山陰縣熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程一次管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、山陰縣熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程一次管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況與編制依據(jù)二、施工準(zhǔn)備三、施工部署四、施工程序五、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法六、關(guān)鍵部位施工方法七、季節(jié)性施工措施八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃九、材料供應(yīng)計(jì)劃十、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表十一、施工總平面圖十二、施工進(jìn)度計(jì)劃十三、質(zhì)量保證措施十四、安全管理技術(shù)措施十五、施工現(xiàn)場(chǎng)采用的環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工措施十六、工期保證措施十七、提高質(zhì)量、保證工期、降低成本措施和合理化建議十八、施工中擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備十九、附錄附錄一：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附錄二：勞動(dòng)力計(jì)劃表附錄三：材料供應(yīng)安排計(jì)劃附錄四：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備

2、表附錄五：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)程序附錄六：平面布置圖附錄七：施工進(jìn)度計(jì)劃附錄八：質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)附錄九：質(zhì)量管理體系附錄十：安全組織機(jī)構(gòu)附錄十一：安全管理體系一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況1）本工程為山陰縣熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程一次管網(wǎng)工程，工程地處山陰縣，起點(diǎn)為電廠管道設(shè)計(jì)壓力1.6mpa、供水溫度130，回水溫度70。高溫?zé)崴疅o補(bǔ)償直埋敷設(shè)工藝，該工程管道及管線采用預(yù)制保溫管，直埋敷設(shè)，管道上下300mm及兩側(cè)用細(xì)砂回填，上部覆土不小于1.5m。計(jì)劃開工2010年4月26日，計(jì)劃竣工2010年7月5日，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。本工程主要的工程內(nèi)容包括：（1）管道安裝（2）管件安裝（3）溝槽開挖回填與其它

3、土建工程。管道四周回填過篩細(xì)砂。1.2工程特點(diǎn)及施工條件1）由于管線設(shè)計(jì)采用新工藝“無補(bǔ)償直埋敷設(shè)”，工程造價(jià)低，占地少，節(jié)約能源，故障維修率低，使用壽命長(zhǎng)。2）管道沿線地下及地上埋設(shè)物和障礙物多，清障量大，致使機(jī)械使用率低，人工作業(yè)部分增多，施工進(jìn)度將會(huì)受到制約。3）由于管大溝深，管線穿過公路、鐵路，為了保證交通暢通需為行人、車輛搭設(shè)多處跨溝便橋。綜合以上特點(diǎn)，施工中要認(rèn)真研究，科學(xué)部署，合理規(guī)劃，加強(qiáng)預(yù)控來保證管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3編制依據(jù)1) 山陰縣熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程一次管網(wǎng)工程第三標(biāo)段安裝工程設(shè)計(jì)圖2)土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj201-83）3）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一

4、標(biāo)準(zhǔn)（gbj300-83）4）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）5)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（gbj123-88）6)原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jgj89-92）7)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(cjj28-2004)8)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范(cjj/t81-98)9）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50236-98)10)直埋式預(yù)制保溫管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(jjg11-94)11）直埋式預(yù)制保溫管道工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范（tbj9-94）二、施工準(zhǔn)備1）施工單位設(shè)置生活基地，主要在施工現(xiàn)場(chǎng)附近以租賃房屋為主。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置活動(dòng)房作為現(xiàn)場(chǎng)大臨，即材料堆放場(chǎng)地和工機(jī)具

5、庫(kù)房。3）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)前的技術(shù)培訓(xùn)、上崗考核、安全教育和技術(shù)交底。并向監(jiān)理報(bào)審。4）組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢修、保養(yǎng)完畢，機(jī)械狀態(tài)完好，數(shù)量、性能滿足施工要求，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。5）建設(shè)單位應(yīng)完成施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水、電源安裝，接至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水源供水量能滿足50m3/h，電源滿足施工線路每300m設(shè)一處，容量不小于150kva三相五線制且單獨(dú)設(shè)置計(jì)量電表，并有配電盤。如果電源間距增大，容量應(yīng)相應(yīng)增大；根據(jù)需要業(yè)主可以委托施工單位加密電源。施工電源布置見施工平面圖。6）工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)提供管線范圍內(nèi)地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并完成地上障礙物的

6、拆遷。7）工程開工前，為保證工程正常進(jìn)行，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況封閉交通，禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。8）進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，完成圖紙自會(huì)審，提出材料計(jì)劃、設(shè)備清單。9）復(fù)測(cè)建設(shè)單位所提供的控制樁的坐標(biāo)和高程。10）編寫技術(shù)交底；進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)；對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。三、施工部署根據(jù)本段工程量,設(shè)立一個(gè)專業(yè)公司施工。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附后（見附錄一）。根據(jù)總工期的要求及本工程工期短、開工晚，戰(zhàn)線較長(zhǎng)。本著在縣城區(qū)施工盡量縮短晾槽時(shí)間，結(jié)合預(yù)熱段劃分規(guī)范要求以補(bǔ)償器為界的原則。四、施工程序根據(jù)無補(bǔ)償直埋管道工藝施工和發(fā)承包方式，每個(gè)施工段施工程序如下：運(yùn)輸、碼放現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量、放線探槽、探坑開槽、驗(yàn)收填砂墊層安裝、焊接

7、接口保溫預(yù)熱伸長(zhǎng)填砂夯實(shí)回土夯實(shí)管道清掃管道試壓電纜敷設(shè)蓋磚 注：管線有閥門井時(shí)，應(yīng)在管線預(yù)熱伸長(zhǎng)后進(jìn)行施工。五、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法5.1土方工程由于管道采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，為防止應(yīng)力集中，要求管道接口轉(zhuǎn)角不大于1（特殊地段除外）。溝槽宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。施工中溝槽底土質(zhì)嚴(yán)禁擾動(dòng)，地基耐力均衡且符合設(shè)計(jì)要求是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵之一；溝槽邊坡的穩(wěn)定直接關(guān)系到施工的安全和順利進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按規(guī)范施工。5.1.1測(cè)量放線1）交樁后對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)加樁，并以適當(dāng)比例繪制成圖。2）根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)變更，及現(xiàn)場(chǎng)控制樁的坐標(biāo)確定管線位置，并埋設(shè)中心線

