HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析

1、HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 HP1003碗式中速磨 煤機(jī)，是由上海重型機(jī) 器廠從美國(guó)燃燒工程公 司引進(jìn)技術(shù)制造的。主 要結(jié)構(gòu)由上部分離器頂 蓋、中部磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體、 下部傳動(dòng)裝置組成。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 1、檢修前準(zhǔn)備 磨煤機(jī)檢修前，檢修、運(yùn)行人員同時(shí)確認(rèn)檢修設(shè)備安全隔離 措施是否全部落實(shí)。確認(rèn)磨煤機(jī),給煤機(jī)電源、一次風(fēng)、密封 風(fēng)風(fēng)源、消防蒸汽汽源全部切斷后,方可工作。 設(shè)置設(shè)備檢修安全防護(hù)圍欄，清除設(shè)備積粉、積物。檢修現(xiàn) 場(chǎng)的地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板。 磨煤機(jī)停運(yùn)，待磨內(nèi)溫度降到60，（防止磨輥炸裂?。?關(guān)閉磨煤機(jī)四個(gè)氣動(dòng)出口平板閥方可打開(kāi)側(cè)機(jī)體檢修人孔門, 進(jìn)行設(shè)備

2、的檢修前積粉、積物清理打掃的工作。 起吊設(shè)備，工具已按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn)和校驗(yàn)合格。 施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源必須有漏電保安器裝置?，F(xiàn)場(chǎng)必須有 良好的照明。應(yīng)該有36V以下的安全電源。 檢修工器具備件擺放整齊有序。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 2 2、磨煤機(jī)門蓋拆卸、磨煤機(jī)門蓋拆卸 聯(lián)系相關(guān)專業(yè)拆除測(cè)點(diǎn)引線及 妨礙翻出磨輥的密封空氣管道 （見(jiàn)下頁(yè)圖）和其它影響翻出 的部件。同時(shí)清理磨門蓋及四 周的雜物。 從磨輥限位螺栓上松開(kāi)六角螺 母，退出限位螺栓直到磨輥擱 置在磨碗上為止。 松開(kāi)四只固定彈簧裝置的六角 螺母直至彈簧裝置完全退出。 松開(kāi)磨輥 限位螺栓 上的螺母 HP1003碗式中速磨煤機(jī)

3、檢修教程分析 吊車對(duì)準(zhǔn)磨門蓋，利用磨 門蓋上方的二個(gè)起吊孔吊 磨門蓋，稍微收緊吊繩。 拆除連接門蓋和分離器體 的六角螺栓，從分離器體 上吊走磨門蓋，放置到安 全方便的地方。起吊角度 過(guò)大時(shí)可利用吊車上的兩 個(gè)吊耳，安裝兩個(gè)3t倒鏈， 將門蓋吊起調(diào)正后，再用 吊車起吊。 徹底清理磨輥上的煤粉及 雜物。 起吊孔 壓縮空氣 管，吊門 蓋前拆除 連接門蓋和 分離器體的 六角螺栓 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 3. 3.磨輥裝置拆卸磨輥裝置拆卸 在分離器上安裝磨輥翻出支架和 安全支架。（內(nèi)部有吊架） 順時(shí)針旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨 輥與磨碗脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨套使四 個(gè)螺孔處于上方位置。同時(shí)拆除 原有

4、螺絲，裝上吊具耳。 外部四眼吊具耳裝上后，用鋼絲 繩連接掛在行車鉤上。 內(nèi)部?jī)芍坏醵脙芍缓J吊住。 用行車吊住四孔吊具，再用葫蘆 掛在行車吊鉤上，吊住磨輥調(diào)整 支架上的專用起吊孔，同時(shí)用葫 蘆吊住內(nèi)部?jī)芍坏醵?，把磨輥?出。如下頁(yè)圖。 裝吊具四孔裝吊具四孔 四孔吊四孔吊 具（專具（專 用吊耳）用吊耳） HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 拆除耳軸螺栓，用葫蘆吊 住耳軸，如右圖所示，裝 上兩只頂絲（支頭螺栓）， 用頂絲頂出耳軸。 當(dāng)兩只耳軸拆除后，用行 車吊出磨輥。放置在便于 檢修的地方，用枕木墊好。 內(nèi)部裝兩內(nèi)部裝兩 只吊耳只吊耳 （專用吊（專用吊 耳），用耳），用 葫蘆吊??！葫蘆吊??！

