焦?fàn)t除塵地面站施工方案

1、、編制依據(jù)1.1 、由中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的寧波鋼鐵五豐塘焦 化 廠 1# 、 2# 焦 爐 除 塵 地 面 站 結(jié) 構(gòu) 圖 、 建 筑 施 工 圖 ， ( 圖 號 438EJ13020 、 438EJ13021) 。1.2 、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行各項(xiàng)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 及施工有關(guān)規(guī)定，本工程主要使用的施工規(guī)范為 :工程測量規(guī)范(GB50026-93 )建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002 ) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002 ) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50203-2002 ) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50210-2001 ) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50209-2002 ) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50207-2002 ) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001 )1.3、關(guān)于本工程施工的相關(guān)技術(shù)文件資料二、工程概況2.1、1# 、2# 焦?fàn)t除塵地面站主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土單層框架結(jié)構(gòu)(部份二層)，基礎(chǔ)為樁承臺鋼筋混凝土基礎(chǔ)。本建筑占地面積463m 2，建筑面積 575m 2 ，建筑物平面尺寸為 26m*16m 。高度 10m ，室外 地平面0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 3.300 。2.2 、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求 、鋼筋：0為HPB

3、235,為HRB335，型鋼及鋼板采用 Q235-B。 、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層 C10，承臺基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁 C25，框 架結(jié)構(gòu)柱、梁、板 C25。 、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)（有墊層）40mm ,板 15mm ，柱 30mm ，梁 25mm 。 、承臺拉梁的端部鋼筋應(yīng)伸入框架柱中心并錨入框架柱中心40d。 、設(shè)備基礎(chǔ)下雜填土必須清除，并用好土分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。 、磚砌體材料：室內(nèi)地面600mm高以下外墻，配電室、衛(wèi)生間四 周墻體及樓梯間承重墻體均采用 MU10 燒結(jié)粉煤灰實(shí)心磚， M5 水 泥石灰砂漿砌筑，防潮層以下，砌墻采用 MU10 水泥實(shí)心磚， M5 水泥砂

4、漿砌筑，其余框架填充墻均采用非承重水泥空心磚， M5 水泥 石灰砂漿砌筑。 、墻身防潮層采用1 : 2水泥砂漿20厚（內(nèi)摻水重量35%的防 水劑），設(shè)于室內(nèi)地面以下 50mm 處。2.3、建筑構(gòu)造要求 : 、室內(nèi)墻面裝修：衛(wèi)生間墻面內(nèi)貼瓷磚，配電室、集控室及機(jī)柜間 內(nèi)墻面采用刮大白刷乳膠漆，其余內(nèi)墻面均抹混合砂漿。 、室內(nèi)地面裝修：A）、衛(wèi)生間：素土夯實(shí)80厚C15砼墊層20厚1： 3水泥砂漿找 平層-1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材20厚1 : 3干硬性水泥砂漿找平層10 厚貼防滑彩色釉面磚B）、風(fēng)機(jī)室：素土夯實(shí)-60厚粗砂墊層-120厚C15砼墊層-30厚 C20 細(xì)石砼面層。C）、配電室：素

5、土夯實(shí)-80厚C15砼墊層-15厚水泥砂漿找平層 -10 厚 1:2.5 水磨石面層。D ）、機(jī)柜間、主控室：結(jié)構(gòu)層-20厚水泥砂漿找平層-300高全鋼 抗靜電地板。 、室內(nèi)天棚裝修：配電室頂棚采用聚合物水泥漿修補(bǔ)平整后噴刷內(nèi) 墻涂料。衛(wèi)生間頂棚刷白色乳膠漆，集控室、機(jī)柜間頂棚采用輕鋼龍 骨不燃石膏板吊頂。 、外墻面裝修：外墻面刷淡灰色外墻涂料，凸出墻面的檐口、雨蓬、窗臺等線角為米黃色。 、屋面防水工程：結(jié)構(gòu)層-1:8水泥石灰爐渣找坡層（坡度為1%）-20厚1:3水泥砂漿找平層- 1.2 厚三元乙丙橡膠防水卷材-熱瑪締 粘貼 400x400x30 C20 細(xì)石砼板。三、工程特點(diǎn)3.1 、工期緊

6、：本工程工期緊，室內(nèi)配套工程項(xiàng)目多，鑒于本工程的特點(diǎn)，如何合理安排施工順序，既保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又盡可能減 少周轉(zhuǎn)材料及勞動力的投入，是本工程的關(guān)鍵問題。四、施工順序的安排4.1、根據(jù) 1#、 2#除塵地面站工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及室內(nèi)配套設(shè)施，本工程分為七個(gè)階段施工 :、第一施工段：-0.500以下柱樁承臺基礎(chǔ)及基礎(chǔ)地梁、第二施工段：-0.5004.900框架柱、集控室及機(jī)柜間樓面板 、第三施工段：4.90010.000以上主體結(jié)構(gòu)、第四施工段：室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)。、第五施工段：內(nèi)外砌體工程。、第六施工段：室內(nèi)設(shè)備安裝。、第七施工段：室內(nèi)外裝飾工程。五、施工前的準(zhǔn)備工作5.1、本工程主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃

7、安排機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注對焊機(jī)臺1彎曲機(jī)臺1切斷機(jī)臺1卷?xiàng)顧C(jī)臺1電焊機(jī)臺4圓盤鋸臺3振動器臺10氣割套2水泵臺25.2、本工程主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃安排工種單位數(shù)量備注木工人30鋼筋工人20混凝土工人15泥工人50電工人1普工人20電焊工人2機(jī)修工人15.3、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附圖）5.4、施工平面布置（詳見附圖）六、主要施工方法6.1、建筑物的測量控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合本工程現(xiàn)場的具體情況，本著使用 方便，易于管理、密度合理、長期保存的原則，決定布設(shè)矩形方格網(wǎng)。6.2、土方工程、土方開挖前按要求辦好由總工程師簽發(fā)的挖土令，才能正式挖土。、采用機(jī)械開挖人工修土相結(jié)合的方法，對挖土人員

8、進(jìn)行專項(xiàng)交底， 開挖時(shí)必須用水準(zhǔn)儀控制好標(biāo)高，放坡系數(shù)為1:1。、基礎(chǔ)底面標(biāo)高控制：建筑物承臺基礎(chǔ)底面標(biāo)高-1.800 ,挖土面-1.900 。設(shè)備基礎(chǔ)承臺底面標(biāo)高 -1.200 ，挖土面-1.300、 1#、 2#焦?fàn)t除塵地面站基坑土方開挖詳見示意圖、挖土?xí)r每邊放大600mm 作為工作面，？四周設(shè)明溝及集水坑， 及時(shí)排除坑內(nèi)積水。、開挖基坑時(shí)不應(yīng)擾動原土，如經(jīng)擾動應(yīng)挖出擾動部分，根據(jù)土的壓 縮性選用級配良好的碎石進(jìn)行回填處理， 用級配碎石時(shí)壓實(shí)糸數(shù)應(yīng)大 于 0.94 。、棄土地點(diǎn)：除須回填土方就地棄土外余土外運(yùn)或按建設(shè)單位指定 位置堆放。、基礎(chǔ)土方一旦挖成，必須立即做好墊層及抓緊基礎(chǔ)施工。、

9、基坑土方回填：淤泥、耕土及機(jī)質(zhì)土不得作為回填土回填，且回 填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)糸數(shù)應(yīng)大于 0.94 。(11) 、填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度 300mm。(12) 、在機(jī)械施工輾壓不到的填土，應(yīng)配合人工推土，用蛙式打夯分層 夯打密實(shí)。(13) 、回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì) 量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。圍、回填土允許偏差符合表內(nèi)規(guī)定要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )1頂面標(biāo)咼0, 502表面平整度20(15) 、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)封底，為了保證基礎(chǔ)素混凝土墊層施工 質(zhì)量在基礎(chǔ)混凝土墊層施工之前必須先把基坑的積水抽干使地面干燥才能進(jìn)行下一道工序施工。(

10、16) 、墊層施工A、土方完成后，在基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑之前要會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建 設(shè)單位基坑驗(yàn)槽。B、墊層表面應(yīng)用鐵板壓光，便于放樣，施工時(shí)要求工完場清。C、 墊層表面的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，并確保水平高差不大于2cm。D、墊層側(cè)面必須支模，以確保混凝土密實(shí)。6.3、鋼筋工程、進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證、材質(zhì)證明書，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格 后方可使用。、柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎施工流程：基礎(chǔ)彈線t基礎(chǔ)底板鋼筋綁 扎t基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎。、主體框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工流程：框架柱鋼筋綁扎t框架梁鋼筋 綁扎T現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎。、鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，內(nèi)容包括鋼筋綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度

11、、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等。、按照抗震要求配置箍筋135 0彎角，彎角平直長度10d ,、混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)(有墊層)40mm，板15mm，柱30mm ,梁 25mm 。、梁、柱主要受力鋼筋宜優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。、梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加密，綁扎鋼筋 前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。、鋼筋的綁扎數(shù)量、規(guī)格、間距、錨固搭接長度均必須符合設(shè)計(jì)與 規(guī)范要求，并經(jīng)自檢及監(jiān)理人員驗(yàn)收復(fù)核認(rèn)可作好隱蔽驗(yàn)收、記錄。、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí)，需用電焊焊接定位筋和定位箍 予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。(11) 、鋼筋焊接所用焊條、焊劑必須

12、有合格證，按牌號、性能分別使用。(12) 、鋼筋綁扎完工后，項(xiàng)目質(zhì)量員必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)是控 制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收)并 認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。(13) 、鋼筋經(jīng)驗(yàn)收后，嚴(yán)禁人員直接在鋼筋上走動，操作人員應(yīng)在架空 的腳手架上走動。圍、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。(15)、鋼筋加工及綁扎質(zhì)量評定必須符合下列規(guī)定 ：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎拆位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm 綁扎鋼筋網(wǎng)長，寬10網(wǎng)眼尺寸20