8、樁。3）復(fù)測(cè)中心線，偏差不大于25mm。根據(jù)土質(zhì)、設(shè)計(jì)深度放出溝槽上開口邊線。5.1.2探槽、探坑為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測(cè)量結(jié)果繪制地下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報(bào)業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進(jìn)一步確定管線設(shè)計(jì),保證管線走向和連接符合要求。5.1.3溝槽開挖1）開挖方式：采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合，人工配合清底修坡，挖土設(shè)備選用1m3反鏟挖掘機(jī)。在有障礙物和機(jī)械開挖沒有工作面的情況下，全部采用人工開挖。由于本工程對(duì)溝槽要求較高，為避免破壞槽、坑底原土層，開挖時(shí)槽底預(yù)留200mm厚避免日曬、雨淋和人為因素引起的土層擾動(dòng)，安裝前人

9、工挖土清底平整。2）該工程土質(zhì)主要由黃土及礫石類土組成，綜合考慮為三類土。3）計(jì)算開槽斷面（設(shè)計(jì)橫斷面圖如下）開口寬度b=b1+2khb：溝槽開挖上開口寬度；b1：溝槽底寬b1=2s1+2d+s，具體參數(shù)見圖表；k：放坡系數(shù)溝槽斷面圖h溝槽斷面圖：溝槽深度s1中砂sds1dchdc紅磚控制電纜 2*2*1回填土溝槽斷面圖4）由于場(chǎng)地狹窄、臨路側(cè)土袋圍堰，堰高不低于0.5m，人工碼垛整齊，并隨時(shí)清理，外圍彩板封閉。所挖土方除留作圍護(hù)用外，其余全部由自卸車外運(yùn)至業(yè)主指定土場(chǎng)。棄土點(diǎn)配合一臺(tái)zl40b裝載機(jī)，用來平整場(chǎng)地和土場(chǎng)道路維護(hù)。5）對(duì)所挖出的障礙物（如：電纜、上下水管、煤氣管等）視實(shí)際情況經(jīng)

10、所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，采取安全保護(hù)措施，發(fā)生工程量現(xiàn)場(chǎng)簽證。6）溝槽挖好后將中線放于槽底，用“平行軸腰樁法”控制高程，檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，填寫驗(yàn)槽記錄。 7）路口交通處理：土方開挖時(shí)，在主要路口入口開槽后鋪設(shè)過路便橋，兩側(cè)設(shè)欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全警示標(biāo)志。或者提前預(yù)制管道，連夜即挖即填當(dāng)天恢復(fù)交通，保證居民的正常通行。具體施工見關(guān)鍵部位施工方法。8）驗(yàn)槽合格后，為滿足焊接和接口保溫需要從管道安裝起點(diǎn)按管道的排列位置人工挖工作坑。工作坑尺寸與形式見下圖。回填時(shí)用砂人工分層夯實(shí)，亦可采用水撼砂夯實(shí)。a b c 9）驗(yàn)槽合格后按設(shè)計(jì)要求在槽底

11、鋪墊300mm厚砂墊層，并用平板振動(dòng)器夯實(shí)到設(shè)計(jì)要求，檢查合格后可進(jìn)入下道工序。5.2管道安裝管道安裝與焊接是直接關(guān)系到工程主體質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，管道盡可能直線安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)有角度時(shí),必須按每個(gè)焊口轉(zhuǎn)角不天于1逐漸過渡,避免在焊縫處應(yīng)力過于集中，焊接施工必須由取得合格證書的焊工在合格證書允許的范圍內(nèi)施焊，持證上崗，且在正式焊接前進(jìn)行試件焊接考試，合格后方能正式焊接。沒有合格證書的焊工嚴(yán)禁施焊。5.2.1管道檢驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管（cj/t114-2000）標(biāo)

12、準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。閥門殼體按不小于公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,進(jìn)行單體水壓試驗(yàn),以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。管道入槽前填寫管道入槽外觀檢查記錄表。5.2.2管道吊裝運(yùn)輸1）保溫管吊裝運(yùn)輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護(hù)層。吊裝保溫管時(shí)不準(zhǔn)用鋼絲繩捆綁方式吊裝，應(yīng)采用寬度大于150mm的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會(huì)受損的情況下吊裝，裝卸保溫管時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰。2）采用10t平板車運(yùn)輸并加以固定保護(hù)，管內(nèi)做豎向支撐，配合吊車直接下溝。3）管端封堵，防止雜物進(jìn)入，管頭包苫布，防止保溫層浸水

13、。4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受場(chǎng)地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)計(jì)算使用25t汽車吊配合下管。無作業(yè)面地段需編制單項(xiàng)施工方案，進(jìn)行溝內(nèi)水平運(yùn)輸。5.2.3管道組對(duì)1）管子加工：按實(shí)際管道安裝的排列，根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行切短加工。量準(zhǔn)所需長(zhǎng)度后用電鋸切割保護(hù)層和保溫層并剝離干凈，校核長(zhǎng)度后劃線，用氧-乙炔焰截?cái)嗲锌?，并加工坡口，用角向磨光機(jī)打磨干凈。2）管道對(duì)口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時(shí)用工具式堵板封口,以防止雜物進(jìn)入，減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對(duì)口。3）對(duì)管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，每一個(gè)預(yù)熱段按施工部署的順序

14、的起點(diǎn)順序排列逐根安裝。組對(duì)后測(cè)量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差10mm，坐標(biāo)偏差25mm。4）管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。5）管道對(duì)口時(shí)焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于200mm。6）管道安裝允許偏差（cjj28-2004）如下：管道安裝允許偏差（cjj28-2004）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1高程1050m水準(zhǔn)儀測(cè)量，不計(jì)點(diǎn)2中心線位移每10m不超過5，全長(zhǎng)不超過3050m掛邊線用尺量，不計(jì)點(diǎn)3