5、 磨輥調(diào)整支架起吊孔磨輥調(diào)整支架起吊孔 耳耳 軸軸 頂絲（支頭螺栓）頂絲（支頭螺栓）橫桿橫桿 翻出的磨輥翻出的磨輥 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 頂絲（支頭螺栓）頂絲（支頭螺栓） 上圖為耳軸裝入時(shí)的上圖為耳軸裝入時(shí)的 照片，拆下耳軸時(shí)去照片，拆下耳軸時(shí)去 除千斤頂和橫桿。除千斤頂和橫桿。 橫桿橫桿 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 4. 4.磨輥碾磨套檢查磨輥碾磨套檢查 檢查磨輥套磨損情況,如磨損 超過(guò)1/3需要更換或補(bǔ)焊。 拆去磨輥套擋板,裝上磨輥套 拆卸吊具,并用繩索和吊車連 接好,用吊車收緊鋼絲繩。 用電熱工具或其它類似的裝 置對(duì)輥套進(jìn)行整體的,均勻的 加熱,同時(shí)檢測(cè)溫度

6、。當(dāng)溫度 達(dá)到約93時(shí)，適當(dāng)收緊吊 車?yán)K索，保溫45-60分鐘。 當(dāng)磨套充分受熱后，用吊車 收緊繩索，用銅棒輕輕敲打 磨套，使其脫離軸承座，然 后吊往合適的地方冷卻。 待磨輥完全自然冷卻后，檢 查軸承的軸向間隙。 磨損的磨磨損的磨 輥碾套輥碾套 警告：當(dāng)需從下往上敲打輥套時(shí)必須采用警告：當(dāng)需從下往上敲打輥套時(shí)必須采用 銅棒，不能用鋼錘直接敲打，否則會(huì)損壞銅棒，不能用鋼錘直接敲打，否則會(huì)損壞 輥套。輥套。 輥套在加熱時(shí)溫度一般不得超過(guò)93， 且其各部位的溫度差不得大于10。 磨輥襯磨輥襯 板裝置板裝置 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 5 5、磨輥軸承檢查、更換、磨輥軸承檢查、更換 在磨輥

7、上裝上拆卸吊具，并掛上倒鏈。 在磨輥頭上裝上只百分表，調(diào)整百分表到零位，并作好 標(biāo)記。 輕起倒鏈，轉(zhuǎn)動(dòng)磨套，確認(rèn)磨輥軸承處于正常位置。讀 出百分表值并作記錄。如果與原設(shè)定的零位相比，誤差 在0.015mm之內(nèi)則所測(cè)讀數(shù)是正確的，重復(fù)測(cè)量并取 平均數(shù)。 如果所測(cè)的間隙小于0.38mm，那么磨輥可繼續(xù)運(yùn)行。 如果所測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)，則需對(duì)下軸承進(jìn)行檢查。 拆去管堵，倒出潤(rùn)滑油，重新裝上管堵。拆去磨輥軸上 的六角螺栓和螺絲止退板、磨輥軸擋板和墊片組。 （見(jiàn)下頁(yè)圖） HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 下磨輥?zhàn)w下磨輥?zhàn)w 拆除磨輥軸螺栓、止退拆除磨輥軸螺栓、止退 墊片、磨輥軸擋板墊片、磨輥軸擋板O O

8、型密封圈型密封圈 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 在輪轂上安裝好拆卸軸承專用工具。將磨輥軸承座從磨輥軸 上吊離，拉出上軸承內(nèi)圈和隔環(huán)。（如有必要可采取給軸承 內(nèi)圈加熱和用銅棒敲擊的方法來(lái)協(xié)助拆卸） 將上軸承座蓋板和油封從磨輥軸上拆下。將上下軸承的外圈 從軸承座內(nèi)拉出。 檢查軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保護(hù)圈其表面的光潔度以及有無(wú) 裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過(guò)熱變色等缺陷，并做好記錄。 檢查輥軸輪轂表面是否有損傷。 檢查所有零件。如磨損嚴(yán)重,須更換。否則繼續(xù)使用。 用煤油清洗干凈所有拆下來(lái)和需要換上的新零件。 將磨輥后端蓋密封耐磨環(huán)及油封組裝好,套在磨輥軸上。在磨 輥軸上裝軸承隔圈,隔圈上的倒角朝

9、向軸肩。將輥軸擦拭干凈 后涂磨輥用潤(rùn)滑油。在軸承蓋內(nèi)孔密封槽內(nèi)涂適量的油脂。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 拆除下磨輥拆除下磨輥 裙蓋裝置，裙蓋裝置， 如右圖所示如右圖所示 吊出上軸吊出上軸 承后再吊承后再吊 出磨輥出磨輥 軸承隔軸承隔 圈圈 吊出下吊出下 軸承軸承 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 如換新的耐磨環(huán)， 需用油浴方法將 其加熱到120 然后套在磨輥軸 上，自然冷卻。 軸承檢查合格后, 油煮加熱軸承內(nèi) 圈,溫度不得超 過(guò)90,然后分別 用量具測(cè)出軸承 內(nèi)套的內(nèi)徑和磨 輥軸的直徑。計(jì) 算出它們之間的 配合間隙，達(dá)到 允許值后再進(jìn)行 裝配。 耐磨環(huán)耐磨環(huán) 油封檢查蓋下油

