(yīng) (2使用合適的彎管機(jī)進(jìn)行冷猥彎，彎曲半徑不小于管外徑的八倍。 (3導(dǎo)線管最小直徑不小于 3/4 。電線管 (4導(dǎo)線管支架應(yīng)按照管子的規(guī)格數(shù)量和支架要安裝的位置精心制作。 (5導(dǎo)線管的固定，可使用|

41、U型卡了或鍍鋅鋼套環(huán)。 (6導(dǎo)線管和導(dǎo)線管支架一般不宜固定在過程管道上。 (7不要將管固定在熱膨脹或震動(dòng)的容器和結(jié)構(gòu)上。 B6JglVV9ao (8從導(dǎo)線管到儀表，設(shè)備應(yīng)通過金調(diào)|軟管和軟管接頭，這樣可防止將管子的振動(dòng)應(yīng) 力傳向儀表，或由設(shè)備將振動(dòng)和傳向?qū)汗堋?(9安裝導(dǎo)線管時(shí)，距離熱表面 溫度60C熱管保溫層或熱源)不應(yīng)小于20CM。 (10不管以何種方式敷設(shè)導(dǎo)線管都不允許管內(nèi)進(jìn)水，更不允許水順導(dǎo)線管盤箱柜內(nèi)， 所以導(dǎo)線管入口要朝上，并要密封，防止水、潮氣、易然易爆氣體進(jìn)入。P2IpeFpap5 (11導(dǎo)線管路有2個(gè)以上90C彎時(shí)應(yīng)使用拉線盒，直管路很長(zhǎng)時(shí)30M )也必須使用 拉線盒。 (

42、12輻射于地下的導(dǎo)線管如采用鍍鋅管，則不能將其直接焊接到混凝土加強(qiáng)筋或臨時(shí) 支架上，為的是避免電化學(xué)腐蝕損壞鍍層。如是普通管，埋于水泥地面下的不需要涂防銹 漆，埋于土壤中的必需涂防銹漆管子埋地深度50CM，管子直徑要足夠大。3YlxKpScDM (13在整個(gè)導(dǎo)線管路上應(yīng)保證電氣連續(xù)性，使整個(gè)電線管路接地良好。 (14在導(dǎo)線管的兩端焊接地螺栓或在管端安裝帶有接地端子的特別筒。 (15金屬撓性軟管不能作為接地體，其兩端應(yīng)跨接接地導(dǎo)線。 (16拉線箱兩端應(yīng)跨接接地電纜，開門應(yīng)用銅絲辮連到箱體上。 (17 現(xiàn)場(chǎng)儀表、設(shè)備的接地應(yīng)通過接地電纜連接到導(dǎo)線管的接地的螺栓上。 6.3.2盤箱柜的安裝 (1盤箱

43、柜的安裝必須保證整齊美觀，操作方便它的施工融會(huì)了工程美學(xué)和體位工程 學(xué)方面的知識(shí)。 (2儀表盤的位置要按圖紙指定的位置，不能隨意改動(dòng)或偏移較大。如安裝位置不詳 必須同設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系，不能擅作主張。gUHFg9mdSs (3變送器架需安裝在距測(cè)位置直線距離小于30M處。 (4盤、箱、柜的安裝要遠(yuǎn)離干擾源、電磁源等。 (5盤、箱、柜的安裝位置要便于檢查維護(hù)。 (6儀表盤、箱、柜的底座安裝是比較關(guān)鍵的，底座制作通常選用10#槽鋼或50#角鋼 制作。底座大小同儀表盤大小等齊，不得有扭曲和不平，其直線度偏差v1mm/m，底座長(zhǎng) 度超過5m時(shí)，其全長(zhǎng)允許偏差不超過5mm底座一般安裝在水泥地面、金屬結(jié)構(gòu)或

44、防靜電 地板下。在水泥磚石地面張安裝時(shí)，一般將底座焊接在土建專業(yè)的予埋件上或直接澆在水 泥里。底座頂端可以高出地面。在金屬性地板或結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)采用焊接方式。防靜電地板 下固定支架應(yīng)將底座固定在活動(dòng)地板下的水泥地面。采用直接焊接在予埋件上或用膨脹螺 栓固定在地面上。支架或底座要與活動(dòng)地板平齊。固定好的支架應(yīng)當(dāng)涂保護(hù)漆和面漆。 uQHOMTQe79 (7儀表盤、箱、柜應(yīng)用螺栓固定在支架上，不能采用焊接。 (8盤、箱、柜底座應(yīng)連接接地螺栓并連接到盤、箱、柜接地螺栓上。儀表柜和某些 控制柜一般有兩個(gè)接地，一個(gè)為安全保護(hù)接地另一個(gè)為電子接地。這兩個(gè)接地，接地電阻 不同。屏蔽接地應(yīng)接到電子接地體上。IMG