15、立管垂直度每米不超過2，全高不超過10每根垂線檢查，不計(jì)點(diǎn)4對(duì)口間隙每10個(gè)口1用焊口檢測(cè)器，量取最大偏差值計(jì)1點(diǎn)注：為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。5.2.4管道焊接1)焊接方式：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟(jì)適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用e4303，焊機(jī)采用bx-500交流電焊機(jī)。采用雙面焊成型工藝，支線采用單面焊雙面成型工藝。2）焊接要求正式焊接前每個(gè)焊工施焊前應(yīng)做試件和焊接工藝試驗(yàn)，試件合格后方可正式施焊。管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50236-98)的級(jí)規(guī)定。根據(jù)該工程的工藝特點(diǎn)，為了提高焊接質(zhì)量，要求全部x光

16、探傷片達(dá)到級(jí)以上，其中、級(jí)片占總片數(shù)90%以上。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。施焊轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí)，對(duì)于無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消其施焊資格。固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該焊工的焊口按規(guī)定的無損檢驗(yàn)比例加倍檢驗(yàn)。仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn). 3）焊接準(zhǔn)備及方法檢驗(yàn)?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測(cè)工具。 由于本工程管材采用預(yù)制保溫管，外套保溫材料為易燃物，焊接時(shí)為保護(hù)聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，用帆布或石棉板覆蓋。 焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。管道焊接對(duì)口應(yīng)符

17、合下列要求對(duì)口型式及組對(duì)要求：接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸mm壁厚間隙c偏差值鈍邊p坡角v型坡口4-9101.5-2.02.0-3.01.01.0,-2.00-2.01.5-2.560-7060-65焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列要求：a、所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。c、根部必須焊透。d、對(duì)口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下要求：錯(cuò)邊量要求壁厚mm3.5-56-1012-14錯(cuò)口允許偏差值mm0.51.01.5e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進(jìn)行定位焊。h、為了接口處報(bào)警線的連接，報(bào)警線位置宜在管口上半部分915點(diǎn)之間。焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)

18、及時(shí)施焊，避免停留時(shí)間過長(zhǎng)。焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥。焊接厚度6mm以下帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層；焊接厚度大于8mm（含8mm）的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不少于三層，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。各層接頭位置應(yīng)借開，每層焊縫厚度為焊條直徑的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。為保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度， 管道在內(nèi)部進(jìn)行封底焊（雙面焊），先用角向磨光機(jī)打磨，并檢查無缺陷后再進(jìn)行焊接。dn500的管道采用單面焊雙面成型工藝。不合格部位焊縫應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部

19、位返修次數(shù)不宜超過兩次。在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。并繪制管道焊縫位置圖。4）焊縫質(zhì)量：檢驗(yàn)程序附后（見附錄四）焊縫表面檢查：不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度25mm，總長(zhǎng)度該焊縫總長(zhǎng)的10%；焊縫加強(qiáng)高3mm，表面凹陷深度0.5mm，長(zhǎng)度焊縫總長(zhǎng)的10%。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（級(jí)）jb4730-94。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（級(jí)）項(xiàng) 目等 級(jí)裂紋不允許未熔合不允許未焊透（表面焊）深度15%s，長(zhǎng)度夾渣總長(zhǎng)氣孔和點(diǎn)夾渣壁厚點(diǎn)數(shù)2-53-65-106-9條狀?yuàn)A渣單個(gè)長(zhǎng)2/3s，但最小可為6，最大30總長(zhǎng)在6s長(zhǎng)度內(nèi)s或任何長(zhǎng)度內(nèi)單個(gè)條渣長(zhǎng)度間距3l；間距3l時(shí)，夾

20、渣總長(zhǎng)單個(gè)條渣長(zhǎng)度5.2.5焊口探傷由第三方檢測(cè)。5.2.6 管道清掃 為保證管道正常運(yùn)行減少?zèng)_洗量，在安裝過程中做好管道的清掃。分支管道采用組對(duì)焊接前人工穿膛逐根清理，dn1200管道除施工前人工鉆進(jìn)管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進(jìn)行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每道焊口的焊渣必須認(rèn)真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。清掃后必須由專人檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封盲板。5.3管道試壓：屬于工程的功能性試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。1）由于采用分段施工，所以試壓也分段進(jìn)行。試壓設(shè)備用12m3/min空氣壓縮機(jī)，按招標(biāo)技術(shù)文件要求試驗(yàn)壓力為0.3mpa，用

21、肥皂水逐一檢查焊口不滲不漏為合格。2)充氣前檢查閥門開閉情況，第一預(yù)熱段供回水管道串聯(lián)試壓，第二段供回水管100%探傷。管道試壓和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按cjj28-2004執(zhí)行。3）堵板安裝：堵板用q235b鋼板制作。厚度按下式計(jì)算：=kd（p/）1/2p-管內(nèi)試驗(yàn)壓力p=0.3mpad-管子直徑(m)q235-b鋼材容許應(yīng)力=100mpa施工時(shí)，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范要求開坡口。凹入深度100mm。堵板外面應(yīng)加肋，肋呈井字形，且與管道、堵板焊成整體，堵板焊接完后焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn)。4）壓力表表盤直徑150mm，精度1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍，數(shù)量不少于2塊，

22、并處于校檢有效期內(nèi)。5）試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6）試壓中應(yīng)注意：a、試壓過程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)υ摬糠譄o損探傷檢驗(yàn)。b、堵板必須經(jīng)過受力驗(yàn)算，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗(yàn)壓力要求。5.4接口保溫管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)立即進(jìn)行接頭處的保溫，該工作由管道供應(yīng)廠家完成。5.6竣工測(cè)量供熱管線完工后進(jìn)行竣工測(cè)量。平面測(cè)量管線始末點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)的坐標(biāo)和永久性建筑物的相對(duì)位置，閥門、補(bǔ)償器、大小頭和交叉管線的位置；高程測(cè)量所有變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和沿線每50m的管頂高程，測(cè)量其它交叉管線的高程，并繪制竣工圖。5.7管

