20XX年生產車間工作總結及20XX年工作計劃

1、20XX年生產車間工作總結及 20XX年工作計 劃20XX年編織三車間完成產量 104750川，平均班產（含 開頭班）米，正品率 %年產量創(chuàng)歷史新高，平均班產創(chuàng)歷 史新高，員工穩(wěn)定性創(chuàng)歷史最高，員工精練度最高，產品質 量保持穩(wěn)定提高，除上述重要指標外，本年度支撐性、長遠 性、突破性工作如下：一、工資制度方面：1、實現(xiàn)保全工績效工資改革：結合以前編織三車間生產不連續(xù)的特殊現(xiàn)狀，著力于全面體現(xiàn)保全工作績效，調動 保全提高工作質量的積極性，本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進行大幅度創(chuàng)新性調整，突出產量考核和質量、日常表現(xiàn)考核，3月底開始形成實施方案，4月份付諸 實施，效果十分理想，根據(jù)工作績效

2、使工資收入適當拉開差 距，有效的調動了保全工作積極性。2、 落實工作考核，實現(xiàn)浮動收入措施：3月份，以公司 “操作能手”新辦法實施為契機，將各班組當月質量、設備保養(yǎng)、日常表現(xiàn)納入考核，根據(jù)三項積分確定獎金情況，有 效的提高了員工參與質量管理、設備保養(yǎng)的積極性，員工工 作質量有很大提升。3、拿出了新的工資分配草案：實現(xiàn)與產值分配對接， 各崗位、各種緯密地毯按比例升降，新辦法更加合理，節(jié)后 實施。4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的保 證了員工隊伍穩(wěn)定，員工流動性創(chuàng)歷年最低。二、 成本控制方面：配合公司成本控制需要，從3月份-5月份起對地毯件件稱重，控制絨高，5月底起以此為依據(jù)調低絨紗單

3、耗，有效降低了成本；9月份再次進行摸底調查后，在保證毯面質量的前提下，再次降低絨高，經實施至今 效果明顯。三、員工培訓方面：1、全面更新各崗位操作規(guī)程：車間先后全面更新制訂紗架工崗位技能培訓簡明教材、織機安全操作簡明規(guī) 程、紗板工安全操作規(guī)程、絡筒機安全操作規(guī)程、阿克明整經機操作規(guī)程、砂輪機安全操作規(guī)程6個操作規(guī)程，新規(guī)程更加突出重點、難點和可操作性，且內容 更加全面、詳實，為今后的員工培訓提供了很好的教材，為 員工規(guī)范操作提供了依據(jù)。2、全面開展崗位技能競賽，促進提高員工總體素質：3-7月份，車間制訂了詳細、系統(tǒng)的崗位技能競賽計劃，分 別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡筒車間6個崗位進行

4、了 6次勞動技能競賽，競賽活動更加突出實用性，考核 結果公布，并對成績突出者實施了激勵。四、設備管理方面1、編寫完成實習保全快速入門手冊：內容涉及實 習保全須知、保全工素質及技能要求、實習保全快速入門訣竅、新手如何盡快進入工作狀態(tài)、保全最致命的問題等6項內容，為培養(yǎng)保全快速入門提供了良好、簡明的教材。2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有 效降低了設備損耗，減輕了保全工作負擔，提高了產品質量 和生產效率。3、制作完成升降機：針對目前車間女工多，運線上機 勞動強度大的問題，結合阿克明紗架特點及紗架后空間位 置，經過近半個月時間，利用長期廢棄的電葫蘆及廢料，自 主設計制作可移動電動升降機

5、一臺，此升降機一次最多可提 升紗線500kg，最高提升高度米，可在車間所有織機上移動 使用，經試用，該升降機升降快捷、平穩(wěn)，安全性高，操作 簡便，大大降低了工人勞動強度，員工普遍反映使用效果良 好。五、產品質量方面：在鞏固以往產品毯面質量的前提下， 攻堅治理荷葉邊：3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題， 5月份根 據(jù)治理經驗制訂出 阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法， 地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀；9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上，著手攻堅解 決半成品荷葉邊問題，經過近兩個月的努力，半成品荷葉邊 由以往的3公分降為1公分以下，治理荷葉邊問題取得突破 性進展。六、安全生產方面：通過堅持不斷的安全教育，和對設 備安裝護欄