13、綁扎鋼筋骨架長10寬，咼5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 , 06.4、模板工程、基礎(chǔ)工程及主體框架結(jié)構(gòu)模板制作及安裝施工流程：A、基礎(chǔ)工程：混凝土墊層定位、彈線t模板定位筋焊接t支模t驗(yàn)B、主體框架結(jié)構(gòu)：搭設(shè)框架梁、板鋼管承重架-柱周邊封模-鋪設(shè)梁底板-梁側(cè)板支模-鋪設(shè)現(xiàn)澆板底板-側(cè)板及預(yù)留孔、 洞支模-鐵 件安裝-驗(yàn)收。、支模前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證模板軸線、標(biāo)高、幾 何尺寸的正確，支撐系統(tǒng)設(shè)置合理具有足夠的強(qiáng)度。、為了使模板在澆筑混凝土中不漏漿，在模板縫采用粘膠帶粘貼。、不承

14、重結(jié)構(gòu)的模板和支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間， 混凝土表面和棱角不因 拆除而損壞時(shí)方可拆除，模板拆除之后要做好混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)品保護(hù)。、承重結(jié)構(gòu)的模板和支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間必須按照下列規(guī)定：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板50 2, 75 8100梁、拱、殼75 8100懸臂構(gòu)件100、主體結(jié)構(gòu)混凝土要求外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量都能過硬，模板支設(shè)要 達(dá)到線挺、面平，保證混凝土面能達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)?；炷林?、梁交 接和梁與梁交接等部位要杜絕咬肉現(xiàn)象，最終達(dá)到混凝土陰陽角方 正、線條明快、混凝土面平整光滑。、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁，主體框架結(jié)構(gòu)模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列

15、表 內(nèi)規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置10尺寸+ 10 , 0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+ 10 , 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4 , -5層咼垂直度不大干5M6大干5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5框架結(jié)構(gòu)梁、柱、板支撐系統(tǒng)、承重架搭設(shè)間距、步距、縱橫水平桿必須嚴(yán)格按本方案尺寸執(zhí)行， 搭設(shè)人員必須持證上崗。、扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、 水平桿、斜桿、直角扣件、 旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件、腳手板

16、等，所有進(jìn)場腳手鋼管及配件均須有相 關(guān)的合格證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、廠家生產(chǎn)許可證等，還必須進(jìn)行二次 抽檢復(fù)驗(yàn)，其各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)符合要求，復(fù)驗(yàn)合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn) 后方可使用。、架子立桿搭設(shè)時(shí)必須垂直，橫向水平桿設(shè)于縱向水平桿上，橫縱 向水平桿用直角扣件扣緊在立柱內(nèi)側(cè)， 并以直角扣件扣緊，承重立桿 垂直方向連接必須用一字對接扣件連接，不得采用搭接、掛接的連接 方法，連接點(diǎn)必須50%錯(cuò)開。水平桿采用對接扣件連接時(shí)，接頭應(yīng) 交錯(cuò)布置，相鄰接頭水平方向錯(cuò)開的距離不小于50cm。采用搭接扣件連接時(shí)，搭接長度在1米以上，等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部 扣件離鋼管邊緣距離不小于10cm。(11) 、扣件緊固完后

17、必須逐個(gè)用測力扳手復(fù)測，擰緊扭力矩值在40 N.m 65N.m。(12) 、所有梁的承重架必須與板承重架連成一個(gè)整體?？v橫掃地桿、水 平桿每步跟通。高于4米的承重架從頂層開始每隔 4步設(shè)置一道水 平剪刀撐。(13) 、現(xiàn)澆墻板作為架子的穩(wěn)定支點(diǎn)，承重架每步的水平橫桿用鋼管雙 扣件與四邊墻板頂緊增加架體的穩(wěn)定性。圍、沿承重架四周立面滿設(shè)剪刀撐；在梁底縱橫方向連續(xù)設(shè)置，其它 位置每隔3米設(shè)置一道，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 6m，與地面的傾 角宜在45-60度之間。剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m ,應(yīng)采用不少 于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應(yīng)小于100mm 。（15）、一層承重架立桿立

18、腳部位必須用塘渣回填后壓實(shí)平整，立桿下部墊木墊塊。（16）、所有承重架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿，水平桿各方向連續(xù)設(shè)置（17）、框架結(jié)構(gòu)承重架子搭設(shè)示意圖：（18）、預(yù)埋螺栓的安裝A）、底層設(shè)備基礎(chǔ)：SJ-3 （1 座）、SJ-4 （2 座）、SJ-4a （2 座）、SJ-5 （ 4 座）、 SJ-6（ 1 座）、 SJ-8（ 4 座）。B） 、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)：SJ-1 （24 座）、SJ-2 （4 座）、SJ-13 （12 座）、SJ-18 （ 2 座）。C）、直埋螺桿支承架安裝： 、支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。 、螺栓立柱采用/ 50X5角鋼制作，立柱沿螺栓組四角布置；立柱 之間