23、溝回填本設(shè)計(jì)理論的核心是管道通過預(yù)熱伸長(zhǎng)先承受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的實(shí)現(xiàn)完全通過回填砂增大滑動(dòng)磨擦系數(shù)和回填土保證正壓力，從而達(dá)到增大磨擦力和保證管道系統(tǒng)不失穩(wěn)。所以本工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，施工中必須設(shè)法保證回填的密實(shí)度。5.7.1要求1）回填前將槽底雜物清除干凈。2）回填砂為過篩中砂。3）回填土土質(zhì)中不得有大于100mm的碎磚或石塊。4）回填過程中要充分保護(hù)管道、電纜，避免回填夯實(shí)時(shí)碰撞管道及電纜。5.7.2回填方法1）從管底至管頂600,采用人工夯填；管頂300以上至地面機(jī)械回填；碾壓設(shè)備采用12t振動(dòng)式壓路機(jī)。2）管道預(yù)熱膨脹達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始回填過篩中砂，不得含有堅(jiān)硬石子，保證

24、管底、管頂均不低于300mm厚砂層，管間應(yīng)分層夯實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度，管頂上砂層用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。3）管底與三角掖區(qū)回填夯實(shí)并整平后在管道彎頭、三通部位按設(shè)計(jì)要求填加聚苯板。4）通訊電纜敷設(shè)：回填砂到管頂時(shí)，敷設(shè)通訊電纜并蓋磚保護(hù)，然后繼續(xù)回砂至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。5）回填土：應(yīng)控制含水量，每層回填厚度150mm，第一層回填土只碾壓不振動(dòng)，第二層回填土輕振，以后每層回填土重振，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填時(shí)應(yīng)注意保護(hù)地下已有設(shè)施的安全?；靥顣r(shí)分層取樣做好土壤擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，夯填部分密實(shí)度應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-2004）規(guī)定，合格一層填一層，直至設(shè)計(jì)地坪。6）回填完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)

25、，余土及垃圾外運(yùn)至棄土點(diǎn)，將工地整平，留下潔凈的場(chǎng)地。六、關(guān)鍵部位施工方法6.1過路口施工方案：1)由于本工程過路段已探槽完畢，按照施工部署安排和地下障礙物位置挖土下管，當(dāng)天必須過一半路，因此要做好充分的施工準(zhǔn)備，合理投入機(jī)械、人工，優(yōu)化施工銜接。2）管道對(duì)口點(diǎn)焊穩(wěn)固后，馬上組織焊工進(jìn)行封底焊接，同時(shí)在管口兩段設(shè)土袋圍堰并圍擋，圍堰間回填細(xì)砂。管徑焊口由兩名優(yōu)秀焊工對(duì)稱焊接，以縮短焊接時(shí)間，焊縫表面自檢合格后，立即進(jìn)行x光探傷察看“水片”合格后馬上縮口回填，保證交通暢通，第二天以同樣的方法組織過路。3）在夜間人車流量低峰組織過路。施工前做好安全圍護(hù)、安全警示等物資的準(zhǔn)備，反鏟、土方車、棄土點(diǎn)的

26、準(zhǔn)備，吊車、板車、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，庫(kù)房、探傷等方面的準(zhǔn)備。4）做好應(yīng)急方案。準(zhǔn)備過路鋼板、支撐鋼板，必需時(shí)可以搭設(shè)過路鋼板恢復(fù)交通。6.2堵板與聯(lián)通管1）除試壓堵板按“試壓方案”進(jìn)行堵板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算外，永久性堵板按設(shè)計(jì)施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進(jìn)行超聲波或著色等無損檢測(cè)。2）建議永久性堵板用承壓封頭，承壓能力符合管道運(yùn)行壓力。3）堵板宜加排氣裝置。4）聯(lián)通管必須考慮管道運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮，利用自然補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，據(jù)此設(shè)計(jì)安裝聯(lián)通管。5）聯(lián)通管用材應(yīng)使用無縫鋼管，壁厚經(jīng)計(jì)算確定。彎頭應(yīng)使用煨制彎頭，曲率半徑不小于4dw。6.3 障礙物的保護(hù)1）障礙物的保護(hù)必須按設(shè)計(jì)、業(yè)主和所

27、屬單位的要求施工。2）可以參照給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97）的處理方式進(jìn)行施工。3）回填前必須進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收并做好記錄，回填中必須采用人工回填的方式，回填材料建議用中砂，人工搗實(shí)障礙物周邊500mm范圍。4）回填完成后，障礙物段設(shè)置路障避免過早上車碾壓，待回填物充分下沉密實(shí)后再放行。6.4管道的變形防控1) 管道出廠運(yùn)輸時(shí)管內(nèi)應(yīng)設(shè)“米”字形支撐,進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后監(jiān)理、業(yè)主和施工方應(yīng)按規(guī)范對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目有橢圓度、周長(zhǎng)、壁厚、端面垂直等。2) 焊接工藝評(píng)定中有防止焊接變形的評(píng)定，對(duì)稱焊接。3) 回填時(shí)對(duì)管內(nèi)用方木(可配千斤頂)支撐，使豎向直徑略大于橫向直徑，間距

