錘擊管樁監(jiān)理交底

1、鄞州區(qū)高橋鎮(zhèn)江南村新村建設(shè)工程預(yù)制管樁質(zhì)量控制監(jiān)理交底一、工程概況樓號樁徑樁型單樁承載力特征（kn）樁長（m）樁基持力層19#、24#、550工程承壓樁1800436-2圓礫27#、29#、35#樓地下室23#、25#、34#樓600500500550600600工程承壓樁工程承壓樁工程承壓兼抗拔樁工程承壓樁工程承壓樁工程承壓樁200023502350抗拔1601800200021004340404444456-2圓礫6-2圓礫6-2圓礫6-2圓礫6-2圓礫5-4圓礫12#、13#樓700500工程承壓樁工程承壓樁2400150045455-4圓礫5-4圓礫幼兒園600配套用房500550工程

2、承壓樁工程承壓樁工程承壓樁2000170014504545415-4圓礫5-4圓礫5-4圓礫地下室600工程承壓樁1600415-4圓礫二、樁基施工前準(zhǔn)備工作打樁順序：1、打樁順序應(yīng)根據(jù)地形，土質(zhì)和樁布置的密度決定。打樁時，由于樁對土體產(chǎn)生擠壓，先打入的樁受水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打的樁難以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過長。2、當(dāng)樁距稀疏時（樁中心距大于4倍樁直徑或邊長），可采用由一側(cè)向單1一方向進行施打的方式，即逐排打設(shè)，如圖2-2a所示，逐排打設(shè)樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向一側(cè)不宜有防側(cè)移，防振動的建筑物、構(gòu)筑物及地下管線等，以

3、防被土體擠壓破壞。3、當(dāng)樁較密集中時（樁中心距小于4倍樁的直徑或邊長，應(yīng)由中間向四周施打，或由中間向兩側(cè)對稱施打。這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證樁施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時也可采用分區(qū)段施打。4、當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物向另一方向施打。當(dāng)樁頭高出地面時，樁機宜采用往后退打，否則可采用往前頂打。打樁方法：在樁架就位后即可吊樁，垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩地放下插入土中，位置要準(zhǔn)確，樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%，樁就位后，在樁頂安上樁帽，然后放下樁錘輕輕壓錘樁帽。樁錘、樁帽和樁身中心線在同一垂直線上。在樁的自重和

4、錘自重作用下，樁向土沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定的位置。這時再校正樁的垂直度即可進行打樁。，打樁時宜用“重錘低擊”樁開始打入時，樁錘落距宜低，以便使樁能正常地沉入土中，待樁入土到一定深度，（12m），樁尖不易發(fā)生偏移時，可適當(dāng)增大落距，并逐漸提高到規(guī)定的數(shù)值，繼續(xù)錘擊。樁錘的落距，根據(jù)實踐經(jīng)驗在一般情況下，柴油錘不超過1.5m為宜。在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢，焊接時應(yīng)對稱施焊，以減少焊縫變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。在下雨時禁止施焊，接樁外遇水應(yīng)采取措施。確保焊口干燥作業(yè)。焊縫應(yīng)自然冷卻時間不宜少于8分鐘。2接樁時，一般在距離地面0.8

5、m左右進行。上下樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于0.1%樁長。測量和記錄：打樁是隱蔽工程施工，應(yīng)做好打樁記錄，作為工程驗收時鑒定樁的質(zhì)量的依據(jù)和結(jié)算的依據(jù)之一。如在開始打樁時，即記錄樁編號，測量記錄樁身每沉落1m所需的錘擊次數(shù)以及樁錘落距的平均高度。在樁沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在規(guī)定落距下，測定每一陣（每10擊為一陣）的貫入度，當(dāng)其數(shù)值達(dá)到或不小于設(shè)計所要求的貫入度（25mm）時，打樁即可停止。質(zhì)量要求打樁的質(zhì)量主要包括兩個方面，一是要滿足貫入度或標(biāo)高的設(shè)計要求；二是打入土后的偏差要求，在施工規(guī)范允許范圍以內(nèi)。三、工程質(zhì)量控制要點1、樁機進場前，應(yīng)完成軸線及樁位放線，復(fù)線工作

6、，并報監(jiān)理人員進行復(fù)核。確認(rèn)無誤后方可進入樁機。樁機進場安裝調(diào)試合格后，應(yīng)向監(jiān)理人員報樁機年審合格證及樁機自檢驗收報告，并提供機組人員上崗證復(fù)印件。2、試打樁前，施工方的施工技術(shù)人員必須向班組全體人員作安全技術(shù)交底工作。并通知監(jiān)理人員旁聽。3、管樁、樁尖、焊條進場，須附其質(zhì)量證明材料及合格證。并報監(jiān)理人員驗證合格后方可使用。4、打樁時第一節(jié)樁就位必須準(zhǔn)確，軸心偏差不能超過20mm，并且必須嚴(yán)格按照“就位穩(wěn)樁垂直度較正施打”的程序進行施工。垂直度的控制應(yīng)全過程進行，并要求每班組有兩個人員同時負(fù)責(zé)樁身垂直度的觀察控制（用吊線法）。35、接樁一般在距地面1m左右進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10

7、mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。6、焊接接樁前，表面應(yīng)清理干凈，上下節(jié)樁的間隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時，應(yīng)對稱施焊，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。7、在下雨時禁止施焊，接樁處迂水應(yīng)采取措施，確保焊口干燥作業(yè)。焊縫應(yīng)自然冷卻10分鐘以上。8、收錘質(zhì)量控制按試樁后確定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行，最后三陣錘的貫入度不能遞增，否則應(yīng)繼續(xù)施工。9、各班組應(yīng)安排專人進行打樁記錄。四、打樁的質(zhì)量要求和允許偏差樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：1）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。2）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后