10、封檢查蓋下 是油封是油封 密封密封 擋圈擋圈 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 注意：用油箱加熱軸承時(shí)，應(yīng)將軸承懸掛在油中避免軸承 與箱底直接接觸，而產(chǎn)生過(guò)熱退火。 安裝下軸承擋板，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使軸承就位。待冷卻后， 拆下軸承擋板。測(cè)出軸端與下軸承內(nèi)圈端面的高低差值。 選擇合適墊片,安裝到軸端上。裝上軸承擋板、止退墊片和 螺栓。復(fù)核軸承端隙，直至合格。 在下軸承座蓋上裝涂過(guò)油的O形圈。將下軸承蓋裝到軸承 座上。安裝管堵及緊固螺栓。 固定軸承座蓋,安裝磨輥頭擋板和油封擋板。往軸承座內(nèi)加 入N680硫磷型極壓工業(yè)齒輪油，到500540mm油位。 注意：加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油必須化驗(yàn)合格。螺栓

11、、油封 和蓋上涂粘接劑。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 6 6 磨輥套組裝磨輥套組裝 清洗磨輥軸承座和新輥套的安裝表面，在輥套上裝上 拆卸吊具。加熱新輥套并測(cè)量溫度，加熱溫度不得大 于93。 吊起輥套，對(duì)準(zhǔn)鍵和鍵槽，慢慢回吊車鉤，使磨套就 位。確認(rèn)輥套完全平座在軸承上，拆去吊具安裝擋板, 擰緊螺栓。待磨輥套和軸承自然冷卻后，再次緊固螺 栓至43Kgf.m。 注意：注意：仔細(xì)檢查鍵側(cè)和鍵頂間隙，符合規(guī)定尺寸。并 在鍵槽里涂上潤(rùn)滑油。 重新加熱輥套至93，再次緊固擋板螺栓至43Kgf.m。 自然冷卻后按拆卸的反順序回裝。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 7 7 分離器折向門的更換

12、分離器折向門的更換 拆去內(nèi)錐體上的檢修門以便進(jìn)入分離器內(nèi)。松開(kāi)操縱桿上 的星輪和鎖緊螺母，將操縱桿移到刻度“5”的位置上，同 時(shí)鎖緊螺母。 松開(kāi)折向門桿端部的夾緊螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)拆向門葉片，用割把 割去點(diǎn)焊，拆下埋頭螺釘，換下磨損的葉片。 換上新的折向站葉片,緊固和點(diǎn)焊螺釘頭部。 檢查新裝的折向葉片應(yīng)與折向門支承和內(nèi)錐鼓體法蘭之間 保持1.5mm左右的間隙。新的折向葉片無(wú)變形、裂紋、弧 度和外形尺寸符合要求。 調(diào)整折向葉片上端與內(nèi)錐鼓體窗口邊間的距離為98mm后， 緊固折向門桿端部的夾緊螺栓。調(diào)整折向門開(kāi)度數(shù)據(jù),里外 一致；方向位置正確。 調(diào)整完畢后，松開(kāi)星輪和鎖緊螺母，板動(dòng)操縱桿使之在 “0-10

13、”刻度之間來(lái)回?cái)[動(dòng)，以確認(rèn)動(dòng)作靈活。 將操縱桿設(shè)置在“3”刻度位置上，緊固星輪和鎖緊螺母， 關(guān)閉內(nèi)錐體檢查門。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 8 8 內(nèi)錐體襯板檢查及更換內(nèi)錐體襯板檢查及更換 打開(kāi)內(nèi)錐體檢修門，清理表面煤粉 及銹蝕等雜物，拆除斷裂的磨損襯 板。清理金屬安裝表面，打磨殘留 的焊疤。 自配填料，從錐體的小端開(kāi)始安裝 襯板，每塊襯板的背后填料均勻刮 涂。襯板一定要排列整齊周邊間隙 均等，襯板間隙約為3mm，間隙內(nèi) 應(yīng)填滿填料。 自下向上安裝，合適后焊焊接塞固 定；在檢修門上安裝襯板。一切工 作完成驗(yàn)收合格后，關(guān)閉內(nèi)錐體檢 修門。 注意：注意：自配填料應(yīng)具有可涂刮性、 耐熱、