28、不超過3m。4）胸腹腔兩側(cè)回填必須同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不要相差一層以上。胸腔回填至管頂以上時(shí)，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時(shí)再繼續(xù)回填。胸腔回填是防止鋼管豎向變形的關(guān)鍵工序。5）回填至路面后，應(yīng)再次量測(cè)管子尺寸并記錄，以確認(rèn)管道質(zhì)量。七、季節(jié)性施工措施由于施工恰逢雨季，應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，落實(shí)責(zé)任制，組織好防汛料具、人員。做好雨季防汛工作，對(duì)工程順利進(jìn)行確保安全極為重要。7.1溝槽開挖與回填1）按施工部署，狹窄路段盡可能避開大雨季節(jié)施工。2）組織小節(jié)拍流水作業(yè)。3）槽底按設(shè)計(jì)開挖，低點(diǎn)設(shè)臨時(shí)集水井，以便泥漿泵抽排。4）溝槽兩側(cè)設(shè)置連續(xù)擋土壩或土袋圍堰，絕對(duì)禁止地面雨

29、水入溝。在地面積水多的地段設(shè)置排水槽或排水管，要求流徑大于200mm。5）路基板兩側(cè)填土擋水，道路上游雨水人工封堵匯入城市雨水管道，同時(shí)在路兩邊低洼段設(shè)排水槽或排水管。6）土質(zhì)松軟地段提前設(shè)人工支撐，防止塌方。7.2管道安裝1）下雨天嚴(yán)禁焊接，并切斷所有電源，用電設(shè)備用篷布蓋好。2）管口每天下班必須用鋼板(3mm即可)點(diǎn)焊封堵，防止雨水泥砂進(jìn)入。3）管道安裝調(diào)坡后局部填砂壓管，防止溝槽進(jìn)水“漂管”。4）管口用塑料布包扎，防止鋼管生銹和保溫層受潮。7.3其它1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，購(gòu)置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物資，配置防汛機(jī)械、人員，制定防汛值班制度。2）質(zhì)安員每天聽取記錄天

30、氣預(yù)報(bào)，做好主動(dòng)預(yù)防和調(diào)度工作。3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度每天檢查溝槽兩側(cè)防汛壩、土袋圍堰并及時(shí)處理保證完好。4）調(diào)查掌握沿線城市排水、雨水系統(tǒng)，合理收匯排泄。八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃附后（見附錄二）九、材料供應(yīng)安排計(jì)劃附后（見附錄三）十、擬投入的主要施工機(jī)械一覽表附后（見附錄四）十一、施工總平面圖1)由于管線沿城市道路敷設(shè)，故施工道路使用現(xiàn)有城市道路，但需要業(yè)主統(tǒng)一辦理車輛通行證，通行證應(yīng)保證晝夜通行。2）電源建議業(yè)主管道兩端應(yīng)該設(shè)置，中間按200m距離設(shè)置，電源應(yīng)該是三相五線制的。現(xiàn)場(chǎng)電源宜布置見施工平面布置圖。4）在人行便道寬闊地段，設(shè)置二棟活動(dòng)房作為小型工機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料庫(kù)房。工人生活設(shè)施租賃管線附近民房解

31、決。具體安排見施工平面布置示意圖（附錄六）十二、施工進(jìn)度計(jì)劃具體進(jìn)度安排附后。（見附錄七）十三、質(zhì)量保證措施本工程關(guān)鍵工序是管道焊接。焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程的安全運(yùn)行和使用壽命。因此施工中要嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，對(duì)每道焊口必須有外觀檢查記錄、探傷記錄，管道只有經(jīng)壓力試驗(yàn)檢測(cè)合格方能認(rèn)為合格。13.1、質(zhì)量方針您滿意的工程是我永恒的追求13.2質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%，確保優(yōu)良工程。13.3質(zhì)量保證措施13.3.1質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目組織內(nèi)部分工明確,責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到人，施行全員、全過程、全面的質(zhì)量管理，控制人、材、機(jī)、方法和環(huán)境，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)

32、。1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。明確組織內(nèi)部質(zhì)量管理任務(wù)與分工，組織實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，制定并落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，定期組織帶領(lǐng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，支持下級(jí)關(guān)于質(zhì)量否決的意見和整改措施。貫徹執(zhí)行iso9001、iso14001和ohsas18001及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理貫徹實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)施工過程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)處理工程進(jìn)度與質(zhì)量改善，組織、監(jiān)督、檢查并保證工程質(zhì)量，合理組織勞動(dòng)力，支持提倡新工藝、新材料，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量狀況，制止一切忽視質(zhì)量的做法、說法，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程負(fù)返工和停工整改的責(zé)任。收集、整理企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的資料。3）項(xiàng)目總工：監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)

33、各級(jí)質(zhì)量人員履行職責(zé)，編制施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底和重要、特殊部位（工序）作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督、管理，主持質(zhì)量定期檢查驗(yàn)評(píng)，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量的具體措施負(fù)責(zé)。4）工程部質(zhì)安組：嚴(yán)格按操作規(guī)程、設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范核驗(yàn)工程質(zhì)量狀況，堅(jiān)決執(zhí)行工程質(zhì)量的一票否決制。參加各工序質(zhì)量驗(yàn)評(píng)與中間驗(yàn)收，復(fù)核材質(zhì)，建議工藝操作程序，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，制定本項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施細(xì)則與規(guī)劃，嚴(yán)格查驗(yàn)工作人員資格證書、材料、設(shè)施檢驗(yàn)證書，嚴(yán)把施工生產(chǎn)“六關(guān)”即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。對(duì)項(xiàng)目因錯(cuò)檢、漏檢、未檢造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。5）工程部施工技術(shù)組：協(xié)助總工編制組織設(shè)計(jì)和各種交底，