45、WiDkflP 633電纜和導(dǎo)線的敷設(shè) (1每一電纜應(yīng)寫明標(biāo)識(shí)內(nèi)容的標(biāo)簽，字跡要工整，內(nèi)容要正確。穿電纜時(shí)要注意保 護(hù)標(biāo)簽。 (2電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，可以敷設(shè)多層，但不同等級(jí)的電纜必須分開放置。電 纜在橋架上不交叉纏繞。間隔1 2 M處應(yīng)幫扎一次。WHF4OmOgAw (3敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)按圖紙說明，保證電纜的最小彎曲半徑。如圖紙無(wú)法說明，電纜的 最小彎曲半徑設(shè)為外徑的8倍。aDFdk6hhPd (4為便于電纜穿入導(dǎo)管，可以使用滑石粉，決不能使用油脂類物質(zhì)作潤(rùn)滑劑。因?yàn)?油脂可以損壞電纜。 (5敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)盡量減小信號(hào)間的干擾。不同等級(jí)的電纜不能在同一管內(nèi)敷設(shè)。橋 架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不同等級(jí)的電纜應(yīng)放

46、置在不同槽內(nèi)，在同一槽內(nèi)放置也應(yīng)分開敷設(shè)中間加隔 板。ozEIQQLi4T (6盡可能避免電纜中間頭，如難于避免，電纜頭應(yīng)做在接線盒、電纜橋架等易于維 修的場(chǎng)所，不要在地下、電纜溝、電纜井內(nèi)做中間接頭。中間接頭最好使用焊接，也可使 用壓接。接頭必須包好，保證絕緣性能。CvDtmAfjiA (7敷設(shè)電纜時(shí)一般用人力，用力要均勻適度，避免損壞電纜，如使用電纜絞車，應(yīng) 測(cè)試?yán)κ欠癯^允許范圍。QrDCRkJkxh (8敷設(shè)電纜時(shí)管中的電纜數(shù)目和規(guī)格應(yīng)符合導(dǎo)線裝填系數(shù)的規(guī)定。 (9電纜的屏蔽線和電纜的鎧裝層不能用作導(dǎo)線，電纜中間接頭處的屏蔽和鎧裝也必 須連接好。 6.3.4導(dǎo)壓管的施工： 導(dǎo)壓管通常

47、是指?jìng)鬟f壓力的管線，它包括脈沖管線，氣動(dòng)管線和氣源管線：脈沖管 線也叫過程連接管線，信號(hào)管線，通過此管線可將被測(cè)信號(hào)傳遞到變送器中；氣動(dòng)管 線也指I/P轉(zhuǎn)換器的管線，有時(shí)也指從氣源部分連接到執(zhí)行器的管線；氣源管線供給 儀表用氣的連接管線。4nCKn3dlMX 6.3.4.1過程連接管線施工 (1脈沖管的配制應(yīng)使儀表 變送器)或管線在最安全，最利于維護(hù)和不阻礙走道和工 作的位置。 (2脈沖管應(yīng)盡量短，并應(yīng)根據(jù)所測(cè)介質(zhì)是液體還是氣體，有8%10%的傾斜度，避 免水塞、氣塞。 (3當(dāng)脈沖管必須連接受振動(dòng)或膨脹的工藝管線或設(shè)備時(shí)應(yīng)避免將振動(dòng)或應(yīng)力傳遞到 儀表上。 (4被測(cè)介質(zhì)的狀況選擇導(dǎo)壓管的材質(zhì)，對(duì)