19、斜撐用/50X5角鋼（或20鋼筋拉條）連接，對角拉結(jié)焊牢（形 成力三角形），與水平面夾角應(yīng)為400 之間。 、線架梁通常采用/ 50X5角鋼，跨度一般取1.52.0m，線架梁 的標(biāo)高略高于螺栓頂面標(biāo)高。 、用Z50X5角鋼拉結(jié)條固定螺栓，避免螺栓位置發(fā)生歪斜。同時(shí)， 螺栓下部戴螺帽，拉條與混凝土同時(shí)作用，加強(qiáng)了抗拔力。D、螺栓固定框及螺栓安裝步驟：、螺栓固定框要有足夠的強(qiáng)度和剛度，在安裝中不允許發(fā)生變形，采用Z50X5焊接而成。、在底板上按固定架設(shè)計(jì)平面放線，安裝立柱并臨時(shí)固定，校正后 下端與底板預(yù)埋件焊牢。、在立柱上測設(shè)線架梁控制標(biāo)高，焊頂部線架梁。、測量橫梁標(biāo)高，將橫梁按標(biāo)高焊于立柱上，一

20、根一根地拼裝，調(diào) 整校正好后，彼此焊接牢固，接著焊接立柱支撐（斜撐） ，形成穩(wěn)定 的支承架。、用經(jīng)緯儀和鋼尺在線架梁上縱橫方向測螺栓中心線， 并用沖子刻 線，復(fù)查無誤后。再掛線拉上中心線。、用線架梁上中心線掛線找出螺栓中心位置， 使螺栓頂部中心與中 心線共線。、米用掛線和吊線墜檢查校正螺栓垂直度，校正后垂直度應(yīng)在L/50L/100 （ L為錨入長度）以內(nèi)，然后在螺栓底部焊拉結(jié)條于固 定架上，使之穩(wěn)固。當(dāng)螺栓頂部中心誤差控制在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)， 最后將墊板焊于角鋼上臨時(shí)固定。、經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無誤后，螺栓下部垂直度校正好后，在兩個(gè)方向 用拉結(jié)條將下端焊牢。、全部螺栓校正固定完畢后，進(jìn)行一次全面的檢

21、查，提出自檢記錄， 交專檢復(fù)查， 并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查合格后， 用麻布或塑料 布將螺栓露頭部份包裹， 以免在澆筑混凝土?xí)r被水泥漿糊臟， 包好后 可轉(zhuǎn)入下道工序（澆筑混凝土） 。C、.基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，達(dá)到 50% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可用氣割割除外 露的固定架。 割除時(shí)避免敲打損傷螺栓絲扣。 拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘?jiān)?、表面抹黃油，外包塑料布（或麻袋片）進(jìn)行保護(hù)。D. 保證預(yù)埋螺栓安裝精度措施、控制中心線和標(biāo)高是保證預(yù)埋螺栓安裝精度的關(guān)鍵。為便于掛線、 檢查、校正、調(diào)整，應(yīng)在地腳螺栓固定架上焊/ 50X5角鋼作線架， 在線架上刻畫中心線和標(biāo)高標(biāo)記 ,據(jù)此檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 、

22、在預(yù)埋螺栓平面布置圖中，各組預(yù)埋螺栓中心的尺寸往往相互關(guān) 聯(lián)，形成尺寸鏈，據(jù)此量測尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累，達(dá)不到要求的 精度。因此，施工時(shí)應(yīng)換算成到就近控制中心線的尺寸。即以設(shè)備的 縱橫中心線為控制軸線，分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。 根據(jù)主軸線確定其位置，即可避免誤差累積，提高安裝精度。、螺栓固定架所用的型鋼規(guī)格必須根據(jù)荷載和受力類型經(jīng)計(jì)算確 定，并采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。、根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，預(yù)埋螺栓頂面標(biāo)高應(yīng)予抬高15mm （螺栓絲口加長 20mm ），以防地基下沉和固定架產(chǎn)生撓度變形進(jìn)行預(yù)先平差。、螺栓固定架自成體系，不與其它支撐架及鋼筋和混凝土澆筑操作

23、 平臺相連，以防施工中一些意外的沖擊，影響螺栓精度。但固定架最 后應(yīng)盡量連接在一起，以增強(qiáng)整體固定架剛度和穩(wěn)定性。、直徑大于30mm的預(yù)埋螺栓為找中心方便，其頂部都應(yīng)刻中心 劃線，以利找中校正。、安裝螺栓時(shí)，先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以內(nèi), 然后找正垂直度，初步找正后，將螺栓底部焊接固定，再二次找正， 使誤差在 2mm 以內(nèi) （盡可能為零差值 ），并固定螺栓頂部。、澆筑混凝土?xí)r要避免振動固定架和螺栓。 當(dāng)混凝土澆筑面分別上 升到螺栓長度的 1/3 、 2/3 、和灰面時(shí)，對螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查， 若發(fā)生位移須采取有效措施及時(shí)校正、加固。、螺栓安裝應(yīng)指派具有責(zé)任心較強(qiáng)的技術(shù)人員專