34、并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)各工序、工人操作，保證本部門編制、保管、使用的各種技術(shù)資料的質(zhì)量。對(duì)各工序操作與工藝的可靠性負(fù)責(zé)，并配合施工隊(duì)把質(zhì)量落實(shí)到每個(gè)操作者身上，以任務(wù)單的形式檢查各工序的質(zhì)量狀況，支持質(zhì)安部的獎(jiǎng)罰。6）材料設(shè)備部：嚴(yán)把工程項(xiàng)目使用的物資符合設(shè)計(jì)要求，保證物質(zhì)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量和使用性能；向施工技術(shù)部提供相關(guān)物資操作說明書、質(zhì)量保證書、合格證等資料；對(duì)主要材料協(xié)助質(zhì)量試驗(yàn)做好取樣工作；嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)場(chǎng)，禁止向施工班組發(fā)放有缺陷物資，對(duì)供應(yīng)物資質(zhì)量引起的事故負(fù)直接責(zé)任。7）施工班組：負(fù)責(zé)作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)操作人員勞動(dòng)紀(jì)律管理和崗位獎(jiǎng)評(píng)；負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)分解，以落實(shí)到

35、每個(gè)操作者頭上，保證指標(biāo)完成；組織工序自檢、互檢，支持各級(jí)管理人員決意，負(fù)責(zé)實(shí)施不合格工程返工，保證產(chǎn)品優(yōu)良率。13.3.2質(zhì)量管理建立、健全質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，各單位必須設(shè)置質(zhì)量專職檢查員。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后（見附錄八、附錄九）。13.3.3施工過程控制1）認(rèn)真遵守國(guó)家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范施工。2）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。3）組織進(jìn)行圖紙會(huì)審，每道工序開工前技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。4）作業(yè)人員持證上崗。項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)施工內(nèi)外業(yè)進(jìn)行全面評(píng)比，并獎(jiǎng)罰嚴(yán)明、整改限期。

36、5）加強(qiáng)工序控制：嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量、環(huán)境隱患。及時(shí)檢查工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。設(shè)置控制點(diǎn)。本項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)：本工程關(guān)鍵工序是管道焊接。焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程的安全運(yùn)行和使用壽命。因此施工中要嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，對(duì)每道焊口必須有外觀檢查記錄、探傷記錄，管道只有經(jīng)壓力試驗(yàn)檢測(cè)合格方能認(rèn)為合格。槽底：不受擾動(dòng)、不受水浸泡、底寬滿足操作，坐標(biāo)、高程允許偏差符合cjj28-2004的規(guī)定。焊縫：見焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)及程序（見附錄五）?；靥睿好軐?shí)度。檢驗(yàn)方法：目測(cè)法、實(shí)量法、試驗(yàn)法6）加強(qiáng)保溫管質(zhì)量的檢查控制。進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)從以下內(nèi)容進(jìn)行產(chǎn)品有無出廠合格證標(biāo)志；保護(hù)層在運(yùn)輸過程中

37、有無損壞，如裂縫、磨傷、凹陷等；外觀是否合乎一般質(zhì)量要求，如：a、保護(hù)層表面應(yīng)光滑平整、顏色一致，無暗泡、漏膠、麻點(diǎn)、裂口、凹陷等；厚度符合設(shè)計(jì)要求。b、保溫管端部應(yīng)切割整齊，端面與鋼管軸線應(yīng)保持垂直。c、保溫管端面及預(yù)留接頭的鋼管應(yīng)干凈，保溫管端面應(yīng)涂防水密封層；防水密封層應(yīng)平整、嚴(yán)密、無剝落、空洞等。d、保溫層厚度須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為：鋼管直徑159mm,允許偏差為3mm；鋼管直徑159mm，允許偏差為5mm。e、保溫防水層必須與鋼管同軸，偏差為3mm。f、在一批同規(guī)格的保溫管中任選一根，任取1m2面積，撕開保護(hù)層檢查保溫層應(yīng)達(dá)到每平方米不超過5個(gè)空洞，空洞深度不超過1/3保溫層厚度

38、。保溫層不能出現(xiàn)環(huán)形空間、開裂、脫層、收縮、變色等缺陷。對(duì)保溫管抽樣化驗(yàn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到要求。一般從管端部位截取試樣；數(shù)量上是否合乎出庫(kù)單數(shù)量。13.3.4施工中質(zhì)量通病的防治1）對(duì)于土方超挖現(xiàn)象的防治：在土方開挖中，應(yīng)設(shè)專人指揮，專人測(cè)量，邊清底邊測(cè)量；對(duì)已超挖部分要將上層浮土清除露出原土，并回填中砂夯實(shí)。2）對(duì)于管道安裝焊接中質(zhì)量通病的防治：焊工必須持有相應(yīng)的焊工合格證，并在試焊合格后方可上崗，焊工在施焊中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝和操作規(guī)程。加強(qiáng)對(duì)管材的檢測(cè)，對(duì)管口橢圓、端面不在同一平面上等超標(biāo)管子嚴(yán)禁出庫(kù)，管道入槽前應(yīng)填寫管道入槽檢查記錄。管道組對(duì)時(shí)，可調(diào)整、借讓分配管道周長(zhǎng)尺寸，

39、來消除焊縫全長(zhǎng)或局部錯(cuò)邊現(xiàn)象，正確確定組對(duì)間隙。配置專人為焊工調(diào)整焊接電流，焊工應(yīng)在不同的施焊位置采用適宜的電流和正確的焊接方法。焊條應(yīng)有烘干和發(fā)放制度，焊工應(yīng)配置焊條保溫筒。在出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，不采取有效的防護(hù)措施，不允許焊接a、雨天。b、風(fēng)速超過8m/s，相對(duì)濕度在90%以下。做好焊口外觀的自檢工作，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的焊縫不得進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)有缺陷的焊口，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后該焊口焊工方能進(jìn)行下道焊口焊接。嚴(yán)格執(zhí)行管道清掃制度，清掃設(shè)專人負(fù)責(zé)，管道要做到安裝一根清掃一根，并在每天收工時(shí)用工具式堵板封堵管口，以確保管道內(nèi)部清潔。13.3.5檢測(cè)手段和檢驗(yàn)方法1)在供熱管網(wǎng)施工中,質(zhì)量檢驗(yàn)與