14、粘性及充填的特性；另外焊 塞周圍留出不涂。 內(nèi)椎體小端內(nèi)椎體小端 襯板，有部襯板，有部 分脫落。分脫落。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 9 9文丘里套管、葉片襯板、出文丘里套管、葉片襯板、出 口扇形板檢查與更換口扇形板檢查與更換 檢查文丘里套管及葉片磨損情況；如套管壁厚磨損超過(guò)1/3時(shí)， 可以在套管外壁進(jìn)行挖補(bǔ)焊接。如套管磨損嚴(yán)重，則必須更換。 用割把割開(kāi)內(nèi)錐體焊接焊縫,選好吊點(diǎn)掛好兩臺(tái)2噸手動(dòng)葫蘆,把 內(nèi)錐體吊放在磨碗內(nèi)。 拆除文丘里套管法蘭螺栓,并用兩臺(tái)2噸葫蘆吊下,用割把割成兩 半移出磨室外。 將檢查合格的新文丘里套管割成兩半,吊進(jìn)磨室內(nèi),用2噸葫蘆起 吊到法蘭處，裝上并擰緊法

15、蘭聯(lián)接螺栓，然后將兩半套管焊接 成一體。 用手動(dòng)葫蘆吊起內(nèi)錐體,并恢復(fù)原狀。拆除四塊文丘里葉片與文 丘里套管間聯(lián)結(jié)螺栓，取下支承板并移出磨外。檢查出口扇形 板的磨損情況，并更換新的襯板用焊接塞將扇形襯板焊接牢固。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 檢查清除陶瓷襯板磨損情況,磨損嚴(yán)重需重新更換襯板； 并用焊接塞固定。 將檢查合格的新文丘里葉片移入磨內(nèi)，安裝就位；連接螺 栓并緊固。檢查落煤管磨損情況，磨損嚴(yán)重須更換。 注意：注意：在使用電焊機(jī)時(shí)，地線必須接在側(cè)機(jī)體殼上，避免 電流通過(guò)減速機(jī)。 內(nèi)錐體與落煤管垂直距離為115mm。三個(gè)支撐管應(yīng)焊接在 三處檢修門的中心線上。 落煤管磨損超過(guò)2/3

16、時(shí)須更換；超過(guò)1/3時(shí)須挖補(bǔ)焊接或轉(zhuǎn) 動(dòng)180重新利用。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 10 10 磨碗襯板的檢修磨碗襯板的檢修 徹底清理磨碗內(nèi)部的煤粉雜物；拆下葉輪風(fēng)環(huán)。拆去磨碗 延伸環(huán)，拆去需要換的磨碗襯板。襯板夾緊環(huán)如果完好， 則仍留用，如有損壞須進(jìn)行更換。 重新裝上緊固螺栓，全部壓緊夾緊環(huán)，螺栓應(yīng)低于夾緊環(huán) 平面2牙。清理磨碗內(nèi)部雜物,磨碗內(nèi)表如有損傷則用磨光 機(jī)磨平。按襯板編號(hào)從“1”起順時(shí)針安裝；襯板之間相互 靠緊，且盡可能地朝向磨碗中心。最后一塊襯板若有間隙， 用墊片嵌填。 將磨碗延伸環(huán)裝到磨碗上，用M30160的內(nèi)六角螺栓均勻 緊固。在襯板大端部的間隙中，選擇合適的墊

17、片，嵌填于 每塊襯板的中心線上，將端部墊片折彎到延伸環(huán)上點(diǎn)焊。 要求：襯板局部間隙不得大于1.5mm.整組間隙不大于3mm, 帶鍵襯板“1”分布均勻，相隔不大于120。 延伸環(huán)高低 差不大于2mm；與襯板大端間隙應(yīng)在0.10.4mm之間。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 磨損的磨磨損的磨 碗襯板碗襯板 新?lián)Q的磨新?lián)Q的磨 碗襯板碗襯板 磨碗延伸環(huán)磨碗延伸環(huán) 葉輪風(fēng)環(huán)葉輪風(fēng)環(huán) 磨碗夾緊磨碗夾緊 環(huán)環(huán) 空氣節(jié)流環(huán)空氣節(jié)流環(huán) 調(diào)節(jié)罩調(diào)節(jié)罩 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 11 11 葉輪風(fēng)環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)的檢查及更換葉輪風(fēng)環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)的檢查及更換 檢查空氣節(jié)流環(huán)，調(diào)節(jié)罩和葉輪內(nèi)環(huán)的磨損

