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文檔簡介

1、sopsop(標準作業(yè)指導(dǎo)書)(標準作業(yè)指導(dǎo)書) 目錄目錄 1 1、sopsop的定義的定義 2 2、sopsop的作用的作用 3 3、sopsop編寫流程編寫流程 4 4、sopsop包含的內(nèi)容包含的內(nèi)容 5 5、sop sop 的編寫要點的編寫要點 6 6、總結(jié)、總結(jié) 1、sop的定義 1、定義 所謂sop,是 standard operation procedure 三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業(yè)程序。 (1)是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作 業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項 (2)是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書 (3)是檢驗員用于指導(dǎo)工作的依據(jù) 2、sop的作用 1 1、作用、作用 1 1

2、)將企業(yè)積累下來的技術(shù))將企業(yè)積累下來的技術(shù)經(jīng)驗記錄在標準經(jīng)驗記錄在標準 文件中文件中, ,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失; ; 2 2)使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn))使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn), ,快速掌握較為先進合快速掌握較為先進合 理的操作技術(shù)理的操作技術(shù); ; 3 3)根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產(chǎn)生的原因)根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產(chǎn)生的原因; ; 4 4)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意; 5 5)實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象)實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象 化化 、簡單

3、化;、簡單化; 6 6)是企業(yè)最基本)是企業(yè)最基本最有效的管理工具和技術(shù)資料。最有效的管理工具和技術(shù)資料。 舉例 麥當勞作業(yè)手冊 大家都熟悉的麥當勞,它有許多分 店,但是口味卻是一樣的美味? 他們的工作標準有560頁!我想這也許 是他們的秘密吧。 肯德基的炸雞 kfc的新奧爾良烤翅肯定好吃吧? 他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上, 不能多于七秒,因為這樣太干燥了,不 能少于三秒,否則就會太油了。 3、sop編寫流程 sop編寫、執(zhí)行及更新流程 sop編寫計劃書 sop編寫 組織小組討論 sop修訂 sop試運行 發(fā)現(xiàn)問題? 批準和執(zhí)行 納入sop清單適時更新 no yes 流程描述 依據(jù)查核表定期

4、查核 3、sop編寫流程(1) 1、流程描述 噴涂 坩堝檢查 坩堝拉進 噴涂室 坩堝預(yù)熱配料噴料 檢 查 坩 堝 將 坩 堝 搬 上 推 車 將 車 推 進 噴 涂 室 坩 堝 放 進 加 熱 器 收 緊 加 熱 器 邊 框 調(diào) 整 加 熱 器 參 數(shù) 調(diào) 節(jié) 配 料 器 參 數(shù) 調(diào) 配 溶 液 備 料 噴 涂 檢 查 將 治 具 放 于 坩 堝 打 開 坩 堝 包 裝 箱 返回 3、 sop編寫流程(2) 2、sop編寫計劃書 明確sop的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終 的定稿時間 返回 3、 sop編寫流程(3) 3、sop編寫 編寫人員要求 操作好,有經(jīng)驗,有一

5、定寫作基礎(chǔ)的一線員工 溝通,打消編寫人員的顧慮 培訓(xùn) 給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等 編寫小組要有團隊精神 返回 3、 sop編寫流程(4) 4、sop的討論修訂 目的 統(tǒng)一認識,達成共識 sop討論會參與人員 操作員、設(shè)備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位 無關(guān)的人員 討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見 必要時可進行現(xiàn)場確認 返回 3、 sop編寫流程(5) 5、sop的試運行 目的 通過實踐來檢驗sop的合理性和可操作性 返回 3、 sop編寫流程(6) 6、sop的定稿、批準和執(zhí)行 建立與sop相應(yīng)的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核) 定期查核 cpc

6、pr(critical process control point review ):關(guān)鍵工序控制點回顧,關(guān) 鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序,通過建立關(guān)鍵工序控制點并實 施嚴格的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力。 返回 3、 sop編寫流程(7) 7、適時更新 當工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對sop進行評審和 更新 定期回顧 確定回顧時間及參加人員 將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容 將正式發(fā)布的sop列入sop清單 返回 4、sop包含的內(nèi)容 sop六要素 1)物料名稱及數(shù)量 2)工裝夾具 3)設(shè)備名稱及參數(shù) 4)作業(yè)步驟 5)人員配置 6)安全因素 4、 so

7、p六要素(1) 一、物料 在生產(chǎn)前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數(shù)量是否正確, 物料是否經(jīng)過iqc檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程中絕不接受不良品,絕不生產(chǎn)不良品,絕不傳遞不良品。 4、 sop六要素(2) 二、工裝夾具 每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。 4、 sop六要素(3) 三、設(shè)備 設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機器,在設(shè)備開啟前先仔細閱讀 設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值,然后按照使用說明書對機器進行操作,且 確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。 4、 sop六要素(4) 四、作業(yè)步驟 操作步驟是sop內(nèi)容中的重點