24、人負(fù)責(zé)，選用有安 裝經(jīng)驗(yàn)的中、 高等級的木工承擔(dān)。 安裝過程中各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行 交班檢查，執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度，螺栓中心標(biāo)高由測量人 員測定，螺栓固定架/50x5角鋼用量約3噸。、直埋螺栓安裝詳見示意圖6.5、混凝土工程、砼的澆搗：每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)以砼表面呈現(xiàn)浮漿及不再沉 落。、當(dāng)采用插入式振動機(jī)時(shí)，搗實(shí)砼的移動間距，不大于振動機(jī)作用 半徑的 1.5 倍，振動機(jī)與模板的距離不大于其作用半徑的 0.5 倍，并 應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動機(jī)插入下層砼的深度不小于 50mm 。當(dāng)采用平板振動機(jī)時(shí)， 其移動間距應(yīng)保證振動機(jī)的平板難覆 蓋已振實(shí)部份的邊緣。、澆搗砼時(shí)預(yù)先搭設(shè)支

25、架，嚴(yán)禁人員在鋼筋上走動。在砼澆筑過程 中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、承重架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理。、在澆筑與柱墻連成整體的梁和板時(shí)，在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h再繼續(xù)澆筑梁和板、砼澆搗應(yīng)按規(guī)定留足砼試塊，并送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試塊 制作，送交試驗(yàn)室均應(yīng)有監(jiān)理監(jiān)督，以確保試塊的真實(shí)性、可靠性。、梁柱砼澆搗應(yīng)密實(shí)可靠，無蜂窩、孔洞、露筋。、樓屋面澆搗砼后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼強(qiáng)度，并且無干縮裂 縫，不滲水，當(dāng)屋面畜水試驗(yàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)好，直到完全不 滲，方能施工屋面防水層。樓板砼澆搗原則上一次性澆筑完成，確實(shí)由于不可抗力的原因必須 留

26、置施工縫時(shí)，施工縫設(shè)置在梁中1/3L范圍內(nèi)，施工縫設(shè)置成直槎 當(dāng)繼續(xù)澆搗時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿毛，沖洗干凈并用高標(biāo)號的水泥砂漿套 漿。、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法必須符合表中規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8 , -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25 , 0鋼尺檢查井全高（H）垂直度H/1000 且w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳

27、預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查6.6、砌體工程鋪灰均勻，一次鋪灰長度為1.0m左右，要每皮拉線保證砌體表面 平整垂直，灰縫均勻。磚在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?，砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿 度不得低于 80 ，斷磚要合理使用，嚴(yán)禁集中在一處。每層樓面砌磚前必須測定標(biāo)高，如灰縫超過 50mm，要先用C 20 細(xì)石砼找平后再砌筑?？v橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時(shí)砌筑則應(yīng)留斜槎， 斜槎長度不小 于高度的三分之二，如留直槎，應(yīng)按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋（山墻與面墻轉(zhuǎn)角 處不允許留直槎） ，在處理接槎時(shí)，須將老砂漿清理干

28、凈，磚要濕潤， 灰縫要平直，不得有錯(cuò)縫，通縫。在砌筑中應(yīng)按圖將予留孔洞， 溝槽和予埋件等正確留置， 不得遺留， 防止今后鑿洞開槽，柱與墻連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留足拉結(jié)筋。磚進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 砂漿應(yīng)及時(shí)留足試塊， 確保原 材料可靠及資料完整，砌體砌筑前，磚應(yīng)澆水濕潤，砂漿攪拌以后應(yīng) 在二小時(shí)之內(nèi)必須使用完， 并盡可能做到隨拌隨用， 嚴(yán)禁使用隔夜砂 漿。為保證砌筑的質(zhì)量，所砌的磚墻應(yīng)掛牌留名，記錄上操作人員、質(zhì) 量驗(yàn)收人員和施工日期。 （砌筑質(zhì)量指的是平整度、垂直度、灰縫平 直、砂漿飽滿度等等一系列指標(biāo)，并用經(jīng)濟(jì)手段管理。 ） 為保證外墻面不滲漏， 應(yīng)嚴(yán)格外墻砌體的砂漿飽滿度， 外墻砌筑

29、后， 必要時(shí)還要進(jìn)行外墻面加砂漿勾縫。砌體工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)必須符合表內(nèi)規(guī)定填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線移位10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2 m托線板或吊線、尺檢杳等于3m102表面平整度8用2 m靠尺和楔形塞尺檢杳3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢 查塊體底面砂 漿的粘結(jié)痕跡 面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%6.7、裝飾工程、主體工程施工完后，即進(jìn)

30、行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后進(jìn)入裝飾工程的施工。整個(gè)工程施工順序是： 應(yīng)先做墻面粉刷再做頂棚粉刷后做地坪， 要求工藝、電氣、儀表等各專業(yè)與土建具有良好的配合， 盡量少打洞、 少修補(bǔ)，一次成型、以便于有一個(gè)良好的外觀。、抹灰工程A、工藝流程：基底處理t做沖筋t底層抹灰t中層抹灰t面層抹灰B、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干 凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用 SN-2 型增毛 劑掃毛一遍。C、抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減 少修補(bǔ)，保護(hù)成品。D、在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用 1:2 水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護(hù)

31、角。然后做豎筋刮糙；E、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平， 每層厚度不宜大于 2cm ，必要時(shí)可使用鋼絲網(wǎng)加固。F、基層抹灰壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待基層稍干后方能進(jìn) 行操作，并用刮尺和木蟹打平整。G、罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板 壓光應(yīng)不少于兩遍，厚度不大于 2mm 。H、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固， 不得有脫層、空鼓等缺陷，表面光滑，潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。I、抹灰工程質(zhì)量要求必須符合下列表中規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直43用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用