18、情況。拆去 損壞的空氣節(jié)流環(huán)及葉輪風(fēng)環(huán)。 換上新的葉輪風(fēng)環(huán)，將葉輪風(fēng)環(huán)固定板裝到磨碗上。調(diào) 整葉輪風(fēng)環(huán)位置，把固定板焊在葉輪風(fēng)環(huán)上，擰緊固定 板螺絲，并點(diǎn)焊。 將新的空氣節(jié)流環(huán)焊在葉輪風(fēng)環(huán)上,裝上葉輪可調(diào)罩。 注意注意! !點(diǎn)焊時(shí)葉輪風(fēng)環(huán)要單獨(dú)接地,且螺栓要涂粘結(jié)劑。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 12 12 磨碗和磨碗彀提升磨碗和磨碗彀提升 從磨碗彀上拆卸磨碗裙罩裝置、空氣密封裝置、間隙密封裝置及其 護(hù)罩裝置。把零件放在潔凈安全的地方，檢查磨碗襯板。 啟動(dòng)潤(rùn)滑裝置,手盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨碗,使磨碗延伸環(huán)上的三處內(nèi)六角螺 栓分別對(duì)準(zhǔn)三個(gè)磨門通孔的位置上。 拆除三處螺栓以及與其左右相鄰的各一個(gè)

19、螺栓。在每個(gè)通孔處的磨 碗上裝磨碗起吊支座和U型夾。 松開(kāi)磨碗葉輪可調(diào)罩殼的螺栓,使可調(diào)罩殼位置盡可能低,以便提升 磨碗時(shí)有足夠的位置空間。 拆除磨碗彀蓋板上的內(nèi)六角螺釘,拆去蓋板和耐磨蓋板。 把三臺(tái)手拉葫蘆掛在分離器體上，另一端連接磨碗上的U型夾頭上。 提升磨碗彀、磨碗和葉輪裝置高約50mm,用螺旋千斤頂或其它支撐 墊穩(wěn)。 警告！警告！由于起吊重量大于10噸，因此三臺(tái)葫蘆要選擇5噸以上的， 起吊時(shí)要注意安全。在拆卸之前需對(duì)裙罩的每一等分部件作出標(biāo)記。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 13 13 減速機(jī)的移出和回裝減速機(jī)的移出和回裝 磨碗被提起完全與齒輪箱脫開(kāi)后,從減速機(jī)上拆下潤(rùn)滑 油

20、管，堵塞所有的油孔以保護(hù)系統(tǒng)清潔。 請(qǐng)有關(guān)人員拆卸減速機(jī)上軸承熱電偶，以及其它控制 元件上的導(dǎo)線。拆去聯(lián)軸器罩殼，并脫開(kāi)聯(lián)軸器。 注意：拆除減速機(jī)前須作減速機(jī)和臺(tái)板的精確位置標(biāo) 記、作減速機(jī)輸出盤與傳動(dòng)盤間的相對(duì)位置記號(hào)。 拆除減速機(jī)底板上的螺栓和定位銷。安裝兩條減速機(jī) 滑移軌道。用合適的工具將減速機(jī)從軌道上拉出來(lái)， 然后用吊車吊至維修場(chǎng)地進(jìn)行檢修。 如果沒(méi)有備用減速機(jī)裝上,應(yīng)立即用枕木等支撐物將磨 碗裝置在現(xiàn)有的位置高度上支撐住。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 檢修完畢或換新的減速機(jī)，是按照被拉出的相反順序再 重新拉入到磨煤機(jī)下就位。如果換上的是新的減速機(jī)， 減速機(jī)與基礎(chǔ)臺(tái)板之間的

21、定位銷孔必須重新鉸孔，然后 換上新的定位銷。在銷體上涂上二硫化鉬后把定位銷壓 裝進(jìn)銷孔內(nèi)。 鉸孔前要用對(duì)中塊精調(diào)減速機(jī)的位置,誤差不大于0.25mm。 擴(kuò)鉸的新孔大于舊孔5mm. 按力矩要求均勻緊固底臺(tái)板螺栓,并復(fù)查各螺栓的松緊度。 按要求找正電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器。 電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)輪間隙35mm，減速器側(cè)3237mm； 聯(lián)軸器的軸向偏差小于0.05mm;徑向偏差小于0.10mm。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 14 14 磨碗葉輪、磨碗彀、裙罩、氣封磨碗葉輪、磨碗彀、裙罩、氣封 及刮板裝置的檢查更換。及刮板裝置的檢查更換。 清洗磨碗彀的底面，清除傳動(dòng)盤上積粉及螺栓孔、銷 子孔的積灰。