48、于腐蝕性介質(zhì)和高溫介質(zhì)、粘度大介質(zhì)應(yīng) 進(jìn)行隔離，對(duì)于腐蝕性、危險(xiǎn)性介質(zhì)的排液或排氣閥應(yīng)帶有危險(xiǎn)流體的警告牌。 ijCSTNGmOE (5應(yīng)當(dāng)采用管規(guī)定的型號(hào)和質(zhì)量的焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接，確保焊接。 (6螺紋連接應(yīng)當(dāng)用聚四氟乙烯密封帶。 (7連接完的儀表 變送器)應(yīng)能方便拆卸。 (8應(yīng)當(dāng)適當(dāng)安裝分支閥，便于管道和設(shè)備的壓力實(shí)驗(yàn)。 (9管線安裝基本結(jié)束之后，應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行仔細(xì)地清理和吹掃，然后在卸下儀表的情 況下，對(duì)一些部件加壓，壓力為工作壓力的1.5倍，但無(wú)論如何不小于3kg/cm的壓 力，并作好記錄。 vfBIpxanfk 6.342氣動(dòng)管線施工： (1氣動(dòng)管線一般為紫銅管、不銹鋼管、鋁管、尼龍管、撓性

49、塑料管以及管纜等，對(duì) 于撓性塑料管要加強(qiáng)保護(hù)，當(dāng)在地下敷設(shè)時(shí)，則應(yīng)將之安在套管或橋架內(nèi)。JbA9VhEou1 (2在水泥地板交叉口，尤其是手機(jī)械損傷的地方應(yīng)加以適當(dāng)保護(hù)。 (3撓性塑料管、尼龍管管纜應(yīng)無(wú)中間接頭。 (4銅管、不銹鋼管和鋁管在敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)被拉直，這樣既美觀又可防止彈力引起的扭 曲。 (5要根據(jù)規(guī)范掌握最小彎曲半徑一般為3 5D。 (6不能使用畸形的扭結(jié)的或壓扁的管子。 (7為了避免在彎曲或切割時(shí)將管子壓扁，應(yīng)當(dāng)使用專用工具施工。 (8氣動(dòng)管線盡可能成組排列在匯線槽內(nèi)并要固定牢固。 (9銅管、鋁管 尼龍管)也應(yīng)當(dāng)盡可能避免中間接頭，接頭一般采用卡套式接頭。 (10連接結(jié)束應(yīng)進(jìn)行壓力和

50、氣密性實(shí)驗(yàn)。 6.3.4.3氣源管線施工： 自動(dòng)化儀表常用的氣源一般應(yīng)為油、干燥清潔的壓縮空氣，氣源壓力15MP a。 (1氣源管線連接可以采用焊接，也可采用錐管螺紋連接，采用管螺紋連接時(shí)應(yīng)使用 聚四氟乙烯或鉛油密封。 (2管線上應(yīng)無(wú)存水彎，在集氣管的最低點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)提供排放口。 (3原管在適當(dāng)?shù)胤綉?yīng)安裝減壓過濾器。 (4對(duì)于高溫的介質(zhì) 高溫蒸汽)的測(cè)量應(yīng)采用冷凝液隔離，安裝隔離容器，對(duì)于腐蝕 性介質(zhì)應(yīng)當(dāng)采用沒有腐蝕的介質(zhì)隔離，應(yīng)安裝隔離容器，對(duì)于在安裝環(huán)境易于固化，凍結(jié) 的介質(zhì)，其導(dǎo)壓管和儀表應(yīng)有伴熱措施。X7Ahr18pJI 6.344伴熱管線的施工： (1伴熱只限于脈沖管和那些同脈沖管連接的

51、閥門和儀表。 (2使用蒸汽伴熱時(shí)應(yīng)當(dāng)建立蒸汽配給系統(tǒng)。 (3蒸汽伴熱管線在各排放口應(yīng)安裝帶有內(nèi)裝過濾器的熱力凝氣閥。 (4當(dāng)采用蒸汽加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)在各用汽設(shè)備的入口和出口處安裝通一斷閥，當(dāng)采用電 加熱時(shí)，應(yīng)安裝自動(dòng)開關(guān)。 (5伴熱管和脈沖管應(yīng)綁在一起并有保溫措施。 (7需要隔離的介質(zhì)所用的脈沖管路上一般應(yīng)裝隔離容器，隔離容器應(yīng)由專門的廠家 生產(chǎn)。 (8隔離容器一般應(yīng)安裝在一次閥之后，同取壓口位于一個(gè)水平線上。 (9緩沖溶液要在管路吹掃、打壓、氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)束，并且一次儀表調(diào)試結(jié)束后裝 入。 (10裝入緩沖液體后管路要確保不漏。 6.3.5溫度、壓力、流量?jī)x表的安裝 (1取源部件的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