8、無法對樁位進行檢查時，對打人樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進行中同驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。3）錘擊樁的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表5.1.3預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）序號1234項目單排或雙排條形樁基1、垂直于條形樁基縱軸方向2、平行于條形樁基縱軸方向。樁數(shù)為1-3根樁基中的樁樁數(shù)為4-16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁。允許偏差（mm）100+0.01h150+0.01h1001/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊

9、長41、最外邊的樁。1/2樁徑或邊長2、中間樁。注：h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。五、常見問題分析和處理常見問題分析和處理。打樁施工中，常會發(fā)生打歪、打壞、打不下去等問題。發(fā)生這些問題的原因較復(fù)雜，有工藝操作上的原因，有樁的制作質(zhì)量問題，也有土層變化復(fù)雜等原因。所以，發(fā)生這些問題時，必須具體分析，具體處理，必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同研究解決。1、樁頂、樁身被打壞。這種現(xiàn)象，一般是樁頂四邊和四角被打壞，或者頂面被打碎，有時甚至樁身斷折。發(fā)生這些問題的原因及帶見的處理方法有：樁的頂面與樁的軸線不垂直，則樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部壓應(yīng)力增大，極易損壞。有時由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁的一

10、邊，或者樁帽本身不平，也會使樁受偏心沖擊。因此，現(xiàn)場預(yù)制的樁，必須使樁的頂面與樁的軸線嚴(yán)格保持垂直。施打時，樁帽要放平整，打樁過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜，就應(yīng)及時糾正。樁身混凝土強度不夠，有的是由于砂、石含泥量較大，影響了強度，有的則由于養(yǎng)護期不夠，未到要求強度就進行施打，致使樁頂、樁身損壞。處理方法：可加鋼夾箍，用螺栓拉緊、焊牢補強。對打樁過程中出現(xiàn)樁下沉速度慢而施打時間長，錘擊次數(shù)多或沖擊能量過大的情況稱為“過打”。由于混凝土的抗沖擊強度只有抗壓強度的50，若樁身混凝土反復(fù)受到過度的沖擊。就容易破壞。遇到“過打”應(yīng)分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施處理。樁墊材料選得不合適，或

11、者已被打壞，不能起到減弱錘擊應(yīng)力和均勻分布應(yīng)力的作用。我國樁墊材料多為松板、麻袋東油浸麻繩等，國外所用材料種種類較多，有榆木、橡木、椰子殼、膠合板、石棉片和酚醚層壓塑料等，此外還有用液體氮作為樁帽墊層材料?？傊?，對于難打、錘擊應(yīng)力大的樁，應(yīng)采用材質(zhì)均勻、強度高、彈性好的樁墊。2、打歪。樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心，接樁不正或土中有障礙物，都容易出現(xiàn)將樁打歪的現(xiàn)象，另一方面，樁打歪往往與操作有直接關(guān)5系，如樁初入土?xí)r樁身就有歪斜，但未糾正即于施打，就很容易把樁打歪。為防止打歪，可采取以下措施：a.打樁機的導(dǎo)架，必須仔細(xì)檢查其兩個方向的垂直度，確保垂直。b豎起來的樁，其樁尖必須對準(zhǔn)樁位，同時

12、，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)，勿偏在一邊，使樁能夠承受軸心錘擊而沉人土中。c樁頂不平，樁尖偏心極易將樁打歪，因此，必須注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗收檢查工作。d打樁開始時，樁錘用小落距將樁徐徐擊人土中，并隨時檢查樁的垂直度，待樁打入土中一定深度并穩(wěn)定后，再按要求的落距將樁連續(xù)擊人土中。3、打不下。如初人12m就打不下去，貫入度突然變小，樁錘嚴(yán)重回彈，則可能遇到舊的灰土或混凝土基礎(chǔ)等障礙物。遇到這種情況，必要時應(yīng)徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當(dāng)移位后再打。如樁已打入土中很深，突然打不下去，這可能有以下幾種情況：a.土層中夾有較厚的砂層或其他硬土層，或者遇上鋼渣、孤石等，這種情況下如果盲目

13、施打，會造成樁頂破碎，樁身折斷。此時應(yīng)會同設(shè)計勘探部門共同研究解決。b.打樁過程中因特殊原因，不得已而中斷一段時間后，再予施打，往往不能順利將樁打入土中。其原因主要是由于土的固結(jié)作用，使得樁身周圍的土與樁牢固結(jié)合，鋼筋混凝土樁變成了直徑較大的土樁而承受荷載，因而難以繼續(xù)將樁入土中。所以，在打樁施工中，必須在各方面做好準(zhǔn)備，保證施工的連續(xù)進行。c.一樁打下，鄰樁上升。在軟土中多發(fā)生這種現(xiàn)象，樁沉入土中時，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，靠近地面的都分，將在地表面隆起和水平移動。若布樁較密，打樁順序又欠合理時，一樁打下，或影響到鄰樁上升，或?qū)⑧彉独瓟啵蛞鹬車疗麻_裂、建筑物裂縫。因此，當(dāng)樁的中距小于或等于4d（d為樁直徑）時，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打或中間向四周施打，以免土體朝著同一方向運動，造成過大的水平移動和隆起。6六、安全文明控制1、工人進場后要進行三級安全教育。作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)交底。2、每天班前、班后機組人員必須對樁架、動力設(shè)備、配電箱、漏電開關(guān)等設(shè)備進行認(rèn)真的檢查，保持完好。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時維修，漏電開關(guān)不靈要及時更換。3、保證安全用電，各用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，并有漏電保護裝置，4、保證一機一漏一閘一箱。用電開關(guān)