40、評(píng)定執(zhí)行城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(cjj38-90)之規(guī)定。2）溝槽開挖中，作水準(zhǔn)儀檢查槽底高程，每20m測(cè)量一點(diǎn)；掛中心線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢查槽底寬度。3）在管道安裝過程中，用水準(zhǔn)儀不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)管道高程；掛邊線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)中心線位移；用鋼板尺檢查對(duì)口錯(cuò)口，每10個(gè)口取最大偏差值計(jì)點(diǎn)；用焊口檢測(cè)尺檢查對(duì)口間隙和焊口加強(qiáng)面高，每10個(gè)口取最大偏差計(jì)1點(diǎn)；用角度尺控制每個(gè)口折角不大于1；管道探傷不定位地分布在每個(gè)焊口上。4）管道試壓用經(jīng)市級(jí)計(jì)量部門鑒定的壓力表觀察壓力降。5）每1000m2用環(huán)刀法取土樣，每層三點(diǎn)，檢驗(yàn)回填土各層土壤壓實(shí)度。13.3.6原材料管理1）原材料入場(chǎng)時(shí)，必須有合格證

41、和質(zhì)檢報(bào)告，使用后必須注明使用部位和數(shù)量。2）焊條使用時(shí)需經(jīng)烘賠，焊工每人配備保溫筒，焊條嚴(yán)禁亂扔、亂放。3）保溫管頭有苫布防止雨淋，運(yùn)輸、吊裝使用尼龍帶，并應(yīng)注意保護(hù)塑料保護(hù)層不受損傷。焊接時(shí)設(shè)置焊口保護(hù)套，防止?fàn)C傷保溫層。4）主干線所用閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。5）設(shè)置專人接收砂子，嚴(yán)格驗(yàn)收。砂質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，堆放整齊，使用中不得摻入雜物。十四、安全管理技術(shù)措施14.1安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、防管結(jié)合。14.2安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故,減少輕傷,千人負(fù)傷率小于0.3%。14.3安全管理措施1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)

42、準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)安全管理制度、崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度。2）建立健全安全管理保證體系，各單位必須配備專職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實(shí)際，深入開展全員教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。安全保證機(jī)構(gòu)、安全保證體系附后（見附錄十、附錄十一）。3）實(shí)行安全否決權(quán)。對(duì)施工中違反安全技術(shù)操作規(guī)程、違章作業(yè)和違章指揮的行為，安全人員有權(quán)下令停止施工；對(duì)存在安全事故隱患的施工單位，安全人員有權(quán)責(zé)令停止施工。4）建立經(jīng)常性的安全教育各培訓(xùn)考核制度，要把建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來考核，評(píng)定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)；各種特殊工種必須持證上崗操作。上崗工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育。5）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)

43、交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；由兩個(gè)工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期向有關(guān)班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底；班組每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。6）實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度，即班組日檢，施工隊(duì)周檢，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全大檢查，并通報(bào)檢查結(jié)果，對(duì)存在的問題下發(fā)隱患通知單，并監(jiān)督整改。14.4安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理必須充分考慮安全，作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，并配有明顯的警示標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。對(duì)各種安全防護(hù)裝置和防護(hù)措施、警示牌、安全標(biāo)志不得任意拆除各隨意挪動(dòng)。2）臨路側(cè)或地段窄小段土袋圍堰，堰高不低

44、于50cm，以減少占道保證交通；堆土距溝邊不小于1m，堆高不超過1.5m；全線作業(yè)帶隔離，彩板圍擋，紅燈示警，路口、居民小區(qū)入口開槽后鋪設(shè)路基板，寬度應(yīng)滿足交通需要，路基板為箱形密肋，單板寬不大于1.8m，長(zhǎng)不小于7m，單重不小于3.5t，以保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板兩側(cè)設(shè)1.5m高欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌。地上地下障礙物支護(hù)。不能放坡或土質(zhì)松軟地段設(shè)人工企口木板支撐，具體形式、規(guī)格視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算確定并有專項(xiàng)方案。3）起重工指揮吊裝作業(yè)，車輛周圍設(shè)熒光隔離墩，并用彩色塑料帶設(shè)置工作區(qū)，吊裝半徑嚴(yán)禁站人，吊裝用具有安全余量，吊點(diǎn)合適、綁固方法規(guī)范；管內(nèi)焊接墊絕緣膠皮并配喊話監(jiān)護(hù)制度。質(zhì)安

45、員來回沿溝檢查，防止磚石墜落傷人和及時(shí)發(fā)現(xiàn)溝槽裂縫。4）人工同時(shí)回填管道兩側(cè)，夯實(shí)時(shí)特別注意三角掖區(qū)；障礙物處人工分層夯實(shí)；支護(hù)先回填后拆除；彩板防護(hù)欄和示警紅燈最后拆除。5）作業(yè)人員正確使用安全防護(hù)品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。用電設(shè)備必須全部接地、接零，線路絕緣好、無破損，線路按功能和電壓等級(jí)分別敷設(shè)，過路套管，保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全。機(jī)械占路作業(yè)，前后都應(yīng)設(shè)置熒光隔離墩和交通警示標(biāo)志；x光探傷作業(yè)區(qū)設(shè)置警告牌，劃定安全距離。6）氧-乙炔的安全附件齊全有效，并保持安全距離且遠(yuǎn)離道路，防止汽車碰撞；放在陰涼處，防止暴曬。7）人工挖土?xí)r兩人操作間距保持在2m以上，并由上而下逐層開挖，禁止采用掏洞的操作方

46、法。開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、挖深和周邊環(huán)境放坡，必要時(shí)設(shè)置支撐體系，且施工中有人監(jiān)護(hù)。8）對(duì)管橫擔(dān)管徑應(yīng)大于dn200，壁厚不小于6mm，每側(cè)應(yīng)伸出管外1m以上。9）管道試壓應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非工作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。10）事故隱患控制a、項(xiàng)目部對(duì)存在隱患的安全設(shè)施、工程部位、過程和行為進(jìn)行控制。確保不合格設(shè)施不使用，不合格物資不放行，不合格過程不通過，工序完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b、確定對(duì)事故隱患進(jìn)行處理的人員，規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。c、事故隱患的處理方式：a停止使用、封存。b指定專人進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求。c進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)范要求。d對(duì)