22、磨碗彀與減速機(jī)箱相配合的表面涂上輕 油膜。 把四個(gè)裙罩體按照拆卸時(shí)的標(biāo)記，依次放入側(cè)機(jī)體及 其襯板裝置的四周。 用手動(dòng)葫蘆緩慢降低磨碗彀，放入側(cè)機(jī)體，對(duì)準(zhǔn)定位 銷，并置于齒輪箱之上。 拆除磨碗彀蓋及耐磨板，壓入兩只涂了二硫化鉬的定 位銷，在八只螺栓上涂以粘接劑，然后將螺栓擰入聯(lián) 接法蘭上，同時(shí)擰緊螺母。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 在耐磨板、與磨碗接合面之間分別涂上書609密封膠，放入 耐磨板在M1630的內(nèi)六角螺栓上涂上粘接膠，同時(shí)擰緊。 在耐磨板上涂上609密封膠，放入磨碗蓋把M1665的螺栓 涂上粘接劑，并擰緊磨碗蓋。 清洗側(cè)機(jī)體上安裝氣封環(huán)的表面，將氣封環(huán)直接裝到側(cè)機(jī) 體上

23、，稍微擰緊螺釘。 將下裙罩裝置裝到磨碗彀上,在上裙罩每一塊扇形體與磨碗 彀之間裝二只以上的螺栓以吊起裙罩。 在下裙罩上裝一對(duì)刮板裝置。用塞規(guī)測(cè)出磨碗彀與裙罩法 蘭之間的間隙，選擇一組厚度與間隙相等的墊片，安裝在 磨碗彀與裙罩裝置之間，并擰緊螺栓。 測(cè)量下裙罩下端與氣封環(huán)之間隙。選擇一組氣封環(huán)墊片， 使間隙調(diào)整為間隙調(diào)整為1.61.60.1mm0.1mm。利用裙罩四分之一扇形體的缺 口位置，輪番拆下氣封環(huán)，裝上墊片組。 用拆卸時(shí)相同的順序安裝墊片和氣封環(huán),在交接處涂硅橡膠 密封膠。最后安裝剩下的四分之一塊扇形裙罩及相關(guān)的墊 片組，并復(fù)查各部位間隙須達(dá)到要求。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分

24、析 檢查刮板磨損情況，如刮板磨損嚴(yán)重，托架良好，則 須更換刮板螺栓，更換刮板并調(diào)好刮板與底板間隙。 如連接板或刮板銷均已損壞，則必須更換刮板裝置。 刮板與側(cè)機(jī)體底蓋板的間隙為81.5mm。 拆卸托架固定螺栓，把刮板裝置移出磨外，移入新的 刮板裝置，并安裝就位調(diào)整好刮板與底板間隙。 注意！在安裝墊片組時(shí)為了轉(zhuǎn)動(dòng)磨碗，必須先啟動(dòng)減注意！在安裝墊片組時(shí)為了轉(zhuǎn)動(dòng)磨碗，必須先啟動(dòng)減 速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 刮板與側(cè)機(jī)體底蓋板的刮板與側(cè)機(jī)體底蓋板的 間隙間隙 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 15 15 氣封葉片及其護(hù)罩的檢查更換氣封葉片及其護(hù)罩的檢查更換 檢查氣封葉片是否符合要求,如氣封葉片

25、有損壞，變形及磨 損等無(wú)法修復(fù)時(shí)須更換。 拆卸氣封葉片的緊固螺栓，取出損壞的氣封片，清洗側(cè)機(jī) 體上的密封葉片表面。 將密封葉片和隔板裝到側(cè)機(jī)體底部上，稍微擰緊螺栓，按 照標(biāo)記進(jìn)行試裝。 拆開(kāi)密封葉片裝置,用相同的順序進(jìn)行重裝，調(diào)整葉片的位 置，保證合適的密封間隙，最后擰緊所有六角螺栓。 清理護(hù)罩內(nèi)雜物,檢查護(hù)罩裝置有無(wú)嚴(yán)重變形、缺損等缺陷 如需更換便拆去緊固螺栓，移走損壞的護(hù)罩，安裝新的護(hù) 罩，同時(shí)擰緊螺栓。 啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)盤動(dòng)磨碗彀，在每隔90處檢查間隙，確認(rèn) 0.50.08mm. HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 16 16 側(cè)機(jī)體襯板、耐磨襯板及側(cè)機(jī)體襯板、耐磨襯板及 底扇形板的檢查