8、,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知 道怎么操作。sop需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格, 這也是sop的最高境界。 4、 sop六要素(5) 五、人員配置 sop中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進 行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備,并且可以讓他們更熟練本工 位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間,又可以保證質(zhì)量。 4、 sop六要素(6) 六、安全因素 任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題,所以我們在sop中必須包含操作的 注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。 返回 編寫總要求 條理化,規(guī)范化,形象化 邏輯性 正確性,精確性

9、可操作性 5.1sop的編寫要條理化、形象化(1) 語句和結(jié)構(gòu) 條理清晰 文章前后有關(guān)聯(lián),指向分明 例如:當ph值不合格時,重復(fù)以上的步驟 不產(chǎn)生歧義 5.1sop的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化(2) 規(guī)范化要求 使用祈使句(盡量避免使用被動句) 例如 正確: 按下stop按鈕 不正確: stop按鈕被按下 在此基礎(chǔ)上可以添加地點或工具的條件狀語 條件從句行動動詞賓語 正確的 使用扭力扳手上緊排空管到50 in. lb 不正確的 現(xiàn)在你可以將排空管上緊到50 in. lb. 5.1sop的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化(3) 規(guī)范化要求 統(tǒng)一使用精確的行動動詞 例如有幾個動詞都可以用來描述旋開關(guān)

10、到一個定位:“旋開”,“定位” ,或“調(diào)節(jié)”等 選擇一個動詞并統(tǒng)一使用它(所有sop) 名稱固定化:紅色制動開關(guān)-紅色制動按鈕 詞語要簡單、固定 5.1sop的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化(4) 規(guī)范化要求 限定行動次數(shù) 每個步驟只能指出一個行動或最多3個相關(guān)的行動 行動次數(shù)由步驟中的動詞數(shù)決定 確定責任人 sop的默認使用者是操作員,沒有必要在步驟描述中再指出,如“操作員打開 ”等 但是,如果有其他工作人員涉及到執(zhí)行步驟,應(yīng)該提到這些工作人員,例如: 正確的 讓一個質(zhì)檢員檢查坩堝是否正確擺放在石墨底板中間位置 不正確的 檢查坩堝是否正確擺放在石墨底板中間位置 5.1sop的編寫要條理化、規(guī)范

11、化、形象化(5) 規(guī)范化要求 設(shè)備名稱正確完整。例如:對閥門、泵等物品要進行編號,豎直列出多個對 象。 當一個行動動詞的對象是三個或更多的賓語時,最好豎直排列便于理解: 不正確 打開閥門e1-a,e2-a, e4-b,和 e5-5 正確 打開閥門 e1-a e2-a e4-b e5-5 5.1sop的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化(6) 形象化要求 在編寫sop過程中,對于一些操作要加入圖片進行說明,讓作業(yè)員更加 清晰理解。 案例 what:需要執(zhí)行的任務(wù) how: 執(zhí)行此任務(wù)所需要的詳細步驟 when: 步驟的先后順序 說明某一具體步驟需要的具體時間 要進行下一步所需滿足的特定條件 who:

12、表明程序的執(zhí)行人及所涉及到的其它人員 where:指明使用的儀器、設(shè)備及所在位置 why: 解釋進行此步驟和任務(wù)的原因 5.2 sop的編寫要具有邏輯性(1) 編寫六要素(5w1h) 例: 當某操作人員受傷或機器出問題時,關(guān)閉機器 當某操作人員受傷或機器出問題時,按下“緊急制動按鈕”來關(guān)閉機器。 當某操作人員受傷或機器出問題時,按下位于操作控制面板的右上角的緊急制動按 鈕來關(guān)閉機器。 5.2 sop的編寫要具有邏輯性(2) when where who how what 例:某一個噴涂操作sop的準備工作 正確的:保持噴槍離所需噴表面垂直距離適中 精確的:保持噴槍離所需噴表面垂直距離為3040

13、cm 5.3 sop不但要正確更要精確 運用具體的量化的衡量標準 避免 正常的 適當?shù)?安全的 正確的 有效的 5.4 sop的可操作性(1) 例:某一個噴涂操作的sop 不正確表述:將進氣壓力、噴槍的噴射壓力、氣動泵壓力調(diào)至正 確值 正確表述:將進氣壓力、噴槍的噴射壓力、氣動泵壓力調(diào)至正確 值: 1)進氣壓力調(diào)至7585psi 2)噴槍的噴射壓力調(diào)到20 40psi 3)氣動泵壓力調(diào)至27 30psi 5.4 sop的可操作性(2) 6、總結(jié) “制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn) 品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法 或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。 因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標 準化。 標準化有以下四大目的:技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓(xùn)練。 標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗,通過文件的方式 來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知

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