32、2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查、油漆、涂料工程A、施涂前將基體或基層的缺棱掉角處， 用1:3水泥砂漿（聚合物水泥 砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。B、基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。C、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，以分格縫、墻的陰角處或落水管等為分界線。D、外墻涂料工程同一墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不能施涂過 厚；涂層均勻，顏色一致。E、內(nèi)墻及頂棚表面的涂料工程按高級要求進(jìn)行施涂F、復(fù)層涂料由封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂

33、時(shí)先噴涂 或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩 面涂料。G、噴涂主層涂料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不連成片 狀。H、主層涂料噴涂后，先干燥12小時(shí)，然后灑水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，再干 燥12小時(shí)后才能施涂罩面涂料。I、施涂罩面涂料時(shí)，不能有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干 燥后才能施涂第二遍罩面涂料。J、水性涂料涂飾工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)必須符合表內(nèi)規(guī)定要求項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻致均勻致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，

34、不足5m拉通線，用鋼尺檢查、樓地面工程A、地面基層施工方法： 、土方回填（見土方工程）完成后，地面施工前用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于 0.93 。 、鋪基層：采用良好級配石子墊鋪，砂石鋪設(shè)高度要均勻，用蛙式 打夯機(jī)夯擊， 至少夯擊 4 遍，直至砂石不再被夯入基土后， 再進(jìn)行下 道工序。 、砼墊層每隔2m，在道渣層中擊入14鋼筋頭，以鋼筋頭高度 控制砼墊層面標(biāo)高。B、樓、地面找平層施工方法： 、鋪設(shè)找平層前應(yīng)先將基層表面清理干凈，當(dāng)找平層下有松散填充 料時(shí)，應(yīng)予鋪平振實(shí)。 、基層應(yīng)予以濕潤，鋪設(shè)找平層時(shí)先刷一遍水泥砂素漿（水灰比控 制在 0.4、 0.5）做結(jié)合層，隨刷隨鋪。 、找平層應(yīng)抹

35、壓平整，做到不起殼，不開裂，不損壞。C、地磚面層施工方法： 、在砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚面層時(shí)，結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí)，并用刮尺 刮平（不得采用凍結(jié)砂 ），而后拉線逐塊鋪貼。 、鋪貼前，對地磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并 預(yù)先濕潤后晾干待用。 、鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，地磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿要飽滿， 嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。 、面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作， 縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同 顏色的水泥，同時(shí)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保 護(hù)工作。 、地磚面層鋪貼完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng) 有空鼓、松動

36、、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。 、板、塊面層施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合表內(nèi)規(guī)定要求 、板塊面層的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目表面平整縫格平接縫高踢腳線板塊間檢驗(yàn)方度（mm）直（mm）低 (m)上口平隙寬度法直（m）(m)1陶瓷面磚2, 03, 00.53, 02 , 0D、細(xì)石砼面層施工方法： 、每隔2m左右做一灰餅控制標(biāo)高，砼澆搗前要在基層表面上先刷 一遍素水泥漿，隨刷隨搗砼。 、細(xì)石砼澆注基本平整后用地坪抹光機(jī)擠漿抹光，然后用平頭直尺 拉平，用鐵抹子先抹壓一遍，待砼收水前再用鐵抹子第二次壓光，面 層澆注12h后進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁用水直沖，澆水養(yǎng)護(hù)日期不 少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足

37、夠的濕潤狀態(tài)。 、整體面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)必須符合下列表內(nèi)規(guī)定整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通 水磨 石面層高級 水磨 石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混 凝土和不 發(fā)火（防 爆）面層1543245用 2m靠尺和 楔形塞 尺檢杳2443344拉 5m線和用 鋼尺檢 查33332336.8、門窗工程、門窗框安裝：A、塑鋼門窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固， 不能將門窗外框直接埋入墻體。B、 橫向及豎向組合時(shí)，采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度為 10mm，并用密圭寸膏密圭寸。C、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 2030m

38、m，在轉(zhuǎn)彎處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮裂縫。D 、 若門窗為明螺絲連接時(shí)，用與門窗同一顏色的密封材料將其掩 埋密封。安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并 作防腐處理。E、門窗處框與墻體的縫隙填塞，采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留 5-8mm 深槽口，填嵌密封材料。、門窗框、扇玻璃安裝A、安裝玻璃前清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。B、密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。C、安裝于豎框中的玻璃，擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離 玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的 1/4 ，且不小于 150mm 。D、安裝于扇中的玻璃，按開啟方向確定

39、其定位墊塊的位置。定位墊 塊的寬度大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于 25mm ，并符 合設(shè)計(jì)要求。E、玻璃安裝就位后，其邊緣不能和框、扇及其連接相接觸，所留間 隙應(yīng)符合規(guī)定。F、玻璃安裝時(shí)，使用的各種材料不能影響排水系統(tǒng)的暢通。G、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，立即用通長鑲嵌條或墊片固定。H、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊 受力均勻。I、鑲嵌條要和玻璃、玻璃槽口緊貼。J、密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度符合要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。K、門窗安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合表內(nèi)規(guī)定門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度 150