52、，盡量選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。 (2取源部件的頂部不能高于管道內(nèi)壁。 (3壓力變送器、差壓變送器的安裝應(yīng)符合要求，保證連接件的密封性和牢固性。管 路敷設(shè)連接緊密，橫平豎直。b3zqXLCqXo (4電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合技術(shù)要求，前5D后2D。 6.3.6接線 (1進(jìn)入配電盤或接線盒的電纜應(yīng)有合適的線夾固定在支承結(jié)構(gòu)上。 (2進(jìn)入盤內(nèi)線槽時(shí)電線要?jiǎng)兤ぃ瑳]有皮的電纜導(dǎo)線不能在線槽很長(zhǎng)，不能超過 50cm，否則要進(jìn)行固定和保護(hù)。pZyytu5rc5 (3電纜進(jìn)盤以后應(yīng)掛上電纜牌，接線時(shí)應(yīng)在導(dǎo)線上標(biāo)明線號(hào)，電纜牌和線號(hào)必須同 圖紙相對(duì)應(yīng)。 (4多芯軟線應(yīng)壓接線鼻子，接線時(shí)要整齊美觀牢固。 (5熱電偶

53、的補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)直接接到溫度變送器或溫度顯示記錄儀上。 (6屏蔽線應(yīng)當(dāng)一端接地另一端浮空，通常都是儀表室內(nèi)接地，其接地端應(yīng)接到電子 接地體上，各電纜的屏蔽接地應(yīng)分別接到接地端子上，且接地線在盤內(nèi)部分)不能為裸 線。DVyGZezsrM 6.4儀表調(diào)試 (1設(shè)備安裝前經(jīng)單體調(diào)試，做好調(diào)試記錄。 (2調(diào)試用的標(biāo)準(zhǔn)儀器具有有效的鑒定合格證書，其基本誤差不宜超過被測(cè)儀表的 1/3。 (3系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前進(jìn)行。 (4在儀表設(shè)備安裝前必須經(jīng)過單體調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。 (5調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具有有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被測(cè) 儀表基本誤差的1/3。 641儀表單體調(diào)試 641.1溫度儀

54、表的調(diào)試：本工程中的電接點(diǎn)溫度計(jì)，熱電阻，熱電偶等接觸式測(cè)溫儀 表通常只進(jìn)行常規(guī)檢查。RQxPvY3tFs 6.4.1.2壓力及流量?jī)x表的調(diào)試： (1這類儀表通常采用標(biāo)準(zhǔn)表比較法和砝碼比較法，其常用的儀表設(shè)備有：壓力實(shí)驗(yàn) 臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)等。5MxX1lxuU9 (2主要調(diào)試工程：指示基本誤差，變差報(bào)警動(dòng)作點(diǎn)等。 (3用壓力源使被調(diào)試儀表輸出值均勻上升，下降至各校驗(yàn)點(diǎn)同時(shí)讀取數(shù)據(jù)，求取基 本誤差，變差等，校驗(yàn)點(diǎn)一般取5點(diǎn)為益。jlw5xs0v9P 6.4.2儀表的系統(tǒng)調(diào)試 (1檢測(cè)類儀表：提取介質(zhì)的受控參數(shù)的信息。 (2變送器：把受控參數(shù)的信息轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的儀表信號(hào)。 (3調(diào)節(jié)及記算類

55、儀表：對(duì)系統(tǒng)的信息加以分析，記算判斷，并發(fā)出控制指令。 (4執(zhí)行器類儀表：接受系統(tǒng)指令，改變進(jìn)入工藝過程的受控介質(zhì)參數(shù)。 (5系統(tǒng)調(diào)試主要進(jìn)行的整定實(shí)驗(yàn)工作：應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的變送器或檢測(cè)元件的信號(hào)發(fā)生端 輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)誤差，其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各儀表允許基本誤差平方和的平 方根值。xEve2buwnw (6用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作和方向。 (7報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)給出的給定值進(jìn)行整定開環(huán)實(shí)驗(yàn)。 聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)行分項(xiàng)開環(huán)實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行整套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。 質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想； 2、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施