26、更換底扇形板的檢查更換 打開(kāi)側(cè)機(jī)體檢修人孔門，清理內(nèi)部積煤及雜物。 檢查側(cè)機(jī)體襯板、耐磨襯板及底板的磨損情況。如各襯板磨損 嚴(yán)重，則必須更換。 拆除側(cè)機(jī)體襯板，耐磨襯板并移出磨外。移入新襯板耐磨襯板， 逐塊就位，并穿入螺栓擰緊。螺栓要涂粘接劑或用電焊在螺釘 底部點(diǎn)焊。 拆除下裙罩及空氣導(dǎo)向葉片,將下裙罩移入風(fēng)道內(nèi)。從近風(fēng)道 開(kāi)始，用橇棒、手動(dòng)葫蘆、氣割、電焊、螺絲刀等工具，逐塊 拆除底板并吊出側(cè)機(jī)體外。 移入新底板，清除底板下面的隔熱材料，并重新鋪設(shè)平整新的 隔熱材料。從石子煤排出口開(kāi)始，逐塊安裝底板并鋪設(shè)平整， 擰緊螺栓。 檢查底板接合處有無(wú)突起，如有則用氣割修平。 重新安裝下裙罩、刮板裝置

27、、空氣導(dǎo)向葉片恢復(fù)風(fēng)道通孔。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 17 17 磨輥裝置的安裝磨輥裝置的安裝 將檢修好的磨輥裝置吊到磨煤機(jī)旁。 安裝起吊工具，使其與磨輥軸承座連接。將磨輥吊到分離 器體的磨門孔位置上，對(duì)準(zhǔn)耳軸安裝孔。 將兩只耳軸法蘭裝到分離體上的耳軸通孔內(nèi),同時(shí)將兩側(cè)法 蘭上的數(shù)字”1”朝上 同拆卸時(shí)一樣，調(diào)整各起吊點(diǎn)，使分離器與磨輥耳軸孔同 心，用千斤頂和頂絲裝入耳軸。 用六角螺栓將耳軸法蘭固定，拆除磨輥起吊工具，回裝磨 輥套檔板。 盤動(dòng)磨輥,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和靈活,是否有異音。 注意：注意：在安裝磨輥過(guò)程中，吊車在行走時(shí)要平穩(wěn)前方無(wú)障 礙物，吊車下部不得站人。 注意：注意

28、：安裝前要徹底檢查門蓋、分離器表面和邊緣如有毛 剌、碰痕、銹蝕等,要用角向磨光機(jī)打磨干凈。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 18 18 磨門蓋的回裝磨門蓋的回裝 松開(kāi)彈簧裝置固定在門蓋上的四只螺母,往后退出彈簧 裝置,使其頭部?jī)H高出門蓋平面20-30mm。 利用磨門蓋上的起吊孔吊起門蓋。 清洗磨門蓋和分離器體的配合表面，涂609或其它同類 型的密封膠。 將磨門蓋吊到分離器體上,用螺栓緊固。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 19 19 彈簧裝置的拆卸與回裝彈簧裝置的拆卸與回裝 從彈簧裝置上拆除密封空氣管道。消除彈簧預(yù)緊力。檢查核 實(shí)磨輥頭填塊與彈簧頂桿間隙，保證磨輥不受力。 松開(kāi)

29、外側(cè)的厚螺母，用四只內(nèi)側(cè)螺母將彈簧座從座門蓋上退 出一段距離。重新旋入外側(cè)四只螺母，壓住彈簧座。 安裝彈簧預(yù)緊工具,將彈簧加壓,松開(kāi)彈簧柱上的鎖緊螺母， 使彈簧處于松懈狀態(tài)。 拆去彈簧預(yù)緊工具和外側(cè)的四只厚螺母。利用彈簧座上的起 吊孔，將彈簧座從磨門蓋上卸下來(lái)。 拆去密封空氣蓋和通氣孔板,檢查彈簧磨損情況。 按順序從彈簧座上拆下鎖緊螺母、彈簧座蓋、彈簧墊和彈簧 等零件。 檢查彈簧座和彈簧座蓋上的軸襯有無(wú)磨損，如有需要通過(guò)軸 襯端面上的螺孔，將內(nèi)保持環(huán)和軸襯從彈簧座內(nèi)拆下來(lái)。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 注意：注意：彈簧磨損量若超過(guò)3mm,應(yīng)進(jìn)行更換。 彈簧裝置的回裝彈簧裝置的回裝