40、0 mm32門窗槽口對角線長度差 2000 mm53門窗框正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測量尺和塞尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門框堅(jiān)向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2 , -1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+ 1.5 ;-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與堅(jiān)框平行度2用1m垂直檢測量尺和塞尺檢查七、腳手架工程、腳手架的地基處理：由于1#2#焦?fàn)t除塵地面站外腳手架塔設(shè) 高度從自然地面算起12 m，腳手架地基處理必須嚴(yán)格按要求施工。 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)沿腳手架立桿采用

41、200厚C20素混凝土硬化， 以加強(qiáng)腳手架的整體性和穩(wěn)定性。、腳手架的材質(zhì)要求：主體結(jié)構(gòu)施工用腳手架采用扣件式鋼管腳 手架，為保證腳手架在使用過程中的安全，搭設(shè)腳手架所使用的桿 件及配件材質(zhì)要求必須符合有關(guān)要求。A、桿件材質(zhì)要求：鋼管采用外徑巾48mm，壁厚3.5mm 的高強(qiáng) 焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB - 700 中的A3鋼的技術(shù)要求，管材符合現(xiàn)行直徑 5 - 152mm電焊鋼 管YB24 63中的甲類軟鋼。由于本工程所用的鋼管均是租借而 來，因此在鋼管租賃時(shí)，應(yīng)要求供貨方提供相關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出 廠合格證，并逐根篩選，對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋 者均應(yīng)剔除

42、，腳手架所用鋼管均應(yīng)刷油漆防腐，鋼管的長度應(yīng)是腳 手架步高的倍數(shù)，每根質(zhì)量不超過 25kg，便于高處作業(yè)。B、配件材質(zhì)要求：扣件應(yīng)符合JGJ22 85鋼管腳手架扣件規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB76 67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件中 KT33 8的技術(shù)條件，扣件進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 其力學(xué)性能（供貨方也應(yīng)提供材質(zhì)合格證）。、腳手架布局：外腳手架采用落地式雙排腳手架，縱向距離1500, 橫向距離1000,豎向二步，縱向三跨與墻設(shè)一個(gè)連接點(diǎn)。（詳見下 圖）內(nèi)腳手架為滿堂腳手架。、外腳手架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算：根據(jù)有關(guān)規(guī)定和安全起見，我單位對將要搭設(shè)的落地式雙排腳手架進(jìn)行了驗(yàn)算，滿足施工需要并符合安全要

43、求，詳見附錄二大于301 A小橫桿* 500)大橫桿/ .AnJ一 距步 討.亠 亠T對接扣件I立柱一立柱縱距1對1：: ,1壁 墻 : bl一=!一一-距橫柱立桿一一大-= r !E廠縱向大橫桿對接構(gòu)造A-A剖面距橫柱立、腳手架塔設(shè)：腳手架搭設(shè)應(yīng)隨施工高度 的不斷上升而分段搭設(shè)，并最終形成一個(gè)空間剛性整體。A、搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿逐根豎立立桿隨即與掃地桿扣緊搭設(shè)掃地小橫桿并與掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二 步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜支撐（上端與第二步大橫桿扣緊，在設(shè)置兩 道連墻桿后方可拆除）鋪腳手板鋼筋綁扎、模板支設(shè)混凝土 澆筑及養(yǎng)護(hù)拆模焊接

44、連墻桿第三步大橫桿和小橫桿接立 桿第四步大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板鋼筋綁扎、 模板支設(shè)B、立桿：橫距為1.m，縱距為1.5m，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò) 開布置在不同的步距內(nèi)， 與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分 之一（如圖 3 所示），立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔 步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直度偏差應(yīng)按架高的1/500 1 /600 控制，且其全高（ 49m ）偏移不大于 10cm 。大橫桿：步距為 1.8m ，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的 立桿縱距中， 與相近立桿的距離不大于其縱距的三分之一 （如圖 4 所示）同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300 ，且

45、不大于 5cm 。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的 里側(cè)和外側(cè)， 以減少立桿偏心受剪情況， 縱向掃地桿距地面高度不 大于 150mm 。C、小橫桿：貼近立桿布置，設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之上， 并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根， 小橫桿距墻一端應(yīng)離開墻面 25cm 。在任何情況下， 均不得拆除貼 近立桿的小橫桿。D 、剪刀撐：在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 6 根立桿設(shè)一道，剪 刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10m 高加 設(shè)一組長剪刀撐， 剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿 或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 34 個(gè)扣點(diǎn)。剪刀撐搭設(shè)是將

46、一根斜桿扣在立桿上， 另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部份 （避免兩 斜桿相交時(shí)把鋼管別彎） ，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于20cm ,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離 地面不大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。E、也稱之字形支撐，從底步開始搭設(shè)，每兩步設(shè)一根，呈之 字形向上搭設(shè)直至最頂層，橫向支撐按每隔 5根立桿設(shè)置一排， 見附圖所示。F、連墻桿：按二步三跨間距設(shè)置，即垂直間距為 3.6m，水平 間距開為4.5m，在混凝土墻外壁上預(yù)埋 150 X150 X8 （厚）鐵 件（鐵件位置見附圖十一所示），將連墻桿（巾48鋼管）與之焊接 在一起，如圖5所示，連墻桿必須從底步第一根起與