47、有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰。e對(duì)不安全過程重新組織。d、驗(yàn)證：a項(xiàng)目部質(zhì)安部必要時(shí)對(duì)存在隱患的安全設(shè)施、安全防護(hù)品、工序和部位質(zhì)量整改效果進(jìn)行驗(yàn)證。b對(duì)監(jiān)理、業(yè)主、上級(jí)部門提出的重大事故隱患由項(xiàng)目部組織實(shí)施整改由企業(yè)主管部門進(jìn)行驗(yàn)證并報(bào)上級(jí)檢查部門備案。11）糾正和預(yù)防措施a、糾正預(yù)防操作人員和管理人員因缺乏基本的施工理論知識(shí)而造成事故，對(duì)不同崗位不但要求有個(gè)人持業(yè)資格證、上崗證、安全操作證，而且在開工前進(jìn)行針對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)、考核，合格后上崗。b、糾正和預(yù)防管理問題：主要有管理人員素質(zhì)、責(zé)任且保持管理人員穩(wěn)定，建立各級(jí)技術(shù)責(zé)任制。圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工順序正確，充分學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)

48、、設(shè)計(jì)圖及規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量安全人員在整個(gè)施工過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，對(duì)不遵守施工工藝、違反操作規(guī)程等忽視質(zhì)量安全的行為應(yīng)立即加以糾正，必要時(shí)勒令其停工整改并進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。c、通過建立有效程序和報(bào)告制度，調(diào)查和評(píng)估事故、事件和不符合性；預(yù)防事故、事件及不符合性進(jìn)一步發(fā)生；探測(cè)、分析和消除不符合的潛在根源，確認(rèn)所采取糾正和預(yù)防措施的有效性。十五、環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施1）建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制的文明施工指揮體系，與質(zhì)量、安全置于同等地位，精心組織，精心施工。2）建立施工場(chǎng)地管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防制度和施工環(huán)保制度，并配備消防器材。3）加強(qiáng)文明施工與環(huán)保教育，提高每

49、位職工自身素質(zhì)，搞好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，給自身創(chuàng)造一個(gè)比較好的施工環(huán)境和生活空間，為創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員，做好成品保護(hù)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生，且負(fù)責(zé)禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5）施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌上注明工程概況、施工單位、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。6）進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械料具合理組織，合理使用，施工用料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做到工完料凈。7）市區(qū)內(nèi)居民區(qū)管線施工，晚間10點(diǎn)到次日早間停止強(qiáng)噪音作業(yè)，確系特殊情況必須夜間施工時(shí)，盡量采取降低噪音措施，并會(huì)同建設(shè)單位做好周圍群眾工作。8）土方運(yùn)輸車輛要進(jìn)行覆蓋，不得隨走隨流，輪胎不粘土，防止帶土上路。土路農(nóng)田段灑

50、水降塵。9）現(xiàn)場(chǎng)堆土，人工修整成形，并隨時(shí)清掃，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔。10）操作場(chǎng)施工垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，嚴(yán)禁焚燒保溫層等有毒有害物資。11）沿線樹木加強(qiáng)保護(hù)，堆土規(guī)范，回填后及時(shí)恢復(fù)地貌。12）施工現(xiàn)場(chǎng)用彩板圍擋，并安設(shè)紅色警示燈。13）疏導(dǎo)交通，不影響居民正常通行。十六、工期保證措施1）提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到三快，即“進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快”迅速掀起施工高潮。2）認(rèn)真科學(xué)地編好工程進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分流水段和工序穿插，使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)組織有序，穿插合理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)。3）優(yōu)化施工方案，合理布置施工隊(duì)伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，

51、為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。4）調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)整體素質(zhì)高，作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的專業(yè)隊(duì)伍組織施工。5）積極配合設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位及時(shí)解決設(shè)計(jì)問題及障礙物的處理。6）抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，以保證工程順利進(jìn)行。7）強(qiáng)化施工調(diào)度的指揮和協(xié)調(diào)工作，深入監(jiān)控落實(shí)及時(shí)解決問題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策度和工作效率。8）積極推行四新成果的應(yīng)用，采用先進(jìn)設(shè)備以科學(xué)的手段加快施工進(jìn)度。9）原材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。十七、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議1）組織精兵強(qiáng)將,調(diào)配“一專多能”

52、的施工人員參加本工程建設(shè),避免分工過細(xì),機(jī)構(gòu)臃腫,做到工種齊全,分工不分家,減少人工費(fèi)支出。2）合理安排工序交接，做到施工、驗(yàn)收銜接緊湊，盡量減少停窩工工時(shí)，節(jié)省費(fèi)用支出。3）推行限額領(lǐng)料，套裁下料，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)約有獎(jiǎng)，浪費(fèi)必罰的原則，做好料具保管、使用及回收工作。4）外運(yùn)棄土點(diǎn)盡量選擇運(yùn)距較短的地點(diǎn)，減少工程總造價(jià)。5）材料堆放盡量沿溝槽擺開，減少材料二次倒運(yùn)的費(fèi)用支出。6）科學(xué)編制安排工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排穿插作業(yè)。7）每道工序施工要求一次達(dá)到優(yōu)良，避免返工，減少浪費(fèi)。8）加強(qiáng)砂子驗(yàn)收管理及現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁少進(jìn)多驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)。9）管子組對(duì)時(shí)從施工段一端順序安裝，減少切管，降低損耗。10）供回水管的焊口工作坑盡可能排在同一斷面，以減少工作坑挖土和填砂量。11）試壓建議采用單口試壓帶，可以節(jié)約水資源，同時(shí)也節(jié)省工程費(fèi)用，縮短工期。十八、施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備18.1