56、工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職、各 負(fù)其責(zé)； 3、建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)班組自檢專檢工作； 4、嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，任何人不準(zhǔn)擅自修改； 6、在工程 5、施工技術(shù)管理人員在開工前做好圖紙自審、會(huì)審及施工技術(shù)交底工作； 開工前，編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施； 7、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，必要時(shí)發(fā)質(zhì)量通 知單或停工令，限期返修； 8、重大技術(shù)課題，應(yīng)編制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，并實(shí)施動(dòng)態(tài)質(zhì)量跟蹤； 9、定期組織質(zhì)量大檢查，評(píng)比活動(dòng)，保證質(zhì)量第一； 安全保證措施 1對(duì)參加施工人員進(jìn)行教育，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 2、從事高空作業(yè)人中，要進(jìn)行

57、體檢，身體健康，衣著靈便，穿工作鞋，帶好安全 帶，方準(zhǔn)工作，嚴(yán)禁空中拋擲物件，高空作業(yè)所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜物傷人。 KAvmyVYxCd 3、大型設(shè)備構(gòu)件的吊裝，要有吊裝方案，按負(fù)荷大小選用正確的鋼絲繩，先試吊， 經(jīng)充分檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再進(jìn)行正式吊裝，吊裝工作應(yīng)由技術(shù)熟練、懂起重機(jī)性能 的人員經(jīng)統(tǒng)一指揮，對(duì)尺寸長(zhǎng)、面積大、重心高、偏心大的設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置流身繩。 Ywuu4FszRT 4、物體起吊時(shí)，嚴(yán)禁物體上站人，嚴(yán)禁在起重臂和起重物下面有人行走或停留。 5、現(xiàn)場(chǎng)施工用供電線路必須架空敷設(shè)或地下埋設(shè)，導(dǎo)線絕緣良好，設(shè)有專用開關(guān) 箱。 6、施工用電外殼必須按地良好，露天設(shè)置的電

58、氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)施工用電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。 8、水電焊施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃物，高處焊接時(shí)，火花飛濺嚴(yán)重的地方，應(yīng)設(shè)看 火人員。 9、施工用的轉(zhuǎn)動(dòng)工具，應(yīng)有防護(hù)裝置。 10、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 11在密閉的容器內(nèi)清洗時(shí)，照明應(yīng)使用手電筒，嚴(yán)禁明火，容器內(nèi)應(yīng)定期通風(fēng)防止 窒息。 12、高壓管路上在試車時(shí)，閥體后面及接頭處，嚴(yán)禁人員長(zhǎng)期停留，如果需要修理管 路，必須在卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。cstDApWA6A 13、文明施工措施 13.1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)文明管理，制定平臺(tái)規(guī)劃，以道路暢通，水、電排水線路合理，辦公 設(shè)施、工具堆放場(chǎng)，鋼筋及埋設(shè)件加工設(shè)施布置合理，達(dá)到一切按規(guī)劃

59、進(jìn)行，不得亂塔 設(shè)，亂挖溝，亂拉線路，規(guī)劃外必須申請(qǐng)。qotL69pBkh 13.2、現(xiàn)場(chǎng)不得亂堆土，施工用的砂石、磚、瓦周轉(zhuǎn)料具，半成品多種構(gòu)件等一定按 指定的位置堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。EksTCSTCzX 13.3、上水管線要求不泡、不漏、不亂接水管，現(xiàn)場(chǎng)不得大面積積水。 13.4、各專業(yè)不用的料具，機(jī)具構(gòu)件及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 13.5、專業(yè)工序手續(xù)不健全，現(xiàn)場(chǎng)不文明不得交給道工序。 施工組織 252 16 勞動(dòng)力安排: 人富 250 200 L50 W- 5 天 10 天 15 天 20 天 25 天 30 天 35 天 40 天 管理 人員 5 10 15 15 15 15 15 15 鉗工 4 3 65 80 85 85 85 85 65 起重 工 6 9 10 10 10 10 10 9 鉚工 2 0 30 30 30 30 30 30 20 焊工 7 10 20 20 20 20 20 10 管工 10 20 20 20 20 20 20 測(cè)量 2 2 2 2 2 2 2 2 電工 1 0 20 40 40 40 40 40 40 儀表 工 5 10 15 15 15 15 15 15 調(diào)試 6 10 15 15 15 15 15 15 合計(jì) 1 04