47、墻連接，且 連墻桿距主接點(diǎn)不得大于200mm。G、扣件安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)， 螺栓在上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入?？奂菟ǖ臄Q緊程度，不得過松和過緊（過緊會使扣件和螺栓斷裂），要求扭力距控制在 39 49N.m，最大不得超過59N.m。為控制擰緊程度，操作人員 可根據(jù)所使用扳手的長度用測力將核配的手勁，并反復(fù)練習(xí)，直至 能準(zhǔn)確撐握扭力矩大小，扳手采用棘輪扳手，可連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方 便。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 15cm以防止桿件滑脫。 、安全防護(hù)措施A、護(hù)欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板， 欄桿高度1.4m，水平橫桿（巾48鋼管）設(shè)置三

48、道，最下一道距腳竹串片腳手板小橫桿a FJajr10050腳手板對接竹串片腳手板100腳手板搭接手板面 0.2m ，欄桿內(nèi)側(cè)滿扎竹笆。腳手板應(yīng)每隔 6 步鋪設(shè)一層且 在各作業(yè)層間滿鋪竹笆， 以止上層墜物傷及下層人員。 腳手板采用 竹串片綁扎而成，規(guī)格為 2.9m xo.25m，縱向鋪設(shè)于小橫桿上， 并用粗鐵絲將其綁扎在小橫桿， 縱向相鄰兩塊腳手板采用對接或搭 接鋪設(shè)，要求見右圖。B、安全網(wǎng):在架高方面按規(guī)定每隔10 - 15m設(shè)置一道挑出式密眼 安全立網(wǎng)（從二層樓面開始） ，防止物體墜落，安全網(wǎng)內(nèi)存積物要 定期清理。C、斜道：供人員上下使用的斜道設(shè)置成“之”字形，用巾48鋼管 于內(nèi)部各樓層搭設(shè)

49、，兩側(cè)護(hù)欄做法同上，面層應(yīng)每 500mm 間距 設(shè)防滑條。D、防電、避雷設(shè)施：腳手架上應(yīng)由專業(yè)人員設(shè)置一個(gè)防電、避雷 接地保護(hù)裝置，接地電阻不大于 10 Q。E、出入口：腳手架在人員出入口需另加搭安全遮棚做法，見圖7所 示。F、洞口防護(hù)：樓板上的洞口，當(dāng)為大型洞口應(yīng)在其周邊設(shè)防護(hù)欄 桿，洞口內(nèi)滿掛密眼安全網(wǎng)； 施工過程中不使用的洞口應(yīng)設(shè)臨時(shí)鋼 筋網(wǎng)固定蓋；經(jīng)常使用的洞口應(yīng)加活動蓋； 有墜物危險(xiǎn)的洞口應(yīng)加 密閉蓋；墻面上有墜人、墜物可能的洞口，應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)。、腳手架的驗(yàn)收與使用：A、腳手架的驗(yàn)收：每層腳手架搭設(shè)完畢后， 必須由多名專業(yè)人員組成驗(yàn)收小組， 對該層腳手架按專門制度進(jìn)行安全驗(yàn)收檢查， 合

50、格后 （有簽字手續(xù)） 方可掛牌使用。B、腳手架的使用：C、.腳手架在使用期間，應(yīng)嚴(yán)格控制使用荷載，外腳手架僅作為施 工人員操作面，不得在上面堆放材料、重物和作為砼運(yùn)輸?shù)呐艿溃?施工人員應(yīng)分散作業(yè)。腳手架全高范圍內(nèi)鋪板層不得多于 4 層， 作業(yè)層不得超過 2 層，使用荷載不得超過 0.27t/m2 ，嚴(yán)禁以下幾 方面的違章作業(yè)： 利用腳手架吊運(yùn)貨物； 作業(yè)人員攀登腳手架； 推 車在架子上跑動； 在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩； 任意拆除腳手架部件 和連墻桿件； 在腳手架底部或近旁開挖溝槽； 起吊構(gòu)件時(shí)碰撞腳手 架。D、腳手架存在的安全隱患在未解決前應(yīng)暫停使用，六級以上大風(fēng)、 大雨、大霧應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。E、腳手架日常管理由工長配合安全員定期檢查， 使用中的腳手架， 拆除任何部件都必須有審批手續(xù)。、腳手架的拆除：A、拆除時(shí)間：當(dāng)屋面防水、外墻刷漿和鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，即可 拆除外腳手架。內(nèi)腳手架除了考慮平臺梁板砼強(qiáng)度是否達(dá)到允許拆 模強(qiáng)度的規(guī)定外，應(yīng)考慮室內(nèi)裝修、鋼結(jié)構(gòu)安裝。B、拆架順序：拆除前，應(yīng)劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入，并嚴(yán)格 遵守拆架順序：由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，即：先拆欄 桿t腳手板t剪力撐t小橫桿t大橫桿t立桿。C、拆腳手