30、徹底清洗彈簧座內(nèi)部及其零部件；并對(duì)非加工面涂上 油漆。 使彈簧座法蘭的內(nèi)側(cè)面朝上,彈簧座豎立。在彈簧座內(nèi) 冷裝軸襯，軸襯端面上有螺孔的朝外，裝上檔圈。 在彈簧座蓋內(nèi)冷裝另一件軸襯,將彈簧柱、彈簧墊、彈 簧、彈簧座蓋和彈簧鎖緊螺母裝成一體，在彈簧座一 端安裝一只吊環(huán)螺栓，吊裝進(jìn)彈簧座內(nèi)。 擰緊彈簧座蓋螺栓。安裝彈簧通氣孔板和密封空氣蓋、 擰緊螺栓。在磨蓋上的彈簧裝置安裝孔內(nèi)涂以二硫化 鉬，并將四只雙頭螺栓安裝到磨門蓋上。 把彈簧裝置安裝到磨門蓋上。設(shè)定彈簧的預(yù)壓縮量， 裝上密封空氣管道。 彈簧壓縮長(zhǎng)度為彈簧壓縮長(zhǎng)度為33mm,33mm,彈簧預(yù)載力為彈簧預(yù)載力為18000Kg18000Kg。 HP

31、1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 彈簧加載裝置彈簧加載裝置 液壓頂液壓頂 彈簧加載裝置彈簧加載裝置 拉力桿拉力桿 鎖緊螺母鎖緊螺母 彈簧加載裝置彈簧加載裝置 打壓泵打壓泵 鍵鍵 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 20 筒網(wǎng)式過(guò)濾器、換向閥的檢修 擰開(kāi)徹底放油絲堵,將油放到容器內(nèi)。拆下濾網(wǎng)組件， 拆卸濾網(wǎng)壓蓋螺母，取下壓蓋頂套。 檢查濾片和密封墊圈,將拆下來(lái)的零部件放到干凈的容 器內(nèi)進(jìn)行清洗,如有損壞須更換同型號(hào)的濾網(wǎng)。 按拆卸相反順序,按照原來(lái)的位置，進(jìn)行回裝，不應(yīng)互 換。 取下開(kāi)口銷松開(kāi)螺母,取下?lián)Q向扳把。拆卸壓緊螺母， 檢查0形密封環(huán)，取出閥芯、檢查清洗。 換向閥回裝按拆卸相反方向

32、進(jìn)行?；匮b時(shí)密封要嚴(yán)密， 防止漏泄。 安裝時(shí)換向閥芯要完好無(wú)損,要定好位置。各組件內(nèi)部 要清洗干凈，無(wú)異物。閥芯老化時(shí)應(yīng)更換。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)： 法蘭的密封材料要求耐油耐壓。 濾網(wǎng)為320目左右，不得有損壞. 濾片間壓緊無(wú)間隙。 油浸盤根無(wú)老化、破損現(xiàn)象，O形圈無(wú)損壞。 閥芯光滑平整，無(wú)斑點(diǎn)、創(chuàng)傷、閥芯無(wú)老化換向動(dòng)作 靈活，無(wú)卡澀、無(wú)內(nèi)漏、滲漏等缺陷。 注意：注意： 檢修后首次啟動(dòng)油泵應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量的油避 免干啟動(dòng)。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 21 21 螺桿油泵的檢修螺桿油泵的檢修 將電機(jī)停電,并做合閘試驗(yàn)。關(guān)閉油泵出入口，使其與系統(tǒng)

33、隔絕。 拆開(kāi)泵出入口法蘭盤、泵的地腳螺栓，將泵運(yùn)到檢修場(chǎng)地。 解體聯(lián)軸器,取下鍵，拆卸端蓋聯(lián)接螺栓，拆下填料箱,取下機(jī) 械密封,卸下彈性擋圈。同時(shí)取下主桿、從桿、平衡套，并將主 桿和滾動(dòng)軸承自前蓋上取下。 拆下卡環(huán),各部件解體檢查清洗。配件清洗干凈后檢查，有裂紋、 磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。 按著拆卸標(biāo)記回裝,不得隨意調(diào)換方向裝配時(shí)必須保證所有部件 無(wú)臟物，避免從桿、平衡套掉下碰壞。各部螺栓緊完后檢查， 不得有松動(dòng)。 泵安裝找正完畢后,手動(dòng)盤車不卡澀,無(wú)異音,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械密封的底面無(wú)損壞，鍵的配合符合要求。主、從動(dòng) 螺桿不得彎曲，螺桿的磨損可通過(guò)壓力表測(cè)定,達(dá)不到額定壓力 值更換。聯(lián)軸器的徑向偏差小于0.2mm，軸向偏差小于0.05mm。 HP1003碗式中速磨煤機(jī)檢修教程分析 22 22 冷油器檢修冷油器檢修 將冷油器的出入口水閥、油閥關(guān)閉，使其與系統(tǒng)隔絕。 解開(kāi)油出入口、水出入口法蘭